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1、目 录(安 装 篇)一、编制说明二、工程概况三、各施工专业特点四、主要施工方法、技术措施五、安装施工的总体安排六、施工准备工作及施工进度安排七、工程质量技术措施八、安全生产技术措施九、冬雨季施工措施十、降低成本措施十一、成品及设备部件保护措施十二、现场文明施工十三、其它一、编制说明(一)、编制依据本安装工程施工组织设计依据招标文件、设计图纸 进行编制。参照国家建工总局关于颁发试行施工管理的若干规定中关于施工组织设计的内容范围,及中华人民共和国现行有关技术标准、施工规范、验收标准等有关文件。(二)、编制范围厂房给排水工程、消防、热水、采暖及通风工程、低压配电、动力、照明、防雷接地、火灾自动报警、
2、通信网络、计算机网络工程等安装工程内容。(三)、编制原则为了有效地指导和管理施工,结合我公司施工生产能力、资源状况、管理体制,对施工组织、施工管理、施工进度等全面规划,制定先进合理的技术措施和组织措施,确定经济合理,切实可行的施工方案,主动调整施工中的薄弱环节和预计可能出现的问题及解决办法。1、质量保证措施系根据国家现行的质量评定标准、质量通病防治措施并结合我公司的质量保证手册进行编制。2、安全保证措施、雨季施工措施系根据国家现行的安全操作规程进行编制。3、文明施工措施系根据国家现行的文明施工管理规定,结合我公司文明施工管理办法进行编制。4、主要施工机械、材料计划系根据本工程规模、特点采用先进
3、施工工艺进行编制。(四)、编制目的1、满足设计要求和施工规范、确保优质工程。2、确保施工工期、施工质量和安全生产,努力降低工程成本,实现优质、安全、按期、高效建设的目标。3、采用科学先进的施工方法、施工工艺、施工管理手段。二、工程概况(一)、工程简介本工程是一多功能厂房, 总建筑面积33244m2, 生活区为多层, 厂房为单层,钢结构。 (二)、工程特点1、该工程是群体建筑之一,在安装施工过程中;应结合本工程面积大;采用新型建筑安装材料多;安装设备先进、施工场地狭窄的特点,配合好土建的结构施工,统筹安排、协调安排,优质高效地完成安装任务。 2、工程量大,工艺复杂。主要包括生活给水系统、中水系统
4、、排水系统、热水系统、采暖系统、自动喷水灭火系统、通风空调系统、低压配电系统、动力系统、照明系统、防雷接地系统、火灾自动报警系统、电视、电话及计算机网络系统等。 3、质量要求高,必须符合优质结构工程,选材高档,而且规定的损耗率低,因此要求在施工工艺、方法、程序上要科学先进,采用可行的激励方式鼓励各级管理、操作人员提合理化建议,并在安装调试过程中总结经验,积累资料,为今后厂房的使用管理提供方便。 4、工期紧,根据我公司实力,结合土建排定的可行进度计划总工期150天,安装施工应尽量将预制、预加工、预组装的工序提前介入并安排在现场加工间进行,为顺序作业、流水作业及交叉作业创造条件。三、各施工专业特点
5、(一)、给排水、消防系统:1、生活给排水系统:生活给水采用厂区水泵供水; 生活热水系统,供水干管采用上供下回循环系统;生活污水系统,污水管道直接排入室外化粪池,然后排入城市污水管网。2、消火栓给水系统:室内消火栓用水量40L/s,室外消火栓用水量30L/s,火灾延续时间2h, 消火栓箱内设直接启动消防水泵按钮。 泵房消防水泵供水,满足流量40L/S。3、自动喷水灭火系统:自动喷水强度8L/min.m2,灭火用水量30L/s,火灾延续时间1h。 4、建筑灭火器配置:车库采用20Kg推车式磷酸铵盐干粉灭火器, 部分采用3Kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器。(二)、采暖、通风防排烟与空调系统1、采暖系统:
6、采暖系统热媒为:90/70热水,由厂区热力站提供。采暖室外计算温度为5,室内设计温度为18。采暖系统分生活、厂房两个区, 设独立的采暖系统,系统形式为水平单管跨越式系统。 设计热负荷1824KW,系统阻力184.2KPa。2、防排烟系统:生活间内走道设机械排烟系统。3、通风系统:厂房,高低压配电,水泵房,乳化车间,设通风系统,风量按每小时10次换气计算。(三)、电气照明及防雷接地系统1、电气照明系统:照明系统设一般照明及应急照明。线路敷设:一般照明支线均为BV-2.5mm2铜芯线(除商场插座采用BV-4mm 2铜芯线外)穿重型PVC管暗敷,2-4穿重型PVC20敷设;5-6穿重型PVC25敷设
