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1、 青建集团股份公司施工方案青岛实验高级中学规划建设项目一期工程预应力梁专项施工方案批准： 审核： 编制： 青建集团股份公司2014年9月12日目 录1 预应力分项工程概况12 预应力分项工程施工总体部署12.1 关于工程进度2.2 关于工程材料2.3 关于施工设备2.4 关于工程质量控制2.5 关于工程安全施工管理3 预应力施工难点和施工组织33.1 预应力施工难点3.2 预应力施工组织4 施工进度计划及保证措施55 有粘结预应力梁施工55.1 施工顺序5.2 钢筋绑扎5.3 浇筑混凝土5.4 波纹管的留设及端部安装5.5 预应力筋的下料5.6 预应力筋的穿束5.7 预应力筋的张拉5.8 孔道
2、灌浆5.9 锚具防护6预应力施工与其它专业施工的协作配合116.1 总则6.2 其它专业施工对预应力施工的配合6.3 预应力施工对其它专业施工的配合7 预应力施工安全管理措施11青岛实验高级中学规划建设项目一期工程体育馆施工方案编制依据（1）青岛北洋建筑有限公司设计施工图纸；（2）GB50010-2010混凝土结构设计规范；（3）GB 50204-2011混凝土结构工程施工质量验收规范（4）GB/T 14370-2007预应力筋用锚具、夹具和连接器；（5）GB/T 5224-2003预应力混凝土用钢绞线；（6）JG225-2007预应力混凝土用金属波纹管；（7）CECS180:2005建筑工程
3、预应力施工规程；（8）GB 50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准；（9）GF(JG)/ 200 008-91有粘结部分预应力混凝土结构工法；（10）有关厂家产品说明书。1预应力分项工程概况 青岛实验高级中学规划建设项目一期工程体育馆工程，由青岛北洋建筑有限公司设计。本工程预应力梁采用后张有粘结预应力混凝土技术，张拉方式为两端同时张拉。预应力筋采用1860级s15.20高强低松弛钢绞线，fptk=1860MPa，张拉控制应力=0.75fptk=1395MPa。张拉端采用优质的夹片锚具，张拉后端部锚具浇注在凝土内。本工程的预应力施工难度较大，需要加以特别关注，精心施工，确保预应力工程的
4、施工质量。2 预应力分项工程施工2.1关于工程进度施工时按照总施工进度计划并结合预应力施工的特点安排专项施工进度计划。施工时，诸多工种按照工序的先后顺序采取流水作业，使预应力施工尽量少占绝对工期，加快施工进度。2.2关于工程材料有粘结预应力筋为高强度低松弛应力钢绞线，其力学性能为:预应力钢绞线的抗拉强度标准值fptk=1860MP，规格为s15.20,Ep=1.95105MPa,整根钢绞线公称截面积为140mm2。质量应符合预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224-2003标准要求。预应力筋的张拉端锚具采用群锚式夹片锚具。由于本工程有超长预应力筋，因此有粘结预应力梁采用两端同时张拉的方式进行施工
5、。有粘结预应力梁预留孔道用的金属波纹管必须是高质量的，符合标准JG225-2007规定的。参看下图： 夹片式锚具 金属波纹管 2.3关于施工设备油泵和千斤顶均采用安全、质量可靠的张拉设备，其中ZB-500型大油泵，YCW型千斤顶如下图所示。ZB-500油泵 YCQ型系列千斤顶2.4关于工程质量控制健全的质量管理组织机构是工程质量的首要保证；对与本分项工程施工相关的各个环节都制定相应的质量保证措施是第二方面，它们包括采购物资的质量保证、切实可行的施工方案保证、机械设备保证、工艺施工保证、劳务素质保证、其它协作分项工程的质量保证、成品保护、经济保证等。 2.5关于工程安全施工管理为确保工程的施工安
