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1、*建设工程监 理 细 则 *建设工程管理有限公司二*年*月目 录1.0工程概况.22.0编制依据.23.0现场监理工作控制要点及目标值.24.0监理工作的方法及措施.35.0各专业监理细则116.0常见质量通病及其防治287.0信息合同管理监理工作细则.378.0监理工作的组织与协调.421.0工程概况1.1工程概况：本工程位于*路北侧，由五层楼，结构为框架结构，建筑面积为m2。施工内容有土建、给排水、电气、暖通等。1.2工程特点：本工程为大型综合性商场，工期紧工作量大，因此，对现场的施工组织要求比较高。需组织高素质的施工管理人员和操作人员进场参加施工。施工现场的统一指挥和协调配合十分重要。各
2、施工工种必需在项目部的统一指挥下协调配合，均衡施工。2.0编制依据1、施工图纸；2、工程施工组织设计。3、各专业工程施工质量验收规范。4、国家有关规范与验收标准。3.0监理工作的控制要点及目标值3.1质量控制3.1.1质量控制目标值根据业主要求及施工合同，本工程质量要求为合格。3.1.2质量控制要点及手段为确保完成预期的质量目标，针对工程监理项目的具体情况，质量控制可按下表内容组织实施详见监理规划。3.2进度控制3.2.1进度控制目标值总工期为365天，以业主与施工单位签定的工程总承包合同中所确定的总工期为目标。3.2.2进度控制要点确保工程进度，搞好安装与土建、装饰的交叉配合外，协调好各相关
3、单位之间的关系，要求各相关单位认真安排施工作业计划，逐层搞好工序间的交叉与配合。3.3投资控制3.3.1投资控制目标值以业主与施工单位正式签订工程承包合同的合同价为目标。3.3.2投资控制要点及手段控 制 阶 段控 制 内 容操 作 方 法事前控制l 确定投资控制目标，并细分目标值l 审查施工组织设计和技术措施费用l 细读施工合同、招投标文件l 熟悉工程概况、预（概）算书l 工程风险分析，制定防范索赔措施l 督促协助建设单位履行合同义务协商、制表审核、分析阅读、研究熟悉、掌握预测、分析建议、提醒事中控制l 严格工程计量，合理支付进度款l 严格控制工程变更及费用签证l 掌握有关定额及市场材料信息
4、价格l 做好协调工作，力求减少索赔l 工程费用超支分析，制定纠编方案及措施审核、计算分析、审核、计算市场调查、提供信息熟悉合同、参加会议分析、研究事后控制l 看竣工图l 审核工程总结算书l 确定变更费用及价格调整l 公正处理索赔事项对照、分析审核计算协商、审核4.0监理工作的方法及措施（一）工程质量控制1.1质量目标的分解：（根据项目合同的质量目标，依据实际情况按分部分项工程进行分解）1.2质量控制的原则：坚持“严格要求、一丝不苟、实事求是、公正合理、热情服务”的原则；采取“超前监理、预防为主、动态管理、跟踪监控”的方法，实现工程质量总目标。坚持以事前控制、主动控制、动态控制为主，认真把好质量
5、关。1.3工程质量控制流程1.3.1单位工程质量控制程序 组织图纸会审 参加设计交底审定分包单位签认“分包单位资格审查申请表”审批施工组织设计签认“施工组织设计报审表”监理单位签认必要文件后，施工单位可进行下一道工序施工参加隐蔽工程验收签认“工程报验申请表”审定结构用原材料，设备，构配件的质量对影响使用功能和观感的材料进行质量预控签认“工程材料/构配件/设备报审表”鉴定装饰工程样板间签认“监理工程师通知单”签认分部分项工程质量签认“工程报验申请表”监理单位参加“三方”竣工验收监理单位组织竣工初验监督施工单位报请监督站核定竣工工程质量监理单位签发“工程竣工报验单”1.3.2隐蔽工程、分部分项工程
6、签认程序 施 工 单 位（不能进行下一道工序） （可以进行下一道工序）隐检、分部、分项验收记录签认完成质量保证资料齐全，合格检查隐蔽工程、分部、分项工程是否完成检查质量保证资料是否符合要求分部、分项工程质量评定完成自评合格施工单位填“工程报验申请表”报监理单位监理工程师检查分部、分项工程质量是否合格合格：签认“工程报验申请表”不合格：签认“工程报验申请表”1.3.3原材料、构配件及设备签认程 施工单位填报“工程材料/构配件/设备报审表”不能进入现场 可以进入现场签认原材料、构配件及设备的质量 监 理 工 程 师对影响使用功能和观感的原材料、构配件及设备进行质量预控同 意签认“工程材料/构配件/
7、设备报审表”不同意签认“工程材料/构配件/设备报审表” 监理单位现场检验质量 施工单位在指定的部位使用1.3.4工程质量事故处理程序如施工中出现重大质量事故，监理工程师应督促承包商，按国家有关规定，以最快的方式向上级报告，并及时呈报出书面报告。承包商必须严格保护事故现场，采取有效措施抢救人员和防止事故扩大，需要保存现场重要痕迹，物证，应拍照或录像。对出现重大质量事故的工程，监理工程师要协助有关部门调查处理质量事故分析，处理程序见下图。防护措施实施确定防护措施进一步分析提交处理报告结 论补充调查检查验收汇同设计、施工方确定处理方案确定是否处理事故调查分析原因发现事故1.3.5工程停、复工程序施工
8、单位继续施工总监确定停工范围签发工程暂停指令总监就工期费用等事宜 与承包单位进行协商发生需要工程暂停情况1、建设单位要求且工程需要2、为保证工程质量而需要停工3、施工出现了安全隐患4、发生了必须暂停施工的紧急事件5、承包单位擅自施工或拒绝监理管理非承包单位原因（确非右列2、3、4、5条原因）非承包单位原因工程暂停 承包单位原因工程暂停监理单位记录实际情况承包单位具备复工条件 申报复工工程报审表审查承包单位复工申请及有关材料具备复工条件时总监签署工程复工申请指令承包单位复工总监签署复工工程报审表发工程暂停指令1.4质量控制措施 一条原则，二个重点，三个阶段，四个手段1.4.1一条原则 工程质量控