7、,6根以上多管分穿。应急照明支线均为NH-BV-750V-2.5mm 2铜芯线,穿钢管敷设, 2-4穿SC15敷设;5-6穿SC20敷设,6根以上多管分穿。分别暗敷于墙内、现浇板内及地下。干线敷设于电气竖井内,电缆沿电缆桥架敷设 。2、防雷接地:本楼属二类防雷建筑物。以不大于10m*10m的网格避雷带及支架(10镀锌圆钢)明敷于屋面女儿墙 上做为接闪器,所有屋面避雷带均连通成网,避雷带与引下线及凸出屋面所有金属物均可靠焊接,并形成完好的电气通路。利用 墙内两根主筋作引下线,基础钢筋作自然接地极。作引下线的墙内主筋上下焊通,上端伸出女儿墙或屋面200mm,下端与基础及基础梁内钢筋联接,并利用建筑
8、物外围基础底部两根主筋可靠焊接成闭合回路。 每层利用结构圈梁水平钢筋与引下线钢筋焊接成均压环, 外墙上的栏杆、门窗等较大金属物与防雷装置相连。接地电阻小于1欧。电源总进线处作总等电位联结,卫生间作局部等电位联结。 (四)、有线电视、电话、计算机网络系统:仅预埋管,设备、调试等由各专业部门负责。(五)、火灾自动报警与联动控制系统1、楼内采用控制中心报警系统,当火灾发生时能指示出火警的准确位置,可按所编制的软件程序自动起动,控制相关消防设备。2、某层消火拴报警按钮动作后,联动消防泵启动,并将信号反馈消防控制中心。3、某层手动报警按钮动作后,并将信号反馈消防控制中心。4、某区水流指示器、湿式报警阀动
9、作后,联动喷淋泵启动,并将信号反馈消防控制中心。5、消防中心接受火警信号后,并控制各区域排烟风机、正压送风机,排烟阀、 消防紧急广播。四、主要施工方法、技术措施(一)、电气系统1、桥架、线槽安装施工要求和方法1)电缆金属桥架、线槽的型号规格必须符合设计要求。2)桥架、线槽的弯曲半径,不小于槽内最大敷设电缆外径的10倍。3)支架制作应符合现行规范要求,桥架、线槽安装高度应符合设计要求。桥架、线槽的支、吊架固定间距1.5-3m,吊钩为调整螺栓,在转弯角、分支和端部应设固定支吊架。4)桥架、线槽的水平直线段每间隔30米应留伸缩节,设置伸缩长20mm。桥架、线槽安装的允许偏差:垂直度2,水平度2,全长
10、20mm。支、吊架、桥架、线槽应具有连接并接地。5)桥架、线槽进入现场应进行检查,外表应平整,镀锌应光泽,盖板附件应齐全。弯头、三通、异形变径接头和桥架、线槽匹配,接头应连接牢固,螺栓从内向外方向一致。6)接地跨接线用编织线或多股铜软线,压接鼻子(端子)应搪锡。7)桥架、线槽内电缆敷设完后,穿楼板墙洞处应作防火封堵,盖板应严密。2、动力、照明配管、配线1)钢管明配时弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设在地下或砼内,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。2)钢管连接处,应进行可靠接地跨接,焊接长度应不小于直径的6倍,镀锌钢管不允许焊接而破坏镀锌层,应用专用软导线接地跨接。钢管与线槽连接,内外应有锁紧螺
11、母紧固,不得与线槽点焊,钢管应与线槽(桥架)支架接地干线可靠连接。3)接线盒,灯头盒、开关盒等与钢管连接,内外应有锁紧螺母紧固,应接地可靠。4)进户线过墙管、电源管直径40mm以上宜打喇叭口,直径40mm以下的管口进箱、盘应套丝带护口。管口不应有毛刺,采用半元锉或元锉扫光,焊接处补刷防锈漆,面盖调和漆。5)钢管与电气设备器具(电机、灯具等)间的电线保护管宜采用金属软管,金属软管的长度(照明系统不宜大于2m,动力配电系统不宜大于1.5m),金属软管应可靠接地。6)、配线所采用的导线型号、规格、配线的布置应符合设计规定。7)不同回路、不同电压等级的导线,不得穿在同一根管内;同一交流回路的导线应穿于
