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1、电气施工方案1. 工程概况及施工依据 1.1工程概况: 本工程为上东街区三期30、31号楼电气工程，30、31号楼为十五层框架结构高层。1.2质量等级 1.2.1本工程施工严格按项目质量计划运作。1.2.2项目质量目标：一次通过验收合格。 1.3本工程施工依据为吉林省绿地设计院设计的上东街区三期30、31号楼 电气施工图，施工标准执行国标GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范。2.总体施工方法 2.1供电电源及配线方式: 2.1.1电源引入：本工程电源均为低压引入，二级负荷供电为双回路电源末级切换，电源电压为380/220V。配出干线由电缆桥架引入电气竖井，在竖井内明敷引上至
2、各层。备用电源引自二期地下室柴油发电机房。 2.1.2线路敷设：干线均采用（ZR）W-450/750V铜芯聚氯乙烯电缆沿桥架敷设。其它配电箱引出回路均为BV-450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘导线穿镀锌钢管。PVC聚氯乙烯塑料管沿地、棚、墙暗设。 整个楼采用TN-C-S系统供电，供电方式为树干与放射式相结合方式。 2.2电气工程总体采用流水及交叉作业施工方法，按工艺顺序施工，密切配合土建施工进度，与土建工程穿插施工，主体施工时配合土建工程进行电气隐蔽工程施工，包括予埋管路，接线盒安装，配电箱箱体安装，等电位联结予埋，土建进入装饰工程时，进行管路清扫，管内穿线，电缆敷设，弱电工程安装，器具安装及系
3、统调试。3.分项工程施工方法： 本工程电气工程包括电气配管工程，管内穿线工程，器具安装，防雷接地及等电位联结，电缆桥架的安装，电缆敷设工程，弱电工程安装等分项工程。3.1配管工程：工艺流程：暗管敷设 预制加工 测定盒、箱位置 稳定盒箱管路连接 暗管敷设方式 变形缝处理 地线焊接明管敷设 预制加工管弯支架吊架 测定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定方法 盒箱、固定 管路敷设与连接 变形缝处理 地线焊接电气配管工程中，依照图纸进行断管，下料套丝，并用锉锉清管口，暗敷于现浇砼内的管子，土建木模板支好后未敷设底筋前进行测位，划线，确定好灯位盒，接线盒的准确位置，土建绑扎完底筋，进行电气配管，50以下钢
4、管采用螺纹连接，70以上采用套管连接，需弯曲处用手动弯管器煨弯或用已予制完的弯，钢管与盒连接内外采用锁紧螺母连接，盒应紧贴模板，并将管、盒用铁绑线固定底筋上，墙体内立管接至所需高度后，土建砌筑墙时，设专人看护。电气竖井内明配钢管敷设前进行调直，并用管卡子均匀固定在支架上，每层固定四点。3.2管内穿线： 土建抹灰前进行管路清扫，抹灰时用水平尺及吊线尺根据土建标高线进行最后调整偏差，抹灰后管内穿线，穿线前戴好护口或护圈套，穿线时端部剥出线芯，并斜排错好与引线钢丝一端缠绕好，一呼一应穿入管内，导线穿好后在接线盒，灯位盒，开关盒内留0.15米余量，配电箱内留线长度为箱半周长，导线采用缠绕卷法锡焊连接。
5、穿入管内的导线，红、绿、黄为相线，零线为淡兰色，PE线为黄绿相间线，穿线工程完工后进行绝缘电阻测试，要求绝缘电阻不小于0.5兆欧。3.3防雷接地及等电位联结3.3.1防雷接地工艺流程：接地体均压环 接地干线 引下线暗敷 避雷带 本工程接地装置采用联合接地体形式，利用基础内钢筋做接地体，基础内地梁、承台、桩基内钢筋相互牢固焊接，使整个基础内钢筋连成一个整体，形成良好的电气通路。防雷引下线利用柱内四根主筋上部与避雷带焊接，下部距室外地面0.5m处予埋测试点并且底部与圈梁互相连接。 为防直击雷屋面采用12镀锌圆钢作接闪器，土建进行女儿墙砌筑时，拉通线予埋-254镀锌扁钢支架，支架间距均匀，中间部分1
6、.0米，转角处0.5米。整个屋面组成不大于20m20m或24m16m网格。 整个防雷接地系统采用焊接连接，焊接处应涂二遍防锈漆，并且镀锌制品还应补刷银粉。防雷接地工程完工后，进行接地电阻测试接地电阻值不大于1。3.3.2等电位联结本工程中公用设施金属管道，进线配电箱的PEN母排 ，每一电源进线、水暖进出户管道均做等电位联结，各联结导体采用254镀锌扁钢通过焊接，最后汇集于局部等电位联结端子板上。 3.4成套配电柜安装工艺流程：基础型钢制作安装 柜盘开箱检查就位安装柜（盘）二次回路结线 试验调整 送电试运行验收3.5配电箱及电气照明器具安装3.5.1配电箱箱体随土建主体予埋，箱体端正平直，钢管与
