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1、326省道沭阳段改扩建工程项目承包单位：江苏嘉隆工程建设有限公司 合同号： S5标 监理单位：江苏安达工程咨询监理有限公司 编号： 承包人申报表（通用） 27致（总监理工程师） 孙国友 先生 ： 事由： 关于跨京沪高速公路大桥箱梁安装施工专项方案的申报 申报内容：S5标跨京沪高速公路大桥箱梁安装施工专项方案，请予审核！ 附件： 跨京沪高速公路大桥箱梁安装施工专项方案 承包人： 年 月 日专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 年 月 日总监理工程师审批意见： 总监理工程师： 年 月 日326省道沭阳段改扩建工程S5标箱梁安装专项方案编制： 复核： 审核： 江苏嘉隆工程建设有限公司326省道
2、沭阳段改扩建工程S5标项目经理部2013年12月目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工计划1四、施工工艺14.1安装工艺流程14.2安装准备24.3梁体安装过程31）架桥机拼装32）架桥机过孔33）临时支座、橡胶支座的安装44）运梁及架设44.4桥面调平层施工64.5桥上负弯矩束预应力施工74.6箱梁体系转换74.7桥面铺装施工74.8施工注意事项9五、施工安全保证措施95.1安全保证机构95.2施工安全保证措施10六、文明施工、环境保护保证措施136.1文明施工、环境目标136.2文明施工措施146.3环境保护措施14一、工程概况同“箱梁预制专项方案”。二、编制依据同“箱梁预制专项方案”
3、。三、施工计划3.1施工进度计划计划自2014年3月1日开始安装，至2014年7月31日结束。具体安排如下：工作内容时间2014年345671至11跨箱梁安装2014.5.17.1512至20跨箱梁安装2014.7.169.153.2材料设备进场计划如下表：序号名称规格/型号单位数量计划进场时间检定时间1大龙门120t台12014.1.252013.2.102架桥机NF100-30A3台12014.4.62014.4.273运梁车150T台12014.4.64发电机90KW台12014.4.6四、施工工艺根据2种规格梁体在存梁区摆放的位置、梁体混凝土（含压浆）龄期、数量等情况，按合理的顺序进行
4、梁体编号设计，优化吊运设备的工作轨迹。梁体装入运梁车后用手拉葫芦及钢丝绳将梁体与运梁车可靠固定，运入现场安装。4.1安装工艺流程如下图：架桥机就位喂梁至架桥机装 梁拼装架桥机运 梁架桥机试运行吊 梁纵移梁对位横移梁对位安装支座落 梁不准确检查梁位架设一孔中其余梁架桥机前移架设下一孔箱梁4.2安装准备1）施工技术管理人员认真研读图纸、施工技术规范以及相关的技术文件，掌握施工流程和细节；2）经图纸会审提前纠错，明确设计意图，对各级施工人员进行了施工技术、安全交底；3）测量人员系统复核测量控制点，发现问题及时报告处理；4）复核墩台垫石实际标高，对不符合施工误差要求的部分进行处理；5）根据试件检测结果
5、，对待移运、吊装的梁体混凝土、孔道压浆的浆体强度，是否满足要求进行验证。包括墩（台）、垫石在内，各部位强度要求时方可安装；6）将梁体通气孔全部打通。检查梁体预埋件位置是否符合设计要求，否则应进行调整；7）提前准确设置边梁减震橡胶块及盖梁挡块上的橡胶缓冲块；8）运梁车行经便道需具有足够的刚度、平整度，确保运梁车平稳行驶。4.3梁体安装过程1）架桥机拼装本标段箱梁安装采用的架桥机为国标产品，规格型号为NF100-30A3型，设备代码为，制造许可证编号为TS-2011。该设备主体结构由主梁、上横梁、前框架、起升天车、支撑横移轮组，以及轨道系统、拖轮机构、前液压顶升机构、后驱动装置、电气系统等组成，在
6、桥台台背顶面上进行拼装。第一步：首先根据梁体最大宽度调整架桥机主梁中心距。第二步：在已回填的台背顶面上安装支撑横移轨道和中横梁及支撑轮箱。第三步：在反向拖轮组上安装架桥机主梁。第四步：在第一孔盖梁上安装前横移轨道和前支撑轮组及前支腿下横梁。第五步：在主梁上安装前框架和后上横梁、后驱动装置及根据桥面纵坡大小，确定前、后立管长度并安装后立管。第六步：在主梁上安装前支腿和前后液压升降支撑装置。第七步：安装天车、液压系统及电气系统。第八步：加油、调试和过孔准备。拼装完成后及时向相关部门申报安检，安检合格后工作。2）架桥机过孔收起前辅助顶杆，支前、后支点前移，将中支点前移至本跨箱梁前端并进行固定；将两天
