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1、双曲线冷却塔施工安全技术及危险点预控措施一、 翻模的施工安全技术（一）金属竖井架、吊桥以及附属设施1 竖井架的组装（1）竖井架底座需平整、稳固，基础周围应采取防止积水的措施。（2）井架组装在立杆插入后，应随即将水平杆用螺栓临时连接，在插入其上一层的立杆后，再逐根拧紧该层所有螺栓。（3）组装达到一定高度时，应立即设置缆风绳，同时应进行井架中心及扭转的测量和校正。（4）竖井架组装允许偏差应符合下表要求： 竖井架组装允许偏差序号项 目组装高度50100100 1垂直偏差（mm） 25 35 50 2扭转角（） 0.6 1 1（5）缆风绳数量、高度、初拉力及其地锚等必须按照施工组织设计或作业指导书所规
2、定的要求进行。施工过程中应随时检查缆风绳松弛度及初拉力降低情况。如有异常应随即予以补拉。（6）若竖井架设置扒杆时，扒杆需经过强度、刚度校核。当使用木扒杆时，其小头截面直径应大于150mm，扒杆底座的木垫板厚度应大于60mm，在两端横杆上的搭接长度应大于200mm，严禁超载使用。（7）缆风绳地锚及竖井架需每周检查一次。竖井架用经纬仪进行观察其扭转度和偏差值，地锚观察有无抬起和前方土层是否有裂缝或移动现象。地锚周围不得有积水，应有排水措施。（8）组装竖井架使用的螺栓须有厂家合格证，使用前应抽样复验。（9）竖井架上、下需设置加固圈，使用A形卡扣与立杆连接。（10）吊桥上升过程中需拆除一层缆风绳，当吊
3、桥上升过后，应立即把此层缆风绳恢复。其余各层缆风绳严禁拆除。每层缆风绳间距一般为25m，底层可放宽35m内。当缆风绳跨越高压线时，应设置架空跨越（隔离架）架，确保最小安全距离。2 竖井架地锚（1）地锚坑在引出线露出地面的前面及两侧2m的范围内不应有沟、洞、地下管道。（2）地锚引出线应与受力方向一致并作防腐处理。（3）地锚绳与地面水平夹角一般以3540为宜。（4）地锚埋设后，应进行详细检查，使用时应指定专人看守。若发生变形立即加固，过冬地锚设置在最大冻涨线以下，否则回填土采取保温措施。3 吊桥的组装及使用吊桥需进行桥身的强度、刚度以及提升、悬挂钢丝绳的计算、设计。使用前应进行荷载试验。（1）吊桥
4、上的脚手板满铺，并固定牢靠，严禁任意拆除或搬动。（2）吊桥上必须设有1.2m高的围栏及18cm挡脚板。底部应装安全网。（3）抽心吊桥，应在抽桥处、吊桥底面铺满跳板，吊桥下部挂上安全网。形成封闭式工作台，同时材料、器具分散均匀堆放。（4）组装及使用过程中，桥的重心随之移动，需在竖井架的四角使用倒链，用时调整桥面的位置。（5）吊桥前后应设5个保险倒链，随桥升高的变化调整倒链松紧，此倒链还可作为平衡桥面之用。（6）吊桥与筒壁交接处应设置全封闭式安全网。（7）吊桥前后应设置4根12.5mm钢丝绳作为固定桥身用，防止风吹桥身左右摆动，并临时在附近地面设置地锚。（8）吊桥使用后，严禁带电或在其上面施焊，竖
5、井架顶部应设置避雷装置。4 吊桥的荷载试验吊桥在使用前必须进行荷载试验，包括静荷试验和动荷试验。5 吊笼（电梯）的设计及组装（1）吊物与乘人的吊笼必须分开，严禁人货混载。（2）设计人数一般为8人，严禁超载。（3）乘人吊笼的钢丝绳的安全系数不得小于14。（4）井架上部必须装设限位开关，且不得少于两道，吊笼底部应装设缓冲装置，并能自动停止。（5）吊笼应使用双筒卷扬机或两台同型号的卷扬机，安全装置灵敏可靠。（6）每班使用前，应对安全装置进行试验，确认完好后才能操作。（7）每周应指定专人对安全装置进行一次全面检查，并做好记录。（二）人字柱吊装（1）人字柱吊装时，构件强度必须达到设计要求并经验收合格。（
6、2）吊索、吊环应经计算，确保安全系数不小于10。（3）人字柱吊装一般采用两台汽车吊进行，在吊装前，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在现场指导，否则不得吊装。正式吊装前必须先进行试吊。（4）吊装人字柱的卡具必须经过计算，确保具有稳定性、强度和刚度，螺栓连接可靠、安全，吊装前应进行全面检查。（5）人字支柱就位后，立即支设牢固。（三）环梁施工1 排架组装安全技术措施（1）应按设计组装钢排架。用钢管组装的钢排架，应分层组装就位，各杆件应及时把螺栓拧紧。（2）里外两层立杆的排架组装到一定的高度后，应设置扫地杆和斜支撑，以增强其稳定性。特别是始端应加斜支撑。（3）排架纵向断面呈水平，以便于施工
