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1、山东海化股份有限公司纯碱厂山东海化股份有限公司纯碱厂老线煅烧车间停车大修工程HSE 施工方案施工方案编制单位：庆丰公司编制单位：庆丰公司编制时间：编制时间：2017 年年 3 月月 4 日日审审 批批 栏栏单位单位审批意见审批意见签名签名庆丰公司庆丰公司编制编制：审核：审核：批准：批准：所在单位所在单位生产运行中心生产运行中心（安全、设备）（安全、设备）生产装备动力部生产装备动力部（技术部）（技术部）QHSE 部部厂领导厂领导备注备注作业联系确认单作业联系确认单设备名称老线煅烧车间停车大修项目作业地点煅烧车间设备交出（工段）单位煅烧车间作业单位庆丰公司作业内容：3#冷母液上液管线1#母液塔热母
2、液新管(西管)回液更换2#母液塔热母液新管(西管)回液3#母液塔热母液新管(西管)回液更换4#母液塔热母液新管(西管)回液5#母液塔热母液新管(西管)回液更换冷凝液管线（塔至 P-502 泵进口管线更换）1-4#冷凝水塔循环水阀门更换原 9#循环水阀门更换冷凝塔排气阀更换5#母液塔填料1#、2#洗涤塔填料更换5#母液塔塔底防腐处理5#母液塔栅板去 5#塔及波纹循环水阀门更换去 7#塔及波纹循环水阀门更换冷凝塔倒淋阀门更换洗涤塔阀门更换序号安全隔离及防范措施实施人工段确认人 确认时间1办理施工安全票证2严格按检修规程施工3防护措施到位4劳保齐全、搞好监护5取样分析合格后施工6废料回收，工完料净场
3、地清设备有效隔离、断电、置换、清洗合格，同意交出。设备交出单位（工段）负责人：2017 年月日我确认该设备具备安全环保清理作业条件，同意接收。施工单位负责人：2017 年月日领导审批意见：批准人：2017 年月日注：1、施工单位负责人与设备交出负责人共同确认各项内容后签字认可并注明时间。2、车间领导确认审批后生效。3、此联系单清理单位和设备交出单位（工段）各一份，所办相关票证在此页后粘贴。4、各项内容要逐项确认，上一步未签字确认不得进行下一步。目录目录一、项目概述二、HSE 管理组织机构及保证体系三、前期准备及危害辨识四、HSE 管理要求及保障措施五、施工程序六、应急预案七、附件（环境因素调查
4、表；工作前安全分析表；车间培训记录；施工作业人员信息表；特种设备作业人员证件复印件；资质复印件）一、项目概述一、项目概述1、项目概况（1）项目名称：山东海化股份有限公司纯碱厂老线煅烧停车大修（2）具体包括如下：3#冷母液上液管线1#母液塔热母液新管(西管)回液更换2#母液塔热母液新管(西管)回液3#母液塔热母液新管(西管)回液更换4#母液塔热母液新管(西管)回液5#母液塔热母液新管(西管)回液更换冷凝液管线（塔至 P-502 泵进口管线更换）1-4#冷凝水塔循环水阀门更换原 9#循环水阀门更换冷凝塔排气阀更换5#母液塔填料1#、2#洗涤塔填料更换5#母液塔塔底防腐处理5#母液塔栅板去 5#塔及
5、波纹循环水阀门更换去 7#塔及波纹循环水阀门更换冷凝塔倒淋阀门更换洗涤塔阀门更换2、工作项目主要作业内容项目作业内容具体包括如下:1、3#冷母液上液管线更换 37m2、1#母液塔热母液新管(西管)回液更换 10m3、2#母液塔热母液新管(西管)回液更换 11m4、3#母液塔热母液新管(西管)回液更换 12m5、4#母液塔热母液新管(西管)回液更换 10m，阀门 3 个6、5#母液塔热母液新管(西管)回液更换 8m，阀门 2 个7、冷凝液管线（塔至 P-502 泵进口管线更换）DN300 钢管 24m、DN200 无缝钢管 7m。8、1-4#冷凝水塔循环水阀门更换 10 支9、原 9#循环水阀门
6、更换 2 支10、冷凝塔排气阀更换 4 支11、5#母液塔填料 25m12、1#、2#洗涤塔填料更换 50m13、5#母液塔塔底防腐处理14、5#母液塔栅板15、去 5#塔及波纹循环水阀门更换 6 支16、去 7#塔及波纹循环水阀门更换 4 支17、冷凝塔倒淋阀门更换 5 支18、洗涤塔阀门更换 6 支19、冷凝塔至洗涤塔部分进气管线更换3、施工日期：施工工期;从 2017 年 6 月 1 日至 2017 年 6 月 8 日，为 7 天。工作时间从上午 8:00 至下午18：00，同时根据建设单位提供施工条件调整作息时间；二、二、HSEHSE 管理组织机构及保证体系管理组织机构及保证体系1、组