7、车并行置于导梁尾端；收起前支点，将架桥机纵向向前移动使前辅助顶杆位于桥墩盖梁处并支垫好；支垫好后支点，锁前支点与架桥机；检查架桥机的加固情况，准备进行架梁。3）临时支座、橡胶支座的安装 临时支座安装准备a.临时支座采用砂筒支座，砂筒在使用前用万能机进行荷载试验，消除砂筒变形，确定装砂量。砂筒内砂子必须使用过筛、烘干的砂子，避免砂子受压板结，无法放出卸载；b在体系转换时，同一盖梁上的砂筒应同时卸载，避免出现应力集中；c在施工支座垫石时，位置和高程要求控制准确，顶面必须保持平整、清洁，以满足临时支座及支座安装需要；d临时支座解除顺序按照规范要求，确保永久支座受力均匀。 橡胶支座安装准备a. 支座安
8、装前，按规范规定进行外委性能检验；b支座的标高、位置符合设计规范要求；c箱梁安装完成后，支座、箱梁纵坡、横坡应及时进行检查，不符合要求的箱梁吊起重新进行处理。 橡胶支座安装注意事项a. 安装橡胶支座必须精心细致，支座应按设计支承中心准确定位。梁底钢板与支座垫石顶保持平行和平整，同支座上下面密贴：同一片梁梁端的支座位于同一平面上，避免支座的偏心受压、不均匀支承与个别脱空现象。b.橡胶支座安装后若发现问题需要调整时，可顶起梁端，在橡胶支座底面与支座垫石（或下钢板）间，铺一层环氧树脂砂浆调平。c. 与橡胶支座接触的不锈钢板表面不允许有损伤、拉毛现象，以免增大摩擦系数及损坏支座。d. 落梁时，为防止梁
9、与支座发生纵、横向滑移，宜用木制三角垫块在梁体两侧加以定位，待落梁工作全部完毕后拆除。4）运梁及架设边梁装入运梁车时，除按前述的方法进行固定外，还需加装可靠的临时支撑以防止倾覆；梁体起吊时，钢丝绳与梁体接触处垫上废旧轮胎橡胶垫，防止损坏梁体。梁体安装的一般顺序为：从0#台开始逐跨安装，先架设两侧边梁、后架设中梁。架桥机纵向就位后，进行全面安全检查。检查各部件连接是否牢固，电气线路是否正确、完好，液压系统是否正常，一级轨道接头是否平顺，限位开关是否可靠，跨度、轨距是否正确等。同时，清理横移轨道两侧杂物，试运行两次一切正常后进行安装作业。基本步骤为：A.前运梁车载梁至架桥机尾部。如下图示：后运梁车
10、 2#天车 1#天车 前运梁车B.1#天车垂直起吊梁体，使梁体脱离台车面，临时支撑后支腿，同时检查卷筒排绳、制动装置。如下图示：C.1#天车和后运梁车配合前移梁体，后运梁车移至2#天车处，使用2#天车将梁吊起后和1#天车同步向前移动。如下图示：D.当 1#天车载梁前移至 1/2 跨处（定期测量该处下挠值）时，应密切注意架桥机的变形情况。如下图示：E.两台天车同时载梁前移至架梁段，徐徐落下按指定位置就位。注意事项：A边梁安装后需进行临时支撑，防止梁体倾倒，依次定位中梁时依次连接各片梁之间的横向钢筋，保持稳定性。B运梁车在已架设的梁上行走需经过的负弯矩槽口处，应铺设34cm厚的钢板覆盖保护槽口。重
11、复上述步骤，逐跨架设完毕。在梁架设过程中需按下表要求及时检测，发现问题及时调整。项次检查项目允许偏差检查方法和频率1支承中心偏位（mm）梁5尺量：每孔抽查4-6个支座板102倾斜度（%）1.2吊垂线：每孔检查3片梁3梁（板）顶面纵向高程（mm）+8，-5水准仪：抽查每孔2片，每片3点4相邻梁（板）顶面高差（mm）8尺量：每相邻梁（板）4.4桥面调平层施工箱梁安装后进行湿接头、横隔板、湿接缝施工，具体施工工艺如下。1）湿接头湿接头施工前先安装永久支座和支座钢板，并精确调平。永久支座和支座钢板安装完成后铺设湿接头底模，底模采用竹胶板和方木拼装支撑在盖梁上，用大头塞落模。执行设计图中现浇接头施工顺序
12、分步施工，430m一联分两步施工完成。底模完成后绑扎钢筋，连接梁顶负弯矩束波纹管保证密封不漏浆，施工工艺同预制箱梁。然后安装侧模，侧模采用竹胶板和方木拼装并用对拉拉杆紧固。每个湿接头钢筋、模板、波纹管施工完成并检验合格后浇筑砼，砼分层浇筑，振动棒振捣密实。2）横隔板每一孔横隔板可与湿接头同步平行作业。先绑扎钢筋，并按设计要求进行焊接，后立设模板、浇筑砼，每一孔横隔板一次浇筑完成。3）湿接缝湿接缝采用吊模施工，具体施工顺序是先绑扎钢筋，后吊设模板并用拉杆固定，砼浇筑整孔一次浇筑完成。4.5桥上负弯矩束预应力施工每次张拉前检查湿接头、横隔梁、湿接缝砼施工完成，砼强度达到设计要求。负弯矩束T1、T2