7、安全，同时上满水平连杆，设置高1.2m的钢管带链条的围栏，并设安全网。（4）排架应用拖拉绳与地锚拉紧，地锚设置应经计算，并挂倒链随时调整松紧，排架顶部绑扎点应在人字柱上筋交叉处。（5）排架底用木块垫起，严禁悬空，并用此控制标高。2 环梁混凝土强度达到设计强度的100后，可拆除环梁排架，具体安全技术措施如下：（1）拆除人员必须系好安全带。（2）拆除工作应按自上而下顺序进行，严禁数层同时拆除。环梁底模拆除的模板应及时运走，清理杂物。（3）两立杆的槽钢排架可成榀拆除。但要采取临时固定措施，利用四角拉绳缓缓地放下。（4）地面施工及指挥人员，严禁在危险区域、交叉作业处逗留。（四）风筒翻模施工（1）三角架
8、施工荷重不得超过规定，一般为3.8kPa。施工荷重分布应力求均匀，不得集中在一侧。（2）操作架（三角架）安装时，拧紧螺母，栏杆应完整、牢固，使用过程中应有专人进行检查，维修。（3）施工人员均应系安全带，安全带应拴在靠模板一侧的立杆或横杆上，不得拴在其他杆件上。（4）在操作架下层工作时，应从指定地点上下，严禁任意攀越，内外操作架必须布设全兜式安全网，上下处设置钢筋梯子，及时把盖板（走台板）复原。（5）三角架吊架应悬挂牢固，吊钩应设锁环。拆三角架或模板必须使用吊脚手。严禁从将要拆除的架子上跨越。（6）筒壁模板支设应严密牢固，上下层模板间采取承插方式，上层模板插入下层模板的深度不得小于10mm，（7
9、）三角架必须设置斜支撑和水平连杆，各杆件之间应连接可靠，三角架各杆件和连接螺栓，每次安装时必须逐根检查，发现开裂、破损、弯曲、丝扣损坏等不得使用。对穿螺栓应采用一级钢，直径由计算确定，但不得小于16mm。（8）操作架上的脚手板，采用红白松板，其厚度应经计算确定，并应铺平垫实。吊栏脚手板的厚度不得小于50mm，必须相互搭接在吊栏的横杆上，搭接长度不得少于200 mm。（9）风筒施工照明应采用36V安全电压。（10）对穿螺栓拧紧，露出丝扣10 mm，并应进行机械性能复查，合格后方可使用。（11）混凝土振捣人员应戴好绝缘手套和穿绝缘鞋。（12）塔内应设置安全隔离棚。（13）拆模应里外模板同时拆除，严
10、禁只拆外模或者内模。（14）筒壁防腐时，严禁明火及吸烟。（五） 刚性环施工及机具拆除1 刚性环施工（1）刚性环底模一般采用大模板，搭接长度不少于200 mm，模板需进行设计，施工时应分别就位。（2）模板垫木应用铁线绑扎牢固或用铁钉钉牢，严禁松动。（3）刚性环的支撑三角架水平杆需比一般风筒施工的三角架水平杆长，加长的长度除满足施工要求外，还需经过荷载计算，满足强度和刚度的要求。（4）刚性环的龙门架需按施工图组装。龙门架连接螺栓应拧紧，其平台组装平整牢固，里外侧需用加减丝杠和8号铁线及斜支撑支设牢固，并用螺栓连接，以防龙门架侧向移动。龙门架外侧加长杆上需用50 mm厚的跳板满铺，搭接用8号铁线绑扎
11、牢固。龙门架走台板需经设计，满足施工强度、稳定性要求。（5）施工人员穿绝缘鞋，根据需要戴好绝缘手套。（6）夜间施工需有足够的照明，照明应采用36V的安全电压。2 刚性环机具拆除安全技术（1）刚性环拆除使用的梯子应经专门设计，固定使用，一般用38钢管制作，同时设一根专用的保险绳，上、下需系好安全带。（2）拆除前，应按设计要求，将刚性环的里外栏杆安装完毕，并焊接牢固，同时焊好避雷系统。（3）拆除工作应在白天进行，且在混凝土强度达到设计要求的70以上方可作业。（4）最后将第一、二节三角架拆除，施工人员需挂好安全带和拴好保险绳。内外对应拆除，在哪拆除就在哪上下，防止对拉螺栓拔出。（5）拆除的机具严禁集