12、同一钢管内。8)钢管、线槽内的导线不应有接头;导线的接头应置于接线盒内。9)导线与设备、器具的连接应符合下列要求:9.1、截面为2.5mm2及以下的单股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压针尖端子后再与设备、器具的端子连接。9.2、截面为10mm2及以下单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。9.3、截面为16mm2及以上的多股铜芯线采用接线鼻子压接或线芯插在线鼻子内搪满锡后与设备、器具的端子连接。10)配线工程中,电气线路与管道间最小距离应符合下表规定(mm)管道名称配线方式穿管配线绝缘导线明配暖气管热水管平行管道上300300管道下200200交 叉100100通 风给水管平 行100200交 叉
13、5010011)金属软管采用管卡,在与终端、转弯处离中点距离为300mm处固定;软管超过1米以上与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其固定管卡宜安装在离灯具、器具边缘起沿软管长度的中心处。12)绝缘导线选用统一的颜色线,A、B、C相线分别为黄、绿、红色,零线(N线)为淡蓝色,保护地线(PE线)为黄绿双色线。13)绝缘导线与接线鼻子(端子)压接,其压模与导线鼻子的规格要相匹配;压接时,压接深度,压口数量和压接长度应符合产品技术的有关要求规定。14)穿线前,应将线管内的水及杂物清除干净,疏通管道。15)导线穿入钢管时,导管应带线帽保护导线,在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后将管口密封。3
14、、电缆敷设1)电缆敷设前应按下列要求检查:1.1、电缆沟畅通干净,金属电缆支架的防腐层完整。1.2、电缆盘应有铭牌。按设计要求核对电缆的规格、型号、数量是否与计划相符,并应有合格证和出厂试验报告。1.3、电缆管应疏通,管内无水、无杂物;喇叭口无毛刺。2)敷设前应按设计和实际线路计算每根电缆的长度,绘制走向排列图,合理安排每盘电缆接头和交叉。3)电缆终端头与中间接头附近宜留有备用长度。电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍,高压交联电力电缆不小于电缆外径的15倍。4)电缆穿过强电井楼板时,墙体应套电缆保护管,电缆敷设完毕后,除封楼板墙洞外,电缆垂直管口应用防火泥封堵。5)电缆敷设应排列整齐,不得交
15、叉,加以固定,电缆固定应符合下列要求:5.1、桥架内垂直敷设的电缆(支架上明敷)每隔2米处固定。5.2、水平敷设的电缆,在电缆末端急转弯处,电缆中间接头两端0.51m处固定。6)电缆敷设前,电缆标志牌上应标明设计编号。当设计无编号时,应写明电缆型号、规格及起止地点,标志牌字迹清晰,不易脱落。敷设电缆时,在电缆的终端、中间接头、转弯处、竖井出入口处的电缆上应挂标志。7)电缆在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下,电缆盘滚动的前方不应有人。电缆盘不应平运平放。8)电缆敷设采用人工敷设时,应有专人指挥,组织计划周密,分工明确,水平桥架内敷设人员间距不宜超过3米;强电
16、井电缆敷设,每个层面不能少于2人,随时设置电缆临时固定措施,防止大电缆坠落损伤电缆及人员安全。9)电缆敷设的安排程序:应先从配电室至各层面的箱、柜进行敷设(集中人员),再从楼层配电箱、柜分别敷设至各用电设备接线点。10)电缆敷设前、敷设后应进行电缆绝缘测试,用1KV兆欧表测相与相之间、相与零线(N线)及地线(PE线)绝缘电阻值不应小于5M。4、照明装置1)照明灯具1.1、电气照明灯具、开关、插座等应按设计的规格、型号、高度进行施工,产品应有合格证书。1.2、固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。1.3、电气照明装置的接线应牢固,电气接地应良好,灯具、开关、插座的金属外壳应接PE接地线,
