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1、 脚手架施工方案 1.0 工程概况1.1 工程建设单位为石河子恒和房地产开发有限公司，施工单位为石河子天筑建设（集团）有限公司，工程的监理单位为石河子天一监理公司，质量监督部门为石河子质量监督站。本工程位于石河子市40#小区，北四路与东四路交叉路口东南角，天富名城东北角。1.2 工程地下一层，地上三十层，总高94.45米，基础形式采用独立柱基础和筏板基础,基础底标高为6.5米，局部标高为8.6米。工程东西轴线长为122.9米，南北轴线长为32.1米。1.3 本工程为框架剪力墙结构，抗震等级为二级。基础：独立柱基、防水底板：主体结构为现浇钢筋砼框架剪力墙结构.根据地勘报告，自然地面下1米为耕植土
2、，以下均为卵石层。地基持力层为卵石层，20米内无地下水。1.4 施工平面布置：附图一，施工平面布置图。1.5 由于施工现场东、北临交通要道，西、南临住宅区，见新建建筑物与已建建筑物相邻关系。1.6 工期要求：2010年7月12日计划开工，2011年12月30日完成. 2.0 编制目的、依据 2.1 编制目的：为了保证中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国建筑法及有关建设工程质量、安全技术标准、规范的切实落实，加强建筑工程项目的质量安全生产监督管理，保障人民群众生命财产的安全，依据建设工程安全生产管理条例和危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的要求，编制本施工方案。 2.2 编
3、制依据： 2.2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130)； 2.2.2 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 128)；2.2.3建筑施工附着升降脚手架安全技术规程（DGJ 08-905)；2.2.4建筑施工手册（第四版）。2.2.5 相关文件：石河子恒和房地产开发有限公司高层底商住宅楼施工图纸3.0 工程施工方案的选择3.1 本工程主楼结构类型为框架剪力墙结构，地下一层、地上三十层，建筑总高度为94.45m，属高层建筑。根据施工部署及施工方案选择，本工程主楼施工时，一至五层采用落地式单排脚手架(局部为双排)进行施工与防护，六至三十层采用型钢悬挑双排脚手架。主体施工各段
4、脚手架在其楼层外围护墙施工完毕后，拆除此脚手架。 3.2 脚手架外立杆侧满挂密目安全网进行封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间采用脚手板或兜网进行封闭。3.3 考虑材料从楼屋运出，拟在每层楼层南侧中间部位设置卸料平台，卸料平台必须与建筑物拉结，不得与脚手架连结。3.4 必须按规定设置连墙拉结点，竖向每3步，水平每3步必须设置一道牢固的连结点。拟在每层边梁进行预埋铁件，脚手架的水平杆与预埋铁件焊接,水平杆与外架进行连接。4.0 施工作业条件外脚手架为本工程主体及后期外墙装修进行施工与防护，工程基础外围分段施工完毕，具备回填条件施工后，立即组织开始基础回填，回填土分层夯实保证足够的承载力，基础要平整
5、夯实排水畅通，外脚手架搭设前先，材料准备应充足（立杆底部加垫钢板底座及5cm厚、200cm宽、3m长的垫木，）砌体采用内脚手架施工。5.0 安全技术设计 5.1 一般规定 5.2 确定脚手架工程的设计方法和需设计计算的项目。选用合适的脚手架设计公式和计算参数。 5.3 必要时，应对需进行实物（架）试验的单项（件）或整体作出规定。 5.2 构造要求5.2.1 落地式外脚手架5.2.1.1 落地式单脚手架主要参数外脚手架距墙面横距为60cm，立杆纵距为1.50m，步距为1.80m，扫地杆距地100mm，脚手架立杆里侧挂密目式安全网封闭施工。5.2.2 地基处理脚手架立杆坐于自然地面，基础回填土必须
6、分层夯实，并在填土夯实的基础上满铺200mm厚碎石，上浇200mm厚C10素砼，并设1散水坡，以利排水；基础上、底座下设置厚50mm、宽200mm、长3m（2跨）的垫板。并在四周距脚手架外立杆500mm处设一宽度为200mm、深300mm，坡度为2的浅排水沟。5.2.3 立杆立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500 mm，各接头中心距主节点距离不大于600 mm。5.2.4 大横杆大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，其长度不大于3跨、不大于6m,同一步大横杆四周要交圈。大横杆接头交错布
7、置，不得设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于500mm。弧形段脚手架大横杆根据弧形放样尺寸，弯制成相应形状安装连接。5.2.5 小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。小横杆间距与立杆间距相同，且根据脚手板搭设时的需要，可在两立杆之间在等间距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于750mm，小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于100mm。5.2.6 剪刀撑剪刀撑斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续设置。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不应小于6m，每隔1015m设置一组，在墙体转角处必须设置剪刀撑，剪刀撑的杆件连接全部采用搭接，其搭接长度1000m
