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1、龙泉岩樟溪一级水电站 （电气一次部分）一级站一号机组大修报告检修日期：自 2009年10月17日 至 年 月 日电 站 站 长 ： 电站副站长： 电站副总工程师 ： 电站安全专职 ： 电站一次技术专职： 电站二次技术专职： 二九年 月 日一级站一号机组大修报告专业名称： 电气一次 工作负责人：范良火工作人员 ：吴应存、李剑、叶小勤 检修日期 2007.11.11- 2008.2.3一、 检修工作报告1、工作概述：岩樟溪一级电站一号发电机具体参数详见表1一号发电机具体参数 表1 名称参数型号SF6300-12/2600额定容量6300/7875KW/KVA额定电压6300V额定电流722A额定功
2、率因数08（滞后）额定频率50HZ额定转速500r/min飞逸转速994r/min相数3接法Y绝缘等级F定额S1额定励磁电流428A额定励磁电压158V空载励磁电流226A空载励磁电压57V2、检修计划及内容：电气一次部分主要包括发电机定子、转子及励磁变压器等一次设备，这次电气一次部分的大修内容，对发电机定子、转子等设备进行自投运以来的第一次解体检查清扫，大修的主要内容如下：大修前的准备大修前机组的热态试验（外委）厂房内各层照明系统全面检查与更换桥机表面清扫与电气设备检查维护机旁盘柜与自动化控制箱清扫维护（重点在箱体表面及外部检查是否完好，是否可靠接地等）定子电气检查与清扫喷漆（定子线棒及其引
3、线接头等）转子电气检查与清扫喷漆（磁级及其引线接头等）电流、电压互感器检查与清扫高压开关柜及高压电缆终端接头检查维护清扫励磁变及其隔离闸刀、互感器等设备的清扫检查与维护调速器电气检查励磁大线及灭磁开关等励磁系统设备检查机组投入运行前的准备工作。大修报告整理归档3、设备修前状况：一号机组大修前，发电机组处于正常运行，机组设备运行状况良好，励磁变压器等励磁一次设备的运行也是基本稳定，但是由于机组自投入运行以来施工单位遗留的建筑垃圾没有清除干净；机组的上位机监控系统在此运行期间一直不稳定，时有故障发生；长期以来机组不能安全可靠的运行，为岩樟溪水电站全体员工所担扰。4、检修过程：机组大修前的准备工作:
4、工器具的准备和消耗品及备品备件等材料的购买.一号机组的大修前的热态试验:机组大修前的热态试验是机组大修前的原始数据,用于大修后的试验参照和对比,对机组的设备评价起着重要的作用,主要进行定子的绝缘电阻测量、直流耐压、及直流电阻等参数的测量，转子绝缘电阻的测量，具体数据详见试验报告。励磁大线及发电机定子引出线的撤除：热态试验完毕后，机组进行解体，电气首先要先断开影响机组解体的电气电缆及有关设备的撤除，如励磁大线及发电机定子引出线等。机旁盘柜与自动化控制箱清扫与维护：首先检查所有盘柜与自动化控制箱是否均可靠接地，其次是检查机旁盘柜与自动化控制箱外部的清洁情况及外部的设备完好情况，若有把手及门锁等损坏
5、，则需修理或更换。电流、电压互感器检查与清扫：互感器的检查与清扫包括定子中性点与出口及高压开关柜内的CT、PT等的一次接线检查及灰尘的清理。因为当时施工时遗留的建筑垃圾影响这此设备的安全运行，所以这次大修将这些设备 的垃圾清扫工作一定要做好。励磁变及其隔离开关等励磁设备的清扫检查与维护：励磁变主要工作是清扫，变压器箱体内部的铁心表面有很多灰尘，检修人员用吸尘器将其清扫干净，隔离开关等一次设备的接线等检查及维护。变压器的直流电阻详见试验报告。定子电气检查：工作内容主要包括引出线检查，定子铁心及线棒用带电清洗剂清洗，并用抗弧绝缘漆喷涂，使定子的绝缘效果更好，电晕更少，定子槽楔检查，发现部分槽楔全空