6、全，我公司针对预应力专项施工的特点设立安全管理组织机构，对预应力分项工程的施工进行安全和文明施工的管理。不仅在现场的各项设施、设备等硬件上做到安全可靠，而且还要对施工人员进行定期的安全教育、加强现场的安全检查与监督，从而在安全施工的软件上也达到可靠的要求。3.本工程预应力施工难点和施工组织3.1预应力施工难点 （1）预应力梁的支架应能承受施工过程中可能出现的最大荷载，并应有足够的承载能力、刚度和稳定性。对张拉端处预留口的梁封模时，既要封堵严密，又要牢固，防止漏浆或造成喇叭管后的混凝土不密实，给张拉留下隐患。 （2）在预应力筋梁的预埋安装制作时，应该保证喇叭管的正确安装。（3）混凝土应振捣密实。
7、尤其在梁的张拉端部，因为有梁上排主筋、柱子主筋及预应力钢筋网片，所以钢筋密集，混凝土浇注难度很大，施工时更应加倍注意。必要时可适当减小混凝土石子粒径或采取其它合理的措施解决。混凝土振动器绝对不能直接振击波纹管，以防振瘪引起波纹管漏浆，影响张拉和孔道灌浆。（4）必须采取有效的封裹措施，切实保证锚垫板处不致漏浆。预应力梁端部锚垫板应安放平整、牢固，其预埋锚垫板孔的中心应与孔道中心线同心，端面与孔道中心线垂直。张拉端在梁端部的，锚垫板可视具体情况作凹入处理。（5）预待应力梁混凝土强度达到设计强度的100%且龄期大于7天以上方可进行张拉。（6）张拉一个验收批后，将该验收批内的构件全部灌浆完毕，灌浆前应
8、先优化配合比设计，定出合理的外加剂及灌浆材料配合比。（7）关于流水施工考虑到预应力筋穿束总是落后于钢筋绑扎，为了保证预应力施工能够及时完成，施工必须充分照顾到预应力施工。4. 施工进度计划及保证措施按照总包方的总进度计划的要求并结合本分项工程的工艺特点安排本分项工程的施工进度计划，确保工程总进度计划的实现。预应力施工与模板、钢筋、混凝土分项施工流水施工，只要施工时紧凑安排，尽可能组织平行搭接施工，减小流水步距，预应力施工基本不影响土建施工进度。为了保证及时满足总体施工要求，特制定以下施工进度保证措施：1） 预应力筋下料、制束及支架钢筋制作在施工前完成；2） 在绑扎预应力梁前23天，及时与其它工
9、种协商解决预应力施工与钢筋绑扎、模板工程等可能发生的施工配合问题；3） 施工时，先绑扎预应力梁板的钢筋，然后绑扎周围其它普通梁的钢筋，这样给预应力施工留下穿插时间，支架筋的焊接、铺设波纹管、端部埋件焊接、预应力筋穿束等不影响土建施工进度；4） 混凝土浇筑后，现场应及时对已铺设的预应力锚垫板进行清理,此部分工作均穿插于其它工种施工期间，不占用工作面；5） 张拉时，分班组分区同时进行，灌浆、封端等一系列工作可流水施工，不影响土建施工进度。5.有粘结预应力梁施工5.1 施工顺序预应力施工结合土建施工方案的要求进行。预应力梁的施工顺序如下： 梁中有粘结预应力筋施工流程5.2 钢筋绑扎(1)钢筋骨架绑扎
10、好并垫好混凝土保护层后可在箍筋上弹出波纹管（以管底为准）坐标。 (2)预应力梁应先绑扎钢筋及箍筋。吊筋应尽量置于无波纹管的箍筋空间内，S型拉筋待预应力筋安装完毕后再进行绑扎。(3)绑扎钢筋时，应保证预应力孔道(波纹管)坐标位置的正确，若有矛盾时，应在规范允许或满足使用要求的前提下调整普通钢筋的位置，必要时应与设计人员商量后确定。(4)在绑扎柱筋时应考虑波纹管能顺利通过。钢筋交叉问题，施工时可会同有关人员商讨处理。 (5)绑扎钢筋、安装管线时，不得移动波纹管的位置，不得压瘪波纹管。 (6)钢筋工程施工结束时应全面检查波纹管并作记录存档，发现问题及时处理。 (7)为保证端部有足够的承载力，适当增加
