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1、文本预览：ICSQ/ZXJZ中国新兴建设开发总公司企业标准Q/ZXJZ J5132004室内自动喷水灭火系统安装工程 施工工艺标准2004-04-18 发布2004-05-01 实施 发布中国新兴建设开发总公司Q/ZXJZ J5132004目次1 1 1 1 2 2 2 6 6 71 适用范围 . 2 引用标准 . 3 术语 . 4 材料要求 . 5 机具准备 . 6 作业条件 . 7 操作工艺 . 8 质量控制 . 9 质量标准 . 10 成品保护 .IQ/ZXJZ J5132004室内自动喷水灭火系统安装工程施工工艺标准1 适用范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统
2、安装工程. 2 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 自动喷水灭火系统施工及验收规范(局部修订条文) 3 术语 自动喷水灭火系统 sprinkler systems由洒水喷头,报警阀组,水流报警装置(水流指示器或 压力开关)等组件,以及管道,供水设施组成,并能在发生火灾时喷水的自动灭火系统. 系统组件 system components组成喷水火灭系统的喷头,报警阀,水力警铃,压力开关,水流 批示器等专用产品的统称. 配水干管 feed mains报警阀后向配水管供水的管道. 配水管 cross mains 向配水支管供水的管道. 配水支管 branc
3、h lines直接或通过短立管向喷头供水的管道. 配水管道 system pipes配水干管,配水管及配水支管的总称. 短立管sprig-up连接喷头与配水支管的立管. 信号阀 signal valve具有输出启闭状态信号功能的阀门. 稳压泵 pressure maintenance pumps能使自动喷水灭火系统的压力保持在设计工作压力范围内 的一种专用水泵. 喷头防护罩 sprinkler guards and shields保护喷头在使用中免遭机械性损伤,但不影响喷头 动作,喷水灭火性能的一种专用罩. 末端试水装置 end water-test equipments安装在系统管网或分区管
4、网的末端,检验系统启动, 报警及联动等功能的装置. 4 材料要求 4.1 自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件,管件及其它设备,材料进行现场检查,并应符合 下列要求: 4.1.1 系统组件,管件及其设备,材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂 合格证; 4.1.2 喷头,报警阀组,压力开关,水流指示器,消防水泵,水泵接合器等系统主要组件应经国家消 防产品质量监督检验中心检测合格;稳压泵,自动排气阀,信号阀,止回阀,泄压阀,减压阀等应经相 应国家产品质量监督检验中心检测合格. 4.2 消防喷洒管材应根据设计要求选用,选用钢管时,其材质应符合 GB/T8162结构用无缝钢
5、管,GB/T3091低压流体输送用镀锌钢管的要求.管材,管件应进行现场外观检查,并应符合下列 要求: 4.2.1 表面应无裂纹,缩孔,夹渣,折迭和重皮;1(GB 50300-2001) (GB 50242-2002) (GB 50261-2001)Q/ZXJZ J5132004 4.2.2 螺纹密封面应完整,无损伤,无毛刺; 4.2.3 镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落,锈蚀等现象; 4.2.4 非金属密封垫片应质地柔韧,无老化变质或分层现象,表面应无折损,皱纹等缺陷; 4.2.5 法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整,无损伤. 4.3 喷头的现场检验应符合下列要
6、求: 4.3.1 喷头的型号,规格,动作温度应符合设计要求; 4.3.2 喷头的商标,型号,公称动作温度,制造厂及生产年月等标志应齐全; 4.3.3 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; 4.3.4 喷头螺纹密封面应无伤痕,毛刺,缺丝或断丝的现象; 4.3.5 闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏,无损伤为合格.试验数量宜从每批中抽查 1%,但 不得少于 5 只,试验压力应为 3.0MPa;保压时间不得少于 3min.当有两只及以上不合格时,不得使用 该批喷头.当仅有一只不合格时,应再抽查 2%,但不得少于 10 只.重新进行密封性能试验,当仍有不 合格,亦不得使用该批喷头. 4.4 阀门及其附