7、织机构组长：李文杰电话：13625366336副组长：张化国电话：13964675001安全负责人：朱振明电话：13869635983安全监护人：炊振州电话：18363661026参加施工人员：张化国、朱振明、炊振州、张少亮、孙加国、张乃亮、魏红雷、包风兵车间安全负责人：陈立龙电话：13791695806车间安全监护人：电话：2、保证体系（各负责人职责分工及保障措施）职责分工：（一）、组长（项目经理）：项目经理的基本职责是对项目进行计划，组织、领导、控制，以实现项目目标.（二）、副组长（现场技术负责人）：辅助项目经理编制施工方案，落实人工及机械资源，控制施工进度，质量，技术资料的整理。（三）、
8、副组长（施工队长）：负责具体作业，现场人员、机械和材料的管理，按照施工方案实施作业。（四）、成员（专业质检员）：1、对项目的质量管理工作负责。2、参与技术方案、交底、措施制定的初部编制。3、参与质量通病纠正预防措施的初步编制。4、按有关规范及交底情况组织检查、监督现场施工质量，及时掌握工程质量动态,并对该项资料进行保存。（五）、成员：（专业质检员）：1、对项目的质量管理工作负责。2、参与技术方案、交底、措施制定的初部编制。3、参与质量通病纠正预防措施的初步编制。4、按有关规范及交底情况组织检查、监督现场施工质量，及时掌握工程质量动态,并对该项资料进行保存。（六）、成员（安全及环保负责人）：在项
9、目经理部指导下，负责本工程安全、消防、保卫工作。负责施工现场的安全指导工作。检查中发现隐患是迅速向有关领导和安全部门汇报，并采取有效的防范措施。进行危险和作业因素识别，监督落实环保措施。（七）、成员：（材料负责人的职责）：在项目经理部指导下，负责施工材料的领用和分类，负责材料的验收。三、前期准备及危害辨识三、前期准备及危害辨识施工过程中存在的危险因素，及环境中存在的危险因素，具体到每一步工作可能产生的危害因素，都要进行辨识。1、施工前对所有起重工具、钳工工具、电气工具、照明器具,进行检查维修后方可使用。2、开工前必须制定详细的安全技术措施,让参加施工的人员认真学习,讨论、研究、落实好。3、施工
10、前对施工人员进行安全教育，组织员工学习安全规程，做好安全交底技术交底，切实做到安全施工。必须遵守各项安全规章制度,服从甲方管理人员的管理。4、施工机具一览表主要施工机具设备需用量计划表序号机具、设备名称单位数量使用 日 期备注1电焊机台52017 年 6 月2等离子切割机台12017 年 6 月3切割机台22017 年 6 月4角向磨光机台42017 年 6 月5焊条烘干箱台12017 年 6 月6千 斤 顶台32017 年 6 月7手拉葫芦台42017 年 6 月各种吨位倒链8运输车部12017 年 6 月9照明灯个62017 年 6 月10气割部102017 年 6 月主要计量器具需用计划
11、表:序号计量器具名称规格型号准确度单位数量备注1卷 尺5mmm把152板 尺1mmm把83角 尺500mmmm把24焊缝检查尺mm把25铁水平500mmmm把36氧气表块107乙缺表块105、现场管理：（1）、工具材料设专人管理,并摆放有序。现场应做到工完料净场地清。（2）、施工过程中，负责人、安全员及时向施工人员提示作业安全警示，控制安全要点。（3）、运卸过程中，认真检查起动工具，挂鼻焊接牢固，轨道下严禁行人穿行，并安排专人监护，严密道轨施工。（4）、从事焊接、切割、打磨作业人员，必须戴好防护镜等保护措施。（5）、施工全过程安全小组定期检查，设专职安全管理人员，有权制止非安全施工行为，做到跟
12、踪检查、监督保护，制止、防止事故的发生。四：施工程序四：施工程序（一）施工验收依据：本工程应按业主提供的设计图纸及国家现行的规范、标准进行施工与验收。本工程执行的现行的国家、行业施工验收规范、标准索引如下：序号代号规范、标准名称1GB50235-2010工业金属管道工程施工规范2GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范3GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范4GB50683-2011现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范5GB50726-2011工业设备及管道防腐施工规范6GB50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范7GB50185-2010工
