T型梁桥桥梁施工方案.ppt

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1、T型梁桥桥梁施工方案 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命。有生命必有希望必有希望目目 录录一、编制说明二、工程概况三、总体部署 四、施工方案及技术措施五、施工进度计划及工期保证措施六、资源配置计划七、质量保证措施八、安全保证措施九、现场文明施工措施十、施工安全措施一、编制说明云南云南s320s320线六库至曼海桥二级公路线六库至曼海桥二级公路k40+968.3-20mk40+968.3-20m桥工程施工图标准、规范及有关技术文件桥工程施工图标准、规范及有关技术文件,双方有双方

2、有关工程的洽商关工程的洽商,变更等书面协议或文件投标文件及变更等书面协议或文件投标文件及澄清补充文件及其他补充资料澄清补充文件及其他补充资料.编制依据编制依据编制依据编制依据编制原则编制原则编制原则编制原则严格按要求的合同严格按要求的合同工期工期.质量质量.安全安全.试验试验等目标编制施工方案等目标编制施工方案,使建设使建设单位的各项要求均得到有效保证原则。单位的各项要求均得到有效保证原则。遵循设计文件的原则。遵循设计文件的原则。遵循遵循“安全第一,预防为主安全第一,预防为主”的原则。的原则。遵循贯标机制的原则。遵循贯标机制的原则。二、工程概况工程简介工程简介工程简介工程简介桩位:桩位:桩位:

3、桩位:k40+958,k40+978k40+958,k40+978(位于云南位于云南s230s230线六库至曼海桥二级公路线六库至曼海桥二级公路K40+968 3-20mK40+968 3-20m桥)桥)数量:数量:数量:数量:2 2桩径:桩径:桩径:桩径:D=1.5mD=1.5m开挖方式:开挖方式:开挖方式:开挖方式:全护壁开挖全护壁开挖全护壁开挖全护壁开挖(采用回转钻机按正旋环开挖)(采用回转钻机按正旋环开挖)方方方方法施工法施工法施工法施工 主要工程数量主要工程数量主要工程数量主要工程数量n=19,m=141,c=84349.94cm,n=19,m=141,c=84349.94cm,25

4、=2897.51kg 25=2897.51kg 16=178.95Kg,16=178.95Kg,10=520.44Kg10=520.44Kgn=23,m=238,c=356cm,n=23,m=238,c=356cm,25=465.85Kg25=465.85Kg12=405.38kg,12=405.38kg,16=129.29kg16=129.29kg桥位横断面图桥位横断面图 右图是两桩位的立面图,桩的地质属粉质粘土.桩在水下,属于水下施工.桥位立面图及地质桥位立面图及地质工程地质与水文情况工程地质与水文情况桥位地质 如右图所视,该桥位处于粉质粘土和卵石居多,水位较高较多水下施工.常水位752.

5、000施施工工重重点点:施施工工重重点点:施施工工时时要要严严格格执执行行钻钻孔孔作作业业,钢钢筋筋骨骨架架的的吊吊装装,混混施施工工时时要要严严格格执执行行钻钻孔孔作作业业,钢钢筋筋骨骨架架的的吊吊装装,混混凝凝土土的的灌灌注注凝凝土土的的灌灌注注施施工工的的难难点点:施施工工的的难难点点:由由于于是是在在水水下下施施工工所所以以定定位位放放线线要要精精确确,围围堰堰的的由由于于是是在在水水下下施施工工所所以以定定位位放放线线要要精精确确,围围堰堰的的制制作作要要经经济济合合理理,排排水水要要顺顺畅畅,护护筒筒的的埋埋设设,钻钻孔孔的的准准度度,速速度度制制作作要要经经济济合合理理,排排水水

6、要要顺顺畅畅,护护筒筒的的埋埋设设,钻钻孔孔的的准准度度,速速度度要要适适合合,以以免免产产生生生生扩扩孔孔和和坍坍塌塌现现象象,需需要要严严格格控控制制泥泥浆浆比比重重要要适适合合,以以免免产产生生生生扩扩孔孔和和坍坍塌塌现现象象,需需要要严严格格控控制制泥泥浆浆比比重重,钢钢筋筋骨骨架架的的掉掉放放要要精精确确,清清孔孔要要完完善善,架架设设导导管管要要合合理理,灌灌注注混混钢钢筋筋骨骨架架的的掉掉放放要要精精确确,清清孔孔要要完完善善,架架设设导导管管要要合合理理,灌灌注注混混凝凝土土要要检检验验其其配配合合比比及及强强度度,还还要要检检查查输输送送的的顺顺畅畅。凝凝土土要要检检验验其其

7、配配合合比比及及强强度度,还还要要检检查查输输送送的的顺顺畅畅。施工重点及难点施工重点及难点 三、总体部署施工的总体部署施工的总体部署 钻钻孔孔灌灌注注桩桩施施工工采采用用钻钻孔孔灌灌注注桩桩施施工工采采用用1 1台台旋旋挖挖钻钻钻钻机机施施工工,台台旋旋挖挖钻钻钻钻机机施施工工,因因施施工工场场地地相相对对较较近近,故故设设置置固固定定泥泥浆浆池池,可可因因施施工工场场地地相相对对较较近近,故故设设置置固固定定泥泥浆浆池池,可可在在两两桩桩间间距距适适当当处处现现挖挖泥泥浆浆池池,利利用用钻钻孔孔出出来来在在两两桩桩间间距距适适当当处处现现挖挖泥泥浆浆池池,利利用用钻钻孔孔出出来来的的碴碴土