9、制是整个监理工作的核心，与进度计划和工程计量相互制约，监理工程师监督施工单位按合同、技术规范设计图纸要求施工，是监理工作的原则。1.4.2 二个重点（1）重要的分部分项工程：重要的分部工程是：地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修工程、建筑屋面工程、建筑节能工程、建筑给水、排水及采暖工程、建筑电气工程、通风与空调工程等。重要的分项工程是：钢筋、砼、防水，成套配电柜（盘）及动力开关柜安装，试运转，给水试压、排水通水试验，弱电系统试运转调试、通风与空调工程试运转调试等分项工程。（2）关键部位：梁柱节点，箍筋加密区，钢筋焊接、搭接要求，砼浇筑后浇带等。1.4.3 三个阶段（1）施工准备阶段：审查
10、施工单位配备人力、材力、机械设备是否合理，审查施工组织设计、施工方案、质量保证措施，原材料检验的审批，配合比是否合理，组织好施工图纸会审及技术交底。（2）施工阶段：旁站和巡视。检查施工单位施工工艺是否按规范和经审批的方案进行，并对施工过程的原材料、半成品和成品进行抽查。（3）成品验收阶段：通过检测和验评确认已完分项或分部工程是否达到规范要求的质量标准和误差允许范围。1.4.4 四个手段（1）旁站：施工过程中对重点的项目和部位实施旁站，检查施工过程中材料及混合料与批准的是否符合；检查施工单位是否按批准的方案、技术规范施工。（2）测量：监理工程师对已完工程的几何尺寸进行实测实量验收，不符合要求的要
11、进行整修，无法整修的要求返工。（3）试验：对各种材料、混合料配比、砼、砂浆等级等，监理人员可随机抽样试验，施工单位要提供条件。（4）指令性文件：施工单位和监理工程师的工作往来，必须以文字为准，监理工程师通过书面文字对施工单位进行质量控制，用以指出施工中发生或可能发生的质量问题，指令施工单位加以重视或修改。1.5工程质量事故的处理施工中发生质量问题，首先暂停施工，责令其施工单位分析原因，根据事故的不同情况、不同性质、不同程度提出处理办法，并写出书面报告。监理工程师根据国家及省市有关建筑法规规定，参加处理工程事故，监督事故处理方案的执行。由于处理事故而增加的工程费用，根据合同条款由责任方全部承担。
12、处理办法如下：（1）推倒重来：凡未达到规范标准，明显的质量问题，无法修正的缺陷或经再三努力不能达到合格的，坚决推倒重来。（2）采取经批准的加固或整修方法。（3）质量问题比较严重，在技术规范范围内无法解决，总监理工程师协调建设单位组织专家进行技术调查，研究并加以处理。1.6原材料、构配件、设备的预控1.6.1 材料加工定货的质量控制材料加工定货时，施工单位应向监理工程师提供产地和生产厂家、样品标准，然后监理工程师按照样品标准进行验收。材料加工进场后，施工单位按批量抽查，并将结果报监理审核，其控制图如下：进 场 材 料监 理 单 位供 货 单 位施 工 单 位出 厂 材 料按样品标准检查按样品标准
13、检查按样品标准检查 督促 督促 对资质和质量保证体系与措施认可1.6.2 材料进场后的质量控制 (1)材料进场必须附有原材料、半成品、成品的质量合格证或试(检)验报告； (2)材料进场后按规定进行验收和抽样复试； (3)监理按原材料、构配件及设备质量签认程序检查或随机抽查。1.7特殊季节施工质量控制本工程跨年度施工，对冬季低温、夏季高温、雨季施工的质量控制要求施工单位提交施工方案，严格控制。1.8质量通病预防控制措施1、督促施工方开工前编制质量通病防治内容；2、认真审核施工方编制的质量通病防治，内容是否齐全，方法是否可行；3、将审批的质量通病防治报业主审批；4、施工中严格按已审批的防治施工；（
14、二）进度控制对本工程的进度用规划、控制和协调的方法进行控制。1、 据工程项目的特点和实际情况，规划工程项目进度控制目标，并合理安排各阶段人员配合工作。2、 调动各方人员的主观积极性，对质量实施全程控制，做好安装在各阶段、场所、部位的协调配合工作。以确保工程按期完成。3、 由于本项目工程量大，工作设备、各工作交叉作业较多，4、 要求施工单位编制施工进度计划，并纳入施工进度总网络图中，以便及时分析问题，解决问题。（三）投资控制 1、据工程项目安装投资的目标值，在施工过程中进行跟踪，及时全面准确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资控制目标进行比较，并作好费用支出的分析和预测。 2、审核安装施工组织设
15、计，积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工方案，合理建议，节约开支，提高综合经济效益。3、严格执行工程款计量支付，对照安装施工图复核已完安装工程的合格工程量，并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。4、严格审查工程变更，对所有的变更和洽商内容进行比较择优选用，节约资金，必须经专业监理工程师签字盖章后生效，否则不予受理。5、认真做好安装工程资料的收集，整理工作，建立完善的档案，为今后能发生的索赔和反索赔提供可靠、科学的依据。6、搞好与业主、设计、施工、材料供应、上级主管部门及有关单位的协作关系。5.0各专业监理细则（一）测量控制 1）监理工程师进场后，督促施工单位根据总平面图和施工总布置图设计