13、业设备及管道绝热工程施工质量验收规范8HG20201-2000化工工程建设起重施工规范（二）施工方案及质量技术要求：1、施工部署工程量大，工期紧迫，可分为两个阶段组织施工，即准备阶段和大修安装阶段。准备阶段工程内容较多，对于能否在停车计划工期内交付工程起着至关重要的作用，所以在施工管理中应加强准备阶段的管理，能够提前完成的工作内容决不能拖入大修阶段。两个阶段完成工作内容如下:1.1 准备阶段1.1.1 施工前办理各种施工所需票证。1.1.2 熟悉施工现场，进行安全交底、技术交底。1.1.3 根据本工程的特点，在施工准备阶段密切与生产、点检结合，解决施工实施阶段可能出现的问题，准备好施工机具等。
14、1.1.4 其次做好施工工具、检测工具和吊具的准备工作1.1.5 检查计量器具：计量器具必须经过检验后才能在施工中使用。1.1.6 对进入施工现场的人员进行入场教育。1.1.7 现场点交、测量1.1.8 材料的领运及检验1.1.9 龙门架、三脚架及临时吊装架制作并就位1.1.10 管线的测量和预制，将预制好的管线放到施工现场。1.1.11 设备、管道、阀门就位。阀门就位前检验开关是否正常，并经行打压试验是否合格。1.1.12 照明设施、指示牌、架子、架子铺板两端固定等安装就位。1.2 大修安装阶段1、3#冷母液上液管线更换 37m2、1#母液塔热母液新管(西管)回液更换 10m3、2#母液塔热
15、母液新管(西管)回液更换 11m4、3#母液塔热母液新管(西管)回液更换 12m5、4#母液塔热母液新管(西管)回液更换 10m，阀门 3 个6、5#母液塔热母液新管(西管)回液更换 8m，阀门 2 个7、冷凝液管线（塔至 P-502 泵进口管线更换）DN300 钢管 24m、DN200 无缝钢管 7m。8、1-4#冷凝水塔循环水阀门更换 10 支9、原 9#循环水阀门更换 2 支10、冷凝塔排气阀更换 4 支11、5#母液塔填料 25m12、1#、2#洗涤塔填料更换 50m13、5#母液塔塔底防腐处理14、5#母液塔栅板15、去 5#塔及波纹循环水阀门更换 6 支16、去 7#塔及波纹循环水
16、阀门更换 4 支17、冷凝塔倒淋阀门更换 5 支(二）主要的施工方案：施工方案：按清单领料，现场照旧尺寸量好，在地面提前预制好，等到大修停车时用 25T 吊车拴好管后再气割，割好后，吊车吊起慢慢放到地面上，新管更换。位置现场阀门落实到位更换阀门，停车后用倒链拴好阀门，气割拆除阀门、螺栓后，倒链轻轻吊起，阀门放到平台上，用吊车道地面。鲍尔环填料的施工，先把鲍尔环装成小袋，放到平台或楼顶上离塔最近的地方，停车后，拆开塔门，清除旧的鲍尔环装车成装，塔内清理干净，再装上新鲍尔环。2.管道安装施工工艺2.1 管道预制2.1.1 为优化作业环境，提高工作效率，管道的预制工作集中在管道预制区内进行，管道集中
17、预制采用现代化施工技术，进行系列化生产，管道封闭段在安装现场进行调整。2.1.2 管道预制根据现场管线布置确定分段方案，以方便运输安装，并留有调整活口。2.1.3 预制完毕的管段，将内部清理干净，保护好法兰密封面，封闭管口，严防杂物进入。2.1.4 将个组合件编号并分类存放。2.2 切割下料2.2.1 管道在预制施工时，应仔细核对基础、设备、管架、预埋件、预留孔是否正确，重要部位需进行实测实量，对于最后封闭的管段应考虑组焊位置和调节裕量，尽量减少固定焊口的数量。2.2.2 下料前应核对管子的标记，确认无误后方可切割下料，做到用料正确、尺度准确、标识明显，切割完成后做好标记的移植。2.2.3 钢