13、采用单根穿束、单根张拉工艺，采用两端对称张拉，锚下控制应力0.75fpk，具体张拉工艺同预制箱梁（普通张拉工艺）。4.6箱梁体系转换桥上负弯矩束压浆强度达到设计要求后，按设计程序进行体系转换，即卸落临时支座，将箱梁荷载传至永久支座。临时支座卸落要做到同一个盖梁上同时对称卸落。4.7桥面铺装施工整联箱梁湿接头、横隔板、湿接缝全部完成后进行桥面铺装施工。1）工艺流程清除桥面浮浆、局部凿毛测量放样铺设钢筋网浇筑标准带高程复核调整钢筋网片高度工程师检验混凝土摊铺及振捣人工利用方钢刮平人工拉毛混凝土养生切割机切缝。2）操作方法 清理桥面对于梁顶表面的泥土、油污则必须彻底清除，油污可采用洗衣服清除，其他杂
14、物利用清扫工具和空压机配合清理干净。 测量放样在内外侧护栏边线20cm位置确定平面控制点，并将其在主梁顶面进行放样，弹出墨斗线。 测量桥面铺装厚度通过测量控制点的高程测量计算桥面铺装的厚度，通过与设计厚度比较，确认是否满足设计要求。 铺设钢筋网片桥面采用冷轧带肋钢筋焊接网，焊网采用平接法，即一张钢筋网片的钢筋镶入另一张钢筋网片，使两张网片的纵向和横向钢筋各自在同一平面内搭接，搭接长度不小于35（为钢筋直径），并用绑丝绑紧。绑扎钢筋网绑扎过程中要保证接头位置，每根钢筋搭接长度至少35d，要保证绑扎完成的网片网格尺寸符合规范和标准。 标准带浇筑标准带的作用是整幅桥面标高的基准，以及振动梁、滚筒在其
15、上滑移。标准带在桥面两侧浇筑，宽20cm，严格控制标高，采用新加工竹胶板方木作模板，用锚筋固定在箱梁上，特别注意砼养生符合要求。 调整钢筋网片高度根据铺设好的轨道标高，将钢筋网片下加设同强度等级砂浆垫块支垫，呈梅花形均匀布设。 混凝土摊铺和振捣铺装混凝土尽量安排在白天、无风的天气施工，混凝土的坍落度控制在1216cm，并适当增加混凝土搅拌时间，砼采用运输车运至现场直接放料，避免损坏网片，浇筑之前要用水湿润桥面板。摊铺及振捣采用振捣梁，行驶速度要控制合适，防止因为行驶过快而造成混凝土下部振捣不密实，过程中要用铁锹补充轨道附近的空隙，靠近轨道处的混凝土振捣可辅以插入式振捣器进行补振（水平放置振动）
16、。砼在拌和站集中拌和，砼运输车运至现场，若现浇梁施工完成桥上可通行时直接将运输车开至桥面布料，在现浇梁段未通之前砼上桥视施工时情况确定，采用汽车泵泵送(右幅)、桥上设小龙门吊料斗两种方式。 抹平人工利用方刚刮平至少3遍，保证表面的平整度。刮平后用木抹子粗找平，并用铁抹子收浆抹面至少2遍。 人工拉毛于混凝土表面初凝之前，用硬质毛刷在表面进行横向拉毛，拉毛一定要注意拉毛深度均匀，基本控制在0.51mm，线条顺直、均匀、面板平整、粗糙。 混凝土养生拉毛完成后表面略微干燥时，及时覆盖塑料布进行养生，严禁大风吹和烈日暴晒，在覆盖前若出现塑性裂缝和干缩裂缝可采用二次抹压的方法消除。待条件成熟时，可更换土工
17、布、无纺布等易保水材料，再覆盖塑料布进行洒水养生。养生至少7d，过程中始终保持表面湿润，严禁车辆通行，养生结束后要对高程、平整度、横坡等进行检测。 切割机切缝在桥面的墩顶处要设置横缝，桥面采用硬切缝。切缝宽度深度按设计要求进行，内填设计规定的填料。 桥面铺装施工质量标准见下表。序号检查项目规定值或允许偏差(mm)1砼强度(PMa)C402厚度+10，-53平整度水泥混凝土54横坡水泥混凝土面层0.15%5抗滑构造要求符合设计要求4.8施工注意事项1）在运梁、落梁过程中应保证梁板纵、横倾角均不得大于5度。落梁时应先调整梁板的纵横坡，使其与设计的纵横坡度基本一致，然后慢慢落梁，使支点同时落在临时支
18、座上；2）架设时微调预制箱梁顺桥向的位置，保证靠伸缩缝侧所有板端均在一条直线上，且缝宽满足设计要求，以方便伸缩缝安装；3）构件在正式起吊安装前，进行满载或超载的起吊试验，以检验起吊设备的可靠性，进一步完善操作方法。五、施工安全保证措施5.1安全保证机构项目经理：王德明常务副经理：庄永峰项目经理：王德明常务副经理：庄永峰项目总工：吴正军项目副总工：段乾虔安全部：王其武办公室：曹伏松质监部：徐枫机料部：田玉学工程部：蒋益夏涉险作业班组2涉险作业班组3涉险作业班组nS5标桥梁施工队涉险作业班组15.2施工安全保证措施1）项目部设安全领导小组，项目经理任组长，安全主管任副组长，具体组织实施对该项目的安
