《2022年移动式气压焊接指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年移动式气压焊接指导书.docx（10页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用黔桂铺架编号： QG-JS-12 技术文件黔桂铁路扩能改造铺架工程指挥部移动式气压焊接作业指导书名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用一、简况黔贵线设计为区间无缝线路,单元轨节锁定焊采纳铝热焊,现场联合焊头优先采纳移动闪光焊,气压焊将主要作为帮助的现场焊接方法,将用在少数联合焊或现场长钢轨焊接施工中,为了规范操作,掌握施工质量,特制定本指导书；二、编制依据1、铁路轨道工程施工质量验收标准TB10413-2003 2、钢轨
2、焊接技术标准TB/T 1632.1-2005 3、钢轨焊接技术标准TB/T 1632.4-2005 三、施工工具1、主要设备：夹轨腰式压接机 1 套）配置推镏刀：夹紧两根待焊钢轨,并按技术要求固定其相对位置,供应加热器的支承、固定、摇摆加热器,供应焊接过程中顶锻力,供应加热器的支承,固定和摇摆,供应焊接过程中顶锻力,保证钢轨端的焊接和焊后完成推瘤工作；加热器 1 台）：将燃料气与氧气匀称混合并实现燃料的装置；气体流量掌握箱 1 台）：焊接加热时,掌握氧气与燃料气的流量与配比,保证加热器的火焰稳固和达到所要求的功率强度,满意焊轨要求；高压电动泵站 1 台）：压接机动力的供应设备；水冷装置 1 套
3、）：使加热器温度不至过高,产生回火、放炮现象；2、帮助设备及其它材料：端磨机 2 台）、发电机组 1 组）、正火架 1 组）手工锉刀 如干把）、四氯化碳如干）、氧气 2 瓶、乙炔 4 瓶、水管系统、气管系统、点火器、光线测温仪、眼镜、口罩、垫板 各种厚度）、起道机 四台）、橇棍 8 根）、 1m 直尺、 30cm 直钢尺、焊工靠尺、直角尺 2 把）3、主要消耗材料及质量要求：氧气：纯氧含量99.5%,每瓶水分含量10ml ；乙炔：空气和其它难溶于水的杂质含量2%；磷化氢 PH）含量 0.02%；硫化氢 H2S）含量 0.05%四、劳力组织由于气压焊接要求作业人员娴熟性强,体会丰富,焊接过程不得
4、随便更换主要操作人员,以免影响气压焊质量；详细人员配置如下：气压焊接12 人,分 2 组,每组 6 人；主要操作人员分工：一人负责端面处理,包括端面打磨,轨头除锈,端面检查工作；一人负责端面对轨、端面挫面,记录工作；一人负责点火焊接工作,包括看火计时、参数掌握、顶锻及正火工作,由工班长担任；一人负责高压泵站、发电机运转、液压机运转,包括泵站换水、液压机的调压等工作；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用一人负责摇火操作,包括调试保护加热器正常工作,安装气路、水路连接等帮助工作；一人负责气体流量掌
5、握,包括检查各气瓶压、剩余量,氧气、乙炔瓶更换压力表安装等工作；焊接完成后,打磨小组完成对焊接接头的精磨工作,并做好打磨记录,对于外观尺寸不合格焊头要及 时上报技术人员；五、施工作业步骤 1、 施工预备 1. 1 正式焊接前要进行一组 ；3. 2 待焊钢轨轨顶面以端缝为中心两侧40 m 50 m 范畴、工作侧面以涵端缝为中心两侧30 m40 m 范围内须平正顺直,轨底面平行；3. 3 夹轨时,通过固定压接机使待焊钢轨接触密贴,调整轨底、轨顶及钢轨侧面相平,用 300mm 平尺进行检测,调整端面对正误差,轨底不平常可通过加垫片调平,左、右偏差锤打两侧斜块或钢轨面,调好后锁紧轨顶螺栓；名师归纳总结
