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1、三维化工研发中心预应力管桩工程施 工 组 织 设 计 太原太工桩基工程有限公司二九年六月十五日三维化工研发中心预应力管桩工程施 工 组 织 设 计 编制：齐红博 审核：赵小全 审批：薛耀军太原太工桩基工程有限公司二九年六月十五日目 录第一章 工程说明第一节 工程概况第二节 工程地质及水文地质情况第三节 现场施工条件第二章 施工方案第一节施工工艺程序第二节指导思想与组织机构第三节 施工组织第三章 主要工程项目的施工方法第一节 工程测量与定位控制第二节 沉桩施工方法第四章 质量保证体系及质量保证措施第一节 质量目标第二节 质量保证体系第三节质量保证措施第四节防止质量通病措施第五节成品保护措施第六节
2、 统计技术第七节 材料采购第八节 产品标识和可追溯性第五章 安全生产保证措施第一节安全生产管理体系第二节安全生产保证措施第三节安全用电和电气防火措施第四节 分项工程安全技术措施第五节 主要施工机具安全技术措施第六章 文明施工第七章 进度控制措施第八章 其他保证措施第一节季节性施工措施第二节 现场消防措施第三节降低成本措施第四节 地下管线及其它地上和地下设施保护措施第五节 对施工中可能出现的问题的预见应变措施第九章 静压管桩的验收与竣工资料一、静压管桩的验收二、工程交工时必须提供完整齐全的技术资料：第一章 工程说明第一节 工程概况阳煤集团太原办事处拟建化工研发大楼，该场地位于太原市高新开发区长治
3、南路西侧，科技街南侧。设计采用静压预应力管桩处理地基、要求单桩承载力特征值达到1100KN、桩长定为8m，如标高达到但压力达不到，则桩长变为12m，桩端进入持力层第四层。工程桩采用PHC-AB400（95）a型预应力高强度砼管桩。项 目桩 型强度(Mpa)桩径（mm）桩长（m）桩数（根）备注试桩PHC-ABC804003工程桩PHC-ABC80400第三节 工程地质及水文地质情况拟建场地标高为777.76-778.63，地貌单元属于汾河东岸级阶地，地层基本情况：第层为素填土，层底埋深1.7-3.3m；第-层为粉土，层底埋深21.3-22.8m；第-层为粉土、粉细砂、粉质粘土。地下水稳定水位为5
4、.4-5.9m，标高介于771.96-772.73m,地下水类型上部为孔隙水，主要含水层为第层粉细砂层，第层粉质粘土层以下为承压型。地下水变化幅度可按0.5m考虑。场地环境类型为类，在长期浸水作用下，地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋均不具腐蚀性；干湿交替作用下，地下水对混凝土结构不具腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性。详见本工程岩土勘察报告第三节 现场施工条件一、现场三通一平由建设方完成三通一平工作和地上、地下的障碍物的清理，场地内要有临时道路保证运桩车辆通行，要有供电容量为200KVA的电源接点。二、现场提供设备装卸用进、出场场地。三、在施工区域内提供摆放移动办公、住宿用地。第
5、二章 施工方案质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司领导、公司相关部门均给予高度重视，决心在以往高层建筑桩基础施工经验的基础上，坚持公司“质量第一，信誉为本，顾客至上，服务社会”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施。在施工过程中，同建设、监理、设计和质检部门密切合作，以ISO9001：2000质量保证体系为基础，抓好各项制度和措施的落实，明确责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。第一节施工工艺程序本工程采取按平面分段，交叉流水进行施工作业，其总体施工工艺程序如下图：测量定位桩机就位桩位复核吊桩夹桩
6、进入下一个循环桩机移位复 压压 桩垂直度调整达到设计要求接 桩稳压5秒钟第二节指导思想与组织机构公司本着“质量第一、信誉为本、顾客至上、服务社会”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗。一、项目法施工实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在保证质量合格的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行
7、ISO9001：2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目经理部对公司实行经济责任承包，项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分项工程进度计划，施工进度控制计划，竣工验收和检测计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需
8、用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。二、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘有多年静力压桩施工经验的技术人员、有较高管理水平的管理人员和专业工长组建项目部（见下表）。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，组成专业作业班组
9、，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。三、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、建设方和监理方意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的管理团队作出明确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：1、组成以项目经理（项目经理部）为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2、定期按时召开有建设方、施工总包方（如果有的话）、监理方、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。3、每星期召开例会，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安
10、全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。5、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。第三节 施工组织一、劳动力组织根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。二、材料供应计划根据本工程的工期要求及施工的具体情况，做好本工程的材料供应计划。三、施工机械组织1、机械配置根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表:序号设备名称规格型号数量（台）产地制造年份功率备注1液压静力压桩机ZYC600B-B1台套湖南2007.