19、全管理。施工队设安全管理小组，队长任组长，安全员任副组长，工班设兼职安全员，实行纵向到位，横向到边的安全管理；2）贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，执行国家、企业关于安全生产的政策，贯彻实施劳动保护法和规章制度，努力改善施工环境，确保施工现场所有机械操作手、特殊工种等作业人员均持有国家颁发的相关证书；3）结合工程特点，建立各级部门的安全生产责任制和安全生产管理制度，制定安全生产操作规程及安全生产守则，严格按照施工技术方案操作并经常检查落实情况。4）凡进入现场的人员，均要服从值班员的指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场；5）坚持经常
20、和定期安全检查的制度，发现事故隐患，立即汇报讨论研究处理，在施工过程中发现事故隐患应立即停止施工，撤离至安全位置研究清楚原因并确认安全问后方可继续施工；6）大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含六级）以上等恶劣天气，不得进行施工。5.3起重工施工安全保证措施1）架桥机、龙门吊拼装完毕后，经过安监局验收合格后投入使用；2）所有参与吊装作业的员工均持证上岗，并进行施工技术交底，所有员工熟悉，掌握本方案；3）在起重作业范围内应设置明显的警戒标志，严禁非作业人员通行；4）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊；5）起重指挥由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。吊装时，吊装作业指挥应
21、与机械操作手统一旗语，指挥时，哨声洪亮，旗语清晰有力，在吊装操作过程中，只允许一个人向吊车操作手发出吊装作业指令。指挥、司索及辅助作业人员都必须坚守工作岗位，统一指挥、统一行动，确保作业的安全；6）起重前必须详细检查吊件是否绑挂牢固，是否找准重心，吊点是否正确；7）正式吊装前，进行试吊，在试吊时，派人对所有的吊装系统进行检查，确认一切情况正常后，方可进行正式吊装；8）所有进入施工现场的机索具必须经过严格、认真的清洗检查，对不合格者或达到报废标准的必须及时清理出现场，所有的型材必须具备材料供应商出具材质证明，必要时，对于吊装门架的梁、柱等主要承力杆件，须进行化学成份分析；所有吊装设备在使用期间必
22、须检查，并依照 BP 的规定，予以色标标识；9）吊件吊升时应平稳，避免振动和摆动；在吊件尚未就位固定前，严禁解除吊绳和脱钩；10）钢筋、型钢等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊；11）吊装时，吊物上不准站人；12）严禁超负荷使用起重设备；严禁斜拉、斜吊；13）粘连、附着的物件不准吊；14）六级以上强风或雷、雨天气时严禁进行吊装作业；15）斜拉重物或超过机械允许载荷不准吊；16）在起重过程中，因故中断作业，必须采取安全可靠的措施，不得使吊物悬空过夜。5.4 事故应急预案1）安全应急领导小组项目施工前成立应急领导小组，应急领导小组由组长、副组长、成员三部分组成：组
23、长由项目经理担任，副组长由副经理、总工程师担任。成员由项目其他领导、各部门负责人、安全员、质量员、现场管理人员组成：组 长：王德明（）副组长：顾德亚（）、庄永峰（）、吴正军（）、陈章银（）组 员：王其武、曹伏松、卢国胜、田玉学、蒋益奡、李洪流、薛继坚、王双全2）生产安全事故诱因分析箱梁安装可能涉及的“重大（A类）危险源”及可能导致的事故分析如下表：序号各分部、分项工程涉及“A类”危险源可能导致的事故类型1起重吊装起重伤害、物体打击、高处坠落2车辆运行、机械施工、操作车辆伤害、机械伤害3提升设备起重伤害、物体打击、高处坠落4电器安装、用电触电3）应急预案启动程序项目部建立安全值班制度，设值班电话
24、并保证24小时轮流值班。如发生安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人 现场值班人员 现场应急救援小组组长 生产安全事故应急救援总指挥 向上级部门（包括政府质监部门）报告。生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援启动程序：现场发现人：向现场值班人员报告；现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员并向总指挥、现场副总指挥汇报；现场应急救援副总指挥：组织各组组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院；生产安全事故应急救援指挥部：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，安排事故调查组、事故善后处理组对事故进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实，并上报上级部门