8、土填填满满泥泥浆浆池池。施施工工时时按按总总的的施施工工计计划划分分的的碴碴土土填填满满泥泥浆浆池池。施施工工时时按按总总的的施施工工计计划划分分别别施施工工一一期期、二二期期内内钻钻孔孔灌灌注注桩桩,钢钢筋筋加加工工场场别别施施工工一一期期、二二期期内内钻钻孔孔灌灌注注桩桩,钢钢筋筋加加工工场场地地布布置置以以方方便便施施工工为为原原则则,如如发发生生冲冲突突可可临临时时地地布布置置以以方方便便施施工工为为原原则则,如如发发生生冲冲突突可可临临时时调调整整,不不设设置置固固定定的的钢钢筋筋加加工工场场。调调整整,不不设设置置固固定定的的钢钢筋筋加加工工场场。(见见下下图图见见下下图图)10m

9、5m质量目标:工程一次验收合格率质量目标:工程一次验收合格率质量目标:工程一次验收合格率质量目标:工程一次验收合格率100%100%100%100%。安全生产目标:实现安全生产目标:实现安全生产目标:实现安全生产目标:实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建五杜绝、二控制、三消灭、一创建五杜绝、二控制、三消灭、一创建五杜绝、二控制、三消灭、一创建”文文文文明明明明施施施施工工工工目目目目标标标标:树树树树样样样样板板板板工工工工程程程程,建建建建标标标标准准准准化化化化现现现现场场场场,做做做做文文文文明明明明职职职职工工工工,争争争争创创创创“文文文文明明明明施工样板工地施工样板工地施工样板工地

10、施工样板工地”环环环环境境境境保保保保护护护护目目目目标标标标:施施施施工工工工中中中中的的的的废废废废水水水水、废废废废气气气气、各各各各种种种种废废废废弃弃弃弃物物物物达达达达标标标标排排排排放放放放;创创创创建建建建环环环环保保保保型建筑工地型建筑工地型建筑工地型建筑工地围护桩工期目标:一期、二期总日历天数围护桩工期目标:一期、二期总日历天数围护桩工期目标:一期、二期总日历天数围护桩工期目标:一期、二期总日历天数41414141天天天天总体施工目标总体施工目标施工总体负责人为李鸿星,现场安全负责人为肖祥,施工总体负责人为李鸿星,现场安全负责人为肖祥,施工总体负责人为李鸿星,现场安全负责人

11、为肖祥,施工总体负责人为李鸿星,现场安全负责人为肖祥,技术负责人为刘沙技术负责人为刘沙技术负责人为刘沙技术负责人为刘沙.计划安排管理、作业人员见下表计划安排管理、作业人员见下表计划安排管理、作业人员见下表计划安排管理、作业人员见下表。项目经理项目经理1 1人人全面负责工程的生产、安全、质量、进度、成本全面负责工程的生产、安全、质量、进度、成本安全经理安全经理1 1人人主要负责工程的生产、进度主要负责工程的生产、进度技术经理技术经理1 1人人主要负责工程技术质量主要负责工程技术质量技术员技术员4 4人人协助负责工程的技术协助负责工程的技术、试验、试验工作工作质检员质检员1 1人人协助负责工程的质

12、量工作协助负责工程的质量工作安全员安全员1 1人人2424小时值班专职负责工程的安全工作小时值班专职负责工程的安全工作机械操作手机械操作手4 4人人主要负责设备的操作、维护保养主要负责设备的操作、维护保养其它人员其它人员1010人人主要从事施工工作主要从事施工工作 人员安排表人员安排表人员安排表人员安排表 施工组织施工组织 旋挖钻机、起重机、电焊机、泥浆泵、测量仪器(如全旋挖钻机、起重机、电焊机、泥浆泵、测量仪器(如全旋挖钻机、起重机、电焊机、泥浆泵、测量仪器(如全旋挖钻机、起重机、电焊机、泥浆泵、测量仪器(如全站仪、水准仪)气瓶站仪、水准仪)气瓶站仪、水准仪)气瓶站仪、水准仪)气瓶、手持电动

13、工具及小型工具、手持电动工具及小型工具、手持电动工具及小型工具、手持电动工具及小型工具等机械设等机械设等机械设等机械设备须有出厂合格证。备须有出厂合格证。备须有出厂合格证。备须有出厂合格证。25T25T25T25T起重机起重机起重机起重机交交交交流流流流电电电电焊焊焊焊机机机机泥泥泥泥浆浆浆浆泵泵泵泵乙乙炔炔氧氧气气瓶瓶施工机械与设备施工机械与设备 施工准备工作流程图平整场地搭建浮桥围堰施工护筒的埋设准备工作检查定位放样钢板浮运机械准备钻孔灌注桩施工工艺框图钻孔灌注桩施工工艺框图钻孔灌注桩施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程施工准备定位放样第一棵桩钻孔清孔检验孔径、孔深清底验收成孔吊放钢筋笼组装

