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1、 营口辰威金域尚景 水泥土搅拌桩基础施工组织设计 一、工程概况拟建营口辰威金域尚景10号楼水泥土搅拌桩基础工程位于营口辰威金域尚景小区内。场地平坦。根据施工图纸提供，水泥土搅拌桩基础桩径为500mm；有效桩长9.0米，保护桩长0.5米，实际成桩长度9.5米；施工桩数为507根。采用普通硅酸盐32.5级水泥为固化剂，干法深层搅拌施工。喷灰量自桩顶（包括保护桩长0.5米）3.5米范围内水泥掺量为18%（即65公斤/每米），3.5米以下范围内水泥掺量为15%（即55公斤/每米）；3.5米范围内搅拌喷灰两次；3.5米以下范围内搅拌喷灰一次。复合地基承载力特征值为160Kpa，桩顶标高为-5.25米，桩
2、端进入第五层粉质粘土1500mm。工期为10天。1 页 共 15 页本工程执行的工程技术规范为：1、地基处理技术规范（JGJ79-91）2、建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4、安全防范工程技术规范（GB50384-2004）5、建筑工程施工质量验收统一标准(JGJ50300-2001)6、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）7、粉土喷拌法加固软土地基技术规范（TB 10113-96）相关文件：工程地质勘察报告 设计图纸、图纸会审记录表拟建场地地形平坦，场地所处地貌类型为下辽河三角洲冲积平原型。地下静止水位
3、一般为埋深0.61.0米，平均水位埋深0.84米。地下水类型为第四系空隙潜水，补给来源主要为大气降水。二、施工条件1、场地平整、回填情况的要求建设单位在合同约定的时间做好“三通一平”工作。a、施工前应根据测量放线及设计图纸要求做好施工场地勘察工作，如有架空电线、地下管线等设施和构筑物以及其他障碍物，妨碍施工或对施工安全操作有影响，建设单位应该尽早清除或妥善解决以免影响施工。b、建设单位营做好施工场地的平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有效的措施进行处理，保证地面承载力大于20吨/平方米，施工地表标高必须高于设计桩顶标高0.5米以上，否则必须用中粗砂回填，设计标高以下含有机质的土
4、层必须清除，并用中粗砂回填。对于施工场地的松散地表土地段和回填土地段必须采用机械分层碾压并压实。施工场地的平整度应小于1%，高差小于等于200mm。地下障碍物必须清除干净，现有施工场地已经回填中粗砂，回填比较平整。c、应具备施工区域内的工程地质资料，施工材料出场合格证及材料复试检验报告。2、施工用电 1）. 施工用电编制依据： a.根据现场勘测和该工程施工特点，依照JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范、营口市建设工程施工安全条例和营口市施工安全监督站颁发有关文件及其它一些相关性的电气技术标准、法规、规程进行该方案的编制。 b.本临时用电设计仅限于粉喷桩机使用，其它工程临时用电另行布置。
5、2）.现场勘测：该场地通过变压器，将其引入电源，专供施工用电和生活照明。根据工程的特点，可采用需用系数法进行电力负荷计算。3）施工现场负荷计算：根据桩位分布情况和桩基工程特点，为使设计经济并保证设备及配电线路正常，可靠运行。用电设备主要有桩机和电焊机，总功率为85kw，根据设备工作特点，取kx=0.7;Cos=0.75;tg=0.88;由公式可得：PJ1=kxP=0.785kw=60kwQJ1=tgPJ1=0.8860=52.8kwSJ1=( PJ12+ QJ12)1/2=79.92kvA照明，其功率为15kw，且夜间使用，所以Cos=1,tg=0,由公式可得：PJ2=kxP=115kw=15
6、kwSJ2=( PJ22+ QJ22)1/2=15kvA由以上计算得知：S总=S1+S2=94.92kvA桩机用电共计95kvA，一台电焊机25KW现场需设135kvA 变压器能满足桩基工程临时施工用电和生活照明的要求。3.接地装置设计：由于该工程临时用电由变压器室引入，为了保证配电系统安全运行，供电可靠和防止触电，在现场总电箱侧应作重复接地，其阻值不大于4欧姆，在供电系统中作重复接地分别位于1线路中间和末端，2号线路的末端。其阻值应*10欧姆，接地装置需用L00角铁三条，5035扁铁焊接而成，接地线应用BV16mm2铜芯线并和系统中的保护零线相接。 三、施工组织与管理本工程由总公司实施该工程