6、，根据国家检修标准，将部分全空的槽楔给予更换。更换前后的结果详见附表1、2。定子的交流耐压试验数据详见试验报告。转子电气检查：由于转子在机组解体过程中，机械部位将转子引线的绝缘层碰破，所以我们将旧的碰破的绝缘层先割开，在原来的基础上再进行重新包扎，并用环氧进行固化，使转子的绝缘恢复正常；转子的直流耐压及磁极接头的直流电阻详见试验报告。辅助设备的电机检查与维护（包括电机绝缘等）：对一号机组的调速器#1、#2压油泵、技术供水泵、主阀的压油泵及旁通阀电机的绝缘进行检查，对电机本体也进行检查，声音有异常的进行维护处理。机组大修完毕，进行措施恢复。具体流程图详见下图：励磁大线及发电机定子引出线的撤除机组
7、大修前的准备工作一号机组大修前的热态试验 电流、电压互感器检查与清扫励磁变及其隔离开关等励磁设备的清扫检查与维护机旁盘柜与自动化控制箱清扫与维护电气一次设备的高压试验转子电气检查（包括转子引线及磁极绝缘等）定子电气检查（包括定子引出线及槽楔等）辅助设备的电机检查与维护（包括电机绝缘等）恢复安全措施，工作移交及资料整理5、设备修后状况：一号机机组大修之后，发电机定子及转子等一次设备运行稳定，发电出力均匀，上位机的监控系统也由厂家重新进行维护清理，现已基本完善，机组的测温用温包也全部更换为可靠性更高的新型产品，为以后机组的发电运行创造了更好的条件；厂房内照明系统现已全部正常工作，桥机维护后运行状况
8、良好。6、发现及处理过的设备缺陷： 发电机转子的磁极引线外部绝缘层材料在机组解体过程中有三处被碰破，经过将原来的破损处解开，重新包扎并用环氧树脂固化，现已恢复正常。发电机端子箱等部分自动化端子箱没有可靠接地，现已将其经过接地扁钢的硬连接，可靠接地，确保检修人员的生命安全。7、小结：此次大修我们对发电机定子、转子进行了清扫及喷漆工作，并对定子的槽楔进行了检查，使定子、转子更为可靠安全的运行；经过这次大修，我们检修班人员在吴站长等老师傅的带领帮助下完成了这次时间短，任务重的岩樟溪水电站第一次大修任务，既保证了机组的安全可靠运行，又锻炼了我们检修人员的专业技能，使我们从这次大修中学到了很多宝贵的技术
9、和经验，为以后机组的检修打下了坚实的基础。二、检修数据记录：1、修前原始数据：热态试验及一次设备的高压试验属于外委，原始数据详见十二局的试验报告。辅助设备的电机绝缘测量表：单位：M电机名称三相对地三相之间调速器#1压油泵5000调速器#2压油泵5000技术供水泵5000自动滤水器电机4000主阀油泵电机5000主阀旁通阀电机250测量人:王东 记录人:王杰 使用设备:500V手摇兆欧表定子槽楔检查表：详见附表12、修后测量数据：一次设备（发电机定子、转子、励磁变压器、互感器及高压电缆等）的高压试验属于外委，原始数据详见十二局的试验报告。定子槽楔检查表：详见附表2三、设备异动情况报告：机旁的测温
10、制动屏内装置种类多，空气开关少不易于控制和隔离，此次大修，在此屏内加装了两只空气开关，一共四只，分别控制温控仪、振动摆度监测仪、导叶开度仪及电磁流量计。发电机端子箱与定子上部之间有很多自动化电缆及励磁大线经过，为了确保安全，特在发电机端子箱与定子之间加装了一节电缆桥箱，专供电缆走线用。四、厂家资料，说明书的整理：一号发电机厂家说明书详见附件1五、图纸修改归档，相关图片归档：无六、尚遗留的设备缺陷总是及计划处理方案无七、合理化建议或技术改造建议：水车室内灯具为封闭室照明，照明灯具是白炽灯，正常工作时热量散发困难，导致灯具被烧毁，建议把照明灯具更换为工作时热量散发少的灯具，如节能灯等；事故照明是直