18、材的切割机管道坡口的加工应采用以下方法：碳钢管和镀锌钢管可用氧气乙炔气割后进行打磨平，合金管道材料应用无齿锯切割下料，不锈钢管应采用机械或等离子的方法切割。2.2.4 管子切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁销等，切口断面倾斜偏差应不大于管子外径的 1%，且不超过 3mm2.2.5 类管道、不锈钢管道的坡口宜用坡口机进行机械加工，其他类别管道可用氧气乙炔气割加工，用氧气乙炔气割加工的坡口表面必须用磨光机磨去影响焊接质量的表面氧化层，并打磨平整呢个，坡口加工完毕，检查坡口表面质量，坡口形式见焊接工艺卡。2.3 管道组对2.3.1 壁厚相同的管道组成件组对时，应使内壁平
19、整，其错边量不超过壁厚的 10%，且不大于 0.5mm。2.3.2 壁厚不同的管道组成件组对时，管道的内壁差超过 0.5mm 或外壁差超过 2mm 时，应按下图要求进行处理。壁厚相同的管道组成件组对时2.3.3 预制件无损检测按施工图和本方案的要求进行，在预制区完成无损检测和除焊缝外管道外壁的除锈和涂漆，并明确做好焊工钢印号、管线编号及管段号的标识。2.4 预制件的存放，保护和搬运2.4.1 预制好的管段，应做到管内清洁，妥善做好管口封堵和密封面保护，并按单元或区域摆放整齐，以便于搬运和安装。2.5 管道安装2.5.1 管道安装应具备下述条件;2.5.1.1 与配管有关的建筑物、基础、钢结构经
20、验收合格，满足安装要求，与管道连接的机器、设备安装找正合适，固定完毕，并办理完工、交接手续。2.5.1.2 预制件已检验合格，可以在地面上进行的工作尽可能的完成；2.5.1.3 预制件、阀门等内部已清理干净，无杂物。10 335 2.511壁 厚壁 厚 25mm25mm1.60.818352.5壁 厚壁 厚 25mm25mm111.60.82.5.2 管道安装的基本顺序工艺管道的施工遵循先大管，后小管；先主管，后伴管，先干线，后支线；对特殊材质，特殊部位的管道要做好相应安排，若收到管件、配件的到货时间拖后，或相关专业的作业影响时，应按安装顺序做适当的调整2.5.3 管道安装的一般要求2.5.3
21、.1 管道安装应重点注意管道的标高、介质流向、支、吊架型式及位置、坡度值、预拉（压）值、管道材质、阀门的安装方向等。2.5.3.2 管道安装时，不宜采用临时支、吊架，更不得用铁丝、麻绳、石块等作为临时支、吊架，应在管道安装的同时正式安装支、吊架。2.5.3.3 支、吊架焊缝应饱满，焊接完毕须经检查人员检查合格后，方可进行管道安装。2.5.3.4 固定焊口可采用卡具来组对，但不得采用强力组对，固定焊口须充氩气或氮气保护焊接时，采用可溶质预先贴入固定口两边的管内，以保证保护效果和节约保护气的用量。2.5.3.5 法兰连接应与管道同心，保证螺栓能自由穿入，安装方向一致，螺栓紧固应均匀对称，松紧适当，
22、紧固后的螺栓与螺母宜平整呢个，设计温度高于 100 的管道用螺栓、螺母和不锈钢材质的螺栓，螺母安装时，涂抹指定的油脂（二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉）。2.5.3.6 不锈钢管道与碳钢支吊架之间，垫入氯离子含量不超过 50*10-6 的橡胶石棉垫，防止不锈钢渗碳、锈蚀。2.5.4 管道安装允许偏差见下表项目允许偏差（mm）坐标架空及地沟室外25室内15埋地60架空及地沟室外20室内15埋地25水平管道平直度DN1002L 且50DN1003L 且80立管垂直度5L 且30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20注：L-管子有效长度DN-管子公称直径2.6 管道安装要求2.6.1 管道安装必
23、须符合施工图纸要求，包括管材管件的材质、规格、型号、管线走向、管件阀门安装顺序及坡度等符合要求。施工人员不得擅自更改管道布置。2.6.2 管道上的开孔应在预制阶段完成，一定要在已安装的管道上开孔时，管内因钻孔而产生的异物应清除干净。2.6.3 安装时应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷。并根据管内工作介质及温度，涂抹二硫化钼油脂密封膏。高压钢管连接的法兰密封面、金属垫在安装前应进行组配研磨。2.6.4 阀门在安装过程中应处于关闭状态。2.6.5 与转动机器连接的管道，宜从机器侧开始安装，应先安装管支架，管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在机器上。管道法兰面应按设备本身