11、端部构造钢筋。5.3浇筑混凝土 (1)浇筑混凝土前应检查波纹管和锚垫板的位置是否正确，接头处是否牢固、发现问题应及时处理。 (2)混凝土入模时，应尽量避免波纹管受到过大的冲击，以防波纹管移位和压瘪。 (3)混凝土应分层振捣，注意振捣密实，尤其在梁的端部及钢筋密集处更应加倍注意。必要时可适当减小混凝土石子粒径或采取其它合理的措施解决。 (4)混凝土振动器绝对不能直接振击波纹管，以防振瘪引起波纹管漏浆，影响张拉和孔道灌浆。 (5)及时制作混凝土试块，并按施工规范要求留设同条件养护的混凝土试块，以确定张拉时间。(6)混凝土浇筑后应及时养护，检查和清理孔道、锚垫板及灌浆孔。5.4 波纹管的留设及端部安
12、装 （1）波纹管按设计位置安装固定，其过程如下: 绑扎梁箍筋及梁钢筋处理梁底保护层在箍筋上按孔道坐标位置和梁钢筋扎牢铺设和固定波纹管安装和固定锚垫板穿入钢绞线检查验收。 （2）波纹管安装中特别注意预应力筋曲线的最高点、最低点及反弯点等位置标高的准确性。 （3）先安放框架梁钢筋保护层后，方能开始固定波纹管。波纹管之间可用大一号的波纹管连接，连接管长为250300mm，两端应对称均匀旋入，并应用胶带纸封裹接缝。（4）必须采取有效的封裹措施，切实保证锚垫板处不致漏浆。（5）预应力梁端部锚垫板应安放平整、牢固，其预埋锚垫板孔的中心应与孔道中心线同心，端面与孔道中心线垂直。5.5 预应力筋下料 (1).
13、下料场地应平整无积水，长度应满足最长束下料的要求。 (2).预应力筋下料应及时穿入孔道以免生锈。 (3).预应力筋的下料长度为:孔道的实际长度+张拉工作长度。 实际孔道曲线长度 应事先进行理论计算，编制钢绞线下料统计表并在现场抽查孔道实际长度进行校核。 工作长度 张拉端应考虑工作锚、千斤顶、工具锚所需长度并留出适当余量。 (4).钢绞线要用砂轮切割机切断，严禁用电弧焊熔断。 (5).钢绞线下料长度应准确，不得下短也不宜下长，否则既浪费了钢材还会引起张拉不便。5.6 预应力筋穿束 (1).预应力筋待波纹管基本固定后逐根穿入，采用人工前拉后推的办法将钢绞线束穿入孔道。 (2).穿束后应核对预应力梁
14、的预应力配筋，不得穿错。 (3).张拉端钢绞线应平齐并满足张拉所需的工作长度。5.7预应力张拉 (1).待混凝土强度应达100%以上，方可进行预应力筋的张拉，张拉应有同条件养护试块的试压报告。(2). 预应力筋的张拉应遵循分批、对称的原则。由于本工程张拉端位置在预应力梁两端，因此采用YCW千斤顶进行对称张拉。其张拉程序为: 00.15con0.3con1.0con(持荷2min)锚固。(3) .预应力筋张拉控制应力均为con0.75fptk=1395MPa。 (4).每束张拉力为NconAs。 (5). 张拉时油压应缓慢、平稳 (6). 预应力筋的张拉伸长值（时）按下式计算:=con1+e-(
15、kX+)LT/(1.952105)（7）预应力筋张拉顺序应使构件受力均匀，是同一束中各根预应力筋应力基本一致。(8) 实际伸长值与计算伸长值偏差应在66%之内，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施后继续张拉。操作要点：1） 安装锚具前必须把梁端埋件清理干净，先装好锚板，后逐孔装上夹片；2） 锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且间隙要均匀；但打紧夹片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏；3） 安装张拉设备时，千斤顶张拉力的作用线应与预应力筋末端的切线重合；4） 张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需张拉力；5） 张拉时，要严格控制进油速度，回油应平稳；6） 张拉过程中，应认真