6、 - - - - - - -第 3 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3. 4 调整钢轨端面对正时,先用销固定端轨顶个人资料整理仅限学习使用, 并拧紧螺栓, 保持端面对齐,轨顶面相错不得大于0.3mm,轨低角水平相错不得大于0.5mm,工作侧面不得大于1mm,端缝要求密贴,中间缝隙不得大于0.2mm,且焊端缝轨底处不得有缝隙；4、 安放加热器4. 1 安放加热器前,点火调试加热器,观看加热器火焰是否正常,产生回火现象立刻停止,用螺环针修复加热器全部孔眼,调试好加热器即可安装；4. 2 将已分解开的加热器两侧体的火孔平面垂直于钢轨的纵向轴线,自上而下分别插入到钢轨于
7、压接机卧式导柱间插槽中,使滚轮圆弧面与压接机柱表面贴合,两侧体对正后,再拧紧螺栓；4. 3 调整咀条平面与钢轨周边平面距离达到 5、 点火焊接2425mm,加热器的火孔平面,要与钢轨纵轴平面垂直；5. 1 点火前将加热器摇至远离焊缝 200mm 下风处位置,根据工艺参数,乙炔流量 4.54.7m 3/h,氧气流量 4.44.6m 3/h,打开阀门,点火观看火焰颜色,稍微调整气体流量,使火焰调至正确状态,停留 4 秒钟立即摇至焊缝处加热；5. 2 摇摆加热器时,以轨缝为中心左右各 15mm 摇摆；加热过程摇摆频率为 50 次/分,加热至接头顶面熔化呈蜂窝状,侧面有 4 至 5 个熔池显现时,立刻
8、加压进行顶锻,顶锻过程中,加热器摇摆要加快,摇摆量大；6、 加热与顶锻6. 1 加热与顶锻是亲密相关的,随着加热忱形变化,气候影响体会确定顶锻时间,参数见下表：加热时间03 30约 3 30约 3 303 30 4 50 或 5 10450 或 5 104 50 5 3分钟）油泵压力预顶预顶降压 810 保压 810 提压 3738 3738去压Mpa 1618 1618 6. 2 顶锻过程中,顶锻量掌握在3034mm ,为最好状态；6. 3 加热过程,防止焊缝轨角两侧加热升温过快,需用挡火板进行遮挡,以免发觉角塌现象；7、推瘤7. 1 顶锻过程中快速放置好刀垫,顶锻完毕后 ,安置好推镏装置,
9、在10 秒内快速进行推镏处理；7. 2 发觉塌角现象时,要在停止顶锻后移开加热器,趁焊缝仍处在红烧状态时矫正塌角；7.3 焊接后推凸余量要满意以下要求,轨头和轨底顶面斜坡应不大于 焊渣挤入母材；焊渣不应划伤母材；8、正火01mm,轨腰 02mm；不应将名师归纳总结 8. 1 除镏后 ,待轨缝区冷却到400500时立刻正火；使用比焊接火焰稍弱的弱碳化火焰进行正火,第 4 页,共 7 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用气体流量参数为：乙炔流量 3.43.6m 3/h,氧气流量为 3.33.5m 3/h；8. 2 正火时,焊缝温度
10、加至 820900,保证钢轨顶面、轨腰、轨角温度在 820900之范畴内,钢轨四周不答应超过 900,温度升至要求后,立刻熄火,使其在空气中自然冷却；8. 3 正火处理摇摆频率要匀称,应全断面匀称加热,焊缝与母材接合处摇火时不能停顿太长,以免影响母材性能；8. 4 采纳加热器摇摆进行正火,加热器摇摆采纳两阶段摇摆法,参数见下表0时间第一阶段频率1时间其次阶段频率摇摆量幅度13040mm 5055 次 /分30 410 或 560mm 60 次 /分或 70mm 9、打磨9. 1 用手砂轮打磨时,要顺看钢轨的纵轴方向打磨,严禁垂直钢轨纵轴方向打磨；9. 2 打磨时要求焊缝不得凹 下 ,要预留上拱