16、控制网点，编写详细的定位放线方案并将设计方案报监理部，经认可后施测；2）对业主及规划部门现场交验的坐标、设计图中给定的基准坐标要求施工单位统一编号和图示标定，经监理人员复核批准后，建立坐标网络； 3）平面控制网点经监理验收合格后方可使用；4）场区水准点应定期进行复测校核；5）监理部设测量监理人员，其主要职责是核查施工单位测量人员的上岗证、测量设备的周期检定合格证核使用状态；审查施工单位的测量放线方案，现场复核测量成果；督促施工单位定期对现场设置的永久或半永久性坐标核高程控制点进行复核核保护，6）对施工单位的测量人员必须要求具备上岗证核专业技能，对其使用的测量仪器要求提供经法定计量部门检定的合格
17、证和有效期。 对仪器使用状态进行检验和按测量要求规程要求进行复测；（二）土建工程质量控制1、质量控制（1）质量控制目标：力求达到施工承包合同要求的质量目标，杜绝不合格品过关。（2）质量控制的措施为达到本工程质量控制目标，工程建设过程中监理人员将综合应用经济、技术、组织、合同等措施，充分利用各种科学手段和先进的管理方法，进行质量控制。（3）针对本工程具体情况，特制定工艺过程质量控制要点：见下表序号分部项名称质量控制要点控制手段及控制方法轴线、标高用全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺测量检查。每轴线设置控制桩，两端设置标高基准点，严格复检模板工程检查模板板缝应不大于2.5mm，梁柱断面应控制在-5mm，
18、0.00现场用水准仪和尺量检查钢筋工程现场检查钢筋型号、规格、数量是否符合图纸要求，保证资料是否齐全，绑扎和焊接是否符合规范要求。砼工程审核配合比；检查复试报告；监理现场取样；进行巡视或旁站；现场检查塌落度基础回填土分层回填夯实，办法：现场检查、环刀试验砌体工程检查出厂合格证或复试报告；砂浆强度和饱满度不得小于规范要求；砌体接槎，拉结筋的设置和设置构造柱应严格按规范施工2楼地面工程楼地面基层处理检查回填土密实度，平整度和标高；碎石层表面碾压平整和标高3门窗工程成品、半成品制作、安装成品、半成品进场前进行检查，要求平整、尺寸方正、表面光滑、不缺棱角；外观检查。裁口顺直，刨面平整光滑、开启灵活、稳
19、定、无回弹。制作、安装检查材料质量，成品保护、拼缝及外框尺寸，现场检查、测试，节点细部严格按规范施工4装饰工程抹灰工程表面光滑、洁净，接槎平整，线脚顺直、清晰饰面砖控制半成品进场前检查，保证其平整、方正，颜色一致。施工中要求表面、洁净，颜色一致，无变色、起碱、空鼓，接缝密实、平整、平直，宽窄一致，压向正确5屋面工程平瓦屋面检查原材料产品合格证，施工方案，各工序隐蔽检查（4）监理工作的控制要点及目标值一）、地基及基础、主体结构分部（砼结构及砌体结构子分部）工程控制要点：1、模板工程质量控制1）模板工程的目的和基本要求（1）模板工程的目的：保证砼工程质量；保证砼工程施工安全；加快施工进度；降低工程
20、成本。（2）模板工程的基本要求：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的重力和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求；模板接缝不应漏浆。2）模板的安装与拆除（1）现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。（2）在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2后可安装其上层模板及支架，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。（3）固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置
21、准确。（4）现浇结构侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除；大于8m的梁、板底模和悬臂构件应在砼强度达到设计强度标准值的100%后方可拆除；小于或等于8m的梁、板底模应在砼强度达到设计强度标准值的75%后方可拆除；浇筑砼时应留置与梁、板同条件养护的试块以控制底模拆除时间。3）模板安装及拆除的质量检查标准（1）模板安装质量检查标准：施工质量验收规范的规定主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条对照方案检查2避免隔离剂沾污第4.2.2条目测检查一般项目1模板安装的一般要求第4.2.3条对照方案检查2模板起拱高度第4.2.5条对照方案拉线尺量检查预埋管、预留孔中心线位置（mm）3尺量检查插
22、筋中心线位置（mm）5尺量检查外露长度（mm）+10,0尺量检查预留洞中心线位置（mm）10尺量检查尺寸（mm）+10,0尺量检查5模板安装允许偏差轴线位置（mm）5尺量检查底模上表面标高（mm）5尺量检查截面内部尺寸（mm）基础10尺量检查柱、墙、梁+4,-5尺量检查层高垂直度（mm）不大于5m6尺量检查大于5m8尺量检查相邻两板表面高低差（mm）2尺量检查表面平整度（mm）5拉线尺量检查模板接缝宽度不大于1.5mm，模内杂物应清除干净。（2）模板拆除质量检查标准：施工质量验收规范的规定主控项目1支架拆除时的混凝土强度第4.3.1条检查拆模强度一般项目1避免拆模损伤第4.3.4条目测检查2模