14、灌注导管检验钢筋笼高程灌注混凝土桩顶养护置筋检验钢筋质量焊接钢筋笼钢筋加工检验钢筋笼质量验收钢筋笼拌合混凝土运送混凝土至桩位制作试块定位放样第二棵桩钻孔清孔检验孔径、孔深清底验收成孔吊放钢筋笼组装灌注导管检验钢筋笼高程灌注混凝土桩顶养护破头绑扎钢筋立模浇注养护施工准备施工准备施工准备施工准备 根根根根据据据据设设设设计计计计要要要要求求求求合合合合理理理理布布布布置置置置施施施施工工工工场场场场地地地地,必必必必须须须须落落落落实实实实四四四四通通通通一一一一平平平平,即即即即路路路路(浮浮浮浮桥桥桥桥)、水水水水、电电电电和和和和通通通通信信信信通通通通。先平整场地先平整场地先平整场地先平整

15、场地、清除杂物。清除杂物。清除杂物。清除杂物。(1 1 1 1)原原原原材材材材料料料料试试试试验验验验及及及及进进进进场场场场:对对对对要要要要进进进进场场场场(含含含含商商商商砼砼砼砼站站站站)的的的的钢钢钢钢筋筋筋筋、水水水水泥泥泥泥、砂砂砂砂石石石石料料料料、外外外外加加加加剂剂剂剂 、钢钢钢钢围围围围堰堰堰堰(材材材材料料料料厚厚厚厚度度度度的的的的选选选选择择择择所所所所需需需需量量量量的的的的确确确确定定定定)等等等等材材材材料料料料报报报报监监监监理理理理工工工工程程程程师师师师进进进进行行行行取取取取样检测,合格后方可进场使用。样检测,合格后方可进场使用。样检测,合格后方可进

16、场使用。样检测,合格后方可进场使用。(2 2 2 2)围围围围堰堰堰堰的的的的搭搭搭搭建建建建:对对对对于于于于水水水水中中中中作作作作业业业业的的的的桩桩桩桩基基基基础础础础施施施施工工工工,搭搭搭搭建建建建围围围围堰堰堰堰排排排排是是是是开开开开钻钻钻钻前前前前必必必必须须须须进行的工序,没有钻挖障碍后可进行下一步奏。进行的工序,没有钻挖障碍后可进行下一步奏。进行的工序,没有钻挖障碍后可进行下一步奏。进行的工序,没有钻挖障碍后可进行下一步奏。(3 3)设设设设备备备备标标标标定定定定:对对对对混混混混凝凝凝凝土土土土所所所所用用用用的的的的计计计计量量量量、检检检检测测测测等等等等设设设设

17、备备备备在在在在施施施施工工工工前前前前要要要要进进进进行行行行检检检检查查查查标标标标定,合格后方可使用。定,合格后方可使用。定,合格后方可使用。定,合格后方可使用。(4 4)对对对对作作作作业业业业层层层层进进进进行行行行技技技技术术术术交交交交底底底底:技技技技术术术术交交交交底底底底有有有有技技技技术术术术部部部部门门门门负负负负责责责责人人人人编编编编制制制制,作作作作业业业业前前前前对对对对施工队及工班进行交底。施工队及工班进行交底。施工队及工班进行交底。施工队及工班进行交底。规规划划行行车车路路线线时时,使使便便道道与与钻钻孔孔位位置置保保持持一一定定的的距距离离;以以免免影影响

18、响孔孔壁壁稳稳定定;钻钻机机底底盘盘不不宜宜直直接接置置于于不不坚坚实实的的填填土土上上,以以免免产产生生不不均均匀匀沉沉陷陷;钻钻机机的的安安置置应应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。施工工艺要求施工工艺要求 (5 5 5 5)水电接入:临时用电从永久施工场地计入,施工用水采用经检能使用)水电接入:临时用电从永久施工场地计入,施工用水采用经检能使用)水电接入:临时用电从永久施工场地计入,施工用水采用经检能使用)水电接入:临时用电从永久施工场地计入,施工用水采用经检能使用的河水,同时备用一台一定电压的发电机组做应急使用。的河水,同时备用一台一定电压的发电机组做

19、应急使用。的河水,同时备用一台一定电压的发电机组做应急使用。的河水,同时备用一台一定电压的发电机组做应急使用。(6 6 6 6)泥浆池及制备泥浆:泥浆池随钻机在作业现场开挖。泥浆采用优质)泥浆池及制备泥浆:泥浆池随钻机在作业现场开挖。泥浆采用优质)泥浆池及制备泥浆:泥浆池随钻机在作业现场开挖。泥浆采用优质)泥浆池及制备泥浆:泥浆池随钻机在作业现场开挖。泥浆采用优质膨润土、纤维素、加入纯碱和水搅拌而成。现场设置泥浆池(含回泥浆沉淀膨润土、纤维素、加入纯碱和水搅拌而成。现场设置泥浆池(含回泥浆沉淀膨润土、纤维素、加入纯碱和水搅拌而成。现场设置泥浆池(含回泥浆沉淀膨润土、纤维素、加入纯碱和水搅拌而成