8、m，并用不少于2个旋转扣件固定，斜杆与地面的倾角为4560。5.2.7 脚手板5.2.7.1 本工程脚手板采用杨木，厚50mm、宽350450mm、长度不小于2.5m的硬木板。5.2.7.2 脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端80mm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾覆。5.2.7.3、脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝的距离均不得大于150mm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头板及空挡现象。5.2.8、连墙杆5.2.8.1、连墙杆采用483.5的钢管将脚手架与建筑物连接牢固，垂直距离间距为3.6m
9、、水平间距为4.5m。5.2.8.2、本工程为框架结构，连墙杆设置不能满足垂直与水平间距的要求时，除采用框架柱设置连墙杆外，在结构每一层窗洞处利用窗洞设置一组内外双杆式拉杆将脚手架与主体进行牢固拉结。另外在前两者条件上均不能满足连墙杆设置要求时，现场利用梁低部位设置内外拉杆对脚手架进行拉接。5.2.8.3 连墙杆横竖向顺序排列，均匀布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于300mm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。5.2.9 防护设施5.2.9.1 脚手架满挂全封闭式的密目安全网，用网绳绑扎在大横杆外、立杆里侧，网绳必须与大横杆及立杆相缠绕，绑扎完毕的密目网必
10、须平展牢固。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设置首层平网，往上隔二层设置隔层平网，施工层设置随层网。5.2.9.2 挑网搭设：在脚手架高度搭设到二层时开始搭设首层挑网，斜撑杆与地面夹角不大于45度，根部采用转向卡与落地式脚手架扫地杆相连，平网安装完毕处于自由状态，且达到横平竖直，连接牢固。本工程应设置6道水平挑网。5.2.10 上人斜道为满足操作人员的上下要求，施工时搭设2处上人斜道，斜道随施工进度一直搭设到顶层屋面。人行通道口上方设置长3.00m、宽2.50m的双层硬防护棚。上人斜道与楼层同步，斜道坡度为30，宽度为1.00m，休息平台面积为
11、3.4m2，防滑条每300mm设置一根，斜道两侧设置180mm的踢脚板及1.20m高的上人扶手，并挂密目网。为保证上人斜道的结构稳定，在斜道两侧、平台外围应设置剪刀撑，并且上人斜道钢管须与楼层预埋钢管连接牢固。5.2.11 落地式单排钢管脚手架搭设施工工艺5.2.11.1 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载试验、材料配套定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板搭设防护栏杆绑扎密目网。5.2.11.2 定位定距。根据构造要求在建筑物四周量出立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用粉笔点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上
12、，垫板必须铺放平稳，不得悬空；立杆底部应采用底座，底座下垫木板，并平行于墙面设置。5.2.11.3 在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙杆两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙杆搭设完毕后方可拆除。5.2.11.4 立杆宜先立两头的，再立中间的，互相看齐后，立中间部分各杆件。立杆的连线要与墙面垂直。5.3 悬挑脚手架搭设方案5.3.1 悬挑层数的设计本工程6层以上采用双排悬挑脚手架分610层、1115层、1620层、2124层、2530层5个阶段进行悬挑，分别在6层、11层、16层、21
13、层、25层顶板上预埋钢筋环固定悬挑型钢，在悬挑槽钢上搭设架体。5.4、悬挑脚手架计算：本工程主楼上部采用悬挑脚手架，采用20#槽钢加钢丝绳(619绳芯1)斜拉。有关参数及计算书如下：参数：（1）48，厚3.0mm钢管截面面积A=4.24102mm2截面惯性矩：I=(D4-d4)3.14/64=10.78104mm4回转半径：i=1.59cm抗拉、抗压和抗弯的容许应力f=205N/mm2扣件抗滑移承载力Nvc=6KN/只施工荷载Qk=3KN/m2，风荷载0=0.4KN/m2立杆纵距：l=1.5m，横距b=1.0m，步距1.8m步数n=10步，H0=1.810=18m铺脚手片层数n1=10步钢管自
14、重=33.3N/m，扣件自重=15.5N/个脚手片自重=300 N/m2，挡脚板=36 N/m护栏=37.6KN/m，安全网=40 N/m（2）20#槽钢截面面积：A=28.8102mm2截面抵抗矩：W=178103mm3每米自重：q=0.26KN/m（3）钢丝绳619绳芯1钢丝绳极限强度为1400Mpa（1）、立杆承载力的验算： 由于内立杆所承担的荷载较外立杆大(多一个小横杆的挑出部分)，所以验算底层内立杆的受压承载力。a、不考虑风荷载施工荷载P1 =(B/2+b)lq1n1 =(1.0/2+0.2)1.53.02=6.72kN式中 q1施工荷载，q1=3.0kN/m2； n1同时作业层数，
15、n1=2.0。脚手板荷载P2=(B/2+b)lq2n2 =(1.0/2+0.2)1.50.354=1.57kN式中 q2脚手板荷载，q2=0.35kN/m2；n2脚手板铺设层数，n2=4.0。脚手架自重P3=n3q3(h+l+B/2+b)+Q=100.033(1.8+1.5+1.0/2+0.2)+0.020 =1.55kN式中 q3钢管自重，q3=0.033kN/m(483.0)； Q扣件重，按二个直角扣件计算，Q=0.020kN；n3立杆步数；n3=10底层每根立杆所承担的轴心压力NN=G(P2+P3)+ QP1=1.2(1.57+1.55)+ 1.46.72=13.15kN立杆的计算长度为