24、法兰找平，不得强行组对，给设备带来附加应力。管道的固定焊口要远离设备，管道与设备最终封闭连接时，应在设备上架设百分表，监视设备位移。与转动设备连接的管道安装完毕后，应卸下设备接管上的法兰螺栓，检查法兰的平行偏差、径向位移和间距，使之符合要求。气体压缩机入口管道因水平偏差造成的坡度，应坡向分液罐一侧。2.6.6 与设备连接的第一道法兰应加临时盲板隔离，严防脏物进入设备。盲板应有明显标记，待管线试压完毕后拆除。2.7 支吊架安装要求2.7.1 管道支吊架应按设计要求安装并应保证材质正确。2.7.2 管道支吊架在管道安装时及时进行调整和校正，支吊架与管道应紧密接触，不得有空隙，也不得使管子产生外力或
25、位移。2.7.3 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净、平整、无毛刺、焊瘤，不得有倾斜和卡涩现象，绝热层不得防碍其位移。2.7.4 支吊架安装焊缝应饱满，不得有漏焊、欠焊和裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬肉、烧穿等现象。2.7.5 不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过 50PPm 的非金属垫片。2.7.6 支吊架安装完毕后，逐条管线、逐个地核对支吊架型式、材质及安装位置。2.8 焊接质量要求焊口完后，报检员及时在报检单上填写焊缝编号、焊工号。报检单与现场核对后，施工员及时将焊缝编号、焊工号标注到图纸上的相对位置上的相应位置。质检员根据报检单的内容检查确认后将报检单录入员录入
26、。2.9 外观质量要求2.9.1 焊接完毕后，焊工应对焊缝外观质量进行自检，外质量合格标准如下：a 焊缝与母材圆滑过渡，表面应无裂纹、气孔、夹渣、飞溅、未焊透等缺陷。b 焊缝不低于母材表面，100%射线检测的焊接接头余高不超过 1+0.1b（b 为组对完毕后坡口的最大宽度）且不超过 2mm；其余接头不超过 1+0.2b，且不超过 3mm。c 不锈钢焊缝表面不得存在咬边现象。碳素钢焊缝咬边深度不大于 0.5mm，连续长度不应大于 100mm，且累计总长不超过焊缝长度的 10%。3 质量保证措施3.1 单项工程开工前，编制工程质量控制点和检验大纲。3.2 认真及时做好“三检一评”工作，“三检”就是
27、自检、互检、专业检查，“一评”就是质量等级评定。分部分项工程的质量评定由项目部组织，做到与施工进度同步。3.3 加强质量信息反馈，及时作出改进和确保质量的决策，尤其是重要部位或特殊材料的焊接一次合格率要达到每日一报，及时反映焊接质量情况和焊工的焊接质量状态。3.4 加强质量检查，严格执行质量奖罚制度：a 建立巡检制：每个专业由质检员组织一日一巡检，项目部技术质量部组织一周一巡检，总工程师组织联合检查和质量评比，及时总结处理。b 狠抓质量通病，工程开始应制定出克服“低、老、坏”现象的措施，要突出抓工作中“随意性”。配管工程，重点抓管线支架、吊架安装的不规范和随意施工的毛病及管线内部清洁问题，以及
28、设备配管错口、错位、带应力组对问题。c 实行质量否决权，现场执行黄牌、红牌制，巡检中挂牌，黄牌是质量苗头以示警告，红牌是表示停止作业，进行整改。严格执行质量奖罚，把施工质量指标落实到承包工程中去，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量指标落实，经济政策兑现。d 质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改、定期总结评比，一高是高标准。3.5 抓好原材料的管理，制定施工材料控制措施。3.5 加强对成品半成品的防护工作。3.6 在全公司范围内挑选有经验、焊接技能高的优秀焊工进行施焊，尤其是不锈钢及合金钢管线的焊接。3.7 加大施工过程中的控制，加大管理力度，以创精品工程的要求来组织施工。五：五：