11、度,高出相邻轨面不得大于 0.3mm；9. 3 轨底部分打磨不许有凹陷,轨底凸出量高出原轨面不得大于 1.5mm；六、 焊接接头直线度和表面质量要求1、直线度要求1.1 轨头工作面1m 长度直线最大答应偏差应符合表1 规定值表 1 答应的最大直线度偏差线路设计速度 km/h 轨顶面垂直方向最大偏 mm 轨头工作侧面水平方向最大偏 轨脚尖端水平方mm 向最大偏 mm 120200 0.3 0 0.3 0.3 2 1.2 接头错边量不应超过表 2 规定值 , 对于超过答应的最大错边量的焊接接头 , 应在焊缝两侧各 100mm的位置切掉焊接接头；表 2 推镏后焊接接头答应的最大接头错边量接头错边的位
12、置答应的最大接头错边量16mm的水平方向0.5 轨脚边缘的水平方向2.0 2、表面质量要求2.1 使用砂磨机对焊接接头的轨顶面及工作侧面进行外形精整,外形精整后钢轨表面不平度满意焊缝中心线两侧各 100mm 范畴内 ,表面不平度不大于 0.2 mm,轨顶面及工作侧面母材打磨深度不应超过 0.5 mm；2.2 外形精整应保持轨头轮廓外形 ,外形精整应掌握在尽可能短的长度范畴内 ,不应超过焊缝接头中心线两侧各 450mm 限度,外形精整不应使焊接接头或钢轨产生任何机械损耗或热损耗；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.3
13、 焊接接头非工作面的垂直个人资料整理仅限学习使用10 倍.,水平方向错边应进行纵向打磨过渡,过渡段长度不应大于错边偏差的轨底上、下角应纵面打磨圆顺；2.4 焊接接头及其邻近钢轨表面不应有裂纹、明显压痕、划伤、碰伤、打磨灼伤等伤损；七、探伤1、根据探伤要求,以轨底两角为重点,对焊缝进行全面超声波探伤,做好记录；2、发觉内、外缺陷要准时向施工人员反映,实行补救措施；八、标识、记录 焊接后,仔细填写钢轨气压焊焊接记录表,包括以下方面：a钢轨标志,铺设位置和焊接接头标识；b环境气温；c焊机 焊接及正火工艺 焊接后质量检查及探伤结果；f焊接作业组；g焊工和检查人员姓名；k 焊接日期；九、安全措施及要求
14、1、各工序工作人员应经过安全技术培训并考试合格后方可上岗；2、氧气瓶、乙炔瓶、掌握箱应布置在焊接和切割火焰和打磨砂的上风或侧风向,禁止在火焰的下风 10m 以外；口；氧气瓶,乙炔气瓶、掌握箱和火焰之间相距 3、加热器发生回火、放炮时,应立刻关闭气门、熄灭火焰,防止显现严峻事故；4、焊接过程对全部气、水胶管严禁压、踩,保证气、水管畅通；凡穿越线路的全部气路、水路、油路 都要从轨底穿越；5、搬运及作业时,各工序严格按操作规程进行操作,以防发生人身损害；6、焊轨作业时,应穿戴劳动防护用品工作服、眼镜、长皮手套等）；7、加热器点火时发觉循环水不足时,必需熄灭火焰,待加热器温度降低后,再行供水点火；施工
15、点邻近不应有挥发性气体,易燃易爆物；8、水管、气管不要离靠已燃加热器太近,以防爆炸；9、加热、正火过后钢轨,严禁身体各部位碰及,以防烫伤；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用10、打磨前应检查手提式砂轮机是否漏电,运转是否良好,如有反常应立刻联系修理电工进行修理,严禁私拉乱接,防止发生人身事故；11、打磨后的钢轨端面严禁再次污染,如有污染要重新打磨；尽量削减处理好端面到点火焊接的时间,操作应快速清洁,应掌握在 3 分钟以内；12、点火焊接前所需工具摆放齐整,位置合适,禁止闲杂人员进入作业范畴内；13、必需配有灭火器材料设备；14、焊接环境要求在天气无雨或雾,气温应不低于5,风力应不大于5 级下进行；特别环境下作业应实行围风,挡雨措施；15、在既有线邻近及线上施工时,要有专人防护,工机具不得侵线；16、未尽事宜按既有线施工安全规章及相关规范办理；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页