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1、（二）土建部分汶上县礼佛大道中段工程土建部分主要包括自然石砌垒、驳岸砌筑、景石安装、铺装、园路工程、园林小品等工程，土建工程质量的好坏将直接关系到整个工程项目的形象及适用性。为了顺利按期完成本工程施工，我公司进场后将针对综合工程施工的每一个环节、细节进行全盘策划，周密考虑，实现科学组织，合理安排。在确保控制好施工总进度的前提下，根据现场实际情况如场地条件、材料供应，动态调整周计划，“利用时间、利用空间、立体交叉、见缝插针、全面开花”安排工作。通过有序组织、规范管理、协调有力的综合运行，使各土建分项工序得到高度衔接，实现高效运转。1、放线1.1建筑物定位放线1.1.1根据规划要求设定控制点，建立
2、控制网，误差值1/5000。1.1.2高程的引测应进行往返一个测回，闭合差不大于1.2 N并经修正。1.1.3根据总平面图用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及尺间，测量的总体尺寸复核无误后，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线柱或邻近构（建）筑物上。1.1.4延伸轴线标志的轴线桩等应稳定可靠且位于基坑边11.5M以外。1.1.5轴线开间尺寸分画，应用总长度尺寸进行，减少积累误差。1.2基础施工找平放线1.2.1根据基础平面图及开挖深度等计算开挖坡度，定出开挖边线位置。1.2.2用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并作标记。1.2.3基坑开挖后，基坑开挖宽度应通线校核，坑底强度应水平标高校核无误
3、后，再把轴线和标高引至基坑，在垫层面上放出基础平面尺寸。1.2.4基础模板完成后，应按设计图纸校核、模板安装的几何尺寸及预留孔洞、管道埋件等位置，在模板的周边放出基础面的标高线，并用钉子或红漆表示。墙、柱的轴线和边线标在延长基础边线外，方便复核。1.2.5基础完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线。1.3主体结构施工找平放线1.3.1结构平面的施工放线；根据已有控制网点和主轴线精确引测，引测必须复核无误后做标志。1.3.2高程施工测量：各墙体、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物相应的标高引测至竖向钢筋上，用红线标志，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁（板）底及面
4、的标高标记，在拆除模板后再把水准点标高精确引测到柱上，便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点。1.3.3砌体工程的施工找平放线根据各层的轴线和平面图放出各构筑物的平面轴线、墙边线及顶部标高，作为砌砖（石）依据。2、砖、混凝土基础施工2. 1条形基础砌筑2.1.1 机制淤泥砖（MU10），水泥砂浆M7.5。2.1.2 砖基础工艺流程： 防水砂浆确定组砌方案砖浇水排砖撂底墙砌砖基础抹防潮层验收2.1.3 基础部分采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法。采用“三一”砌砖法。2.1.4 砌砖砂浆应饱满。2.2现浇带型基础2.2.1商品混凝土，混凝土强度等级C25。2.2.2工艺流程：作业准备混凝土供
5、应混凝土浇筑与振捣拆模、混凝土养护2.2.3泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留混凝土。2.2.4混凝土申请：根据设计要求，提出混凝土使用计划。2.2.5混凝土供应专人负责，确保混凝土及时供应，避免出现中断。2.2.6混凝土浇筑：2.2.6.1浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，分层浇筑成阶梯形，随着阶梯形不断延伸，混凝土浇筑连续向前进行。2.2.6.2浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分捣实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁
6、帮部位要注意振实，振捣时不得振动钢筋。2.2.7混凝土养护：混凝土浇完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d昼夜，掺有缓凝型外加剂的混凝土其养护时间不得少于14d。3、园路工程园路施工的基本顺序为测量放线开挖路槽场地整理素土夯实水泥碎石稳定层面层铺设养护3.1施工前的准备3.1.1详细熟悉设计文件：学习和领会设计思想，注意设计文件中所采用的各项技术指标、图集，有疑问之处及时与设计单位取得联系并进行确认。3.1.2编制详实的施工方案：总工程进度计划及现场各种情况，编制详实的道路铺装工程施工方案。3.2现场准备工作3.2.1在进行土方地形的
7、施工时，应在地下管道埋设完成并验收合格后方可进行。3.2.2水、电通至现场，并能正常使用,施工便道通畅无阻。3.2.3各种材料的现场准备、运输、存放、保管工作。3.3施工放线定桩放线依据设计的路面中线，每隔20米设置一中心桩，道路曲线应在曲线的起点、曲线中点、曲线终点各设一中心桩，并写明标号后以中心桩为准，按路面宽度定下边桩，最后放出路面平曲线。各中心桩标注道路标高。3.4开挖路槽开挖路槽应按设计路面宽度，每侧加放20cm开糟，槽底应夯实或碾压，不得有翻浆、弹簧现象。槽底平整度的误差，不得大于2cm。土方开挖深度在0.5米以上的采用挖土机开挖，开挖深度在0.5米以下的采用人工开挖。开挖时严格按
8、测量标高开挖，机械开挖时预留200厚人工清理，严禁出现超挖现象。3.5场地整理根据测量放线及路槽开挖的路槽进行人工清理，高挖低填。3.6铺筑基层铺筑基层应按设计要求备好铺装材料，虚铺厚度宜为实铺厚度的140%160%，碾压夯实后，表面应坚实平整。铺筑基层的厚度、平整度、中线高程均应符合设计要求。3.7道牙道牙的基础应与路槽同时填挖碾压，结合层可采用1:3白灰砂浆铺砌。道牙接口处应以1:3水泥砂浆勾缝，凹缝深5mm。道牙背后应以12%白灰土夯实。3.8铺装工程施工方法在地下管线、电缆等施工完成并经检查验收，基底压实后,即可以进行面层的施工。首先铺装材料的规格、尺寸、外观质量、色泽、图案等进行挑选
9、，并根据宽度进行排砖，出现非整砖均应排在平台或道路的两侧，与路沿石相接。拉水平标高线，将垫层清理干净，用30厚1:3水泥砂浆做结合层后，使青石板与岩板结合层紧密结合牢固。随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度。铺砌后2天内，按设计要求的材料进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走，并适量浇水养护。本工程面层采用花岗岩石材压顶，花岗岩应按颜色和面层质地分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。地面施工前，应做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。铺设前对花岗岩的规格、尺寸、外观质量、色泽、图案等进行挑选。铺设时找好位置及标高，
10、拉线、铺设，每块石材应跟线。边砌砖边找平，用橡皮锤敲木拍板，使花岗岩与结合层紧密结合牢固。随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度。3.9沥青路面的施工方法沥青路面的施工工艺流程为：清扫基层洒透层或粘层沥青（乳化沥青贯入式或沥青贯入式厚度小于5cm）撒主层矿料碾压洒布第一遍沥青撒布第一遍嵌缝料碾压洒布第二遍沥青撒第二遍嵌缝料碾压洒布第三遍沥青撒封层料碾压初期养护。热拌沥青混合料路面施工可分为沥青混合料的拌制与运输和现场铺筑两阶段。在拌制沥青混合料之前，应根据确定的配合比进行试样，试拌时对所用的各种矿料及沥青应严格计量，对试样的沥青混合料进行试验以后，即可选定施工配合比。铺筑施工工艺： 基层准备
11、和放样，铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层沥青或铺热下封层时，不得铺筑沥青面层。为了控制混合料的摊铺厚度，在准备好基层之后，应进行测量放样，即沿路面中心线和四分之一路面宽度处设置样桩，标出混合料松铺厚度。当采用自动调平摊铺机时，应放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线。 摊铺，热拌沥青混合料应采用机械摊铺，以减少纵向次冷接缝，相邻两台摊铺机纵向相距1030m，横向应有58cm宽度摊铺重叠。沥青混合料摊铺机摊铺过程是由自卸汽车将混合料卸在料斗内，经传送器将混合料往后传到螺旋摊铺器，随着摊铺机前进，螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上均匀地摊铺混合料，随