16、连墙杆的间距l0=khl0=1.1551.51.8=3.120I=3.14(4.844.24)/64=10.78cm4A=3.14(4.824.22)/ 4=4.24cm2i=(I/A)1/2=1.59cm长细比=l0/I=3120/15.9=196 查表得=0.188N/A=13150/（0.188424）=165N/mm2 f=205N/mm2b、考虑风荷载作用时脚手架的结构计算N=1.2(P2+P3)+0.851.4P1=1.2(1.568+1.55)+0.851.46.72=11.74KNWk=zszW0式中 Wk风荷载标准值（KN/m2）；zZ高度处的风振系数，取z=1.0；s风荷载
17、体型系数，取s=0.35；z风压高度变化系数；W0基本风压（KN/m2）取W0=0.4KN/m2。因底层立杆所受轴压力最大，所以对此杆件进行验算。选用离地面5m处的风压值，z=0.54Wk=zszW0=0.350.540.4=0.0756KN/m2立杆的纵距l=1.5m，故作用在每根立杆上的风荷载值q=lWk=1.50.0756=0.121KN/mMw=0.078ql02=0.0780.1213.122=0.092KNm立杆的截面面积A=424mm2截面抵抗矩W=4492mm2长细比=l0/i=196故立杆的欧拉临界力Ne=2EA/2=22.0105424/1962=22.44KN立杆的稳定系
18、数=0.188N/A+ Mw/W=11740/0.188424+92000/4492=168N/mm2f=205N/mm2立杆承载力满足要求。（2）、槽钢承载力的验算：槽钢外挑2.05m，离墙1.05m，为安全起见，计算槽钢承载力时不考虑钢丝绳的拉力，同样计算钢丝绳承载力时不考虑槽钢的抗弯能力。计算槽钢与楼面接触点的受力，图2：F1=9.85KNF2=13.15KNq=0.26KN/mN2+F1+F2+q4.5=N1F12.05+F21.05q4.50.10=N22.35则N2=14.42KNN1=38.59KN槽钢最大受力点为与楼面接触点M=F12.05+F21.05+q2.151.075=
19、34.61KNm=M/W=194.4N/mm2 f=215N/mm2, 20#槽钢可满足抗弯要求。抗剪验算：剪力F=N1=38.59 KN=F/A=38590/2880=13.4 N/mm2N2=14.42KN 满足要求，但要保证预埋环有足够的锚固长度。锚固筋可按下图施工，如板内无上皮筋处应加设附加钢筋，防止板面裂缝。（4）、钢丝绳验算钢丝绳与槽钢的夹角=59.20F14.4+F23.4+q4.52/2=F3sin4.5F3=23.74 KN钢丝绳抗拉强度设计值fy=1000 N/mm2，则17mm2的钢丝绳抗拉能力：r2 fy=8.521000=226.9KN F3=23.74 KN能够满足
20、要求，槽钢布署详见下图。6、施工技术要求6、1、基土处理：钢管立杆直接立在硬化地坪上，不再设垫木或砼预制块。6、2、立杆：立杆接头采用对接，相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内，应与地面垂直，垂直度偏差1/200，且不大于100mm。6、3、小横杆：间距裙房1.8m，主楼1.5m，与墙面应垂直，水平偏差不大于10mm。6、4、大横杆：步距为1.8m，水平杆接长采用对接，上下相连两根的接头位置错开不小于500mm，同一步内外两根接头错开不在同一跨内。6、5、剪刀撑：为加强脚手架系统的整体稳定，尽量减少扭转变形，应使脚手架外侧与地面成4560角，全覆盖式设置钢管剪刀撑，各个剪刀撑节点连接纵横连
21、续。6、6、附墙杆：按水平间距3.60m、竖向间距3.60m,呈梅花状布置附墙杆。防止脚手架内、外移动。附墙杆采用14钢筋焊接于483.0脚手架杆上，钢筋一端预埋在结构面层上，另一端用扣件连接脚手架立杆。6、7、防护栏：脚手架外立面满挂密目安全网，形成封闭状。6、8、出入口：建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺脚手片，以保护出入人员的安全。出入口脚手架搭设详见下图。6、9、防雷措施：落地脚手架及悬拉式脚手架在其搭设过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围，
22、不再另行设布防雷措施；悬拉式脚手架搭设完成后，每幢楼单独布设防雷措施，布设高度为高出脚手架最大高度12m，用电缆线引下来，通过压片螺丝连接于结构钢筋上，形成防雷体系。结构钢筋电阻要求在10欧以下。6、10、层间防护：脚手架内侧与建筑物之间的空隙，间隔四层：即6层、10层处封闭，以防高空坠落物的打击。其做法是在内排立杆与墙面之间通长布置木板与支承槽钢扎牢。并且在槽钢下满挂密目安全网，全封闭。7、安全技术要求7、1、操作者应有特种作业上岗证，身体健康，并在接受本工程项目部的安全交底后方可上岗。7、2、二步架以上施工时应佩带安全带，严禁向下抛扣件等物品，上部施工时，地面应有专人警戒守护。7、3、作业
23、人员应衣着灵便，但不准赤膊裸身。应脚穿软底防滑鞋。7、4、高处作业材料堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，以防坠落，凡有坠落可能的任何物体，都要一律撤除或加以固定。7、5、施工过程中应边搭边铺脚手片，并将脚手片用铁丝绑扎稳固，以防滑脱，安全有效的围护设施应同步跟上。连墙杆设置也同步跟上。7、6、施工中若发生安全设施隐患或缺陷，务必及时处理或停工，并向上级汇报，班前、班后均应检查已施工部分的质量，安全情况，并按查验情况逐次以记录。7、7、脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步同时作业。7、8、严禁强风、雨、雪及夜间高空搭设和拆除作业操作。7、9、外脚手架搭设后分层分段进行验收，合格后挂牌使用。7、
24、10、各种电线不得直接在钢管脚手架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施。7、11、由于采用 脚手片，尼龙安全网等易燃物，应设置足够数量的灭火器，电焊操作时，必须有专人看守，且在焊接下方放置接火装置，防止火星点燃，不得在脚手架上吸烟，或从室内向脚手架上扔烟头。7、12、外墙装饰时，尽量不安排晚上作业，若需施工，应设置足够数量的碘钨灯，且照明度适中，不得有阴影死角，以防操作人员与脚手架上某些杆件碰撞，无灯楼层的步架上禁止上人。8.0 脚手架工程施工要求 8.1 施工准备 8.1.1 根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备材料计划表，组织设备、材料、工具的加工