17、与零线不得混淆。1.4、螺口灯相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。多股软绝缘导线两端线芯应搪锡。2)开关、插座2.1、安装在同一建筑物内的开关、插座宜采用同一系列的产品。并列安装的相同开关、插座距地面高度应一致。高度差不应大于1mm,同一室内装的开关、插座高度差不大于5mm;并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。2.2开关应控制相线;开关的通断位置应一致,且操作灵活,接地可靠。5、防雷与接地1)本楼的防雷与接地装置,利用建筑物底板结构内的钢筋作为防雷接地极,与建筑物内主钢筋为接地线形成一个防雷与接地的自然接地体。2)防雷接地的安装按设计要求进行施工。跟随土建施工进度应遵
18、循先地下后地上,再与屋顶避雷带及其各种金属构件焊接形成一个完整的防雷接地网。3)柱内主筋、接地圆钢采用搭接焊,其焊接长度为圆钢直径的6倍且双面施焊;扁钢搭接为扁钢宽度的2倍且三面施焊,焊接位置特殊点不得小于3个棱边。4)凸出屋面的金属体,均应与防雷接地可靠连接。5)焊接缝应饱满光滑,无咬肉、夹渣、焊瘤等现象,焊渣应及时清除。砼内焊点不应刷油漆。6)砼浇灌前,施工班组必须自检,项目部专检,检查重点不应漏焊。合格后,做好施工隐蔽记录报业主(业主监理)复查合格后方可浇注隐蔽。(二)、给排水系统1、生活给水管主要施工方法及措施:1)主要施工技术措施1.1、管材质量检验:进场后的管材,应会同业主或监理单
19、位的有关人员,对管材的外观质量、管子的壁厚等进行检验,外观质量有明显缺陷的,壁厚不符合设计要求的以及椭圆度超过标准的,一律退货,经检验合格的管材,应向甲方填报材料进场检验工序报告,双方签字认可后,进库保管待用。1.2、深化理解图纸,对管道的标高、走向、坡度必须了解清楚,在定位放线、测量尺寸,绘制加工图时,应严格按以下事项施工:、管井内的集中立管,放线时应吊通线锤,按层间支管的标高位置分段测量尺寸,绘制加工管段图,同时记录支架的间隔尺寸,克服土建误差,保证竖管的垂直度。、凡主管上有支管、三通的管段,经认真核对层间支管的标高,保证预制管段三通口的位置、尺寸准确,准确绘制施工图,标注好尺寸,保证加工
20、管段长短合适。、水平支管在测量尺寸时,应注意到坡度,否则会造成预制管段的高低误差而导致已预制的管子报废。、施工技术人员和技术班组,应有预见性的做好交叉施工作业,除熟悉管道图纸与技术要求外,还应注意到水管与强电、弱电的布线 ,桥架在层间的交叉标高位置是否有相碰的地方,该让的要预先避开,防止已预制的管路出现改动而报废。1.3、管道的试压、冲洗及刷油、安装好的管子需分段试压,按设计要求的试验压力进行水压试验。试压用的压力表精度不得低于1.5级,校验应在周检期内,压力表不少于两块。对于不能与管道系统一起进行压力试验的仪表、阀门、设备应拆除,同时换上等长的短管临时接通,试压合格后复原。、压力试验前,阀门
21、全部打开后,再将手轮转半圈,试压时升压要缓慢,钢管及复合管给水系统应在试验压力下观测10min,压力降不得大于0.02Mpa,然后降至工作压力进行检查,以无渗漏为合格;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处,以无渗漏为合格。全部安装完毕后应作系统的水压试验。 、系统水压试验合格后,应对系统管网进行冲洗,冲洗的目的是将管内的灰尘、小杂物等残留在管内的东西全部排除使管道系统干净,符合运行、使用的要求。方法是用自来水冲洗,冲洗时管道中的流速不小于1.5m/s,出水口的水质和透明度与入
22、口目测一致为合格。最后将面漆刷上,装配仪表及附件处应按规定做好色环。2、排水管的施工方法、措施:1)排水管的施工1.1排水管采用螺旋降噪PVC管胶粘连接,粘接剂为同一厂家配套供应产品。坡度符合设计要求。布局合理、美观。因此,重要的一点是测量放线定位准确、支架布置合理,只要塑料管的支架设置良好,敷设的管子质量就能保证优良。2)施工技术要求:2.1、管材、管件质量的检查:进场后的管材、管件应仔细检查表面有无裂缝、管壁厚度不匀等缺陷,直管的挠度不应大于1,管件造型规矩,承口与插口配合适宜。2.2、检验合格的管子在库房应平直地分规格堆放,且应安排轻拿轻放,防止撞破。2.3、管子的下料,应用细齿锯条切割
