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1、金华市中国婺剧院装饰装修工程大堂顶面施工脚手架搭设专项方案编 制： 审 核： 日 期： 浙江圣大建设集团有限公司目 录第一节 脚手架搭设简述2第二节管理组织机构2第三节搭设流程和搭设工艺2第四节脚手架搭设安全技术措施5第五节脚手架的拆除6第六节脚手架拆除安全技术措施6第七节脚手架计算书7第一节 脚手架搭设简述一、 大堂顶施工操作脚手架大堂顶半承重结构施工脚手主要由满堂脚手进行搭设，施工高度在标高最高27.97米和最低24.000处，搭设脚手架起点为标高5.000处，脚手架最高点搭设高度约为22.97m，该脚手架需要半承重，满堂脚手架按横距1.2m，纵距1.2m，步距1.5m搭设。满堂脚手长度和
2、宽度方向每隔四跨设置两道纵向剪刀撑，高度方向每隔三步设置一道剪刀撑。脚手架操作面铺双层毛竹片，操作面以下5m处及10米处满铺一层毛竹片防止物体坠落。铺设一道上料斜坡道。每根立杆底部安置一块50mm*100mm的垫木。脚手架四周做防护栏杆和防护网。主台脚手架一次性搭设到标高27.970施工层，留足施工空间。 第二节 管理组织机构职 务姓 名职 责项目经理裴绍军全面负责本钢构工程施工管理工作技术总负责宋斌负责现场技术指导工作架子搭设黄松林负责现场钢管脚手架搭设安 全 员章志祥负责钢构施工现场安全第三节 搭设流程和搭设工艺扣件式钢管脚手架搭设的工艺流程为：场地清理楼板承载力分析、材料配备定位设置底座
3、竖立杆、安装横杆组成方框安装扫地横杆纵向装横杆加立杆至需要长度安装斜撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求用尺量出立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板采用厚度不小于50mm的木板；底座应准确地放在定位线上，底座的轴心线应与地面垂直，垫板必须铺放平整，不得悬空。搭设参数表搭设参数操作架立杆横向间距lb (m)1.2立杆纵向间距la(m)1.2步距h(m)1.5最大搭设高度H(m)22.97连墙件设置二步三跨，抱箍或钢丝绳拉结法1、立杆间距0.9.米0.9米，离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，
4、且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30 M以下时，要求不大于架高的1/500。当高度大于30m时，立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/1000。2、底层水平框架的纵向直线度偏差应小于1/200架体长度；横杆间水平度偏差应小于1/400架体长度。3、剪刀撑架子内设置水平、垂直剪刀撑，架子外围均设置剪刀撑。每道剪刀撑不小于4跨,且不应小于6米,斜杆与地面的倾角在45.-60.之间,剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1米,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣
5、件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm，剪刀撑斜杆旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm.4、架体与建筑物拉结(1)脚手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉结，内外用长50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。(2)脚手架的破坏一般是横向框架失稳所致，因此，在横向框架内设置斜杆即廊道斜杆，对于提高脚手架的稳定强度尤为重要，对于一字形及开口脚手架，应在两端横向框架内沿全高连续设置节点斜杆。(3)当设置高层卸荷载拉结杆时，须在拉结点以上第一层加设廊道水平斜杆，以防止卸荷时水
6、平框架变形。斜杆可用钢管和扣件代替，这样可使斜杆的设置更加灵活，而不受接头内所装杆件数量限制。特别是用钢管和扣件设置大剪刀撑，使脚手架的受力性能得到改善。5、脚手板、脚手片的铺设要求(1)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(2)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。(3)脚手板必须铺满、铺实。(4)脚手板两端应与横杆绑牢，作业层相邻两根廊道横杆间应假设间横杆，脚手板探头长度应小于或等于150mm。(5)在作业层及安全通道要满铺脚手板。当架设梯子时，
7、在每一层架梯拐角处铺设脚手板作为休息平台。6、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和18cm高挡脚板，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6m和1.2m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和18cm高挡脚板。(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图： 7、 操作架的搭设与使用(1)严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置.(2)操作架搭设前由施工技术员按搭设方案的
8、要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工.搭设过程中由施工技术员与安全员共同实行现场监控,.架子未经检查,验收,除架子工外,严禁其他人员攀登.(3)验收合格的架子任何人不得擅自拆改,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件,需局部拆改时,要经架子计算负责人同意,由架子工操作.(4)操作架使用时的施工荷载按不大于2kN/ 考虑,因此架子上不准堆放成批材料,不得超载,不得将大型钢管,大型设备等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备,零星材料可适当堆放.(5)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,
9、防止遗留在作业现场掉落伤人.(6)操作架的材料使用,构造形式,尺寸要求,组架形式及与结构物连接点均必须符合施工图要求,钢管的尺寸,表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管排架安全技术规范(JGJ130-2001;J84-2001)的规定。第四节 脚手架搭设安全技术措施1、垫板应准确地放置在定位线上；承重架垫板宜采用长度不少于2跨的16#槽钢，操作架采用厚度不小于50mm的木垫板。2、脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应L/200；横杆间水平度应L/400。3、脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为6 m，搭设后必
10、须经检查验收后方可正式投入使用。4、脚手架的搭设应与结构吊装同步上升，每次搭设高度根据结构安装需要搭设。5、当脚手架高度H小于或等于30m时，垂直度偏差应小于或等于L/500；当H大于30m时最大允许偏差应小于L/1000。6、连墙件必须随架子高度上升及时在规定位置处设置，严禁任意拆除。7、作业层设置应符合下列要求：1) 必须满铺脚手板，外侧应设挡脚板及护身栏杆；2) 护身栏杆可用横杆在立杆的0.6m和1.2m的扣件接头处搭设两道；3）作业层下的水平安全网应按安全技术规范规定设置。8、采用钢管扣件作加固件、连墙件、斜撑时应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2002）的有关
11、规定。9、脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。10、脚手架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。11、脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。12、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。13、脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。14、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。15、脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用
12、。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。16、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN/，确保较大安全储备。17、结构施工时不允许多层同时作业。18、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。第五节 脚手架的拆除1、准备工作1）当钢结构施工完毕，必须经单位工程负责人检查验证，确认脚手架不再需要后，方可拆除。脚手架拆除必须由施工现场技术负责人下达正式通知；2）制定脚手架拆除方案，并向操作人员进行技术交底；3）拆除前安排专人清除脚手架上的材料、工具和杂物，清理地面障碍物；4）制定详细的拆除程序；5）拆除脚手架现场应设置安全警戒区域和警告牌，并派专人看管，