16、测量每束预应力筋的伸长值，并作好记录。5.8 孔道灌浆 (1)预应力筋张拉后应尽早灌浆，一般待段预应力筋全部张拉完毕后一次进行灌浆。 (2)灌浆前一天，端部锚具处应用纯水泥浆封裹锚具夹片间的空隙，仅留出灌浆孔或出气孔。 (3)灌浆水泥应采用52.5#普通硅酸盐水泥，水灰比为0.40.45，灌浆水泥应用机械拌搅。 (4)灌浆压力宜适中(压力为0.50.6MPa)，应防止灌浆管接口处炸开，造成水泥浆伤眼。 (5)从设置在曲线孔道最高点的灌浆孔中均匀地一次灌满孔道，待两端锚具出气孔处冒出浓浆后方可封闭泌水孔(出气孔)并继续加压到0.7MPa以上持荷2min后封闭灌浆孔。 (6)灌浆后应及时检查泌水情
17、况并及时进行人工补浆。 (7)灌浆时应及时制作水泥浆试块。(8)灌浆后，外露钢绞线应保留3050mm，用砂轮切割机切断。切割后，应尽早用细石混凝土封裹端头。5.9.锚具防护5.9.1.封锚要点张拉后的预应力筋应立即进行封端保护，用手提砂轮切割机切除张拉后多余的预应力筋，切割处离夹片不小于30mm，由土建方再用微膨胀混凝土或低收缩防水砂浆密封。 有粘结预应力筋切割预封锚见图： 凹入式有粘结筋切割与封锚详图5.9.2 封锚检验批质量要求(1) 水泥灌浆试块采用150mm立方体试模制作，标养28d的抗压强度不低于50Mpa。(2) 灌浆后应检查孔道顶部灌浆密实性。如有空隙，采取补浆措施。6 预应力施
18、工与其它专业施工的协作配合6.1 总则预应力施工及其它专业施工之间应互相配合、紧密协作，为共同完成本工程的施工任务而积极主动地为对方创造有利的施工条件。6.2 其它专业施工对预应力施工的配合 (1) 钢筋绑扎时应留有预应力布管穿筋的位置和用于预应力分项施工的时间间隔。 (2) 波纹管布置完成后其它专业施工时不得随意移动波纹管，更不得破坏波纹管。 (3) 梁两侧侧模板施工应待预应力布管穿筋并验收之后进行。 (4) 施工模板的对拉螺栓时不得损坏或穿越波纹管。 (5) 预应力张拉前张拉端的模板应及时拆除并清理端部。 (6) 混凝土施工时，不得将振动棒置于波纹管上振动。 (7) 脚手架搭设时要考虑预应
19、力张拉操作所需的空间。 (8) 脚手架的搭设及模板支撑的搭设要确保施工安全。6.3 预应力施工对其它专业施工的配合 (1) 预应力布管穿筋时应保护已绑扎成型的钢筋。 (2) 预应力布管穿筋应按照施工进度计划穿插在钢筋绑扎过程中进行，应积极为下道工序的施工创造作业面。 (3) 预应力布管穿筋时应考虑混凝土振捣的影响及振捣浇筑所必须的作业空间。 (4) 预应力正式张拉应在混凝土达到95%设计强度后进行，以确保混凝土结构的安全和质量。(5) 预应力施工过程中不得随意变动脚手、模板支撑等施工设施。7 预应力施工安全管理措施 (1)现场应有专职的电工负责预应力施工安全用电（包括用电设备）。 (2)钢绞线发盘下料时应采取措施以防钢绞线弹开伤人。 (3)预应力筋穿束和张拉时应搭设牢固的穿束平台，平台上应满铺脚手板，平台挑出张拉端应不小于2m。 (4)张拉时千斤顶两端严禁站人、闲杂人员不得围观、预应力施工人员应在千斤顶两端操作、不得在端部来回穿越。 (5)穿束和张拉地点上、下垂直方向严禁其他工种同时施工。 (6)高空作业时防止高空坠落，必要时预应力梁两端可搭设安全网。