23、机切割,锉刀打磨掉下料端的毛边。立管的检查口,伸缩节设置应按设计规定或施工规范要求,层高小于等于4米时,立管每层设一个伸缩节,横支管直管段大于2米时应设置伸缩节,检查口必须隔层设置一个,但底层和最高层必须设置检查口。2.4、支架设置:应根据塑料管的施工规范设计要求设置支架,立管每层上下设置2个,横管长度大于500mm应有固定支、吊架,管子与支、吊架接触处应垫软塑料板或橡皮垫板。2.5、管口的粘接,应参照粘接剂使用的要求,对口应平整,用布擦抹干净,涂上粘接剂后,将插口插入承口内后,稍作转动,一分钟后即可接口牢固。2.6、排水管完成后,应作通水试验,检查排污水立管应作通球试验检查,通球大小为管径的
24、3/4。2.7、穿越楼面、墙体的管段应作套管保护,并用阻燃防火材料填充。五、安装施工的总体安排 1、为便于配合施工,将本工程进行空间分割。与土建工程合拍,将本工程划分区域,即按地下室、一二层、三层以上三个分区划分。 2、将每个区安装工程分为三大系统,即管道系统、采暖通风系统、电气系统,在这三大系统中又比较详细地分成12个子系统,可以称为条线分割。 3、在施工阶段时间安排上,又分为五个阶段:即预加工制作;配合结构预埋、预留;管、线安装、隐蔽;设备、器具安装、子系统调试;系统调试收尾交工。可以称为时间分割。 4、按照以上分割,组成分部分系统的专业施工组,明确在什么时候由哪些人去哪里干什么活,并以文
25、字图示形式逐级进行安全、质量、技术交底。 5、在施工程序上,遵循以下原则: 、在不同专业交叉施工中,先抓住重点,比如先通风管道,后水暖管道,而后电气桥架、管线。 、先系统、后局部。即在同一专业同一系统中,先施工系统干线,后施工局部支线,并结合设计 按区段进行试水试压。 、在同一空间,要采用自上而下的原则,并注意先暗管后明管。、在结构施工时期,要创造条件,先施工室外管道和与城市公用设施相关连的安装工程,如热力、雨水、污水、上水以及防雷接地等。 、在建筑物内部,结构施工未封顶时,先施工地下及非标准层部分;结构封顶后,立即施工管道井、电缆井,最后与土建装饰配合交叉施工标准层内的安装工程。 、按子系统
26、进行系统调试,按子系统进行竣工交接验收。 、在各系统施工中,要大力采用新工艺、新技术,推广国内外最新科研成果,以提高质量和工效。六、施工准备工作及施工进度安排 1、准备 组织技术管理人员熟悉图纸,施工员根据图纸要求写出技术交底,编制工程预算(工程预算、材料预算),并自审图纸,编制关键部位的施工方案。编制材料供应计划、加工件计划,确保工程顺利进行。学习相关的质量检测工艺方法。为确保工程质量,建立质量保证体系和质量控制程序,制定材料进场的管理制度、检验制度。确定仪表、设备管理方法,制定工程施工工艺步骤和方法,明确各负责人职责权利。施工力量的准备:根据该工程的特点和专业性质,计划分设三个专业班组(水
27、暖、电气、通风)。根据工程总体安排,前期配合人员使用较少,组建混合班组,全面施工阶段分项设立,基本人员安排如下:电工班38人,管道班28人,通风班16人,管理人员:工程负责人、施工员、质量员、安全员、资料员、材料员,其中工程负责人、施工员、质量员、资料员等部分人员在场工作。其余人员由分公司统一安排,需要时安排进场工作。生产准备:与土建协商进行场地平整。办公室、仓库设立,设备的存放,购置与使用等工作。半成品加工安排在加工车间和现场加工点。设备储存于分公司设备仓库,检修完好,保证设备的进场使用。(组织)为保证工程顺利进行,协调施工确保工程质量。在该工程总项目部基础上组建安装项目经理部,受控于该工程
28、总项目部领导。安装项目经理部工程负责人为,专业工程师,由业务素质高组织能力强并参与过同类项目的人员组成经理部。实行项目承包制,独立核算,充分调动施工人员的积极性。(人员组织见组织体系图)基本作业层使用我单位专业技术人员,少数力工(如挖土、搬运等技术含量少且使用期短的人员)使用民工,上岗前必须经过安全技术培训,且与我单位签订劳务合同。国家规定的特殊工种必须持证上岗(如电工、焊工)并在现场登记建立台帐。安装项目部接受总项目部经理的领导、协调。安装项目经理部(工程负责人)按期参加例会(或指定代表参加)协调督促检查各计划的落实情况。有义务向项目部汇报工作情况。施工员负责计划的实施,工程师协同施工员处理