7、总承包，工程管理分为三级：总公司负责统一协调重大事项；分公司负责全面施工与管理；项目经理部负责具体施工组织工作。总公司在该工程设立工程项目经理部，其成员有项目经理、项目工程师、专职工程质量检查员、安全员、核算员、材料员等成员组成。按项目法施工模式组织项目经理部内的施工生产诸要素，配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，组建各职能部门，对工程项目的工期质量，安全成本管理等综合效益进行高效有计划的组织协调和管理。项目经理部的全体人员直接参与该工程施工全过程的实施与管理，具体分工如下：（1） 项目经理全面负责管理本工程的全过程，确保工程顺利建设；全面负责工程资财配备，协调理顺各部门关系；制定工程质
8、量方针目标，采取必要的组织管理措施保证质量方针的贯彻和执行；合理管理项目资金的运转；直接参与对监理工程师设计代表的协作工作。项目经理业主(监理工程师)质量工程师施工工程师材料工程师结构工程师测量工程师合同预算工程师监督员监督员监督员监督员（2） 技术负责人全面负责工程技术质量工作，协调施工技术管理工作；参与制定贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系；负责解决工程施工过程中出现的技术问题；负责施工过程中的质量监控加强施工管理。（3） 施工员负责工程的生产组织管理活动，协调各部门工作；组织现场施工，合理调配劳动力；负责工程的日常管理及内部管理。（4）预算员负责日常生产工具生活中大经济管理工作及各种资
9、财的计划安排；做好工程预算，为会计及项目经理提供成本分析资料，协助项目经理做好成本控制，管理工程资金运转；协助项目经理进行日常活动的管理；负责工程施工结算工作。（5）质检员全面负责工程质量检查工作；参与制定贯彻工程质量目标，并协助技术负责人组织实施；负责施工过程中的质量监控；负责各分部分项工程的检查与质量评定，行使质量监督权；负责各种质量记录，并整理归档。（6）内业员具体负责工程的技术管理现场验收检查工作；负责施工方案的编写，并由技术负责人确定方案的合理性；完成与工程有关的计量实验工作；与设计代表监理工程师协作解决各项技术问题。（7）安全员负责现场安全生产和现场保卫工作；负责安全记录，并整理归
10、档。（8）保管员强化原材料半成品的质量管理，并保证其完好及使用率；根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证供应的及时性。（9）环保员负责现场的环境管理工作，做好现场的噪音测量，晚上10点钟以后监督检查现场的施工，杜绝噪音产生。四、机械设备选择 根据单桩承载力设计要求和工程地质情况，我公司拟采用步履式粉喷桩机1台，另配备16吨汽车式吊车进行桩机运输及吊装，同时配备相应的电焊机和气割设备进行其他辅助工作。 五、工艺流程桩位测量放线桩机行走定位桩机调平校核中心定位开泵调整垂直度开钻至设计桩底标高喷水泥浆边喷浆边搅拌提升至预定的停灰面重复搅拌下沉至设计加固深度提升钻机到地面关闭送浆泵移桩
11、机记录。施工工艺图制定打桩流水现场测量放线定桩位机械进场安装根据设计要求确定水泥品牌和强度等级桩机就位 桩位探摸桩记机正前方与正侧方机架上悬挂两个线坠测两垂直方向桩的垂直度开阀送灰复搅设计深度开阀送灰桩底标高、提升移桩机到下一桩位停灰面开送灰泵开机转进停灰面桩的垂直度偏差是否小于1%桩长 六、施工工艺技术要求 6.1定位放线 由建设单位所提供的坐标利用交会法引出基准点，所有的桩位均由基准点引出，并定期由专人校核该基准点的准确度，轴线和桩位最大偏差不大于20mm，桩位经建设单位代表和监理工程师复核后，方可施工。 6.2桩机定位、调平 桩机定位通过大船行走油缸和小船行走油缸的动作，作纵向和横向的行
12、走，使压桩机行走定位，利用机座垂直支腿油缸，调整好压桩机的水平度。 6.3桩机的就位与打桩1、正旋钻头下沉搅拌至设计桩底标高。2、反旋钻头喷灰提升搅拌至停灰面顶标高。3、重复搅拌至设计复喷段底标高。4、反旋钻头喷灰提升搅拌至停灰面顶标高。 6.4接桩 成桩过程中因故停止喷灰或其他原因造成打桩中断，耽误一段时间后，在进行第二次喷浆时，两次搭接长度不得小于1米，间隔时间不得大于12小时。 6.5成桩施工要求 1、前台操作手与后台供灰应该紧密配合，联系信号必须明确，后台供灰必须连续，一旦因故停止供灰，应立即通知前台，以防止断桩。 2、钻头钻进前应对准桩位点，在钻进过程中如遇到地下障碍物时，定位工人在
13、图纸上做好标记，处理以后再进行施工。 3、在施工过程中如喷灰不畅或压力表读数过大，应执行操作规程，立即停机进行处理，不得野蛮施工。 4、施工过程要有专人记录，施工过程中发生的问题及处理情况要求详细记录，并在施工图纸上标注明了。 5、施工过程中应注意的问题施工过程中压力表读数突变时、地下遇障碍物时、桩机突然倾斜、邻桩冒水、地面隆起等，应停止打桩，待与监理、设计及建设单位等有关部门研究找出原因并确定解决方案后，再进行桩基础施工。6.6各主要工序的质量控制要点。1、桩机就位：根据设计，确定加固放置机体位置的基础（即加垫砂层），使搅拌桩机机轴保持垂直，以防打斜桩，影响桩基承载力。2、下钻：启动搅拌桩机