13、严禁非施工作业人员进入拆除作业区内；2、脚手架的拆除1)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚.2)架子拆除程序由上而下剪刀撑,拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑,拉杆拆到哪一层.3)拆杆和放杆时必须由2-3 人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具.4)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强,技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业.5)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,
14、避免踩在滑动的杆件上操作.拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上.6)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内.7) 拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹.拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便.拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底.8) 拆下来的脚手杆要随拆,随清,随运,分类,分堆,分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈.扣件要分型号装箱保管.9) 拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆.弯管要调直,扣件要上油润滑.10) 严禁在夜间进行架子搭拆工作,未尽
15、事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正.料应及时运出拆除现场堆码，以保持作业区整洁。3、拆除注意事项1）如部分脚手架需要保留而采取分段、分立面拆除时，对不拆除部分脚手架必须设置斜撑，横向斜撑应自底至顶层呈“之”字形连续布置；2）脚手架分段、分片拆除高度不应大于2步。3）拆除立杆时，把稳上部，再松开下端的联结，然后取下；4）拆除水平杆时，松开联结后，水平托举取下。第六节 脚手架拆除安全技术措施1、应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。2、脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针
16、对性的安全技术交底。3、脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。4、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。5、拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。6、连墙件必须拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。7、拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。8、拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。9、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。10、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。11、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。12、在拆架时，不得中途换人，如必
17、须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。第七节 脚手架计算书1.脚手架参数横向间距或排距(m):1.50；纵距(m):1.20；步距(m):1.80；立杆上端伸出长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):32.00；采用的钢管(mm):483.5 ；扣件连接方式:单扣件，扣件抗滑承载力系数:1.00；脚手片下钢管的间隔距离(mm):300.00
18、；2.荷载参数脚手片自重(kN/m2):0.010；材料堆放荷载标准值(kN/m2):1.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；图1 脚手架立面简图 图2 脚手架荷载计算单元二、纵向支撑钢管的计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 w=5.08cm3截面惯性矩 I=12.19cm41.荷载的计算：(1)恒荷载(kN/m)： q11= 0 kN/m；(2)脚手板的自重线荷载(kN/m): q12= 0.0100.300 = 0.003 kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值与材料堆放时产生的荷载(kN)： q2 = (1.000 + 1.000)0.3
19、00 = 0.600 kN/m；2.强度计算:最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下: 静荷载：q1 = 1.2 (q1 + q2) = 1.20.003 = 0.0036 kN/m；活荷载：q2 = 1.40.600 = 0.840 kN/m；最大弯距 Mmax = (0.1000.0036+0.1170.840 ) 1.2002 = 0.142 kN.M；最大支座力计算公式如下: 最大支座力 N = ( 1.1 0.0036 + 1.20.840)1.200 = 1.214kN ；截面应力 =
20、 M/W= 0.142106/5080.0 = 28.028 N/mm2；纵向钢管的计算强度为 28.028小于205.0 N/mm2,满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载 q1 = q11 + q12 = 0 +0.003=0.003 kN/m；活荷载 q2 = 0.600 kN/m；三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V= (0.6770.003+0.9900.600)1200.04/( 1002.060105.0 ) =4.922 mm；支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10 mm,满足要求!三、扣件抗滑移的计算:按规范表5.
21、1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 7.176 kN；R 8.00 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 四、模板支架荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.12532.000 = 3.994 kN；(2)脚手片的自重(kN)： NG2 = 0.0101.5001.200 = 0.018 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+N
22、G2 = 4.012kN；2.活荷载为施工荷载标准值与临时堆放材料产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ=(1.000+1.000 )1.5001.200=3.600 kN；3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 9.854kN；五、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式: 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N =9.854 kN；- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2；W - 立杆净截
23、面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2；Lo- 计算长度 (m)；参照扣件式规范，由以下公式计算：lo = (h+2a) 立杆计算长度 Lo = h+2a = 1.800+0.1002 = 2.000 m； Lo/i = 2000.000 / 15.800 = 127.000 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.412 ；钢管立杆受压强度计算值 ；=9854/（0.412489.000） = 48.911N/mm2；立杆稳定性计算 = 48.91
24、1 N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由以下公式计算 lo = k1k2(h+2a) k1 - 计算长度附加系数取值1.185； k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 2.000取值1.072 ；立杆计算长度Lo=k1k2(h+2a)=1.1851.072(1.800+0.1002)=2.541 m； Lo/i = 2540.640 / 15.800 = 161.000 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.271 ；钢管立杆受压强度计算值；=9854/（0.271489.000）74.359 N/mm2；立杆稳定性计算 = 74.359N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！