23、板拆除、堆放和清运第4.3.5条现场检查2、钢筋工程质量控制1）、钢筋检验（1）钢筋出厂必须附有出厂质量证明书，同时还必须进行力学性能试验。（2）钢筋在运输和储存时不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。（3）钢筋外观检查：热轧钢筋表面不得有裂缝，结疤和折叠。 （4）力学性能试验从每批中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。复检结果（包括该项试验所要求的任一指标）即使有一个指标不合格，则整批不得交货。热轧钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能
24、显著不正常时，应进行化学成分分析和其他专项试验。钢筋还应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）中5.2.2条规定。（5）钢筋砼保护层厚度:现浇板为15mm(卫生间、阳台板、浴室为20mm)；梁为25mm；柱为30mm。钢筋加工的允许偏差（mm）项 次项 目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5（7）绑扎的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱。钢筋连接、绑扎允许偏差应符合下表的规定：施工质量验收规范的规定检验方法主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条目测检查2受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1条对照图纸尺
25、量检查一般项目1接头位置和数量第5.4.3条尺量检查2绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B尺量检查3搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条尺量检查6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽（mm）10尺量检查网眼尺寸（mm）20尺量检查绑扎钢筋骨架长（mm）10尺量检查宽、高（mm）5尺量检查受力钢筋间距（mm）10尺量检查排距（mm）5尺量检查保护层厚度（mm）基础10尺量检查柱、梁5尺量检查板、墙、壳3尺量检查绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）20尺量检查钢筋弯起点位置（mm）20尺量检查3、混凝土工程质量控制1)浇筑过程质量检查（1）混凝土材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的
26、有关规定。（2）所有外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验各项性能指标应合格并报监理部。（3）检查混凝土拌合物计量是否准确，如拌合用量、水泥用量、外加剂掺量等。（4）检查模板尺寸、坚固性、有否缝隙、杂物，对欠缺之处及时纠正。（5）检查配筋、钢筋保护层、穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求，合格后填写隐蔽工程验收单，报监理部批准后方可浇筑砼。（6）检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，检查砼拌合物的坍落度，每工作班至少测两次。观察浇捣质量，发现问题及时纠正。（7）（8）浇筑混凝土时应连续进行，如必须间歇时间不得超过表15-49规定，超过规定时间必须设置施工缝。浇筑混凝土的间歇时间混凝
27、土强度等级气 温（）C15210min180minC20180min150min注：1.本表数值包括混凝土的运输和浇筑时间；2.当混凝土掺促凝或缓凝型外加剂时，浇筑中最大间歇时间应根椐试验结果确定。（9）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和移位，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、雨蓬结构负弯矩部分钢筋的位置，因此应派专人负责此工作。（10）当浇筑柱梁及主次梁交叉处混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多时要有防止混凝土下料困难的措施。（11）梁板施工缝（后浇带）可采用企口式接缝或垂直立缝的做法
28、，不宜留坡槎。在预留施工缝（后浇带）的地方，在板上按板厚放一木条，在梁上闸以木板，其中间要留切口以通过钢筋。（12）混凝土振捣作业时，当采用插入式振动器时，应按照“布点均匀，快插慢拨，上下抽动，层层搭接”的十六字方法进行，依次振捣密实，防止漏振欠振。混凝土分层浇筑时，每层混凝土应插入到下层中5cm左右，以消防两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行；当采用表面振动器（平板振动器）时，表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25-40S，但以混凝土均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣推进，前后位置和排间相互搭接应有3-5cm，防止漏振。振捣时间，过短不易