11、11141KW/台2CO2气体保护弧焊机NBC-500K2台套唐山2007.1132KW/台3全站仪NTS-36ZR1台套广州2007.104水准仪NL32A1台套广州5移动办公室16移动宿舍17工具车1辆8其他仪器、机具若干2、机械管理及维护保养制度（一）、机械管理及维护保养机构 由项目副经理及施工队长、班长、电工组成管理小组，负责对现场所有机械的使用、保养的管理。（二）、机械管理及维护保养制度1、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。2、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统、液压系统及运转的稳定性等，
12、发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。3、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。4、每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养；在保养维修过程中，本机械的操作人员应参与保养维修工作。5、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。6、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。第三章 主要工程项目的施工方法第一节 工程测量与定位控制根据总平面图采用极坐标法测设楼座定位控制点，桩位由控制点引测。测量放线：根据甲方提供的测量控制点，结合总平面图、桩平面布置图，引测准确的工程测量控制网。轴线、标高控制点宜布置在远离施工场地20米以外不
13、受沉桩影响的地方，并在每次测量桩位前依据控制点复核桩位控制点和桩位的变化情况作修正。然后按设计要求测设桩位，每个桩位用竹片或短钢筋、铁钉打入土内，并作上醒目的标志，四周撒上白石粉，做到桩位一目了然。水准点：在现场四周设置施工用临时水准点，作为施工时控制标高的测量依据，引测过程采用闭合水准网。第二节 沉桩施工方法一、 桩的吊运与堆放1、PHC桩从高压釜取出后即可吊运和施压。2、桩出厂时厂方提供产品合格证，其规格、批号、制作日期应符合相应的验收批号内容。3、桩的吊装、运输应符合下列规定。a、桩在吊运过程中应轻吊轻放，保持平稳，避免碰撞；b、管桩用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊；c、桩的运
14、输，宜用平板车。装运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动。4、桩运至现场后，应进行检查验收，除对桩的外观质量和桩身尺寸进行检验外，重点应对桩身在运输过程中是否产生裂缝及碰伤进行检查。质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩严禁使用。5、桩的现场堆放应符合下列规定：a、堆放场地应平整坚实；b、应按桩的规格、长度及施工顺序分别堆放；c、当施工条件许可时，宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩，减少二次搬运及堆放；d、当施工场地许可时，宜单层堆放；叠层堆放时，堆放层数不宜超过2层。 6、取桩应符合下列规定：a、抱压式压桩机使用的桩，可用压桩机上的吊机取桩；b、对于单层堆放及层数不超过2层的管桩，可拖拉取
15、桩；叠层堆放超过2层时，应采用吊机取桩。二、静压管桩外观质量及尺寸验收标准，详见表B1、表B2表B1 静压管桩外观质量的验收标准项 目质 量 要 求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总表面积的0.5%；其深度不得大于10mm桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm接头和桩套箍（钢裙板）与桩砼结合处漏 浆漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，允许作有效的修补空洞和蜂窝不允许其 它离心成型后废浆液应倒清表B2静压管桩尺寸验收标准项 目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长
16、度L+0.7%L -0.5%L钢卷尺端部倾斜0.5%d将直角靠尺的一边靠桩身，另一边靠端板，测基最大间隙外径D600+5 -4用卡尺或钢尺在同一断面测量相互垂直的两直径，取其平均值600+7 -4壁厚T正偏差不限-5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四外壁厚，取其平均值保护层厚度+10 -5用钢尺，在管桩断面外测量桩身变曲度L/1000拉线靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离端头板平整度2用钢直尺昆靠端头板，测其间隙处距离外径0 -1用钢卷尺或钢直尺内径2厚度不允许有负偏差注： 1、表内尺寸以管桩设计图纸为基准；2、预应力筋和螺旋筋的混凝土保护层应分别不小于25mm和20mm。三、静
17、力压桩施工1、压桩机应按终压力要求配足重量，满足最大压桩力的要求；2、吊机在吊桩、喂桩过程中，严禁行走和调整；3、喂桩时，管桩桩身模板合缝位置应避开夹桩钳口的正面位置；4、桩插入地面0.51.0m时，应调整桩的垂直度，垂直度偏差不得大于0.5%；在确认桩的垂直度符合要求时，然后才能继续下压；5、压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1%时，应立即找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠编；6、压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝，应立即停机，找出原因，采取措施解决；7、二根桩焊接时，要将桩的端部焊缝位置打扫干净，按照焊接规范要
18、求施焊，焊后要待焊缝冷却后才能施压。8、每根桩应一次连续压到底，送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩；9、压桩时应由主机操作员及时准确地填写压桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）签认后作为施工资料保存；10、当一根桩压完后，若有露出地面的桩段必须在移机前截去，管桩应用锯桩机截割，严禁利用压桩机行走推力强行将桩扳断；11、送桩应符合下列规定： 当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应测出桩的送桩深度并检查桩头质量，确认后立即送桩，压、送作业应连续进行；四、遇下列情况应暂停压桩作业，及时与设计、监理、建设等单位协商处理：1、压力表读数骤变或读数与地质报
19、告中的土层性质明显不符；2、桩无法穿透软弱土层下的硬夹层时；3、实际桩长与设计桩长相差较大；4、桩身混凝土出现裂缝或破碎；5、土中桩身出现硼裂声等异常现象；6、桩头混凝土剥落、破裂；7、桩身突然倾斜、跑位；8、夹具机构打滑；9、地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损；10、邻桩上浮或桩头位移；11、压桩机下陷。第四章 质量保证体系及质量保证措施第一节 质量目标100%合格。第二节 质量保证体系一、在施工中，按照ISO9001：2000标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理