29、技术问题,积极推广新技术、新工艺、新材料应用。负责该工程的技术管理工作。(部署)根据总施工组织设计和安装工程特点,安装分五个阶段进行施工。施工准备阶段 配合阶段 生产、审批安装项目的各种计划全面安装阶段 调试阶段 交工验收阶段。在主体施工阶段,以土建为主,安装配合。主体施工完后,安装、装饰工程进入施工阶段,义安装工程为主。要求土建密切配合。安装工程的办公室、工具间、仓库、保安与土建协商,统一部署。临时用水、电由土建项目部统一规划,安装项目部负责实施。 2、施工组织: 施工组织人员项目经理: 资料管理 质量安全管理 工程施工管理 项目负责人: 机械材料 管道班班长马树亮电气班班长卫建生通风班班长
30、顾顺南 技术组织、施工人员首先认真审查施工图纸及有关资料,及时准确地做出施工预算,预算人员根据设计预算和施工预算做两算对比。 、施工员、施工班组和留洞配合人员应结合专业特点,事先画出留洞详图,并做好施工记录,保管好图纸和文件资料。、本工程施工图设计复杂,在施工中工程师施工员班长要进行详细的书面技术交底,必要时各专业可结合本工程特点,组织参观学习。、针对本工程特点,用文字图片、电视录像等方式结合类似工程已成功运用的经验资料对施工人员进行培训。、重点项目除严格执行国家有关施工规范、规程、标准外,尚需编制详尽的质量计划书,作业指导书和施工方案。 3、机具、材料组织 、为适应工程特点,应按机具计划提前
31、购买施工机械和工具。调遣性能优越的设备上场,以效率促进度。对机械设备必须进行经常性的定期维修保养,严禁“带病”坚持工作,持工作,努力提高机械的完好率。、换季施工,对机械电气设备要加强防护工作。、材料负责人应按施工员所做的预算,提前做好成品材料的购买和半成品的材料的加工预制工作,保证及时供应合格的材料及加工件。、积极加强与业主物资方面的联系,严格按照供货计划落实到位。必要时派驻供货单位代表,督促按时发运,以确保施工的连续性。、为配合高层施工的文明管理,安装工程除在现场设立工具房以外,施工班组应特制一批工具箱,以便在楼上操作地点适当存放随身工具。、根据仓库的储备能力,积极做好材料储备。机 具 用
32、量 计 划 表序号名 称规 格单 位数 量一管道机械1弯管机108台 22手动液压弯管机4台13手动液压弯管机2R=30台24套丝切管机6台25套丝切管机3台26管道氧割机台2 7砂轮切割机台3三焊接设备1直流电焊机AY-300台1 2交流电焊机BX-160台33电烘箱500台 四检测仪器1超直波探伤仪台 2高灵敏度示波器SR台 3数字三用表进口台14电动试压泵台25其它检测仪器台4五其它机械1电锤台42冲击电钻台43手电钻台4 5、施工进度安排施工总进度计划 本工程土建总进度拟定于2009年 月开工,2009年 月竣工。据此,安装工程具体按工序分为五个阶段。 第一阶段: 预制加工件及预组装工
33、作段。第二阶段: 配合 土建预埋预留工作段。第三阶段:2 管道、电缆桥架、电线电缆、通风管道的安装工作段。第四阶段, 设备、器具的安装工作段。第五阶段, 为安装工程整体收尾及设备调试、竣工交验工作段。详见土建施工组织设计附图1。七、工程质量保证措施 在技术负责人指导下,建立保证体系,实行全面质量监督。施工前认真学习图纸、施工及验收规范,质量评定标准,质量检查细则等。对关键部位须有得力质量保证措施(技术交底或施工方案)。1.根据管理手册,推行全面质量管理。提高全员技术素质和工作质量,创优良工程,加快工程进度,降低工程成本。以满足用户为目标,推行目标管理。按优良工程质量标准由上而下层层分解质量目标
34、,由上而下逐级建立质量保证体系,建立三级质量评定制度(班组自检、施工员检评、质量部门监督验收),及时掌握质量动态和发展趋势,将问题解决在预验收之前。2、施工过程中实行全过程的质量监督。从原材料的进场到竣工验收均规范,严格执行施工及验收规范,实行“三工序”控制,使每道工序均处于受控状态。后道工序不破坏前道工序,前道工序服务于后道工序,保证整体工程的合格。3、根据工程质量要求,采取以下措施保证工程质量: 所有原材料必须有材质证明、试验证明及供应商资料,有必要复试时应委托有资格的单位进行复试,合格后方可使用。 重要设备采购时必须对生产厂家进行考察,报请甲方同意后方可订货。进场时甲方、监理、施工单位再