11、流供电的照明，但是照明的开关确被设计为交流开关，所以导致部分事故照明开关在断开照明电源时被烧毁，建议将事故照明用的交流开关更换为直流开关，确保事故时照明的安全可靠运行；事故照明的电压过高，导致事故照明灯具过半被烧毁，建议将事故照明的电压降低为220V左右。桥机本体的部分电机电源线由于无保护套现已经有部分绝缘已经下降，建议采用缠绕带等保护措施使其与金属外壳绝缘，达到安全可靠运行。10KV开关室发电机开关柜等内部的手车进行工作位置与试验位置切换时容易发卡，建议定期对手车的位置凸块进行维护（可以加黄油等）；运行人员在操作发电机二次触头放上与取下时一般不拉开发电机操作回路电源ZK101，这样容易造成运
12、行人员带电操作二次触头，建议每次操作发电机二次触头时先拉开发电机操作回路电源ZK101再进行操作，这样既可以对运行人员进行保护，同时也对发电机开关进行了保护；运行人员在打开发电机开关柜等下面有电磁锁的电缆室门，一般用紧急钥匙打开而不是按电磁锁正常解锁程序打开，建议运行人员可以先不要断开发电机开关柜照明电源，先按电磁锁的解锁按钮再打开电缆室门，然后可以再断开照明电源，这样可以防止运行人员在开关柜下部电缆带电情况下不可以打开电缆室门，保护运行人员的安全，发挥电磁锁的保护作用，如果每次都用紧急钥匙打开电缆室门，电磁锁在带电情况下就不起保护作用了。励磁变温控仪的电源现在是从6KV开关室#1厂变高压开关
13、柜的交流电源引入和两台厂变及另一台励磁变的温控仪电源相并，这样不便于运行人员对励磁设备和厂变设备等进行彻底的隔离，建议从一号机励磁屏的交流电源引入。八、检修中发生的事故分析总结：现象：一号机发电机转子在套装推力头前进行加热期间，由于机械人员在电气人员不在都场的情况下，私自合闸，导致加热板的电源线发生短路现象。事故分析总结：应机械人员的要求，一号机组推力头要进行热套，电气人员就将早已准备好的加热板均匀的布置在推力头周围，经检查都异常后，就通电开始加热，因为这种加热属于缓慢型加热，不可把温度一下子加到额定温度，只能加热一会，恒温一会，让温度缓慢上升，从而达到热胀的效果，进行推力头的热套工作，当加热
14、至中午时，到了下班时间，大部分人去吃午餐了，电气人员就将加热电源拉开，让推力头恒温，大家也可在此期间去吃午餐，但是当电气人员离开后，机械人员认为温度差一点就可以进行热套了，所以在没有电气人员在场的情况下，机械人员已经将桥机吊钩下面的拉链葫芦多次落在推力头加热线上，在没有进行加热板电源线检查的情况下（电气人员每次合闸前都要检查加热板电源线），自已私自合闸，导致加热板的火线与零线相碰在一起，发生了短路现象。经验教训：在没有专业人员在场的情况下，其他非专业人员千万不可自作聪明，自高自大，认为无所谓，进行本不属于自己职责范围内的工作。 附表1定子槽楔更换前检查表附表1二级站一号机定子槽楔检查表1234
15、567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950515253545556575859606162636465666768697071727374757677787980818283848586878889909192939495969798991001011021031041051061071081091101111121131141151161171181191201211221231241251261271281291301311321331341351361371
16、38139140141142143144145146147148149150151152153154155156157158159160：表示槽楔为空的：表示更换的槽楔 附件1产品说明书（二级电站）产品名称：SF6300-12/2600发电机文件编号：TM839编 制：校 对：批 准：福建九州南平电机厂2003年12 月 日目 录一、基本规格二、主要技术数据三、结构简介四、运行维护五、安全要点一、基本规格1、型号： SF6300-12/26002、额定容量： 6300/7875 KW/KVA3、额定电压： 6300 V4、额定电流： 722 A5、额定功率因数： 0.8（滞后）6、额定频率：