12、后捣实，并由摊平板整平。碾压，压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要法语，因此，沥青混合料每层的碾压成型厚度不应大于10cm，否则应分层摊铺和压实，其碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。初压是在混合料摊铺后较高温度下进行，宜采用6080kN双轮压路机慢速度均匀碾压2遍，碾压温度应符合施工温度的要求，初压后应检查平整度、路拱必要时应予以适当调整；复压是在初压后，采用重型轮式压路式或振动压路机碾压46遍，要达到要求的压实度，并无显著轮迹，因此，复压是达到规定密实度的主要阶段；终压紧接着复压进行，终压选择6080kN的双轮压路机碾压不少于2遍，并应消除在碾压过程中产生的轮迹和确保路表面的良好平
13、整度。接缝施工，沥青路面的各种施工，包括纵缝、横缝和新旧路的接缝等处，往往由于压实不足，容易产生台阶、裂缝、松散等质量事故，影响路面的平整度和耐久性。接缝的内容、要求和注意事项如下：摊铺时采用梯队作业的纵过采用热接缝。施工时应将先铺的已铺混合料留下l02Ocm宽度暂时不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行碾压，压路机应大部分压在已先铺碾压好的路面上，仅有1015cm的宽度压在新铺的车道上，然后逐渐移动跨缝碾压以消除缝迹。 半幅施工或与旧沥青路面连接的纵缝，不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并刷粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5
14、10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实的路面上行驶，碾压新铺层1015cm，然后再逐渐移动跨过纵缝，将纵缝碾压紧密。上下层的纵缝应错开15cm以上。表层的纵缝应顺直，且位于车道的画线位置。横缝应与路中线垂直。相邻两幅及上下层的横缝应错位lm以上。对高速公路和一级公路、中面层、下面层的横向接缝可斜接，但在上面层应做成垂直的平头缝，即平接。其它等级公路的各层均可斜按。铺筑接缝时，可在已压实的部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。 斜接缝的搭接长度与厚度有关，宜为0.40.8m。搭接处应清扫干净并洒粘层沥青
15、，斜接缝应充分压实并搭接平整。平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。接缝处应清扫干净，切齐，边缘涂粘层沥青，并在其压实后用热烙铁烫平，再在缝口涂粘层沥青，撒石粉封口，以防渗水。4、小品安装工程4.1坐凳安装工程4.1.1砌筑工程施工4.1.1.1技术要求砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拦制砂浆，并做砂浆试块强度试验。4.1.1.2施工要点应尽量采用主规格砌块。砌筑时应先清除砌块表面污物。对每种强度等级原砂浆和混凝土，至少制作试块以便检查。对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑
16、时预留或预埋，不得在砌好的材料上找凿。对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差。4.1.2坐凳安装工程4.1.2.1施工准备绿化坐凳安装工程施工前应做好下列准备工作材料：按设计要求的品种、规格色样预先订货，运到现场的石材、应逐项取样，用“品”字法检查方正度，校核合格后方可进场。4.1.2.2施工条件：基层已验收、移交合格。沟槽、暗管等已安装并验收合格。预留洞、口位置准确，设置合理，预埋件设到位。人员到位，做好施工技术交底。4.1.2.3安装过程需注意事项禁止非专业技术人员安装部件，若非专业技术人员进入施工区操作，安装不当造成废品，或虽正确操作生产出
17、多余半成品。选派责任心强的技术员进行安装，操作人员责任心不强，不按规程操作，会造成机械损伤，安装时未检查，造成试验不能通过，反复修改，延误工期，影响其它项目施工。基于以上要点，施工前应加强技术培训和责任心教育，严格按操作规程作业，确认每一道工序合格，搞好交接检验工作，专人负责、层层把关。坐凳安装完，应注意保护，防止损伤。4.2景石安装工程自然石砌垒、驳岸砌筑、景石安装等工程的好坏将直接关系到整个工程项目的形象及适用性。为了顺利按期完成本工程施工，我公司进场后将针对综合工程施工的每一个环节、细节进行全盘策划，周密考虑，实现科学组织，合理安排。在确保控制好施工总进度的前提下，根据现场实际情况如场地