7、件的现场检验应符合下列要求: 4.4.1 阀门的型号,规格应符合设计要求; 4.4.2 阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤; 4.4.3 报警阀除应有商标,型号,规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志; 4.4.4 报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁,无异物堵塞; 4.4.5 水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象; 4.4.6 报警阀应逐个进行渗漏试验.试验压力应为额定工作压力的 2 倍,保压时间应为 5min.阀瓣处 应无渗漏. 4.5 压力开关,水流指示器,自动排气阀,减压阀,止回阀,信号阀,水泵接合器等及水位,气压, 阀门限位等自动监测装置
8、应有清晰的铭牌, 安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器, 水泵接合器, 减压阀,止回阀尚应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用. 5 机具准备 5.1 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,滚槽机,电动试压泵等机械. 5.2 套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具. 6 作业条件 6.1 主体结构已验收,现场已清理干净. 6.2 设计图纸及技术文件齐全,已由设计单位,施工单位,建设单位,消防部门进行会审认定. 6.3 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高,地面标高,内隔墙位置线等. 6.4 设
9、备基础经检验符合设计要求. 6.5 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕. 6.6 检查管道支架,预留孔洞的位置,尺寸正确. 6.7 喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高.封吊顶 时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔. 7 操作工艺 7.1 工艺流程: 安装准备 支架制作安装 干立管安装 水泵,报警阀件,水泵接合器及高位水箱安装 分层干支管及其阀件安装 管道强度试验及冲洗 水流指示器, 喷洒头安装 系统严密性试验 系统通水调试.2Q/ZXJZ J5132004 7.2 安装准备: 7.2.1 认真熟悉经会审认定的图纸,根据施工方案,技术,安全交底的具体
10、措施选用材料,测量尺寸, 绘制草图,预制加工. 7.2.2 核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标,标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员 研究解决,办理洽商手续. 7.2.3 检查预埋件和预留洞是否准确. 7.2.4 检查管材,管件,阀门,设备及组件等是否符合设计要求和质量标准. 7.2.5 要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工. 7.3 支架安装: 7.3.1 支架安装应符合企业标准基本工艺的要求; 7.3.2 管道支架,吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架,吊架与喷头之间的距离不宜 小于 300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于 750mm; 7.3.3 当
11、管子的公称直径等于或大于 50mm 时, 每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于 1 个; 当 管道改变方向时,应增设防晃支架; 7.3.4 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面 的距离宜为 1.51.8m. 7.4 干立管安装: 7.4.1 喷洒管道一般要求使用镀锌管件或沟槽连接管件.需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝 钢管,在镀锌加工前不允许刷油和污染管道. 7.4.2 喷洒干管用沟槽式连接或法兰连接每根配管长度不宜超过 6 m,直管段可把几根连接在一起, 使用倒链安装,但不宜过长.也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,
12、待稳定后 再吊起另一端. 7.4.3 管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用 35mm 的橡胶垫片.法兰螺栓的规格应 符合规定.紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固.法兰接口应安装在易拆装的位置. 7.4.4 螺纹连接符合下列要求: 7.4.4.1 管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边,毛刺; 7.4.4.2 当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上 可用 1 个,四通上不应超过 2 个;公称直径大于 50mm 的管道不宜采用活接头; 7.4.4.3 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内; 连接后,应