29、HSE 管理要求及保障措施管理要求及保障措施根据危害辨识情况提出 HSE 管理要求及保障措施1、劳保要求，进入现场，劳保用品穿戴齐全，登高作业要系好安全带。2、用电要求，用电设备必须一机一闸，并安装可靠的漏电保护器和有效的接地、接零。3、消防要求，严格按照甲方及现行消防的要求。4、票证办理要求（朱振明），严格票证制度，动火证、登高作业证、检修作业证，办理好所有票证后方可进行施工。5、现场、环保等等（施工前、施工中、施工完成后各种安全保障措施）（一）安全措施：1、认真贯彻、执行“安全第一、预防为主”的方针政策，以中国海油健康安全环保理念为主导，大力推行“五想五不干”的行为准则，提高安全防范意识，
30、将安全工作落实到每一个人。2、施工前对施工人员进行安全教育，组织员工学习安全规程，做好安全技术交底，切实做到安全施工。3、严格票证制度，办理好所有票证后方可进行施工。4、进入现场，劳保用品穿戴齐全。5、严格执行起重作业“十不吊”安全规定，所有起重工具必须灵活好用，不得带病工作。钢丝绳不得有断丝现象，且安全系数符合起重作业安全规程的要求。6、起重作业人员必须持证上岗，起吊前统一指挥信号，专人指挥。7、设备内作业，安置引风装置。8、夜间施工必须按标准安装充足的照明。9、施工人员做到“三不伤害”，施工现场严禁打闹及高空抛物。10、用电设备必须一机一闸，并安装可靠的漏电保护器和有效的接地、接零。11、
31、积极与车间及各部门相关人员加强沟通与协调，确保施工质量12、服从建设方管理，做到文明施工，每天的施工垃圾在当天收工前清理干净，并投放到指定地点。（二）环保措施：1）、规范运行环境管理体系：制定环境管理体系内部审核计划，组织内审员参加实施计划，审核要形成审核报告和不合格报告，并跟踪验证不合格纠正、预防措施的实施情况；加强与重碱车间、纯碱厂环境管理部门进行联系，听取和吸收他们的建议，不断完善环境管理体系；2）、正确处理施工及施工垃圾：在工地设置生产垃圾集中堆放场，分类放置各类垃圾。垃圾外运时，按照当地环保部门规定的时间、路线运输，在指定地点堆弃。3）、降低噪音：合理安排施工活动，采用新工艺、新方法
32、等降躁措施，减少噪音污染。4）、减少粉尘污染：要采取遮盖、封闭措施，防止逸撒扬尘，必要时应采取撒水湿润措施。5）、减少有害气体的排放：禁止在施工现场焚烧、橡胶、塑料、垃圾等，防止产生有害、有毒气体；施工用危险品严格贯彻集中管理和专人管理的原则，防止失控。要选择工况良好的施工机械进行施工，确保其尾气排放满足当地环保要求。（三）质量保证体系及措施建立以项目经理，专职质检员为主，包括项目部其他成员和各施工班组兼职质检员、班组长在内的自下而上的质量管理体系，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，齐抓共管，层层检查，确保质量目标的实现。1、按照质量保证体系的要求，建立技术管理体系和质量管理体系，确保每一
33、个子分项工程在“受控、有序”状态下进行，及时解决施工中的技术问题，确保工程的质量目标。根据施工总进度计划规定的工期和技术物资供应的条件，遵循各施工过程合理的工艺顺序安排各施工活动的开工时间。各专业设专业工程师和专业技术人员、质量检查员、操作班组设兼职质检员，形成专业成线、群管成网的技术质量管理网络。2、建立完善质量管理规章制度，并层层落实，做到严格执行，奖罚分明。3、积极开展群众性质量管理活动，推行全面质量管理，把质量目标变成工人的自觉行动。4、认真审学图纸，并根据工程实际编写每一工序，每一项目的技术措施，对易发生质量通病的部位预先提出防治措施，以便在施工中出现问题进得到解决。5、建立工序交接
34、检验制度，开展自检、互检、工序交接检做到完成工序不合格，下道工序不进行。6、实行质量跟踪检查、走动管理、旁站监督。7、实行质量否决权制度，以质量保进度，以质量保工期。8、进行详细的技术交底，使操作人员措施按规范、操作安规程，检查按标准，质量有目标。9、对影响质量的部位，制定“项目内控标准”，按内控标准施工操作，提高质量档次。10、认真编制、及时办理与施工质量有关技术资料。11、工程实行样板引路制度、作业区挂牌制度，建立工程操作档案，对工程质量奖罚到人。11、安装与土建紧密配合，合理穿插，做好成品保护工作。12、坚持对原材料、半成品设备的试验、验收、复验制度。无备案证的材料坚决不得进场使用。13