25、、采购等准备工作。质量要求：要保证所选取用的原材料的材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质量保证书；对所用原材料抽样检验，关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。 8.1.2 根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及技术交底。 8.1
26、.3 对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。 8.2 地基与基础 8.2.1 脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202）的有关规定进行。 8.2.2 脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。 8.2.3 脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。 8.3 搭设搭设工作应在主要负责人对安全施工方案审核审批，并对搭设人员进行技术交底后方可进行。在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项： 8.3.1 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。 8.3.2 及时与结构拉
27、结或临时支顶，以确保搭设过程的安全。 8.3.3 拧紧扣件（拧紧程度要适当）。 8.3.4 有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用。 8.3.5 搭设工人必须系安全带。 8.3.6 随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大。 8.3.7 没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。 8.4 拆除脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应做好以下工作： 8.4.1 对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。 8.4.2 在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上
28、的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装人容器内运下。 8.4.3 脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。 8.4.4 严格遵循拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆-竹脚手板-剪刀撑-大横杆-小横杆-立杆。8.4.5 外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。 8.4.6 拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还
29、应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须在内、外双面都加以设置。 8.4.7 拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止人内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员人内。 8.4.8 对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。 8.4.9 拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备日后使用。 8.4.10 如脚手架拆除遇大
30、风、大雨、大雾天气时应停止作业。 8.4.11 拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。 8.4.12 脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。 9.0 脚手架工程质量检查与验收 9.1 材质要求 9.1.1 钢管材质要求 9.1.1.1 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。 9.1.1.2 每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用483.5钢管。 9.1.1.3 钢管的尺
31、寸和表面质量应符合下列规定： a. 新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）第8.1.1、8.1.2条规定。b. 新钢管的检查应符合下列规定： 应有产品质量合格证。 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T 225)的有关规定。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）表8.1.5的规定。 钢管必须涂有防锈漆。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ
32、 130-2001）第8.1.2 条规定，旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-200l）表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-200l）表8.1.5 序号4的规定。 9.1.2 扣件材质要求 9.1.2.1 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）规定；采取其他材料制作的扣件，应经试验证明