20、。现场设置泥浆池(含回泥浆沉淀池及泥浆储备池),一般为钻孔容积的池及泥浆储备池),一般为钻孔容积的池及泥浆储备池),一般为钻孔容积的池及泥浆储备池),一般为钻孔容积的1.51.51.51.52.02.02.02.0倍,要有较好的防渗能力。倍,要有较好的防渗能力。倍,要有较好的防渗能力。倍,要有较好的防渗能力。在沉淀池的旁边设置渣土区,沉渣采用反铲清理后放在渣土区,保证泥浆的在沉淀池的旁边设置渣土区,沉渣采用反铲清理后放在渣土区,保证泥浆的在沉淀池的旁边设置渣土区,沉渣采用反铲清理后放在渣土区,保证泥浆的在沉淀池的旁边设置渣土区,沉渣采用反铲清理后放在渣土区,保证泥浆的巡回和存储空间。根据工程地

21、层条件,要求制备泥浆比重控制在巡回和存储空间。根据工程地层条件,要求制备泥浆比重控制在巡回和存储空间。根据工程地层条件,要求制备泥浆比重控制在巡回和存储空间。根据工程地层条件,要求制备泥浆比重控制在1.151.151.151.151.21.2。(7 7)护筒制作:采用)护筒制作:采用)护筒制作:采用)护筒制作:采用6 6钢板制作,内径一般比直径大钢板制作,内径一般比直径大钢板制作,内径一般比直径大钢板制作,内径一般比直径大200200400400,长度,长度,长度,长度一般为一般为一般为一般为3.0m3.0m,同时在护筒的对角分别焊接一个,同时在护筒的对角分别焊接一个,同时在护筒的对角分别焊接

22、一个,同时在护筒的对角分别焊接一个“耳朵耳朵耳朵耳朵”,用来承托护筒,防,用来承托护筒,防,用来承托护筒,防,用来承托护筒,防止护筒意外下沉。上部开设止护筒意外下沉。上部开设止护筒意外下沉。上部开设止护筒意外下沉。上部开设2 2个溢浆孔。个溢浆孔。个溢浆孔。个溢浆孔。膨润土膨润土膨润土膨润土15m 0.3m0.3m3.55m护筒大样图护筒大样图护筒大样图护筒大样图 准确测量桩位,桩位用准确测量桩位,桩位用2020长度为长度为35354040钢筋打入钢筋打入地面地面3030,作为桩的中心点,然后再钢筋头周围画上白灰,作为桩的中心点,然后再钢筋头周围画上白灰记号,既便于寻找,又可防止机械移位时破坏

23、桩位记号,既便于寻找,又可防止机械移位时破坏桩位。测量放线测量放线围堰搭建及排水围堰搭建及排水 定位放样后,大概确定出围堰的面积,在围笼拼制完成后定位放样后,大概确定出围堰的面积,在围笼拼制完成后进行拖吊安放,围堰的范围面应合适,超出施工范围太大不进行拖吊安放,围堰的范围面应合适,超出施工范围太大不经济而且排水量增大。太小会遭成施工场地混乱,完成不了经济而且排水量增大。太小会遭成施工场地混乱,完成不了程程。施工时应注重充分利用当地材料和现有设备,尽可能缩短工施工时应注重充分利用当地材料和现有设备,尽可能缩短工期,提高工效,保证安全。要求堰顶面至少高出施工期最高洪期,提高工效,保证安全。要求堰顶

24、面至少高出施工期最高洪水位水位0.5一一1.0m,围堰应尽量减少压缩河床断面,要满足强度和,围堰应尽量减少压缩河床断面,要满足强度和稳定的求。稳定的求。钢板桩围堰桩基础施工的方法与步骤钢板桩围堰桩基础施工的方法与步骤1.在导向船上拼制围笼,托运至墩位,将围笼下沉,接高,沉至设计高程,用锚船或抛锚定位。2.在围笼内插打定位桩,并将围笼固定在定位桩上,然后退出导船。3.在围笼上搭设工作平台,安置钻机或打桩设备。4.沿围笼插打钢板桩,组成防水覆堰。5.完成全部基桩的施工6.用吸泥机吸泥,开挖基坑。7.基坑经检验后,灌注水下混凝土封底。8.待封底混凝土达到规定强度后,抽水,修筑承台和墩身直至出面。9.

25、拆除围笼,拔出钢板桩。钻孔钻孔 (1 1 1 1)钻机就位)钻机就位)钻机就位)钻机就位 旋挖钻机利用行走系统自行就位,钻机就位后钻机桅杆中心要与桩旋挖钻机利用行走系统自行就位,钻机就位后钻机桅杆中心要与桩旋挖钻机利用行走系统自行就位,钻机就位后钻机桅杆中心要与桩旋挖钻机利用行走系统自行就位,钻机就位后钻机桅杆中心要与桩中心对准,钻机调平,使钻桅垂直,旋挖钻机调平可以通过自动控制系统中心对准,钻机调平,使钻桅垂直,旋挖钻机调平可以通过自动控制系统中心对准,钻机调平,使钻桅垂直,旋挖钻机调平可以通过自动控制系统中心对准,钻机调平,使钻桅垂直,旋挖钻机调平可以通过自动控制系统完成。完成。完成。完成