12、中堆放，施工人员严禁集中停留。（6）拆除时，施工人员要配带工具兜，将拧下的螺栓、螺帽收好、搬子等工具要系好保险绳。（7）拆除使用的工具如歪脖钩子和吊环需用一级钢制作，其直径一般为并确保接头处的焊接质量，歪脖钩子挂在里侧栏杆的立杆上，要挂牢固，吊环必须用钢筋或钢管卡在预留孔上，绑扎牢固、加强检查，以防钢筋或钢管窜出，钢筋或钢管两端搭接在刚性环上的长度不应少于200mm。（8）拆除时，严格按照施工作业指导书中的拆除程序进行，严禁乱拆及“跳跃”拆除，做到工完场清。（六） 淋水构件吊装（1）吊装使用的钢筋梯子必须符合下列要求：1）采用A3钢筋，直径由计算确定，但最小直径不得小于12mm。梯子应每隔4m
13、左右和柱子吊环绑扎牢固。2）挂钩应无伤痕、无裂口、横档应焊接牢固，上部应牢固地连接在工作平台上。3）不得在钢筋爬梯铺设电源线，严禁将钢筋爬梯作为接地线使用。4）钢梯焊接横档两端与钢梯两边筋搭接长度不小于50mm，焊接符合质量要求。5）施工人员上下攀爬时，应使用安全自锁器。（2）钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不大于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不小于表下标要求。 绳卡数量要求钢丝绳直径（mm）718192728373847绳卡数量（个） 3 4 5 6两根钢丝绳用绳卡连接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表的要求增加50（3）钢丝绳用编织法连接时，编织
14、长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。（4）构件吊装应在焊接后脱钩，吊起的物体应有溜绳，并禁止斜吊。（5）预制构件的吊环应经设计，并满足下列要求：1）吊环用1级钢筋制作，其强度应大于200N/mm。严禁使用冷加工钢筋。2）吊环的强度安全系数不应小于4。3）吊装时，需对柱进行强度验算。柱子起吊前，应及时安装好爬梯和工作平台，并认真检查是否安全可靠。在柱子进杯口时，应及时用橇棍就位，但橇棍应反掳，并把钢楔放好。（6）上人爬梯设在平台处，用8号铁线与平台的角钢预留的10mm穿入绑扎牢固，平台板也应绑扎牢固，螺栓拧紧。（7）构件上设有4个吊点，仅考虑3个吊点同时起作用。（8）吊装用的拖拉
15、绳需经计算，满足安全系数的同时，并符合质量标准要求。（9）使用的倒链需有出厂合格证和每年一次的强度复验，合格后方可使用。（10）底板预留的吊环，在使用前，应预先检查，是否完好无损。（11）吊柱四周形成框架，各节点焊接牢固后，方可拆除拖拉绳。（12）起重机操作人员和指挥人员应遵守电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）的有关规定。（13）吊装配水槽，采用一钩多吊法，应遵守有关操作规程。并做到以下几点：索具及挂钩的安全系数不得小于10。设置起重机械操作监护人。就位时严禁站在吊件之间和吊件的正下方工作。（14）在吊连系梁时，采用一钩多件法，连系梁临时放在两主梁之间，起吊一件连系梁后，应用25mm的钢管
16、制作的槽形“II”临时把剩下的连系梁卡住，以防连系梁翻倒。槽形“II”宽度按连系梁宽度和件数设计。（15）各构件就位时，应满足搭接长度，其误差应在规定范围之内。二 冷却塔爬模施工安全技术1 爬模设备组装安全技术（1）吊装前必须检查爬升架平台螺栓是否遗漏、拧紧，互相滑动的部位是否加润滑油。（2）检查导轨上的剪力环安装是否符合要求，同时检查筒壁上的保险螺帽，并拧紧。（3）走台板不得用腐朽、损伤的木板。板厚不得小于40mm。（4）爬升架及平台必须按规定拴绑起吊点，防止爬升架变形，并拴好溜绳，以免爬升架及平台在空中旋转。（5）吊装用的全部钢丝绳、卡环等起重器具，在使用前必须做强度检验，及荷载计算。（6