13、将连接处外部清理干净. 7.4.5 沟槽式管接头连接应符合下列要求: 7.4.5.1 选用的沟槽式管接头应符合 CJ/T156-2001沟槽式管接头标准要求,其材质应为球墨铸铁 并符合 GB/T1348球墨铸铁件标准要求; 7.4.5.2 沟槽式管件连接时,其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工;连接前应检查沟槽 和孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求;沟槽,孔洞处不得有毛刺,破损裂纹和脏物; 7.4.5.3 橡胶密封圈应无破损和变形,涂润滑剂后卡装在钢管两端; 7.4.5.4 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更换 新橡胶圈; 7.4.5.5
14、 机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙各部位应均匀,然后再紧固到位; 7.4.5.6 配水干管立管与配水管水平管连接,应采用沟槽式管接头异径三通; 7.4.5.7 埋地,水泵房内的管道连接应采用挠性接头,埋地的沟槽式管接头螺栓,螺帽应作防腐处理. 7.5 报警阀组的安装: 报警阀组的安装应先安装水源控制阀,报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的连接.水源控制阀, 报警阀与配水干管的连接应使水流方向一致.报警阀组安装的位置应符合设计要求;当设计无要求时,3Q/ZXJZ J5132004 报警阀应安装在便于操作的明显位置,距地高度宜为1.2m ,两侧距墙的距离不应小于0.5m,下面距墙的 距离不
15、应小于1.2m.报警阀处地面应有排水措施. 7.6 消防水泵安装(见室内给水系统安装中给水设备安装): 7.6.1 消防水泵和稳压泵的规格,型号应符合设计要求,并应有产品合格证和安装使用说明书. 7.6.2 当设计无要求时,消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表,并宜安装检查和试水用的放水 阀门;消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀;安装压力表时应加设缓冲装置.压力表和 缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程应为工作压力的 22.5 倍. 7.6.3 吸水管及其附件的安装应符合下列要求: 7.6.3.1 吸水管上的控制阀应在消防水泵固定基础上之后再进行安装,其直径不应小于消防水泵吸水 口
16、直径,且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀; 7.6.3.2 当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连 接管; 7.6.3.3 吸水管水平管段上不应有气襄和漏气现象.变径时应用偏心异径管件,连接时应保持其管顶 平直. 7.7 消防水箱安装 7.7.1 消防水箱的容积,安装位置应符合设计要求.安装时,消防水箱间的主要通道宽度不应小于是 1.0m;钢板消防水箱四周应设检修通道,其宽度不小于 0.7m;消防水箱顶部到楼板或梁底的距离不得 小于 0.6m. 7.7.2 消防水池,消防水箱的溢流管,泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连. 7.7.3 管道穿过钢
17、筋混凝土消防水箱或消防水池时,应加设防水套管;对有振动的管道尚应加设柔性 接头.进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接,焊接处应做防锈处理. 7.8 消防喷洒分层干支管安装: 7.8.1 管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,焊接可在干管上开口焊上 熟铁管箍,调直后吊装.所有预留口均加好临时堵头. 7.8.2 需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压,拆除,镀锌后进行二次安装. 7.8.3 走廊吊顶内的管道安装时, 应先进行各专业管道的综合排列, 画出走道吊顶内管道布置剖面图, 经各方确定后进行安装. 7.8.4 向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好.
18、其它管道安装完后不易操作的位置也应先 安装好向上喷的喷洒头. 7.8.5 喷洒头支管应在吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装修图确 定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置准确.支管管径一律为 25mm, 末端用 25mm15mm 的异径管 箍甩口,管箍甩 本预览：口与吊顶装修层平,拉线安装.支管末端的弯头处 100mm 以内宜加卡件固定,防止喷 头与吊顶接触不牢,上下错动.支管装完,管箍甩口用丝堵拧紧. 7.9 水压试验及管道冲洗 7.9.1 试压前埋地管道的位置及管道基础,支墩等应符合要求; 7.9.2 试压用的压力表不得少于 2 只;精度不得低于 1.5 级,量程应