18、条件、材料供应，动态调整周计划，“利用时间、利用空间、立体交叉、见缝插针、全面开花”安排工作。通过有序组织、规范管理、协调有力的综合运行，使各自然石砌垒、驳岸砌筑、景石安装各分项工序得到高度衔接，实现高效运转4.2.1施工放线根据设计图纸的位置与形状在地面上放出景石的安置位置，放线时应根据设计适当放宽，在景石有较大幅度的外挑时要根据景石的重心位置来确定基础大小，一般需要放宽的幅度会更大。4.2.2挖槽和基础施工根据基础的深度和大小挖槽，挖槽的范围与深度需要根据设计图纸的要求进行。基础施工一般有灰土基础施工和混凝土基础施工， 采用灰土基础施工进，其宽度应比景石底面面积的宽度约宽，术语称为：“宽打
19、窄用”，保证景石的压力沿压力分布的角度均匀地传递到素土层。而在采用混凝土基础施工时，多采用浆砌块石或混凝土基础，这类基础的耐压强度大，施工速度较快。基槽宽度同灰土基的道理。根据建设单位的要求，一般选用C10-C20之间的混凝土作基础。4.2.3置石特置山石大多由单块景石布置成为独立性的石景，布置的要点在于相石立意，山石体量与环境相协调，有前置框景和背景的衬托和利用植物或其它办法弥补山石的缺陷等，特置应选体量大、轮廓线突出、姿态多变、色彩突出的山石。这种山石如果和一般山石混用便会埋没它的观赏特征。特置山石可采用整形的基座，也可以座落在自然的山石上面，这种自然的基座称为“磐”。特置景石在工程结构方
20、面要求稳定和耐久，关键是掌握山石的重心线使山石本身保持重心的平衡。我国传统的做法是用石榫头稳定，榫头一般不用很长，大致十几厘米到二十几厘米，根据石体量而定，但榫头要求争取比较大的直径，周围石边留有3cm左右即可，石榫头必须正好在重心线上。基磐上的榫眼比石榫的直径大0.5-1cm，比石榫头的长度要深1-2cm。吊装山石以前，只须在石榫眼中浇灌少量粘合材料，待石榫头插入时，粘合材料便自然地充满了空隙的地方。对于对置、散置、群置等，除其功能不同外，其做法与特置景石相同。4.2.4施工过程中的注意事项应根据设计图纸及景石的形状、尺寸及材料确定其基础结构形式。基础的轴线、标高应符合设计要求。景石安装时应
21、注意与周围种植及建筑物之间的搭配，使之相衬。景石的安装必须牢固，无松动形象。所有景石在安装完成后，必须及时清理表面杂物，使之清洁光亮。应注意成品的保护及设施维护。5、假山工程施工施工程序主要包括以下几个步骤： 5.1选材该工程使用的假山石、主要为黄石，为形成好的景观效果，在施工前应到假山石的产地选购石料，通盘考虑山石的形状和用量。按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。5.2运输在运输过程中重要的是防止石料被损坏，在运输车中放置黄沙或虚土，卸车的时候轻卸，以防石材碰坏。在卸车后应将石料分块平放在地面上供“相石”只需，要使每一块石头的大面朝上，以便于施工时辨认。5
22、.3施工工艺工艺流程：施工放线挖槽基础施工拉底中层施工扫缝收顶检查完形5.3.1施工放线根据设计图纸的位置和形状在地面上放出驳岸和坡地需放石材位置的外形形状，一般要比石材的外形要宽，放线时根据现场适当调整。5.3.2挖槽根据基础的深度与大小挖槽，要根据设计图纸的要求进行。5.3.3基础施工因该工程石材是作为假山及驳岸来摆放的，因此在基础的处理上重点是处理好岸边及假山边缘和种植土的结合处。在基础的处理上还要把留白的位置确定好，留出地方来，准备种植植物。5.3.4拉底处理上外观要有断续的变化而结构上却必须一块紧连一块，接口力求紧密，最好能互相咬住，同时要垫平保持重心稳定。5.3.5中层施工除了要求
23、平稳之外，还要求石材和石材之间要结合好，同时还要求有一定的拼叠组合。5.3.6收顶收顶的山石要求体量大，并具有一定形态特征的山石，并于地形结合好，防止种植土冲刷到水面中。6、SBS防水卷材施工6.1涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材可按照产品说明书配套使用。使用前在清理好的基层表面，将改性沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。6.2附加层施工：檐口、阴阳角等细部先做附加层，一般用热熔法使用改性沥青卷材施工，必须粘贴牢固。6.3热熔铺贴卷材：按弹好标准线的位置，在卷材的一端用煤气焊枪或汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊枪或喷灯火焰对准卷材和基层表面的夹角，喷枪距离交界处300mm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓；卷材的长短边搭接不应少于80mm，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固，或采用焊枪、喷灯的火焰熔焊粘牢，边缘部位必须溢出热熔的改性沥青胶。随即刮封接口，防止出现张嘴或翘边。6.4卷材末端收头：在卷材铺贴完后，应采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。