14、，钻头边旋转边钻进。为不致于堵塞喷射口，此时并不喷射加固材料，可使钻进顺利，减小负载扭距。随着钻进，准备被加固的土体在原位受到搅动。3、提升钻头并反转：在提升过程喷灰搅拌，通过灰体发送器将水泥灰喷射入搅拌的土体中，使土体和水泥沿深度方向充分拌和。要根据地质情况，决定提升速度，以得到较均匀的水泥土桩，提升速度根据试桩参数确定。4、提升结束：当钻头提升到距地面3050cm时，发送器停止向孔内喷射灰料，成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的，灰体不会向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段，在搅拌钻头距地面30cm处停止喷灰，灰体不会溢出地面。本工程在设计桩顶预加50cm桩长作为破除桩头用。5、
15、复拌：停止喷灰，钻头边旋转边钻进，直至设计深度处，再边提升边反向旋转，使土体和灰体充分拌和，土体被充分粉碎，水泥灰被均匀地分散在桩土中，复拌是保证成桩均匀和提高桩体强度的有效措施。6.7施工注意事项1、关于复搅与提升：为了加强桩身强度，设计要求上部5米复搅一次。钻进提升时管道压力不宜过大，以防淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。2、关于补喷和废桩问题：如发生意外影响桩身质量时，应在水泥终凝前采取补喷措施，补喷重叠长度大于1.0m.补喷无效时须重新打桩，新桩与废桩的间距20cm.3、输灰管须经常检查，不得泄漏及堵塞，管道长度以60m为宜。对钻头定期检查，直径磨耗量1cm，钻头直径53cm.4、在基础两侧
16、布设水泥土搅拌桩位时，应预留钻基础施工位置，预留净距为140cm.5、成桩施工顺序从四周边开始向中心进行，相邻两根桩距离较近时必须跳跃间打。6、砂砾垫层必须在桩体强度达到70%时方可铺筑。7、质检人员必须对水泥土搅拌桩施工进行全过程旁站。 七、施工进度计划 为保质、保量完成施工任务，我公司做了充分的施工准备，铺设好打桩场地，接通施工用电，桩机进场调试组装完毕后，根据施工场地的实际情况，将施工场地分成两部分，桩机按段进行施工，在具备施工条件时正式开工打桩。 八、 质量保证措施 桩基工程质量保证体系 质 量 目 标 质 量 方 针技术保证体系质量监控体系物资供应体系后勤服务体系生活服务保证措施劳动
17、工资合同管理计划采购保证措施关键工序控制措施技术资料保证措施计量管理保证措施施工工艺保证措施管理机构设置现场供应核算保证措施作业面质量检查保证措施材料成品检验保证措施配备人员资历8.1严格执行设计文件所规定的技术规范标准，建立完整的质量管理体系，对各道工序的施工要做到层层把关，各工种执证上岗，责任到人。 8.2根据设计坐标认真布置测量基线、桩位控制点，并请甲方代表和监理工程师验收合格后方可进行下步工作，定期对控制点及施工水准点进行检验并做好记录，所放样桩经甲方代表、监理工程师及我公司项目技术质检人员验收合格后方可进行打桩施工。 8.3打桩前必须处理架空（高压线）和地下障碍物，场地应平整，排水应
18、畅道，并满足桩机所需的地面承载力。 8.4桩的施工和成品保护应符合设计及技术规范的要求。 8.5打桩时应符合下列规定： 8.5.1桩机应根据土质情况及施工要求确定钻进速度和复搅速度，并根据不同情况及时调整。 8.5.2机身调平，并用线坠从纵横两方向调整桩身垂直度。 8.5.3接桩时，搭接长度必须大于1米，保证喷灰量以确保质量满足规范要求。 8.5.4同一根桩施工时间，最长不超过12小时。 8.5.5如实做好压桩记录，经建设单位代表和监理工程师验收签字认可后归档。 九、 安全生产措施 9.1 作业前，项目经理要向班组进行全面交底。9.2 各个工序均应遵守安全操作规程。9.3班机长作业前，要明确分
19、工，统一信号，统一指挥。9.4打桩作业区，非生产人员不得靠近。9.5 起吊桩机构件，不得碰撞，吊物下面不得有人穿行。9.6 桩机移位，场地要平坦、坚实、畅通。9.7 季节施工按有关规定执行，夜班施工要有足够的照明。9.8 双班作业要有安全交接班记录。打桩机多工种作业，按方案分两段流水施工，以保证安全生产。9.9 打桩作业人员禁止酗酒，操作时精神要集中，发现异常立即停机，遇有恶劣气候，按规定停止作业。9.10 桩机在停机后应避免倾斜，桩机四个支腿要平稳固定。9.11 打桩操作时，不得进行维修保养。所有电器设备，非电工人员不得乱动，以防触电，高空作业与地面作业均必须遵守安全规定。9.12 打桩作业