35、次验收。在安装时轻拿轻放,禁止碰撞,以保证产品和安装质量。 电器产品必须是正规生产厂家的产品,禁止低质伪劣的产品进场。 所有阀门必须有产品合格证,拒绝使用无证产品。 施工员必须领导班组,做好以下几项控制工作:坚持按施工图施工;严格进行施工验收规范操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范,质量评定标准来统一施工,发现质量问题要采取有效措施,立即补救。做好施工环节的质量、检查、坚持自检、互检和专检,并做好记录,并做隐蔽工程的检查验收和分项工程检查验收。提高检验工作的质量。 、施工专职质检员应按以下几方面进行质量评定并做好记录:管道所有接口、焊口、无渗漏、管线安装标高准确。支吊架、安装位置应准确,支
36、吊架牢固。焊口光滑无咬肉。、保温:保温所使用的材料必须符合设计要求规范规定。保温结构牢固,表面平整,圆弧均匀无断裂松弛现象。玻璃丝布缠绕牢固,紧密搭接,符合要求,油漆均匀。、施工期间搞好质量检查组织工作,工人自检要求对自己施工的质量负责,班组互检,要求互学互进,要求班组进行日检查,施工员周检查, 以优良标准竣工。 具体过程控制见下图:电气过程控制程序操作人员参加书面交底培训学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备开工材料设备合格证及检验报告检查工器具及安全施工措施制订网络进度及人员配备技术交底材料设备开箱检查随进度配备材料、 设备进场按不同型号规格挂牌分类入库配合土建施工及安装组织各工序管
37、理质检员检查配管穿线、电气设备安装检查、施工成品看护办理隐蔽工程验收做好各项原始记录调试验收调集技术人员检测设备会同甲方、监理及设计院质量评定按规定抽检不合格品的处理执行验评标准产品合格证书隐蔽验收单原始记录自检记录技术核定单质量评定单施工记录资料整理清扫现场管道过程控制程序管道、管道附件、阀门检查清洗管道支架制作、安装现场组装管路管路制作预制配管预制件制作耐压检查泄漏检查配管组装管路系统耐压检查管路系统吹洗检查泄漏检查最终清洗试运转通风过程控制程序材料设备开箱检查风管下料、成型按不同型号规格挂牌分类入库操作人员参加书面交底培训技术交底现场打吊筋组织各工序管理质检员检查吊筋安装与风管安装工序交
38、接检查质量评定按规定抽检不合格品的处理执行验评标准产品合格证书隐蔽验收单原始记录自检记录技术核定单质量评定单施工记录资料整理清扫现场、文明施工学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备开工钢板合格证及检验报告风管制作制图准备风管安装质检员检查风管保温质检员检查安装、保温工序交接检查办理隐蔽工程验收签证手续八、安全生产技术措施 (一)、保证安全措施:(安全组织见安全组织体系图)1、根据本工程的特点,安全生产管理要在施工过程中正确贯彻:“安全为了生产、生产必须安全”,以预防为主的方计,采取安全技术措施,在确保安全的前提下,全面完成生产任务。 2、建立安全生产责任制,安全员要加强安全检查,对工人进
39、行安全教育,“特别对青工”要对有关重点部位施工的安全文字交底。 3、建立安全生产定期检查制度,班组每日检、项目每月检,以查为主,互查互辅,查认识、查隐患,重点查触电,防高空坠落,防物体打击等措施的落实。 4、进入现场严格遵守现场各项规章制度,必须戴好安全帽。 5、安全使用脚手架,高登上梯要认真检查,看是否绑扎结实,若有问题待处理后,才能再操作。 6、楼板孔洞需要牢固的东西盖好,避免发生人、物坠落事故。 7、现场用电要找维修电工、其它人员不准拆接临时电源,用电设备要按安全用电要求使用。 8、氧气瓶、乙炔瓶、露天应注意遮盖,防曝晒。 9、班组每月应保证有三个安全活动日,班长应在班前做一次口头安全交