17、50 HZ7、额定转速： 500 r/min8、飞逸转速： 994 r/min9、相数： 310、接法： 11、绝缘等级： F12、定额： S113、旋转方向从N端（非传动端）看为顺时针方向二、主要技术数据:1、额定励磁电流： 428 A2、额定励磁电压： 158 V3、空载励磁电流： 226 A4、空载励磁电压： 57 V主要电气数据：5.纵轴同步电抗： Xd=1.076.纵轴瞬变电抗: Xd/=0.2577.纵轴超瞬变电抗: Xd/=0.188.横轴同步电抗: Xq=0.6429.横轴瞬变电抗: Xq/=0.56810.横轴超瞬变电抗: Xq/=0.24811.短路比： Kc=1.0612
18、.额定效率： 96.8%主要机械数据13.转动惯量: 40 tm2(发电机部分)14.推力轴承负荷 74 t油、气、水数据15.润滑油牌号: L-TSA46号汽轮机油16.上机架油槽储油量: 1000 l17.下机架油槽储油量: 300 l18.顶转子油压: 7.9 MPa19.制动气压: 0.50.7 MPa20.制动时间: 2 min21.制动用气量: 4 l/s22.上机架冷油器用水量: 500 l/min23.空气冷却器用水量: 1300 l/min24.下机架冷油器用水量: 200 l/min 25.冷却水水压: 0.2 Mpa三、结构简述1、电机的安装结构形式电机的安装结构形式为I
19、M8427（IEC34-7，GB997-81），即电机为立式安装结构，转子为悬挂式；在转子上部设有推力轴承和上导轴承，转子下部设有一个导轴承;电机的N端有一圆柱轴伸，联接集电环，电机的D端有一凸缘轴伸，联接水轮机转子。2、电机的通风冷却方式电机的通风冷却方式为ICW37A81（IEC34-6，GB/T1993-93），即电机为密闭双路自循环的空气冷却。空气的循环动力由转子磁极的风扇效应提供，冷却空气从机座两端进入，通过转子的两个端面吹拂磁极线圈后进入定子通风沟和定子绕组端部，带走了定、转子的热量，汇集到定子铁芯和机座之间的风道，经过空气冷却器回到机坑。热空气流经空冷器时，将热量传给空冷器中的水
20、，由冷却水将热量带到机外排出。3、主要部件说明发电机由定子、转子、上机架、下机架等主要部件组成。兹将其主要结构与作用简介如下：3.1 定子定子主要由机座、铁芯及绕组等部件组成。3.1.1 定子机座定子机座采用不同厚度的碳素结构钢板组焊而成。机座外径3440，高1730，机座不分瓣，为整体结构。3.1.2 定子铁芯铁芯由0.5mm厚优质电工钢板冲制的扇形冲片，经迭片压装而成。铁心依据通风散热的需要，沿轴向分成若干段，每段为3050mm。各段之间设有10mm宽的径向通风道。3.1.3 定子绕组定子绕组采用双层迭绕组结构。线圈采用多股双玻璃丝包F级扁铜线绕制而成。具有较高的机械和电气性能。线圈对地绝
21、缘为连续桐马环氧粉云母模压结构，具有形状尺寸精确、整体性强、刚度大的优良特性。线圈绝缘耐热等级为F级。线圈表面采取的一次性模压成形防电晕结构。具有很高的抗磨刮性能，机组经长期运行后，仍能保持良好的防晕效果。绕组起晕电压高，能保证电机在各种工况下不起电晕。3.1.4 定子线圈嵌入铁芯槽内后，用槽楔垫条楔紧，绕组两端各设置两道端箍。采用预浸漆的涤玻绳绑扎、固化，使绕组端部成一坚实的整体，提高了绕组抗振和承受突然短路时电磁冲击力的能力。3.1.5 在定子线棒层间及槽底埋置有12个电阻测温元件，以检测定子线圈与铁芯的运行温度。3.2 转子发电机转子由主轴、磁轭及带有线圈的磁极等部件组成。2.1 主轴为