17、）施工机械的操作人员必须经过专业培训，并经考试合格后方可上岗，严禁违章操作。吊车工作时、吊钩下严禁站人。（7）平台安装位置要正确，就位后要用开口销固定牢靠，伸缩框夹紧，并拧紧端部螺栓。（8）安装平台时，平台上的栏杆要用绳子捆好，以免散落。（9）爬升架吊装就位时，站在筒壁上的安装人员必须系好安全带，并把安全带固定在筒壁的钢筋上。（10）平台就位时，安装人员必须将安全带拴挂在爬升架附架的槽钢上。（11）吊装时，严禁施工人员从筒壁导轨上下，必须在筒壁外侧设置足够数量的临时爬梯。（12）爬升架支托必须全部落在支撑方销上，待稳定后方可卸钩。2 爬模施工筒壁安全技术（1）风筒施工时，在冷却塔周围30m范围
18、划出施工作业危险区，并设临时围栏和警戒标志。（2）筒壁内外爬升架上全部设置一圈安全网。并在筒壁外围10m标高处设置宽度5m的安全网。（3）进塔通道必须设置安全隔离棚。塔中心处设安全休息室，塔内工作人员闲余时间必须停留在休息室内。（4）提升爬升架时，相临两爬升架高差不得大于750mm。（5）如爬升架发生左右偏斜，不得用相临爬升架纠正。（6）提升爬升架时，P1平台上不准堆放重物，并应在P2平台上设专人巡视，除提升人员和巡视人员站在主架小平台上，任何人必须远离该榀爬升架及其所连接的平台。（7）导轨对拉螺栓要拧紧，并安装保险螺帽。（8）剪刀环一定要安装，所有零部件放在导轨或主架上，不得放在平台上，以免
19、落下伤人。（9）提升前必须认真检查爬升架与导轨间、平台间、平台与伸缩框间的接触情况，无误后方可提升，提升时发现异常声响，立即停止提升，进行检查。（10）爬升架提升完毕，必须装好安全方销。（11）操作平台要保持一定的水平，否则及时调平。（12）平台上的拦杆要安装牢靠。（13）停电或电机发生故障时，立即插好安全销。（14）所有电缆、电线和金属接触处需用塑料套管保护，整个爬升架系统必须有良好的接地。（15）塔吊缆风绳初拉力必须按设计要求并用测力器进行控制，缆风绳拉紧后，需用经纬仪检查塔吊的垂直度，发现偏差及时纠正。（16）爬升架提升前，必须对前3天混凝土强度进行检验，强度达到要求后方可进行提升。（1
20、7）曲线电梯与下平台间要设置封闭栏杆。（18）测量混凝土灰后半径时，正上方不得有施工人员，应设监护人。（19）三层平台堆放的物品，不得超过设备允许范围。（20）塔吊、曲线电梯使用要严格遵守有关机械操作规程操作。三 曲线电梯安装安全技术1 曲线电梯安装运行（1）不允许任何人站在悬吊负载上。（2）曲线电梯运行时，不允许导轨架悬吊在手动起升机上。（3）在电源没有断开的情况下，不允许任何人在底座围栏内、扶在围栏上和曲线电梯通道内、导轨架拉杆上及其他危险区域内。（4）“急停”按钮没有压下时，不允许进行导轨架的吊装或安装工作。（5）全部螺栓拧紧及吊具与导轨架完全脱离之前，不得起动曲线电梯。2 曲线电梯拆除
21、安全技术（1）风速达6级以上不可拆卸。（2）不允许站在悬吊负荷上。（3）曲线电梯运行时，不允许将标准节吊在手动起重机上。（4）电源或主开关断开前，不允许任何人在围栏内、曲线电梯通道、栏杆或其他危险地方。（5）“急停”按钮按下之前不可进行拆卸。（6）拆卸时要将轿箱向导轨架靠近，拆附着墙架时，操作人员必须将安全带固定在导轨架上。（7）拆除时，一定要恢复上限位器，防止轿箱冒顶。（8）将拆下标准节稳妥的放在轿箱内，方可起动曲线电梯。（9）一次拆除不可超出两节标准节。（10）拆除时要严格控制电梯内的荷重。四 爬模设备拆除的安全技术（1）拆除爬模设备用的倒链、钢丝绳等起重工具，使用前必须经过强度检验，合格
22、后方可使用。（2）折臂吊在起吊重物时，大臂不得回转。（3）拆除时，作业人员必须系好安全带，安全绳系于腰上，安全绳或速差保护器的另一端拴在刚性环栏杆上，并由专人监护，确保拆除人员的安全。（4）拆除时，非作业人员不得进入冷却塔周围危险区域内。（5）拆除平台时，人站在平台上拆卸平台上的倒链时，必须将安全带扎在主架上。（6）拆除导轨对拉螺栓、剪力环时，必须使承重倒链和折臂吊同时受力。（7）拆除平台前，应将平台上的任何杂物清理干净，以防落物伤人。（8）导轨与爬升架之间必须用钢丝绳连接牢靠。五 折臂塔吊安装安全技术（1）全部吊装索具必须经过检查计算合格后，方可投入使用。（2）大小臂吊点的选择应经过计算。（