19、为试验压力值得 1.52 倍;对不 能参与试验得设备,仪表,阀门及附件应加以隔离或拆除待试验后再恢复;加设得临时盲板应突出于法 兰得边. 7.9.3 水压强度试验:在环境温度 5以上进行(1.0MPa时,试 验压力=工作压力+0.4MPa.强度试验点(即压力表)应设在系统管网得最低点. 7.9.3.1 注水时应将管网内得空气排净,并缓慢升压,达到试验压力后,稳压 30min,目测管网应无 泄露和变形,并且压力降0.05MPa,进行详细检查,并作记录. 7.9.3.2 当出现泄露时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试.4Q/ZXJZ J5132004 7.9.3.3 系统
20、试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对后填写正式记录 表. 7.9.4 管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作. 管网冲洗的水流流速,流量不应小于系统设计的水流流速,流量;管网冲洗宜分区,分段进行;水 平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管. 管网冲洗前应先将系统中的流量减压孔板,过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水 要有排放去向,不得损坏其它成品. 冲洗水的排水管道(其截面面积被冲洗管道截面面积的60)应与排水系统可靠连接, 其排放应畅 通安全. 管网的地上与地下部分连接前,应在配水干管底部加堵头后,对地下管道进行冲洗. 管网冲洗应连续进行,当出
21、水口处水的颜色, 透明度与入口处水的颜色, 透明度基本一致时为合格. 管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净. 7.10 水流指示器安装: 一般设在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上. 应水平立装, 水流指示器前后应保持有5 倍 安装管径长度的直管段, 安装时注意水流方向与指示器的箭头一致. 信号阀应安装在水流指示器前的管 道上,与水流指示器的距离不宜小于300mm. 7.11 喷洒头安装: 7.11.1 喷洒头的规格,类型,动作温度要符合设计要求. 7.11.2 喷洒头安装的保护面积,喷头间距及距墙,柱的距离应符合规范要求. 7.11.3 喷洒头的两翼方向应成排统一安装.护口盘要贴紧吊顶
22、,走廊单排的喷头两翼应横向安装. 7.11.4 安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型), 填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊 顶. 7.11.5 水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头. 7.12 系统严密性试验: 在强度试验和冲洗合格后进行,试验压力为设计工作压力,稳压24h,应无泄露. 7.13 消防系统通水调试: 应达到消防部门测试规定条件. 7.13.1 水源测试应符合下列要求: 7.13.1.1 按设计院要求核实消防水箱的容积,设置高度及消防储水不作它用的技术措施; 7.13.1.2 按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力, 并通过移
23、动式消防水泵做供水试验进行 验证. 7.13.2 消防泵运行试验:分别以消火栓按钮启停泵;在消防泵控制柜启停泵;在消防控制室启停泵; 工作泵, 备用泵转换运行. 启动消防泵应在 60S 内投入正常运行, 远距离启停消防泵应灵敏且运行正常; 主电源停止,备用电源应在 60S 自动投入运行;主泵故障停止运行,备用泵能自动切换运行,主备泵运 行均在消防联动控制设备有信号显示. 7.13.3 稳压泵运行试验:模拟设计启动条件启动稳压泵,稳压泵应能立即启动,当系统达到设计压力 后,稳压泵应能自动停止运行,泵的运行和停止均应在消防联动控制设备有信号显示. 7.13.4 报警阀阀组调试: 7.13.4.1
24、湿式报警阀调试时,在试水装置处放水,当湿式报警阀进口水压大于 0.14MPa,放水流量大 于 1L/s 时,报警阀应及时启动;带延迟器的水力警铃应在 15s90s 内发出报警铃声,不带延迟器的水力 警铃应在 15s 内发出报警铃声;压力开关应及时动作,并反馈信号; 7.13.4.2 干式报警阀调试时,开启系统试验阀,报警阀的启动时间,启动点压力,水流到试验装置出 口所需时间,均应符合设计要求;5Q/ZXJZ J5132004 7.13.4.3 干湿式报警阀调试时,当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的 1/8 以下时, 试水装置应能连续出水,水力警铃应发出报警信号. 7.13.4.4