29、捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。（13）砼试块的留置。对于砼试块，应有监理人员见证，在浇筑现场对砼随机取样，按规范规定标准留足试块。商品砼进行有双控，即砼供应商和施工单位同时按标准留置试块，试块应注有浇筑日期和部位。（14）.混凝土的养护。a.应在浇筑完毕后的12h内对砼加以覆盖和浇水；b.砼浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；c.浇水次数应能保证砼处于润湿状态,砼的养护用水应与拌制用水相同；d.当日平均气温低于5时，
30、不得浇水；e.在已浇筑的砼强度未达到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。2）砼结构（现浇结构）的质量检查标准（1）砼浇筑后的检查：a各种原材料质量证明书，试验报告单或检验报告单交监理部审查；b砼的强度、抗渗试验报告单交监理部验收签收；c外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，穿插墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象，若发现有渗漏现象，应找出确切部位，分析渗漏原因，采取措施，及时修补。若发现质量问题，施工单位必须写出质量事故分析报告书，提出处理意见，报业主与监理部门。处理方案待批准后，方可按批准后方案实施修补。d施工缝处理。在施工缝处继续浇筑砼时，已
31、浇筑的混凝土强度不应小于1.2N/mm2，施工按施工方案执行。在已硬化原砼表面，应清除垃圾，水泥薄膜，表面松动砂石和软弱砼层，同时还应凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应清除。注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动的损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆、浮锈等杂物也应清除。在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成份相同。在施工缝继续浇筑时，应加强对施工缝处捣实工作，使其紧密结合。 (2)砼结构（现浇结构）的质量检查标准混凝土分项：施工质量验收规范的规定主控项目1水泥进场检验第7.2.1条见证取样、检查试
32、验报告2外加剂质量及应用第7.2.2条见证取样、检查试验报告4配合比设计第7.3.1条检查配合比设计一般项目1矿物掺合料质量及掺量第7.2.4条按配合比设计检查2粗细骨料的质量第7.2.5条检查试验报告3拌制混凝土用水第7.2.6条检查试验报告4开盘鉴定第7.3.2条见证取样5依砂、石含水率调整配合比第7.3.3条检查施工配合比现浇结构分项：施工质量验收规范的规定主控项目1外观质量第8.2.1条2过大尺寸偏差处理及验收第8.3.1条一般项目1外观质量一般缺陷第8.2.2条2轴线位置(mm)基础15墙、柱、梁83垂直度(mm)层高5m85m10全高（H）H/1000且304标高(mm)层高10全
33、高305截面尺寸+8，-57表面平整度(mm)88预埋设施中心线位置(mm)预埋管59预留洞中心线位置(mm)154、砖砌体工程质量控制1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料的主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。3）砌筑顺序应符合下列规定：（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。（2）砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。4）在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。5）不得在
34、下列墙体或部位设置脚手眼：（1）120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；（2）过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；（3）宽度小于1m的窗间墙；（4） 砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；（5）梁或梁垫下及其左右500mm范围内；（6）设计不允许设置脚手眼的部位。6）施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用于砖填塞。7）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。8）搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当
35、设计无具体要求时，应采用1：2.5的水泥砂浆。9）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。10）砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：（1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；（2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。11）配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。12）消石灰粉不得直接使