23、3）施工机械的操作人员必须经过专业培训并经考试合格，方可上岗作业，并指定专人指挥，严禁违章作业$操作人员要听从统一指挥。吊车起吊部件后，起重臂下严禁站人。（4）起吊构件时，要按设计吊点绑扎吊索。（5）高处作业人员必须系安全带，并把安全带的扣环扣在上方牢固可靠处；所有工具、零件必须用工具袋装用，以防高处落下伤人。（6）严禁工作人员随着吊钩吊上吊下。（7）上、下塔身人员必须从设计爬梯处上下，严禁从塔身外侧攀上攀下。（8）所需起重机具必须严格按方案及计算的吨位数选择，在无理论依据时，严禁使用。（9）为确保每次标准节的顶升安全，在未进行顶升前，应首先检查顶升设备各部件的完好情况，进行空载试运，确认运行
24、正常时，方可进行顶升操作。（10）遇6级及以上大风、大雾、雷雨等恶劣天气，停止安装作业。（11）两台吊车抬吊大小臂过程中，每台吊车的吊钩钢丝绳要保持垂直，升降转杆应保持同步，每台吊车所承受的荷载不得超过各自的允许起重量。如达不到上述要求时，应降低额定起重能力的80，也可以由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用，但吊运时，总工程师应在现场指挥。六 折臂吊车拆除安全技术（1）拆除人员在高处作业时必须系安全带。（2）拆除过程中，如发现连接瓦转向，必须找正后方可拆除。（3）折臂塔吊各部件连接销拆除时，必须用工具袋预先兜住，以防大锤打飞销子伤人。（4）小臂拆除时，要将钢拉轴索绑扎牢固。（5）液压系统
25、拆除时，必须把缸内的油放尽，各连接件绑扎好。（6）拆除基础节上的电梯箱，必须调整配重，以防机身失稳。（7）拆大臂以前，必须调整吊车配重。（8）所有起重工、器具必须经过计算，检查合格后方可投入使用。七 冷却塔危险点预控措施序号作业项目危险点控制措施依据1土（石）方施工1、对开挖区地下情况（电缆、管沟等）不清楚就进行开挖。2、铁路、道路、广场、施工区内标志、围栏、警示红灯及监护。3、在深坑及井内作业通风措施、明火。4、已开挖的土方坡上存有浮石、杂物受外力后滚落打伤施工人员。5、在已开挖过土方护坡（或防护支撑）下休息，因塌方造成人员伤害。6、开挖的土方被地下水浸泡、地面水倒流，造成塌方。7、排水设备
26、、线路漏电。8、集中一处进行土方开挖造成塌方。1、严禁在没有地质报告，不了解开挖区隐蔽工程及相关方案手续下进行土方开挖。2、土方开挖后周围必须设置合格的安全标志、围栏、警示灯，特殊作业时应设监护人。3、深坑（井）内作业时必须通风合格，严禁烟火，地面上设监护人。4、土方开挖时应及时清理边坡上浮石、杂物，严禁临时存放材料。5、严禁在已开挖过的土方护坡下休息。6、土方开挖前应有合理的排水方案，严防地下水倒流，及时排水以防塌方。7、排水设备要接合格漏电保护器，经常检查线路，作业人员带合格绝缘保护。8、严禁集中一处开挖，防止塌方造成设备人员伤害。 1、电力建设安全工作规程2、烟塔施工安全技术管理手册。3
27、、电力建设施工及验收技术规范4、以往工程经验2地基处理1、作业现场周围的安全标志、围栏、警示红灯不完备。2、作业现场的临时电线被碾压漏损发生电击。3、施工现场照明不够、无人指挥作业。4、破桩（毛石）周围，轮胎或履带机械作业时挤压石子蹦起石子（块）击人。5、临时存放材料过高在其边下逗留或休息。1、作业现场周围必须设置合格的安全标志、围栏、警示灯，特殊作业时设监护人。2、作业现场电线必须保护，并设明显标志。3、施工现场（需要时）必须设合格照明，专人指挥。4、破桩（毛石）周围，轮胎或履带机械作业时周围严禁站人观看。5、临时存放材料不得超过“安规”中要求，放置牢固，严禁在此逗留休息。2地基处理6、施工
28、用的锹、镐、锤等工具头安置不牢作业时工具分离脱手伤人。6、施工用的工具头安装牢固，经常检查，及时更换。3基础施工1、基础钢筋环向剪刀撑、经向斜支撑、竖向马凳措施筋施工。2、基础模板临时存放、固定不牢倾倒。3、池壁上口作业跳板探头或没有护栏。4、人在环基、底板、池壁上层筋上作业失稳跌倒。5、环基、池壁进行环向穿筋挤手。6、浇注池壁的混凝土车在走台跳板上推车速度过快。7、吊车杆、浇灰斗下或吊车尾回转半径内站人。8、夜间施工照明不够混凝土泵车（或斗车）浇注管移动撞击。9、施工用电线路自身或被碾压损坏、漏电保护不合格电击。10、吊大模板的起重工具不合格、吊点不正确发生坠落1、基础施工措施筋必须严格按方