7、配电箱采用丝扣连接，内外采用锁紧螺母拧好，室内电气照明器具安装组装后，把组装好的配电盘四点固定安装，把标注好回路的导线与盘面器具连接，最后将配电箱贴脸安装。3.5.2吸顶灯安装时，灯具用2个螺钉固定。3.6电缆桥架的安装：3.6.1水平电缆桥架采用托盘式电缆桥架，首先根据设计图纸测量确定电缆桥架的走向，在土建工程现场清理完毕，管道及空调工程基本施工完毕后进行桥架工程的施工。电缆桥架水平敷设采用吊架安装方式，按图纸设计标高，采用8圆钢双杆式吊架，在顶板内用8膨胀螺栓固定，吊架间距为1米，安装桥架时底边用40*40*4等边角钢固定于吊杆圆钢上支撑桥架。桥架安装由起端逐节安装，用连接板连接。桥架安装
8、采用钢制桥架以满足阻燃要求，每节桥架间的接地跨接采用其连接板完成，42铜编织带做电气联结。3.6.2所有固定桥架的支吊架安装前均做防腐处理，刷防锈漆。3.7电缆敷设工程：3.7.1敷设电缆前首先检查电缆外观质量及技术文件是否齐全，确认合格后方可进行敷设，敷设前首先根据设计图纸及实际施工状况确定出电缆在桥架内的排列图，依次编好顺序号，放电缆时依排列顺序依次逐条放电缆，避免电缆在桥架内出现交叉重叠现象。3.7.2电缆敷设的最低温度，在敷设前24小时内平均温度以及电缆敷设现场的温度不得低于0。同时用1KV兆欧表测试线间及对地的绝缘电阻不小于10兆欧方可进行敷设。3.7.3电缆敷设采用人工敷设。 3.
9、7.4每根电缆按要求敷设到位后马上进行电缆固定，水平段采用卡具在首端、尾端、转弯处及每隔50米处固定并设标记，全部电缆固定完毕后，在每层预留洞处采用防火封堵材料对空隙进行封堵。3.7.5电缆终端头的制作：3.7.5.1电缆敷设完后，其两端要剥出一定长度的线芯，以便分相与设备接线端子连接，需要做终端头。电缆终端头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并应严格遵守制作工艺规程。3.7.5.2制作电缆终端头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，剥切电缆时不得损伤线芯及保留的绝缘层。从芯线端头量出长度为接线端子的深度再加5毫米，剥去电缆芯线绝缘，将芯线插入接线端子内，用专用压线钳压紧接线端子，压接两
10、道以上。3.7.5.3所有电缆终端头均采用热缩式电缆终端头，电缆终端预制好后套入热收缩手套，套至根部然后用喷灯开始加热，从中部开始往下收缩，然后再往上收缩，使手套均匀地收缩在电缆上。在接线端子上套上过渡密封管从中部向两端加热收缩。收缩后的管子表面应光滑、无皱纹、无气泡。根据不同的相位，使用热缩头自带的五色相位标热缩管，分别套在电缆各芯线至接线端子上的压接部位，用喷灯进行热收缩。3.7.5.4根据接线端子的型号，选用配套螺栓将电缆接线端子压接在设备上。3.8电机检查接线：电机检查接线前用1KV摇表摇测绝缘电阻值不低于1M，电机引线经防水弯头呈滴水弧形接入电机接线盒内，电机外壳接地（接零）线连接紧
11、密牢固。电机试运行前用手盘泵，转子灵活，无异常声响，电机空载运行时间为2小时，并做好空载电流电压记录，起动多台电机时按容量从大到小逐台起动。3.9弱电工程安装：本工程弱电设计包括： 火灾报警及联动系统、电话、宽带网络、有线电视、呼叫等系统。管路随土建主体予埋，土建抹灰后进行扫管，穿入钢线。系统布线及调试工作由专业公司及相关部门来完成。4. 电气保证质量技术措施： 4.1本工程质量目标要求高，为达到质量标准，必须严格把好质量关，树立质量第一的思想观念，严格执行建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）的规定并建立质量监督机构，由项目经理、技术员、质检员、监理代表共同组成，每道工序完
12、后，先班组自检，然后由质量监督机构检查，不符合标准之处坚决返工修理，各分项工程必须有相应的质量保证措施才能达到设计要求及规范规定。4.2.配备各种检测工具，各种材料进场必须符合国标，并配备合格证，其表观质量达到合格，各种型材用卡尺检测以满足设计要求。4.3.电气配管工程中，应在土建模板支好后，与放线工联系对管路与接线盒灯位盒，定位，土建底筋铺好后配管。4.4.管内穿线时，必须戴好护口，以保证导线绝缘层不被损坏。锡焊连接时，导线的氧化层应除去，焊锡饱满，这样可以减少电气线路的短路与断路现象发生。4.5.器具安装时，用水平尺及吊线坠控制开关，插座，配电箱的高度及偏差。开关插座盒与抹灰面平齐，使面板
13、紧贴墙面，开关边缘距门框为0.15米，距地面1.3米，插座距地面0.3米，并列安装相同型号的开关插座，高度差不大于1毫米，同一室内安装的开关插座不大于5毫米，用相序插座检测二孔插座接线，左零右火，三孔插座左零右火，上接地。成排灯具拉通线固定，用尺量方法检测中心偏差不大于5毫米，并根据建筑物的几何造型安装。这样可有效地提高照明器具的装饰效果及使用功能。4.6.避雷网安装时，接闪器用的镀锌圆钢首先进行调直，并拉通线固定，支架间距1米，接闪器与支架固定采用焊接固定，支架采用圆钢支架，埋设于女儿墙压顶内，这样可保证避雷网的美观性和实用性。4.7.成套配电柜安装：成套配电柜安装时，用水平尺找正找平。5.