22、45A锻钢整体锻制，具有足够的刚度，是支持磁轭和传递力矩的重要零件。它与水轮机主轴构成机组的轴系，其临界转速大于机组飞逸转速的1.25倍。2.2磁轭由45A锻钢精加工制成，是传递力矩、产生转动惯量的主要部件，也是构成磁回路的部件之一。它热套于主轴上，磁轭圈上有“T”型槽用于固定磁极。2.3磁极由磁极铁心和磁极线圈组成。磁极铁心由1.5(16Mn)钢板冲制的冲片通过拉紧螺杆紧固成整体，磁极线圈由扁铜线侧向绕制而成，采用环氧玻璃坯布为主要材料的绝缘结构，经热模压整体固化，其耐热等级为F级。3.3 上机架上机架为荷重机架，由中心体和4条辐射形支臂构成。中心体为钢板组焊件，推力轴承，上导轴承，油冷却器
23、置于中心体油槽内。推力轴承为刚性支承结构,轴瓦为弹性金属塑料.轴瓦置于支柱螺钉上,支柱螺钉支承于轴承座上,为了隔离轴电流,在推力头与镜板之间和轴承座与机架之间设有两道电气绝缘层,以防止轴电流损坏轴承,上导轴承也为刚性支承结构,轴瓦为巴氏合金材料,轴瓦与瓦座之间亦设有防止轴电流的绝缘装置,油冷却器由紫铜管.承管板等构件组成,冷却器的冷却水通过法兰与技术供水系统连接.机架支臂为工字形钢板组焊件。3.4下机架: 下机架为导向机架，由中心体和4条辐射形支臂组成.中心体为钢板组焊件,机架支臂为工字形结构钢板组焊件,机架支臂为分段组合结构,靠合缝板.螺栓,定位销把合连接。油槽内装有下导轴承和油冷却器。3.
24、5制动器本发电机设有4 个气压复位制动器，制动器装于下机架支臂上.制动器设有位置开关,制动器除用于机组停机制动外,还可以用于顶起发电机转子.3.6 励磁系统详细见励磁系统说明。3.7其它本发电机在定子机座内装有感烟、感温抗磁化的火警探测器，各二个。本发电机除了在定子槽内埋置电阻感温元件外，还在轴瓦、油槽、冷却空气的热风、冷风埋设电阻感温元件，用以监视该部位的运行温度。本发电机在定子机座下端设有电加热器，用以停机后投入，保证电机停机后不凝露，电机绝缘不受潮。四、运行维护:1电站运行人员应了解发电机的性能及结构特点,熟悉操作程序,保证能正确操作机组,维护机组的正常运行.2运行人员应严格按规定对机组
25、的运行情况及运行数据做完整的记录.如发现异常现象应及时消除.3运行中若发现有下列现象之一时应立即停机检查:3.1突然的撞击,振动或摆度加大;3.2推力轴承或导轴承温度突然升高,油面发生不正常升高或降低;3.3定子温度突然升高或出现绝缘焦味;3.4出现不正常的音响;3.5冷却水中断4.电机在运行中应注意以下事项:4.1定子绕组干燥后,应测量不同温度下绕组的绝缘电阻,如发现绝缘电阻突然降低,应及时找出原因,予以处理;4.2转子绝缘电阻值不应低于0.5M。4.3推力轴承和导轴承油面高度原则上按图纸规定,但根据瓦温正常而又不甩油的条件下,可以最后确定油面高度,每次开机前应检查油面高度;并定期取油样检查
26、,启动时油温不低于10;4.4机组检修前后,应测量发电机定转子气隙和导轴承问隙,如有变化应查明原因,并予以消除;4.5检修前后,应测量机组的振动和摆度,运行中也应定期测量,如有异常变化,应查明原因.并予以处理.4.6冷却空气应保持干燥清洁,经常检查空气冷却器是否漏水.定期清除附着在空气冷却器上的污物和积垢,保持机坑及盖板的清洁.4.7经常监视集电环及电刷的运行情况,定期清除附着在集电环上的炭粉及污垢,在更换电刷时应选用相当牌号的电刷。4.8发电机最高温升限值(见下表)部 位测 量 方 法最高温升限值（K）定子绕组埋入式温度计法80定子铁心埋入式温度计法80转子绕组电阻法90五、安全要点：1安装、维修时起吊应注意的事项：1.1核实吊车的吨位。1.2核实吊绳的强度。1.3吊位必须正确。2运行中应注意的事项：2.1正确操作设备。2.2不能随便进入机坑。2.3不能随便靠近旋转部位。2.4不应在运行中更换维护电刷。凡本说明书中未提及的事项，均按GB789487水轮发电机基本技术条件及GB856488水轮发电机组安装技术规范有关规定要求。