33、其质量符合该标准的规定后方可使用。 9.1.2.2 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65KN.m时不得有破坏。 9.1.3 脚手板材质要求 9.1.3.1 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。 9.1.3.2 冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235- A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第8.1.1条规定和第8.1.4条第1款的规定，并应有防滑措施。 9.1.3.3 木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范(GB 50005)中级材质的规定
34、。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 9.1.3.4 竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。 9.1.4 连墙件材质要求连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，并对数量进行核实。 9.1.5 安全网材质要求 9.1.5.1 架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。 9.1.5.2 安全网的支撑系统，宜选用脚手架钢管，当使用脚手架钢管时，其材质要求可参照建设工程施工安全技术操作规程（以下简
35、称操作规程）第8.1.2条的规定。 9.1.5.3 企业购入安全网，应分进货批次记录存档。记录应载明进货日期，供货商及地址、电话，产品名称及分类标记，制造商，商标及地址，电话，制造日期（或编号），批号，有效期限，生产许可证编号及其他必须填写的内容，使用的工程项目名称以及使用时间等，以便发生问题时追溯。 9.1.5.4 使用过一次以上的旧网调入其他工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并必须按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可投人使用。当使用单位无此项检验能力时，应委托具有法定资格的检验检测单位进行，检验记录应存档备查。对超出产品有效期限的旧网，不得投人使用，必须作报废处理。 9
36、.1.5.5 首次使用的新网，在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查。产品标志应符合下列要求，产品标志记载内容表明产品不符合国家标准或与实际使用用途不符的，不得投人使用。 产品名称及分类标记内容符合使用要求。 网目边长符合国家标准和使用要求。 制造商名称及地址清晰。 有制造日期（或编号）或生产批号。 有有效期限且产品在有效期限内。 有产品生产许可证编号。 9.1.5.6 安全立网应符合下列要求： 用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成。 同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法必须一致，外观应平整。 网的宽度不得小于3m，产品规格偏差允许在2%以下，每张
37、网的重量不超过 15kg。 菱形或方形的网目，网目边长不得大于50mm。 边绳与网体连接必须牢固。 系绳沿网边均匀分布，长度应不小于0.5m，相邻两系绳间距应不大于0.75m，阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。 9.1.5.7 安全平网应符合下列要求： 安全平网的要求可参照建设工程施工安全技术操作规程的规定。 网体纵、横向应设有筋绳，筋绳分布应均匀合理，两根相邻筋绳的间距不小于0.3m。 9.1.5.8 密目式安全立网应符合下列要求： 网目密度不低于2000目/l00cm2。 网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm。 网体缝线不得有跳针、漏缝，缝边应均匀。 一张网体上不
38、允许有一个以上的接缝，且接缝部位端正牢固。 不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。 阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。9.2 构配件允许偏差（见表6-l)9.3 脚手架工程检查与验收 9.3.1 脚手架及其基础应在下列阶段进行检查与验收： 9.3.1.1 基础完工后及脚手架搭设前。 9.3.1.2 作业层上施加荷载前。 9.3.1.3 每搭设完10-13m高度后。9.3.1.4 达到设计高度后。 9.3.1.5 遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后。 9.3.1.6 停用超过一个月。 9.3.2 进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件： 9.3.2.1 相关脚手架安全技术规范。
39、 9.3.2.2 施工组织设计及变更文件。 9.3.2.3 技术交底文件。 9.3.3 脚手架使用中，应定期检查下列项目： 9.3.3.1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。 9.3.3.2 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。 9.3.3.3 扣件螺栓是否松动。 9.3.3.4 高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合表6-2项次 1、2 的规定。 9.3.3.5 安全防护措施是否符合要求。 9.3.3.6 是否超载。9.3.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表6-2的规定。9.3.5 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭
40、力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表6-3的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。9.3.6 应对建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）表3.0.4-1、表3.0.4-2、表3. 0.4-3、表3.0.4-4、表3.0.4-5、表3.0.4-6脚手架检查评分表中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由施工单位主要负责人、安全员、监理人员签字后，方能交付使用。 10.0 脚手架工程安全管理与日常维护 10.1 安全管理要求 10.1.1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核
41、合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 10.1.2 搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 10.1.3 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用。10.1.4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。10.1.5 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。10.1.6 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范规定进行。安全网应按有关规定搭设和拆除。10.1.7 在脚手架
42、使用期间，严禁拆除下列杆件： 10.1.7.1 主节点处的纵、横向水平杆。 10.1.7.2 连墙件。 10.1.7.3 交叉支撑、水平架。 10.1.7.4 加固杆件，如剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等等。 10.1.8 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。10.1.9 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 10.1.10 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 10.1.11 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。10.1.1
43、2 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。 10.2 日常维护管理要求脚手架大多在露天使用，搭拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，才能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。日常维护管理要求如下：10.2.1 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收，分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。10.2.2 弯曲的钢管杆
44、件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。 10.2.3 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%)，应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可每两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每隔2-4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3-5年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。井架垫木与天轮梁、地轮架等应配套专用，木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料。 10.2.4 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止
45、弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛掷，防止损坏。 10.2.5 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上小配件要及时收捡起来。 10.2.6 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种： 10.2.6.1 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度，做到确保施工需要，用毕及时归库，及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗。 10.2.6.2 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。 11.0 脚手架工程应急预案 11.1目的为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，危险性较大脚手架工程应根据6.1.3中“危险源识别与监控措施”，采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到