29、案执行，严禁措施筋不及时跟上继续施工，并及时验收。2、基础模板临时存放、固定必须牢固方可进行后面作业。3、池壁上口作业的跳板要用8号铁线绑牢，严禁出现探头跳，安装标准护栏。4、在基础筋上作业时要铺好跳板，防止作业人员脚踩空跌倒。5、基础环向穿筋时必须统一指挥，专用工具扶筋控制，严禁伸手作业。6、池壁浇注混凝土时走台板必须平稳牢固，车速严禁过快。7、用吊（或泵）车施工时，回转半径内严禁作业!休息。8、夜间施工必须有足够照明，统一指挥。9、施工用电线、漏电保护器必须检测合格，临时线路设保护及标志。10、大模板施工机械必须计算选用，专人指挥每次吊点要检查合格后起吊。1、电力建设安全工作规程2、烟塔施
30、工安全技术管理手册。3、电力建设施工及验收技术规范4、以往工程经验4人字柱预制及安装1、人字柱存放超高、垫木强度不够、存放后没有整体加固构件滚倒。2、地面翻件或吊运钢筋骨架时人在两件之间被挤伤。1、人字柱存放基础!垫木强度必须合格，不得超过规范要求高度，存放或临时固定。2、在地面翻件或吊运钢筋骨架时两件间严禁站人。4人字柱预制及安装3、人字柱在胎具编筋、在环梁就位、在环梁上编筋挤手。4、人字柱在胎具上失稳或胎具开焊构件倾倒。5、起吊时胎具被带起后脱落砸、挤伤人。6、就位时生根筋焊接强度，数量或斜支撑加固不够构件跪倒。7、起重绳、卡具质量不合格或吊车吨位不够构件坠毁。8、施工电线被工具、材料砸坏
31、或吊车碾压坏而漏电。9、起重杆下或车尾回转半径内站人。10、运输人字柱的道路不平、人字柱在车上摆放不稳造成构件失落。11、人字柱成品后的卡具螺丝没拧紧、扶梯绑扎不牢造成坠落或挤手。12、成品人字柱连接夹具穿时伤人。13、人字柱起件过早、临时地锚撤掉得过早、吊车松钩过早造成设备、人员伤害。14、骨架焊接、绑扎时其支撑不牢滚落伤人。15、电源箱不上锁随便合闸造成电击事故。3、人字柱在胎具、环梁处编筋、环梁就位时要统一指挥，专人负责。4、人字柱在胎具上必须放稳后方可脱钩，胎具必须焊牢、焊口专人检查。5、缓慢起吊，发现胎具被带起应及时停止回钩处理，然后施工。6、就位生根筋必须按方案要求保证数量、强度，
32、斜支撑完成并加固后脱钩。7、吊车吨位及起重卡具必须核算合格后方可作业。8、施工电线排放整齐，设置良好保护，经常检查碾压处，发现问题及时处理。9、起重杆或车尾回转半径内严禁站人、逗留、休息。10、运输人字柱道路必须平实，人字柱在车上要临时固定。11、人字柱在胎具上卡具、绑扎要专人作业，专人检查合格后起吊。12、成品人字柱连接卡具时对面作业人员要躲开。13、人字柱严禁过早起件，临时地锚在环梁完工后拆除，就位不合格不得松钩。14、焊接、绑扎骨架支撑的临时支架数量及强度必须核算后作业。15、施工电源箱必须专人专锁。1、电力建设安全工作规程2、烟塔施工安全技术管理手册。3、电力建设施工及验收技术规范4、
33、以往工程经验5环梁、筒壁、牛腿施工1、安全栏杆拉链不全、没挂。2、跳板、走台板搭接长度不够或探头或板带断裂。3、环梁施工安装钢托架时柱头之间没设安全绳，作业人无处挂安全带。4、三脚架、筒壁、支撑等螺丝松动或丢失，造成三角架解体或模板脱落。5、翻网人员在三脚架外作业，安全带非正确使用。6、拆模（三角架）时没有备拆模板安全留绳，拆模人员失手高空落物。7、拆模与防腐、堵眼与绑筋、支模交叉作业。8、防腐作业时有明火、无灭火器材设施。9、防腐作业时没有劳动保护或不合格，中毒、损坏皮肤。10、夜间施工照明不够，高空坠落（落物），行灯电压大于36V电击伤人。11、施工线路损坏、安全电压超标电击。12、振捣等
