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1、化机厂管道天然气使用平安治理规定 一、概况：化机厂使用的管道天然气体为公司储运部直供气，在机动车间煤气站降压后分为两路分别输送至各消费车间和新建千吨级厂房热处理炉。降压前管道内气体压力为0.4MP，降压后管道内气体压力分别为0.05MP（供消费车间）和0.1MP（供新建千吨级厂房热处理炉）。在消费稳定的情况下其主要成分为甲烷。为了有效操纵风险，确保我厂平安消费，特制定本规定。事故风险主要表现：火灾、爆炸、窒息、高温灼烫二、管道气使用一般治理规定1、作业人员必须熟悉的主要成分的理化性质，掌握燃烧、爆炸、窒息的应急处理技能和急救知识。2、车间各缓冲罐必须标示天然气“中文标示，缓冲罐油漆、编号、无锈
2、蚀。3、车间管道只用于设备制造过程中的加温预热，不得用于烤火取暖等与消费无关的用火。4、车间必须每天检查一次缓冲罐、阀门、接头等管道构件和平安附件，保持完好、无泄漏。并认真填写化机厂管道天然气使用检查表。5、使用管道天然气前作业人员必须对专用加热工装进展检查，接头连接处必须绑扎结实。在加温过程中作业人员需关注燃烧情况，出现熄火等异常情况时，应及时关闭阀门。6、点火时， 必须两人配合。一人点火，一人开阀门。点火程序：先点燃火种，后开阀门送气。严禁先送气，后点火“。点火时，点火人与点火点间隔1.5米以上（使用点火棒点火），防止烧伤。7、车间使用管道天然气加热时，使用的橡胶管不得横穿车间平安通道。特
3、别情况横穿平安通道时应加防护措施。8、加热工装固定、支撑结实。周边3米以内无易燃物和电器设备。周边10米内无危险化学品及各类气瓶。加热时，严禁用易燃物（木质材料等）做管道支撑。9、天然气加热完毕后，作业人员做到工完、料净、场地清“，加热工装、橡胶管等归位定置摆放。10、车间必须安排专人每天对天然气使用情况进展专项检查，及时处理使用中的异常情况。11、机动车间煤气站接到储运部停气或送气“通知后，立即报告消费部调度室，由消费部调度室通知用气相关单位，各单位在接到天然气通知后必须安排专人检查天然气阀门关闭情况。12、机动车间每天对厂公用管道（含厂区外）进展检查，并做好检查记录。三、半封闭、封闭空间（
4、设备内、筒节内）使用平安治理规定1、作业前，车间必须对作业人员进展平安教育。组织作业人员对该作业工程进展危害识别，落实各项防备措施。2、车间使用管道天然气在封闭或半封闭空间内加热时，必须落实通风措施，防止因缺氧自熄。3、点火后，作业人员必须检查加热火焰是否燃烧正常，经确认后方可作业。作业过程中必须安排专人监火。4、因消费需要夜间持续使用天然气加热，车间必须安排专人对燃烧情况进展检查。假设觉察火焰已经熄灭，必须立即切断气源，并使用压缩空气对封闭空间吹扫，待检测合格后方可点火。5、直径较大的工件反扣后内部加热，必须将工件下端垫高。下平面与地面间隔不得小于400mm。6、作业人员在半封闭、封闭空间内
5、作业，同时需要在内部加热，必须办理危险作业许可证，落实通风、监护等平安措施，作业人员必须佩戴便携式可燃气体报警仪方可作业。四、车间内管道检维修平安治理规定1、全厂统一检维修管道及设备，由机动科统一组织施行。各车间必须按照机动科要求，落实各项防备措施。车间临时检维修，必须向厂机动科、安保科申请，待批准后，方可施行。2、检维修前车间必须切断气源。严格执行盲板治理制度。3、对检维修管道，必须使用氮气充分吹扫置换，排气口用橡胶管引至厂房外空阔处排放。同时，挂牌警示。4、用火作业前，必须办理用火作业许可证，经检测合格，落实各项防备措施后，方可用火。严格执行三不用火“治理制度。5、检维修完毕后，检查各部位完好无泄漏。6、检维修作业中，必须严格恪守公司及厂高处作业等各项治理制度。