36、用于砌筑砂浆中。13）凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。14）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。15）砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润。16）240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。17）多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。18）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。19）砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。20
37、）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。21）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。22）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。23）临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm； 不应小于1000mm；末端应有90弯钩。24）砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用
38、经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。10m2025）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。26）砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。27）砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。项次项 目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查
39、检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106、屋面及防水工程质量控制一）找平层1、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合下表的要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。2、找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石砼找平层，不宜大于6M；沥青砂浆找平层，不宜大于4M。3、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求；
40、4、屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求；5、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。6、水泥砂浆不得有酥松、起砂、起皮现象。7、找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。8、找平层表面平整度的允许偏差为5MM。（三）给排水工程监理细则1、硬聚氯乙烯（PVC-U）管材安装（1）、进入现场的塑料排水管及配件，必须有质保单、合格证，否则一律不得使用。（2）、管材应明显标明生产厂家的名称和规格，包装上印有批号、数量、生产日期和检验代号。（3）、胶水必须有生产厂家名称、出厂日期和使用年限，并必须有出厂合格证和说明书。（4）、管材同一截面的壁厚相差不得超过1
41、4%，管件壁厚不得小于相应管材的壁厚。（5）、管材与管件颜色应一致，无色泽不匀及分界变色线，管材内外壁应光滑、平整、无气泡、无明显痕纹和凹陷，管端面必须平整垂直于轴线，管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于0.3%。（6）、管材和管件应存放在通风良好，温度不超度40的库房或简易棚内，不得露天存放且距离热源不小于1米。管材应水平堆放在平整的支垫上，支垫物宽度不宜小于75mm。间距不应大于1米，外悬端部不应超过0.5米,堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码放，不得叠置过高。（7）、埋地敷设管道的沟底应平整，不得存在突出的尖硬物，管子下面的土充分夯实再铺砂土100150mm垫层。且在回填前须作灌水与通水试验，经监理确认才能进行下道工序施工。（8）、主管、横管均应设伸缩节及支架，管端插入伸缩节处应预留间隙，夏季为5-10mm，冬季为15-20mm，横管设置伸缩节间距小于4米。塑料管道的最大支撑间距公称外径（mm）2025324050637590110水平管 （mm）5005506508009501100120013501550立管 （mm）90010001200140016001800200022002400（9）、安装立管时，一定要注意将三通