25、。4）触电事故现场发现人员当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体；救援小组得到信息后伤员抢救组应将伤员立即脱离危险地方，进行抢救；若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压；保卫疏导组立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应，并维护现场秩序，严密保护事故现场；注意事项：a、在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者；b、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知值班
26、人员；c、注意保护好事故现场，便于技术处理组调查分析事故原因；d、心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。5）车辆、机械伤害事故轻伤事故：立即关闭运转机械，保护现场，向应急值班人员汇报；值班人员、伤员营救组赶到现场对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施；伤员营救组、技术处理组尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理，或根据医嘱作进一步检查。重伤以上事故：立即关闭运转机械，保护现场，及时向现场值班人员汇报，值班人员向应急总指挥、现场副总指挥汇报，并迅速赶赴事故现场，开始组织事故抢救；伤员营救组、技术处理组立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情
27、恶化。如有断肢等情况，及时用干净手巾、手绢、布片包好，放在无裂缝的塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧，在口袋周围放置冰决、雪糕等降温物品，不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液；保卫疏导组迅速拨打120求救和送附近医院急救，断肢随伤员一起运送。六、文明施工、环境保护保证措施6.1文明施工、环境目标以“科学管理、文明施工”为宗旨指导工程建设，在合同实施同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国家和地方标准，施工做到整洁有序，施工标志齐全美观，创建文明施工区。6.2文明施工措施、合理布置施工现场，对文明、安全生产标语等用大幅标语牌树立于施工现场。施工管理人员和工人佩戴有明显区别的证卡上岗；、
28、施工现场的场容管理，实行划区域分块包干，责任区挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体；、制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。现场标化管理必须按照部颁标准来执行，定期对照审核；、施工现场设置责任区，保证施工现场整洁，进场材料在指定位置进行规范堆放，各种材料摆放整齐，严禁乱堆、乱放、混放；、开展文明生产、安全操作劳动竞赛，定期评出优胜者，促进职工生产积极性；、由办公室负责生活区卫生检查，确保宿舍内外干净、整洁。6.3环境保护措施、在施工过程中，严格遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，做好环境保护工作，达到国家、当地政府对环境的要求。、加强对施工人员的教育和管理，增强施工人员的环保意识，自觉保护各类自然资源；、采取减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施；、将施工现场产生的建筑垃圾和生活垃圾分别集中堆放，加强管理，并定期清扫，及时外运，保持现场文明、整洁；、施工生产污水经过污水处理站，排到指定地点，不污染周围环境；、工程完工后及时拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并完成环境恢复。