26、。(2 2 2 2)注入泥浆)注入泥浆)注入泥浆)注入泥浆 泥浆符合要求,钻机就位准确后,用泥浆泵向护筒内注入泥浆,泥泥浆符合要求,钻机就位准确后,用泥浆泵向护筒内注入泥浆,泥泥浆符合要求,钻机就位准确后,用泥浆泵向护筒内注入泥浆,泥泥浆符合要求,钻机就位准确后,用泥浆泵向护筒内注入泥浆,泥浆注到旋挖时不外溢为止。在旋挖过程中每挖一斗向孔内注一次泥浆,使浆注到旋挖时不外溢为止。在旋挖过程中每挖一斗向孔内注一次泥浆,使浆注到旋挖时不外溢为止。在旋挖过程中每挖一斗向孔内注一次泥浆,使浆注到旋挖时不外溢为止。在旋挖过程中每挖一斗向孔内注一次泥浆,使孔内始终保持一定水头和泥浆质量稳定。孔内始终保持一定

27、水头和泥浆质量稳定。孔内始终保持一定水头和泥浆质量稳定。孔内始终保持一定水头和泥浆质量稳定。(3 3)旋挖)旋挖)旋挖)旋挖 根据地质情况,采用相应的合适钻头。护筒内注入泥浆达到要求后开根据地质情况,采用相应的合适钻头。护筒内注入泥浆达到要求后开根据地质情况,采用相应的合适钻头。护筒内注入泥浆达到要求后开根据地质情况,采用相应的合适钻头。护筒内注入泥浆达到要求后开始旋挖。钻机刚开始起动时旋挖速度要慢,防止扰动护筒。在孔口段始旋挖。钻机刚开始起动时旋挖速度要慢,防止扰动护筒。在孔口段始旋挖。钻机刚开始起动时旋挖速度要慢,防止扰动护筒。在孔口段始旋挖。钻机刚开始起动时旋挖速度要慢,防止扰动护筒。在

28、孔口段5 58m8m旋挖过程中特别要注意通过控制盘来监控垂直度和孔径旋挖过程中特别要注意通过控制盘来监控垂直度和孔径旋挖过程中特别要注意通过控制盘来监控垂直度和孔径旋挖过程中特别要注意通过控制盘来监控垂直度和孔径,如有偏差及时如有偏差及时如有偏差及时如有偏差及时进行纠正。在全部挖孔过程中做好钻录随时根据不同地质情况调整泥浆指进行纠正。在全部挖孔过程中做好钻录随时根据不同地质情况调整泥浆指进行纠正。在全部挖孔过程中做好钻录随时根据不同地质情况调整泥浆指进行纠正。在全部挖孔过程中做好钻录随时根据不同地质情况调整泥浆指标和旋挖速度。旋挖过程中孔内要始终保持一定水头,每挖一斗都要及时标和旋挖速度。旋挖

29、过程中孔内要始终保持一定水头,每挖一斗都要及时标和旋挖速度。旋挖过程中孔内要始终保持一定水头,每挖一斗都要及时标和旋挖速度。旋挖过程中孔内要始终保持一定水头,每挖一斗都要及时向孔中补充泥浆。注入泥浆和旋挖要相配合,以保证成孔量。向孔中补充泥浆。注入泥浆和旋挖要相配合,以保证成孔量。向孔中补充泥浆。注入泥浆和旋挖要相配合,以保证成孔量。向孔中补充泥浆。注入泥浆和旋挖要相配合,以保证成孔量。(4 4)运弃碴)运弃碴)运弃碴)运弃碴 每孔挖出的弃碴及时通过浮桥运送清理干净。每孔挖出的弃碴及时通过浮桥运送清理干净。每孔挖出的弃碴及时通过浮桥运送清理干净。每孔挖出的弃碴及时通过浮桥运送清理干净。埋设护筒

30、埋设护筒 该钻孔桩是在水下进行的,围堰排水完成后,按照设计数据使用全站仪按坐标法精确放样定位,桩基定位后,根据定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制桩位基准埋设钢护筒,埋设护筒时底部与土层相接处用粘土夯实,厚度为300-500外面与原土之间也要用粘土填满、夯实。由人工和机械配合完成,利用钻机挖斗将其静力压入土中,其顶端应高出地面20,并保持水平,埋设深度在3-5m,护筒中心与桩位偏差不得大于50。护筒埋设要保持垂直,倾斜度应小于1.5%。检孔检孔 钻进达到要求孔深停钻后,主要保持孔内泥浆的浆钻进达到要求孔深停钻后,主要保持孔内泥浆的浆面高程,确保孔壁的稳定。要尽快将钻机移位,终孔面高程,确保

31、孔壁的稳定。要尽快将钻机移位,终孔验收工作。利用检孔器进行检孔验收工作。利用检孔器进行检孔。桩位偏差桩位偏差100100;桩身垂直度;桩身垂直度1%1%;清孔清孔 旋挖钻一次清孔用挖斗反复捞取松碴,直到松碴厚度旋挖钻一次清孔用挖斗反复捞取松碴,直到松碴厚度符合规范要求为止。二次清孔在安装钢筋笼和下导管符合规范要求为止。二次清孔在安装钢筋笼和下导管之后进行,调整泥浆比重,以小比重泥浆注入孔中,之后进行,调整泥浆比重,以小比重泥浆注入孔中,置换孔中的沉碴和大比重泥浆,使泥浆比重和沉碴厚置换孔中的沉碴和大比重泥浆,使泥浆比重和沉碴厚度符合规范要求,经监理工程师同意后灌注水下砼度符合规范要求,经监理工