35、、认真执行公司“技术管理制度”，签定目标责任书，对工程作出突出贡献者，给予重奖。（四）安全生产、文明施工保证体系及措施成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各工种工长及班组长为成员的安全领导小组，以“安全第一，预防为主”为宗旨，不惜代价抓好安全生产、文明施工工作，坚决做到天天检查、周周总结、人人重视、警钟长鸣，发现隐患，及时整改，为争将安全隐患消灭在萌芽状态。1、现场安全生产、文明施工管理目标：A 安全管理目标按照建设部颁发的建筑工程安全检查评分标准，在安全施工检查中，安全管理达到90 分以上，杜绝重大伤亡事故，月轻伤频率小于 2。B 文明施工管理目标按照山东省建筑企业现场施工管理考核标准
36、在省、市级现场文明施工检查中，得分率应达到 80%以上。2、安全生产管理措施A 建立安全保卫和检查监督体系，成立安全领导小组，由工程总负责人任组长，严格按山东省建筑企业现场施工管理考核标准和施工现场临时用电安全技术规范等安全操作规程、规范组织施工管理检查。项目经理部设专职安全员，施工作业队设专职安全员，班组设兼职安全员，佩带袖章标记上岗值勤。B 建立检查制度：实行旬检、月检、巡回检查，发现问题及时提出书面整改意见，限期整改，落实到位，加强巡回检查，每日巡回检查两次，对发现的隐患立即安排排除，确保施工安全。C 工地设立各种安全牌、标语，并在职工中树立“安全生产，预防为主”的思想，加大宣传力度，每
37、天的安全会要大讲安全，警钟长鸣。D 进入工地必须带安全帽，高空作业系安全带。G 现场临时用电须按工地临时用电安全施工组织设计规定设线、设闸并有专业电工负责，建立临时用电安全技术档案，机电设备设置漏电保护器。J 现场设消火栓、消防水桶、砂等灭火物，各种材料要堆放整齐，道路畅通，木屑、火炭等易燃物质应及时清扫干净。3、现场文明施工及创建“两型五化”施工现场管理措施按照山东省建筑企业现场施工管理考核标准认真贯彻执行潍坊市建设工程现场卫生管理暂行规定实行总平面管理和文明施工责任制，切实做到施工现场的“两型”“五化”即：施工现场达到“安全文明型”和“卫生环保型”及“美化、绿化、亮化、净化、硬化”要求，确
38、保工程安全生产、文明施工。A 严格执行施工现场平面管理制度，按施工现场总平面布置图布局，任何单位未经批准不得擅自占用场地。B 堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备必须整齐并随施工的不同阶段及时调整。C 主要进出口及危险地带设置明显的管理制度牌，质量安全目标管理牌和警示牌。六、应急预案：六、应急预案：应急预案应急预案1 应急管理程序1.1 应急计划（1）有受伤或中毒人员立即撤离至安全区域，先进行自救或他人施救，马上打电话寻求紧急救援。任何情况下，都不要犹豫不决或延误紧急情况处理。（2）报警，注意到任何异常危险条件的人员都必须马上报告其直接主管，报警时必须提供下面的信息：a 什么事情？b 什么地点
39、；c 报警人员姓名；d 相关信息。1.2 紧急撤退计划：（1）所有员工撤退到最近的集中区，除非其必须从突发事件区旁通过。该情况下要根据危险情况转移到另一个较远的集中区。（2）一旦到达集合区，员工应该尽可能得到集合区协调员登记，报告他们的名字、公司及其管理人员的名字。（3）在得到另外的指示之前，员工应该一直留在紧急集合区。2 应急反应程序：发生事故、灾情时应急处理和信息传递应按下列顺序进行报告：报警项目部应急指挥紧急集合点消防或医院现场急救中心紧急疏散或撤离上报3 应急预案：项目部建立应急指挥部。主要针对：容易发生的事故；不易发生但发生后造成严重后果的事故，主要包括：（1 1）生产作业过程发生的
40、机械打击；（2 2）各种作业过程中的触电事故、坠落、中毒、窒息等事故；（3 3）工作区域可能发生的火灾事故。七、七、附件：附件：1 1、环境因素调查表2、工作前安全分析表3、车间培训记录4、施工作业人员信息表5、特种设备作业人员证件复印件6、资质复印件一般环境因素清单一般环境因素清单填报单位：庆丰公司HGCJ20-A003序号环境因素名称地点控制程序1施工使用的材料、备件煅烧车间整齐排放，合理利用2施工中产生的余料、废料煅烧车间按“固体废弃物处理程序”3施工中产生的垃圾煅烧车间及时清理、外运填表人：审核人：年月日工作前安全分析表工作前安全分析表记录编号：HGCJ31-C003日期：单位庆丰公司