40、底。10、施工机械使用要按操作规程,主要施工的常用机械如电锤、电焊机、操作时要集中精力,方法正确,使用后要清理加油、保养。(二)、消防保卫措施 本工程是本公司重点工程,工程任务大,施工场地小,施工队伍多,人员复杂,管理不便,真对此种情况做好消防保卫工作。 1、选好库房,料场位置,仓库门窗要牢固、严密、门锁插销齐全,库房要建立严格的管理制度,保管员离库上锁。 2、仓库管理人员加强责任心,办事认真,收发料要坚持认真登记,清点等制度。 3、库房照明电源控制一定要在外面,下班断电仓库门安装要一律往外开。 4、班组工具,要有专人保管,下班要锁入工具箱内,不准随便乱放,工具房门要牢固,防止工具丢失。安装工
41、程安全管理机构通风班安全组长 管道班安全组长 项目安全负责人: 安全负责人: 电气班安全组长 5、自觉遵守现场出入制度,入现场应主动出示证件。 6、严格执行现场用火制度,随着季节气候工程进度的变化,因地制宜的做到“四有”有施工消防安全交底,用火审批制度,有义务消防组织,有消防器材和救火措施。 7、电气焊工经常检查使用工具是否漏气漏电,施焊中消除周围易燃物外还要设专人负责看火。九、冬雨季施工措施 安装工程冬雨季常遇见的问题:冬季低温焊接,冻裂。雨季为雨林,水侵。1.施焊时应按规程加热冷却,在指定地点生火,要有防火措施,冬季水试验时,防止冻裂。局部积水不能排除必须有保暖措施。雪天先清理积雪、冻层。
42、确保安全在施工。 2、雨季应有防雨措施,如雨布等。物品不存放于低洼存水处,要有防水措施。应备有排水设备。3、在冬季施工中,工作人员首先要注意个人的保暖和防护,施工中不能因天气寒冷急于求成而忽略了施工的质量和安全。登高作业禁止穿高跟鞋、硬底或带钉的鞋,宜穿防滑性好的软底鞋,还要采取一些必要的防滑措施,必须系好安全带。4、冬季风大,气候干燥,施工现场若使用电、气焊割作业,一定要有防火措施,配备一定的灭火器材,专职安全员现场监护。5、用的机械设备要经常进行检查、维修并做好防冻措施,电动工具的外壳必须接地或接零保护,必要时要配带好绝缘手套和绝缘鞋。6、安装在室外的消火栓、阀门井、水表井必须盖好密封,如
43、无盖时,要采取相应措施,加强保温。7、管道设备的试水、试压工作,应尽量避开寒流天气,试水、试压完毕后,必须及时把管道(设备)内的积水排放,如无条件可采取防护措施。 质量通病预防措施按管理手册要求单独编质量文件。十、降低成本措施1、施工人员要认真审查图纸,发现问题应及时与甲方和设计单位商定,避免二次施工,积极提出合理化建议,做到省时、省材料。2、对施工中的设计变更或材料代用、及时办理变更代用手续,以免事过境迁,发生漏算和造成补签困难。3、加强材料管理,严格执行预算限额领料制度,避免浪费及丢失,用后多余材料要退回放库中。4、施工班组要按图纸施工,把好质量关,精心操作,合理用料,提高材料的利用效率,
44、在不影响质量的前提下尽量用短料,做到省时,省力,省材。5、合理使用大型机具设备,用完后及时退回,节约台班费。 6、根据施工进度合理安排劳动力,避免窝工现象,在施工中积极采用取技术措施和新工艺加快施工进度,提高效率。十一、 成品及设备部件保护措施 为加强工程质量,应对产品采取可行的保护措施。1、原材料进场检验合格后入库分类存放。保管员负责保管并标识,定期检查,在技术人员指导下按使用说明维护保养。2、确保在安全条件下施工。有安全隐患的场所要加强保护。3、施工时密切配合其他专业,多协商、调查,防止破坏其他工序产品。遵守工地文明施工制度。4、在浇注时,应派专人看护。5、定期检查产品的保护措施是否被破坏。已损坏的应立即采取措施修复。6、隐蔽工程应有技术交底和施工方法。7、明装塑料管应包缠,防止污染。瓷器应在门上锁后安装,安装前后检查质量情况。排水口应堵严。8、电器产品按操作规程施工,严禁野蛮施工,有危险的应有危险标识。9、特别重要设备材料应派专人看护。十二、工程文明、环境职业健康 1、施工人员进入现场,必须执行现场规章制度。 2、施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制。 3、施工现场堆放的成品、材料要整齐。4、施工现场应经常保证条