32、程师同意后灌注水下砼。泥浆相对密度:泥浆相对密度:1.021.021.101.10,黏度:,黏度:181822s22s,砂率:,砂率:4%4%,泥皮厚度:,泥皮厚度:2 2,PHPH值:值:7 71111;钢筋笼制作钢筋笼制作 钢筋笼长度最长为钢筋笼长度最长为9m9m,采用四节制作及吊装。,采用四节制作及吊装。具体具体制作步骤如下:制作步骤如下:(1 1)加工主筋、加强筋采用搭接单面焊,搭接长度不少)加工主筋、加强筋采用搭接单面焊,搭接长度不少于于10d(d10d(d:钢筋直径:钢筋直径),),亦可采用双面焊,搭接长度不少于亦可采用双面焊,搭接长度不少于5d5d;钢筋笼接头的设置与相邻桩基错开

33、大于;钢筋笼接头的设置与相邻桩基错开大于3m3m以上。以上。(2 2)制作成型:)制作成型:加劲箍筋与主筋点焊,加劲箍筋与主筋点焊,2m2m布设一道,螺旋筋环向间距布设一道,螺旋筋环向间距200mm200mm,与主筋点焊,焊点梅花形布设,焊接要牢固;,与主筋点焊,焊点梅花形布设,焊接要牢固;螺旋筋于桩顶和桩底上下各螺旋筋于桩顶和桩底上下各3m3m范围开始向中心环向间范围开始向中心环向间距加密,由距加密,由200mm200mm调整为调整为100mm100mm;钢筋笼制作完毕后,挂上标志牌,详细注明其部位,钢筋笼制作完毕后,挂上标志牌,详细注明其部位,并报请项目部技术主管检查,并由监理工程师鉴定合

34、格并报请项目部技术主管检查,并由监理工程师鉴定合格后,方可使用。根据桩底桩顶标高预先计算出吊环长度,后,方可使用。根据桩底桩顶标高预先计算出吊环长度,并另作吊环,将其设置于钢筋笼顶端,以保证钢筋笼下并另作吊环,将其设置于钢筋笼顶端,以保证钢筋笼下放到设计位置放到设计位置。钢筋笼制作允许偏差见下表钢筋笼加工允许偏差钢筋笼制作允许偏差见下表钢筋笼加工允许偏差钢筋笼制作允许偏差见下表钢筋笼加工允许偏差钢筋笼制作允许偏差见下表钢筋笼加工允许偏差钢筋笼长度 (mm)钢筋笼直径 (mm)主筋间距(mm)箍筋间距(mm)5051020工人正在制作钢筋工人正在制作钢筋笼笼主筋邦扎的主筋邦扎的U U型卡及型卡及

35、圆条圆条成品钢筋笼成品钢筋笼 钢筋笼安装采用16T汽车吊起吊入孔,采用三点起吊的方式下沉到设计高程后马上检查其位置是否安装到设计位置,是否偏心,经监理工程师检查合格后,笼顶吊环穿入100mm钢管2根予以固定。(1)钢筋笼搬动和起吊时要防止扭转、变形、弯曲,采用加强架立筋作撑以增加钢筋笼的刚度。(2)钢筋笼吊装前先在笼外焊接限位筋,用以保证钢筋笼与孔壁之间的间隔满足钢筋的保护层厚度。钢筋笼安装钢筋笼安装吊放钢筋笼吊放钢筋笼导管安装导管安装 导管采用300的无缝钢管,每节3m,最底节5m,配2节1m,2节2m的短管,用来调节导管高度。在下导管前,要对导管进行认真检查其是否损坏,密封圈,卡口是否完好

36、,内壁是否圆顺光滑,接头是否紧密。对导管做水密、承压、接头抗拉试验,以检验导管的密封性能、接头抗拉能力,符合规范要求方可下导管。质量不可靠的导管不准使用。下导管必须有专人负责,导管必须居孔中心,下导管时防止导管插入钢筋笼和孔底。导管距离孔底2540cm。混凝土拌合混凝土拌合、运输、灌注、运输、灌注(1 1)混凝土由现场拌合输送,砼强度必须达或超过要求。在灌注前要进行混凝土强度实验,配料混凝土由现场拌合输送,砼强度必须达或超过要求。在灌注前要进行混凝土强度实验,配料混凝土由现场拌合输送,砼强度必须达或超过要求。在灌注前要进行混凝土强度实验,配料混凝土由现场拌合输送,砼强度必须达或超过要求。在灌注