34、人员没戴劳动保护用品被电击。13、井架根部安全隔离不合格或在外边作业休息造成高处落物。1、每节安全栏杆的检查应定为混凝土是否浇注的条件之一执行。2、每节跳板、走台板作业人员必须边施工边检查板带、搭接、探头，走台板修复人员对搭接进行二次调整或更换。3、环梁作业安装钢拖架时，柱头之间必须装设水平安全绳。4、三角架、对穿螺栓、内外支撑等螺丝部位施工必须设复检施工程序，每组内外同时作业。5、翻网人员不得在三脚架（平拉）外作业，安全带挂到三脚架牢固处，在三脚架空间穿行。6、拆里模及三脚架时，应设安全绳确保作业人员失手不掉件、不伤人。7、不得进行钢筋绑扎与拆模，支模与防腐、堵眼工作交叉作业，同时进行时必须
35、错开。8、防腐作业人员每班上岗前必须清检随身烟火，合格后施工。9、防腐人员必须佩戴合格的劳动保护用品上岗作业，严格按操作规程施工。10、夜间施工照明不能出现死角，发现立即解决，每班作业前检查并跟班作业。11、施工用电线路电压每班作业前必须检查。12、严禁振捣人员不佩戴绝缘保护用品作业。13、井架根部安全隔离棚必须严格设计施工，严禁在棚下边沿休息。1、电力建设安全工作规程2、烟塔施工安全技术管理手册。3、电力建设施工及验收技术规范4、以往工程经验5环梁、筒壁、牛腿施工14、吊桥与井架根与卷扬机之间信号不灵。15、施工人员在井架外上下爬行造成高处坠落。16、跳板、走台板边、吊桥边休息人员被撞或失稳
36、造成高处坠落。17、翻越已绑完钢筋没挂安全带，因钢筋晃动人体失稳造成高处坠落。18、扒杆吊运材料没装捆好或吊桥清扫时下方有人作业行走。19、安全带没挂在牢固处就在吊栏内行走、作业。造成高处坠落。20、井架根部处积灰过多受压断裂造成钢丝绳跳槽卡绳。21、三脚架、加减丝、垂直支撑的螺丝没拧紧，安、拆人员沿其攀爬闪手坠落。14、每班作业前吊桥与井架根部与卷扬司机必须校核信号后施工。15、井架上下人口处必须严禁在外攀爬警示牌。16、严禁在跳板、走台板及吊桥边休息。17、作业人员在已绑完的当节钢筋上翻越时，必须搭临时踏点，并且先将安全带挂在环筋上。18、扒杆吊运材料应由起重工指导作业，吊桥清扫时下方应设
37、人监护。19、安全带应挂在吊栏死口环上行走、作业。20、井架根部每班清理积灰交接验收。21、三脚架、加减丝、垂直支撑的螺丝必须设作业及复查施工程序，没完成前不得在上面行走。1、电力建设安全工作规程2、烟塔施工安全技术管理手册。3、电力建设施工及验收技术规范4、以往工程经验6刚性环施工及拆除1、歪脖钩及挂钩杆的焊口开裂、直脖钩别件串动。2、栏杆拉链不合格、龙门架螺丝不紧，施工时架子解体。3、翻跳时出现探头跳、安全网强度不够受冲击破断。1、直脖钩别件直径及打接长度必须满足方案要求施工，歪脖钩及其所挂立杆焊口必须统一检查验收，作业时随时监护。2、龙门架支撑系统所有螺丝必须前边作业后面检查，其栏杆拉链
38、必须逐空检查，不合格立即更换。3、返跳板时不得临时存放形成探头隐患，对安全网的挂点、连接点返网时要随查，发现问题及时处理。6刚性环施工及拆除4、栏杆焊口开裂、作业时没检查。5、施工人员由前桥下人刚性环内时被绊倒。6、用刀割安全网、传递安全网及吊栏、跳板!挂钩等时，因失手或心情紧张、捆绑方法不对致使高空落物（安全网挂在筒壁上）。7、走台板带断裂、搭接不够长。8、前桥过载、超高、不平衡或吊下物件捆绑不牢。9、龙门架上行走推车没有挡板或车速过快，人、车滑落架下。10、冷却塔周围没有清场、无人监护警戒区。11、刚性环作业的外跳板铺设不满造成作业人员踩空。12、拆下的杆件由下往上传递时上面人员没接稳、下
39、面人员松手造成高处落物。13、拆除人员除安全带外没设安全保护绳及保护绳监护人。4、塔顶栏杆作业后，必须对焊口药皮逐个清理、检查，确保拆除时栏杆使用强度。5、拆除前，在吊桥前处刚性环里栏杆上临时搭接护栏，确保作业人员进人刚性环时安全。6、拆除时安全网、跳板、吊栏等必须认真捆绑，上下响应清楚后提起，重件应设双绳提起。7、走台板安装人员与修复人员边作业边检查板带质量及搭接，任何一方不合格必须调整更换。8、施工及拆除时，前桥专人指挥，严禁超重，物件必须由起重工捆绑完成。9、浇注混凝土推车严禁超速行使、终点必须设强度和高度合格的挡板!确保人、车安全。10、施工刚性环时，应地面设专人监护，防止高处落物。1