14、成品保护5.1电气配管过程中，看守人员认真负责，土建砼振捣过程中，不要将管、盒碰歪损坏，立上管封墙严密。5.2使用合梯穿线、器具安装时，注意不碰坏设备和门窗、地面、墙面等。5.3成套配电柜（盘）应存放在室内，搬运和安装时，将易损件卸下。5.4配电箱防止在运输保管过程中，受潮或挤压变形，配电箱安装后，箱门加锁，防止箱内元件受损。6.施工平面图（见土建）。7.施工进度计划（见土建）。8.材料进场计划：序号名 称数 量单 位1钢管34363米2塑铜线52500米3照明器具5612套4配电箱60台5电缆桥架320米6低压配电柜7台7电缆2400米9.劳动力计划：序 号名 称数 量1高级技工1人2中级技
15、工5人3初级技工5人410.施工设备配置及安排计划：序号名 称数 量单 位1交流电焊机1台2无齿锯1台3套丝机1台4冲击钻2台5手枪钻2台6台钻1台11.计量管理措施：欧姆表、接地摇表、万用表、钳型表及所用到的计量工具定期配合公司检测。12.节能措施：节约能源，合理利用减少浪费，临时水电管线配置在负荷中心。施工现场设专人负责、监督水电节约措施的实施；优先采用节水开关及节能灯具，施工中优先采用节能设备，杜绝常明灯常流水。13.文明施工与环境保护、职业健康措施：13.1 文明施工措施13.1.1材料堆放以现场施工平面图为依据，半成品、成品、原材料、废品分区堆放，要规方码垛。13.1.2认真落实现场
16、班组责任制，建立奖罚制度，做到工完料净场清。13.1.3现场管理人员着装整洁，工作时间佩戴标牌，做到责任分工明确，工作不推诿，办事不拖延。13.1.4本工程项目部做到各类管理资料分门别类装订成册，便于查找及存放。13.2 环境保护、职业健康措施13.2.1办公室宽敞明亮，管理有序。休息室要求通风良好。 13.2.2对噪音可能超标又无法避免时，采取封闭等隔音措施进行作业。14.安全及消防措施：14.1 安全措施14.1.1对班组人员进行安全教育，认真学习操作规程。14.1.2班组长在每天开工前，针对当天工作做好安全技术交底。14.1.3进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带。14.1.
17、4上下楼层穿管时要相互照应，避免伤人。14.1.5现场施工前先检查四周是否安全，发现隐患及时排除或上报，严禁违章作业，冒险作业。14.1.6现场施工中，不准随意搬拆各种安全防护用品。14.1.7水电焊工必须持证上岗。14.1.8电焊机套丝机等用电设备必须有雨棚和有安全保护器。14.1.9用电设备使用必须由电工操作。14.2消防措施：14.2.1休息室内做到人走灯灭。14.2.2五级以上大风禁止使用水电焊。14.2.3水电焊使用前，先检查四周及地面，是否有可燃易爆物，确保安全使用，避免着火。14.2.4严禁乱扔烟头。15.降低成本措施15.1在配管穿线过程中，合理下料，减少损失。15.2在分项施工完毕后，场地清洁，将剩余材料一并收回。15.3在材料采购方面，采取质高价优的原则订货，15.4合理安排工序，杜绝倒插工序现象，减少返工，杜绝窝工现象，建立奖罚制度，经常对施工作业人员进行技术指导，熟练操作，提高工作效率。15.5机械器具合理穿插适用，提高重复利用率。