37、前要进行混凝土强度实验,配料拌合时由一名质检人员旁站监督检查,确保混凝土符合要求。拌合时由一名质检人员旁站监督检查,确保混凝土符合要求。拌合时由一名质检人员旁站监督检查,确保混凝土符合要求。拌合时由一名质检人员旁站监督检查,确保混凝土符合要求。(2 2 2 2)砼采用管送灌注,随时观察离析现象,完全满足设计及规范要求,连续不间断施工。首灌量)砼采用管送灌注,随时观察离析现象,完全满足设计及规范要求,连续不间断施工。首灌量)砼采用管送灌注,随时观察离析现象,完全满足设计及规范要求,连续不间断施工。首灌量)砼采用管送灌注,随时观察离析现象,完全满足设计及规范要求,连续不间断施工。首灌量是水下砼灌注

38、的关键指标,初灌后导管埋深不应少于是水下砼灌注的关键指标,初灌后导管埋深不应少于是水下砼灌注的关键指标,初灌后导管埋深不应少于是水下砼灌注的关键指标,初灌后导管埋深不应少于1.0m1.0m1.0m1.0m(3 3)随着混凝土的上升,适当提升和拆卸导管,导管底端埋入混凝土面以下的深度控制在随着混凝土的上升,适当提升和拆卸导管,导管底端埋入混凝土面以下的深度控制在随着混凝土的上升,适当提升和拆卸导管,导管底端埋入混凝土面以下的深度控制在随着混凝土的上升,适当提升和拆卸导管,导管底端埋入混凝土面以下的深度控制在2 2 2 26m6m6m6m,严禁把导管提出混凝土表面。浇筑时要有专人测量导管埋深及管内

39、外混凝土面的高差和混凝土的浇严禁把导管提出混凝土表面。浇筑时要有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差和混凝土的浇严禁把导管提出混凝土表面。浇筑时要有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差和混凝土的浇严禁把导管提出混凝土表面。浇筑时要有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差和混凝土的浇筑方量。每一根桩的混凝土浇筑必须连续进行,一次完成。筑方量。每一根桩的混凝土浇筑必须连续进行,一次完成。筑方量。每一根桩的混凝土浇筑必须连续进行,一次完成。筑方量。每一根桩的混凝土浇筑必须连续进行,一次完成。(4)控制最后一次混凝土的灌入量,应保证设计桩顶标高和混凝土质量,灌至桩顶标高以上50cm。(5)浇筑时间

40、按初盘混凝土的初凝时间控制。灌注的桩顶标高应比设计桩顶高出0.5m(以后凿除),以保证桩顶混凝土强度和纯度。(6)灌注过程每罐砼灌注后应及时测量砼面上升高度,计算导管埋置深度确定导管拆卸长度。本工程要求最小埋管深度不小于2.0m,最大埋管深度不大于6.0m。严格控制初灌速度,防止钢筋笼上浮。(7)由于灌注使用现浇,砼抗压强度资料及有关原材料由实验员提供,质检和监理人员审核,作为双控措施,施工现场每棵桩制作中随时观察离析现象,进行模块制作实验以检验砼强度。水下灌注混凝土适当时间水下灌注混凝土适当时间桩长桩长桩长桩长(m m m m)30m30m30m30m灌注灌注灌注灌注量量量量m m m m3

41、 3 3 3适当适当适当适当灌灌灌灌注时注时注时注时间间间间h h h h404040402-32-32-32-340-8040-8040-8040-804-54-54-54-5404040403.0-4.03.0-4.03.0-4.03.0-4.06-76-76-76-740-8040-8040-8040-805.0-6.05.0-6.05.0-6.05.0-6.0505050503.0-5.03.0-5.03.0-5.03.0-5.050-10050-10050-10050-1006.0-8.06.0-8.06.0-8.06.0-8.05050505070m70m70m70m(8)砼灌注过

42、程中应组织好人力、物力,连续灌注,做砼灌注过程中应组织好人力、物力,连续灌注,做好灌注记录。每根桩必须制作砼试块并及时养护,拆模好灌注记录。每根桩必须制作砼试块并及时养护,拆模后送至试验室标准养护,制作数量严格按照试验室通知后送至试验室标准养护,制作数量严格按照试验室通知规定制作。规定制作。a a灌孔桩施工结束后,应及时的填写灌孔桩施工结束后,应及时的填写砼灌注砼灌注记录记录,并及时清理场地,处理好泥浆排放,达到监理,并及时清理场地,处理好泥浆排放,达到监理工程师的满意工程师的满意。303050m50m80-12080-12080-12080-120导管法灌注水下砼导管法灌注水下砼浇筑水浇筑水

43、浇筑水浇筑水下砼下砼下砼下砼工人正在将导管放入工人正在将导管放入工人正在将导管放入工人正在将导管放入灌注架内灌注架内灌注架内灌注架内正在用小漏斗开盘灌孔正在用小漏斗开盘灌孔正在用小漏斗开盘灌孔正在用小漏斗开盘灌孔工人在导管内测量孔深工人在导管内测量孔深工人在导管内测量孔深工人在导管内测量孔深地系梁施工地系梁施工 待桩的混凝土强度到达待桩的混凝土强度到达待桩的混凝土强度到达待桩的混凝土强度到达80%80%以后,人工用风镐凿除桩头,破头以后,人工用风镐凿除桩头,破头以后,人工用风镐凿除桩头,破头以后,人工用风镐凿除桩头,破头完成后,即可进行模板与钢筋工程。模板与钢筋安装工作应相配合完成后,即可进行