40、1、刚性环施工时，外跳板应选优质木板并铺满，搭接牢固，间隙过宽必须另朴。12、拆除时传接件人员必须回话响应，另设保护绳。13、拆除作业人员除安全带外要设专人专绳监护。1、电力建设安全工作规程2、烟塔施工安全技术管理手册。3、电力建设施工及验收技术规范4、以往工程经验7冷却塔爬、扶梯安装1、卷扬机刹车失灵、钢丝绳破断、滑车或钢丝绳卡或手拉葫芦损坏。2、刚性环上材料存放不牢固。1、卷扬机抱刹车、钢丝绳、滑车、手拉葫芦等必须逐一检查合格后使用。2、刚性环上临时材料必须存放牢固，专人负责。7冷却塔爬、扶梯安装3、操作人员没正确使用安全带、安全溜绳高处坠落。4、作业现场没清场、无监护人，造成高处落物伤人
41、。5、工器具没有安全绳、工具袋。6、电焊线因磨损、撞击漏电。7、上下信号不通!，并且无专人指挥吊件冒顶或卡断。8、塔门下平台安装没有脚手架（用吊车），就位人员被撞、挤。9、割掉下的高温材料与地面材料燃烧。10、每次安装节数超出要求造成失控坠落。11、暗榫清理出的混凝土块。3、作业人员必须正确使用安全带及二次保护安全绳。4、作业前应清场，作业时应设人监护。5、作业人员必须正确使用工具袋、工具绳。6、每班作业前必须对焊把线检查，发现问题及时处理。7、必须由专人指挥，保证信号畅通。8、塔门下平台安装必须搭设脚手架施工。9、割掉的高温材料必须及时处理。10、不得多节爬梯同时起吊，安装。11、暗榫清理出
42、的混凝土块严禁向地面抛扔。1、电力建设安全工作规程2、烟塔施工安全技术管理手册。3、电力建设施工及验收技术规范4、以往工程经验8塔顶栏杆及信号灯安装1、作业人员没配工具兜，工具绳。2、作业人员没有正确使用安全带，安全溜绳。3、施工线路漏电造成电击。4、作业时塔底没有人监护。5、氧气乙炔瓶间距小。1、作业人员必须正确佩带使用工具兜，绳上岗作业。2、作业人员必须正确使用安全带，安全绳进行作业。3、施工用电线路设保护装置。4、作业前，危险区域内必须清场；作业时地面有人监护。5、气瓶除保证安全距离。9竖井（框架、现浇水槽）施工1、脚手架扫地杆或剪刀撑、斜支撑施工。2、在脚手架外攀爬。3、施工用的跳板搭
43、接长度不够或出现探头。1、竖井、脚手架必须严格按作业指导书及规范要求施工，边施工边验收。2、除技术交底强调外，在脚手架外攀爬者一经发现从严处理。3、脚手板满足搭接长度后用8号铁线固定。9竖井（框架、现浇水槽）施工4、上下交叉作业或在脚手架下休息。5、施工用电线漏损。6、构件存放超（层）高度，垫木强度不够，构件存放处地基不平，存放后构件没有设临时加固保护措施。7、没有安全保护设置，违章在构件上行走失稳或被绊倒4、不得进行上下交叉作业，脚手架挂安全警示牌。5、施工用电线、电器必须进行安全保护设置。6、构件存放高度不得超规范，构件存放处地平整，存放后构件有设临时加固保护措施。7、构件间有安全保护设置
44、，施工人员安全带挂在其上行走作业。1、电力建设安全工作规程2、烟塔施工安全技术管理手册。3、电力建设施工及验收技术规范4、以往工程经验10淋水构件预制、安装1、吊起构件的钢丝绳捆绑方法不正确，捆绑材料强度不合格。2、绑扎完的钢筋骨架存放超高，骨架没有连接保护且在下面作业。3、构件存放超（层）高度、垫木强度不够，构件存放处地基不牢，存放后构件没有设临时加固保护。4、构件柱上吊装平台不牢（木板与角铁间、角铁与柱间），受力后卡具及软梯脱落。5、作业人员在没有固定的构件上作业或行走，构件晃动导致人、件失稳。6、二次灌浆人员在吊装区上方作业，材料或工器具失落7、吊起构件上有活动物件。8、塔内构件临时存放场地不平整，临时存件不牢。1、起吊构件必须选择合格的起重绳、卡具，有起重工在场负责。2、绑扎完的骨架不得超过规范要求高度存放，不得在存放区下面作业。3、存放构件处的地基必须坚实，不得超高存放，存放后要临时固定。4、构件柱吊装平台螺丝、平台板必须专人负责施工、检查，合格后起吊。5、构件没固定，不得上人作业。作业时应设保护绳挂安全带。6、严禁二次灌浆人员超前作业，临时材料工具应存放在水槽内。7、构件起吊前要设专人对起吊件上负责清理。8、塔内临时存放件必须放置牢固、垫实。10淋水构件预制、安装9、柱斜拉线被电焊线、吊起构件破断使柱受力失去平衡。10、吊