20、为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。组长：赵小全副组长：齐红博项 目 部 成 员施工员田勇质量员唐和春测量员王 鹏材料员王太滨资料员田勇二、建立健全和严格执行各项制度1、推行施工现场组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。2、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事
21、，有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。3、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。4、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。5、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的
22、复核。工程施工过程，除按质量标准规定进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标；桩位的位置尺寸、标高；基础的形状、尺寸；以及其它6、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。7、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。第三节质量保证措施
23、一、确保施工质量的技术措施1、严格执行ISO9001：2000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3、加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，桩管、焊条都必须有出厂合格证。4、工序技术措施设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证桩定位及垂直的控制。二、保证质量的管理措施：1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责
24、任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制：要特别注意无准用证书的产品。4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。6、工程例会制：A、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主、总包、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施。B、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，督促各区段施工进度。定于每星期五下午召开
25、工程例会。第四节防止质量通病措施一、静力压桩：1通病现象：桩位偏差防治措施：测量放线后在沉桩前检查复核；合理安排施工顺序，尽量减少陷机和桩机挤土，如有发生需要重新确定桩位；2通病现象：断桩防治措施：桩垂直度偏差大，调好桩垂直度；桩入土深度在2M以上禁止调节桩的垂直度，禁止违章操作；遇地质障碍，用送桩器引桩位孔，与设计商量移位。3通病现象：裂桩、桩头碎防治措施：压力过大,桩的质量有问题。严格按设计确定的终压力施压,严格检查桩的质量。第五节成品保护措施压桩工程：1、对控制桩点、水准点等应注意保护好，不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。2、成桩桩顶要尽量避免水进入桩心。计量管理制度：1、 工程质量
26、检测计量设备见表。序号仪器设备名称规格型号单位数量1全站仪NTS-36ZR台12水准仪NL32A台13直尺（常用）50m把24卷尺（常用）5m把22、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其它计量器具也应按计划送检，周期送检率不得低于90%，在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检原始记录。3、计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。4、原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。第六节 统计技术在质量管理中充分应用统计技术，通过数据搜集和统计计算，正确分析原材料、施工过程中产品的质量和特性，帮助我们分析、发现质量问
27、题，以便及时采取对策措施，纠正和预防质量事故，从而更好地控制工程质量。并做到“举一反三”，不断提高管理水平，为业主提供更好的服务，使业主满意。在施工过程中，主要使用的统计方法有：一、数理统计：分批进行原材料或每一工序半成品中抽出一定数量的样本，对样本质量和特性进行分析，从而确定该批材料或该工序是否符合原定的质量要求。主要应用在：按国家或有关部门的规定对原材料、施工工序质量的抽样检查。不同的原材料、施工工序需根据其特性采用不同的抽样方法，以便更好地其分析其质量。二、排列图：是找出影响工程质量主次要因素的一种有效方法。主要应用在：某一工程质量问题按照某些质量特性出现频数高低，排列这些质量特性的顺序
28、，寻找造成质量问题的主要矛盾或矛盾的主要方面。三、因果分析图：是对造成一项质量问题的原因进行分析分类后，按系统把它们的关系用箭头表示出来。工程质量出现了不合格，必定有其特定的原因，为此，首先把有关的原因都摆出来，把这些原因依照大小次序分别用主干、大枝、中枝和小枝图形表示出来，一目了然地系统观察出产生质量问题的原因，然后再进行分析研究，逐步缩小范围，直到最后能确定出主要原因，为管理工作提供重要情报。运用因果分析图可以帮助我们制定对策，解决工程质量上存在的问题，从而达到控制质量的目的。主要应用在：对造成不合格的原因进行分析，找出主要原因。四、网络技术：应用网络模型来表达一项计划各工序间的相互联系，
29、相互制约关系，进行统筹规划安排，同时通过计算时间参数，找出关键路线，选择最优方案，以达到以最小的消耗取得最大的经济效果。主要应用在：施工进度计划的编制与控制。对施工进度进行动力态控制，合理安排各工序间进出时间，从而确定其所需的资源配备，使用得各工序均安排在最有利的时效内进行，确保完成本工程既定的目标。第七节 材料采购本工程所需材料和物资的采购，按照公司物资采购工作程序，由项目部提出计划报公司，公司通过评比择优选择合格的物资供应方，并组织甲方、监理相关人员对产品质量进行验证。管桩采购前确认厂家的生产资质、生产许可证、生产能力、规模和质量管理体系是否健全；厂家的产品是否符合施工管桩设计要求和有关规
30、范标准，管桩的检验报告；管桩出厂时应具有产品标志和产品合格证；须确保桩身抗弯、抗压、抗裂符合设计要求。第八节 产品标识和可追溯性1、本工程采用的管桩和材料，由项目部材料员负责验收。2、施工工序、分部、分项工程，由主管工长、质检员记录（工序检、交接验收单、分项工程质量检验评定表、施工记录）标识。3、检测进场管桩和材料由计量员根据检测结果填写验收单，交现场监理审核、签字、存档。4、本工程追溯的场合：A、所用的管桩；B、沉桩过程；C、不合格品的处置：断桩、桩偏位或达不到终压力的。以上可追溯性的场合，根据记载记录，要能追溯到产品的原始状态。第五章 安全生产保证措施第一节安全生产管理体系一、安全生产目标
31、达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。二、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理
32、并及时向工地安全管理小组汇报工作。组长：赵小全副组长：齐红博项 目 部 成 员施工员田勇质量员唐和春测量员王鹏材料员王太滨资料员田勇三、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。四、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达