41、分析组长分析人员工作任务简述：老线煅烧车间停车大修项目新工作任务已做过工作任务交叉作业承包商作业相关操作规程许可证特种作业人员资质证明工作步骤危害因素描述后果及影响风险评价现有控制措施建议改进措施残 余 风险 是 否可接受暴露频率可能性严重度风险值人员培训违章违规作业影响生产 人身伤害6116教育施工人员，熟悉作业现场可接受工具检查工器具缺陷影响施工 人身伤害6116使用检测合格工器具可接受劳保防护品穿戴着装不规范人身伤害6116劳保护品齐全可接受工艺处理泄漏影响生产 人身伤害6116关闭阀门加盲板需注意动火作业火灾影响生产 烫伤61424严格执行厂区动火安全要求需注意用电作业触电人身伤害61
42、424严格执行厂区用电安全管理制度需注意吊装作业落物伤人、损坏设备设备损坏 人身伤害61424严格执行起重作业规范，专人指挥需注意登高作业坠落人身伤害61424严格按各项高处作业要求施工需注意检修施工坠落、中毒、物体打击影响生产 人身伤害61424制定完善的施工方案，采取必要的防护措施需注意填表人：审核人：年月日环 境 因 素 调 查 表编号:HGCJ20A001部门：填写人：填写日期：审核人：批准人：注：1、总得分 dabc；2、影响范围：-周围社区；-厂区；-本部门。序号环境因素名称活动/产品/服务（区域或工号）状态时态主要组成物质环 境 影 响排放浓度/标准 a排放频次 b影响范围 c总
43、得分d环境因素判别受控状态a.正常b.异常c.紧急a.过去b.现在c.将来大气水体噪声废物资源其他90%记 5 分6090%记 3 分60%记 1 分次/日一连续记 5 分次/月一次/日记 3 分次/年一次/月记 1 分5 分3 分1 分重要一般受控未受控1废料煅烧大修bb是非判断2垃圾煅烧大修bb是非判断3剩余材料、备件煅烧大修ab是非判断危险源清单及控制措施序号危险源名称风险级别危害控制措施责任人1电气焊动火作业类触电、滑跌、高处坠落、物体打击、灼烫、火灾、中毒、窒息严格执行动火作业安全规范，安排专人监护朱振明2电焊机用电作业类触电、高处坠落、灼烫、火灾严格执行用电作业安全规范，安排专人监
44、护魏红雷3吊装作业类起重伤害、物体打击、挤伤、触电、高处坠落、滑跌严格执行吊装作业安全规范，安全检维修管理制度。炊振州4雨天防滑、防高空坠落类滑跌、高处坠落、物体打击严格执行高处作业安全规范，安排专人监护。孙加国5进入受限空间作业类窒息、物体打击严格执行受限空间作业安全规范，安排专人监护。张少亮注：备注栏重大及不刻意的危险源用*号标注。施工作业人员信息表施工作业人员信息表工程名称：老线煅烧停车大修项目承包商单位：庆丰公司序号姓名年龄工种身体状况住址备注填表：审核：承包商培训教育签到表承包商培训教育签到表工程名称：老线煅烧车间停车大修项目承包商单位：庆丰公司日期：培训地点培训部门授课人培训内容：
45、海化集团及所属单位的规章制度、中海油的 HSE 理念；承包商作业所在设备的生产概况；主要危险危害因素及预防措施；施工现场使用的安全设施、工具、个人防护用品等的使用方法和具体位置；直接作业环节的安全管理规定；事故案例分析等。序号姓名序号姓名山东海化股份有限公司纯碱厂 2017 年停车大修老线煅烧停车大修老线煅烧停车大修进度计划进度计划序号任务 名称工期2017 年月12345备注13#冷母液上液管线421#母液塔热母液新管(西管)回液332#母液塔热母液新管(西管)回液343#母液塔热母液新管(西管)回液354#母液塔热母液新管(西管)回液365#母液塔热母液新管(西管)回液47冷凝液管线（塔至 P-502 泵进口管线更换）581-4#冷凝水塔循环水阀门更换39原 9#循环水阀门更换210冷凝塔排气阀更换3115#母液塔填料5121#、2#洗涤塔填料更换5135#母液塔塔底防腐处理4145#母液塔栅板515去 5#塔及波纹循环水阀门更换216去 7#塔及波纹循环水阀门更换217冷凝塔倒淋阀门更换218洗涤塔阀门更换319冷凝塔至洗涤塔部分进气管线4庆丰公司二 0 一七年三月