20、停止时，应立即切断电源 ，桩机应停放在合适的位置。 9.13 新工人进场要进行安全教育。安全人员应经常到现场检查，发现不安全因素，及时解决。9.14严格上岗制度，未经专业培训不准上岗操作，对机械设备班前班后要进行检查，特别是易损部位要有专人负责，在作业过程中要有专人负责指挥。 9.15每班前要进行安全教育，并提出当天工作的安全重点，进行现场操作要佩带劳动保护用品，严禁非操作人员进入现场。 9.16加强晚间照明及用电安全。对电气没备要经常检查、维修，发现损坏要及时更换。注意防火安全。 9.17严格各项操作规程，特别对起重设备、严禁违章操作。十、安全防护措施： 1、一般规定（1）、进入现场人员一律
21、佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。（2）、进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。2、施工用电安全（1）、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。（2）、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。（3）、现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。十一、质量保证措施1、施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具
22、性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提供现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的依据。2、根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。 3、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。4、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不大于50mm，成桩直径及桩长满足设计要求。6、水泥粉倒入罐中后，不得停放时间过长，泵送必须连续。灰泵输灰量，水泥经输浆
23、管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进行。7、前台操作与后台供灰应密切配合，前台搅拌机喷灰提升的次数和速度与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。8、后台供灰停机时，及时通知前台以防止断桩和缺灰。使搅拌桩机下沉至停灰点以下0.5m，待恢复供灰时再喷灰提升。停机超过3小时，将输灰管拆下，妥为清洗。喷灰搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷灰量及提升速度等由专人控制。9、当搅拌桩桩顶接近设计标高时，应特别注意桩头的施工质量，桩顶3.5米范围内增加喷灰搅拌一次。同时搅拌自地面以下5m喷灰搅拌提升出地面时，宜应慢速，当喷灰口至桩顶标高时，宜停止提升，搅拌10秒-20秒，以保证桩头
24、密实均匀。10、当输灰管有弯折、外压或漏灰情况时要及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏灰应进行补漏，严重时停机换管；当输灰管道过长，沿程压力损失增大时可使储灰罐靠近桩位，以缩短送灰管道长度。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压。十二、现场文明施工1、做好现场施工平面布置的管理施工现场各种材料及设施按平面图布置，做到整齐美观，保证场区道路畅通。2、现场文明施工（1）、建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查，奖优罚劣。（2）、施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。3、施工现场食堂等卫生管理（1）、宿舍区设一个食堂，确保符合卫生标准。生、熟食分开，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人员通过健康检查后上岗。（2）、生活区垃圾由专人清理，达到日产日清。（3）、施工现场设电开水炉随时供应开水，防止职工食物中毒。