33、到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。第二节安全生产保证措施一、技术措施1、在施工总平面中设计人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、针对压桩工艺具体情况编制安全技术交底。二、安全用电总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电
34、保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。三、安全标志安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。四、夜间施工夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。第三节安全用电和电气防火措施一、安全用电措施1、接地与接零、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；、保护零线与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作
35、重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于16MM2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。2、配置漏电保护器、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱
36、至少配置两级漏电保护器；、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。3、开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、外电保护、在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边
37、线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；5、配电系统、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；、开关电器及电气装置必须完好无损；、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；、室外用电
38、严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；、电气装置应定期检修，检修时必须做到：a.停电；b.悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；c.由相应级别的专业电工检修；d.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；e.有组织和专人统一指挥。二、安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3、建立安全
39、检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-99建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制，对临
40、时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。9、强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。三、电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路进行可靠的保护。2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。四、电气防火组织措施1、建立易燃、易爆物和强腐蚀
41、介质管理制度。2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。3、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。第四节 分项工程安全技术措施安全技术交底制度1、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。2、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向
42、工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。第五节 主要施工机具安全技术措施所有现场使用的施工机械均应在安装完毕后，向公司安全部门验收合格后，才可使用。一、桩机使用安全技术措施：1、施工指挥位置要求视野良好。2、桩机和吊机司机应经专业培训持证上岗。作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时，要及时清除，信号不清时，不得操作。3、作业前，应先空转确认电气、液压、机械系统良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。4、当被吊物没有完全落地在地面时，司机不得离岗。休息或暂停作业时，必须将物件降至地面。下班后，
43、应切断电源，关好电闸箱。5、司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化后，第一次提升时，应先离地0.5m稍停，检查无问题时再继续上升。6、钢丝绳要定期涂黄油。二、焊接与焊接设备使用安全技术措施：1、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各线点触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。2、在狭小空间、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。3、身体出
44、汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。4、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。5、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。6、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。7、推拉闸刀开半时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花炼伤面部。8、下列操作必须在切断电源后才能进行：（1）、更改焊机接头时；（2）、更换焊件需要改接二次回路时；（3）、更换保险装置时；（4）、焊机发生故障需进行检修时；（5）、转移工作地点搬动焊机时；（6）、工作完毕或临时离开工作现场时。9、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。10、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。11、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的15倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。12、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。13、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，并分开堆放，橡皮管连接处须用轧头固定。14、氧气瓶，严防沾染油脂、