44、模板与钢筋工程。模板与钢筋安装工作应相配合完成后,即可进行模板与钢筋工程。模板与钢筋安装工作应相配合完成后,即可进行模板与钢筋工程。模板与钢筋安装工作应相配合进行。安装完成后,对平面位置,顶部标高,节点联系及纵横向进行。安装完成后,对平面位置,顶部标高,节点联系及纵横向进行。安装完成后,对平面位置,顶部标高,节点联系及纵横向进行。安装完成后,对平面位置,顶部标高,节点联系及纵横向稳定性进行检查,经监理工程师签认后,方才浇筑水泥混凝土。稳定性进行检查,经监理工程师签认后,方才浇筑水泥混凝土。稳定性进行检查,经监理工程师签认后,方才浇筑水泥混凝土。稳定性进行检查,经监理工程师签认后,方才浇筑水泥混

45、凝土。浇筑时,发现超过允许偏差变形值的可能时,及时纠正。浇筑时,浇筑时,发现超过允许偏差变形值的可能时,及时纠正。浇筑时,浇筑时,发现超过允许偏差变形值的可能时,及时纠正。浇筑时,浇筑时,发现超过允许偏差变形值的可能时,及时纠正。浇筑时,用插入式振动器振动,插入用插入式振动器振动,插入用插入式振动器振动,插入用插入式振动器振动,插入300mm300mm左右,移动间距不超过振动器左右,移动间距不超过振动器左右,移动间距不超过振动器左右,移动间距不超过振动器作用半径的作用半径的作用半径的作用半径的1.51.5倍,与侧模保持倍,与侧模保持倍,与侧模保持倍,与侧模保持50100mm;50100mm;插

46、入下层混凝土插入下层混凝土插入下层混凝土插入下层混凝土5050100mm100mm。振完后应边振动边徐徐提出震动棒;避免振动棒碰到模。振完后应边振动边徐徐提出震动棒;避免振动棒碰到模。振完后应边振动边徐徐提出震动棒;避免振动棒碰到模。振完后应边振动边徐徐提出震动棒;避免振动棒碰到模板,钢筋及其他预埋件。模板应在强度达到板,钢筋及其他预埋件。模板应在强度达到板,钢筋及其他预埋件。模板应在强度达到板,钢筋及其他预埋件。模板应在强度达到2.5MPa2.5MPa时方可拆模。时方可拆模。时方可拆模。时方可拆模。为了保证桩的质量,要注意科学的养护方法。待桩的混凝土强度到达80%以后,即可进行桩头处理,人工

47、用风镐凿除桩头。桩的检测分动载和静载检测,动载检测分大应变和小应变,主要是利用击打桩身产生的波形分析检测桩身的完整性。静载检测是利用压沙袋等方式检测桩的承载能力。桩身完整性和承载力经检测达到设计要求即为合格。检验频率不低于10%。桩的养护和检测 施工质量控制要点及控制方法施工质量控制要点及控制方法施工质量控制要点及控制方法施工质量控制要点及控制方法为为了了确确保保优优质质、高高效效地地完完成成施施工工任任务务,施施工工时时应应对对各各关关键键工工序序进进行行严严格格控控制制,重重点点控控制制的的环环节节及措施见下表及措施见下表施 工 环 节技术质量控制要点主 要 措 施成 孔桩位偏差桩径成孔深

48、度孔垂直度孔底沉渣技术干部检查严格控制钻头直径加强泥浆性能的控制先行自检,然后由质检员检查,合格后报监理工程师验收。钢筋笼制作钢筋质量钢筋焊接质量笼长偏差笼直径主筋间距箍筋间距严格控制进场材料,按要求送检用钢尺丈量方法检查逐级验收制度最终报监理工程师验收水下砼灌注灌前沉渣厚度钢筋笼安放导管密封性及埋置深度桩顶超灌量技术干部检查,每桩检查次数不少于2次严格控制导管埋深,最大不超过6.0米,最小不少于2.0米加强导管试压,每10根桩试压一次桩顶超灌量不少于50cm 施工准备便道通行保证围堰的搭建排水准备工作交底的检查必须能够满足正常施工要求适合施工的实际情况保证速度和通水量检查郑个准备体系卡埋钻具

49、是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故,因此在卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故,因此在卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故,因此在卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故,因此在施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防,一旦出现事故,要采取有施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防,一旦出现事故,要采取有施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防,一旦出现事故,要采取有施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防,一旦出现事故,要采取有效措施及时处理。效措施及时处理。效措施及时处理。效措施及时处理。发生的原因及预防措施:发

50、生的原因及预防措施:发生的原因及预防措施:发生的原因及预防措施:(1)(1)(1)(1)较疏松的砂卵层或流砂层,孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。在钻遇此地层前,较疏松的砂卵层或流砂层,孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。在钻遇此地层前,较疏松的砂卵层或流砂层,孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。在钻遇此地层前,较疏松的砂卵层或流砂层,孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。在钻遇此地层前,应提前制定对策,如调整泥浆性能、埋设长护筒等。应提前制定对策,如调整泥浆性能、埋设长护筒等。应提前制定对策,如调整泥浆性能、埋设长护筒等。应提前制定对策,如调整泥浆性能、埋设长护筒等。(2)(2)(2)(2)粘土层一次进尺太

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