25、 雨淋阀调试利用检测,试验管路进行.用设计的自动或手动方式启动雨淋阀,启动装置动作 后,雨淋阀应在 15s 之内启动,试验管路应输出设计要求的水流;公称直径大于 200mm 的雨淋阀调试时应 在 60s 之内启动.雨淋阀调试时当报警水压为 0.05MPa 水力警铃应发出报警铃声. 7.13.5 自动喷水灭火系统联动试验湿式系统:启动一只喷头或在末端试水装置处放水,用试水测试仪 测试,其流量应在 0.941.5L/s以内,水流指示器动作后应输出报警信号,同时水力警铃应连续报警, 压力开关应在消防控制设备显示报警信号并启动消防泵.报警阀启动时间,启点压力,水流到试验装置 时间应符合设计要求.自动喷
26、水灭火系统联动试验时,消防泵应启动正常,主,备泵切换正常,消防控制 室有信号显示. 8 质量控制 8.1 消防水泵,消防水箱,消防水池,消防气压给水设备, 消防水泵接合器等供水设施及其附属管道 的安装,应清除其内部污垢和杂物.安装中断时,其敞口处应封闭. 8.2 管网安装前应校直管材,并应清除管材内部的杂物;在具有腐蚀性的场所,安装前应按设计要求 对管材,管件等进行防腐处理;安装时应随时清除管道内部的杂物. 8.3 管网安装应采用螺纹,沟槽式管接头或法兰连接;连接后均不得减小过水横断面面积. 9 质量标准 9.1 主控项目 9.1.1 自动喷水灭火系统的喷头位置,间距和方向必须符合设计要求和施
27、工规范规定. 检验方法:观察和对照图纸及施工规范检查. 9.1.2 管网安装完毕后,应对其进行强度试验,严密性试验和冲洗. 检验方法:检查工程资料. 9.1.3 自动喷水灭火系统安装完毕应对系统的供水,水源,管网,喷头布置及功能等进行检查和试验, 应满足设计和规范要求. 检验方法:观察检查,系统末端试水检测. 9.1.4 系统竣工验收,验收不合格不得投入使用. 检验方法:检查验收报告. 9.2 一般项目 9.2.1 管网,喷头,报警阀组,水力警铃,水流指示器,信号阀,自动排气阀,减压孔板和节流装置, 压力开关,末端试水装置安装应符合设计要求. 检验方法:观察和尺量检查. 9.2.2 管道支架,
28、吊架,与喷头之间的距离不宜小于 300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于 750mm; 检验方法:观察和尺量检查. 9.2.3 配水支管上每一直管段,相邻两喷头这间的设置的吊架均不宜少于 1 个;当喷头之间距离小于 1.8m 时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于 3.6m; 检验方法:观察和尺量检查. 9.2.4 配水干管,配水管应做红色或红色环圈标志. 检验方法:观察检查. 9.2.5 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于 1.2m 的通风管道腹面时, 喷头溅水盘高于梁底, 通 风管道腹面的最大垂直距离应符合表 9-1 的规定.6Q/ZXJZ J5132004喷头与梁,通风管道的水平距
29、离(mm) 300600 600750 750900 9001050 10501200 12001350 13501500 15001680 16801830 喷头溅水盘高于梁底,通风管道腹面的最大垂直距(mm) 25 75 75 100 150 180 230 280 360喷头溅水盘高于梁底,通风管道腹面的最大垂直距离 表9-1 检验方法:观察和尺量检查. 9.2.6 当通风管道宽度大于 1.2m 时,喷头应安装在其腹面以下部位. 检验方法:观察和尺量检查. 9.2.7 当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合表 9-2 的规 定.水平距离(mm) 最小垂直
30、距离(mm) 150 75 225 100 300 150 375 200 450 236 600 313 750 336 900 450喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离 表9-2 检验方法:观察和尺量检查. 10 成品保护 10.1 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得作为其它用途的受力点. 10.2 管道在喷浆前要加于保护,防止灰浆污染管道. 10.3 阀门的手轮安装时应统一卸下,交工前统一安装好. 10.4 喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面. 10.5 能关锁的设备安装房间,要建立严格的钥匙交接制度. 10.6 设备的敞露口,在中断安装期间要加保护封盖. 10.7 严禁非操作人员随意开关水泵. 10.8 消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要求保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品. 10.9 报警阀配件,消火栓箱内配件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏. 10.10 消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善 解决.7