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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 道路修理施工方案一、混凝土道路修理施工施 工 工 艺：垃圾外运路床平整夯实 人工级配砂石摊铺 混凝土浇筑一、局部道路：对凹陷的路面进行找补细石砼,凹陷的严峻的 人 工 凿 除 后 重 做 砼 路 面 , 具 体 按 建 设 单 位 要 求 施 工； 一 、路 基 工 程施 工 方 法施 工 前 按 图 测 放 中 线 , 复 测 横 断 面 , 测 设 出 路 基 边 线 ；1 a、土方开挖、土方开挖采纳机械施工为主；推土机、挖掘机、装载机协作自卸车装运,第一对原道路进行拆除外运,人工协作机械修整； b、施工前切实做好地表排水工作,防止排出的水
2、危及邻近构筑；便道等物 c、加强测量控制；、路床：2、填方A、施工前,现场内污泥、杂草、树根、垃圾清除洁净,修好便 a道 , 经 监 理 工 程 师 同 意 后 方 可 进 行 下 道 工 序 ； b、获得相应的参数,机械最优组合,碾压遍数,摊铺厚度,每层松铺厚度不大于 30 厘 M；严格掌握含水量,用洒水或晾晒的方法确保填料含水量保持在正确含水量的2%之间,填筑用料严格按图名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 纸 要 求 控 制 , 当 填 筑 土 为 不 合 格 时 必 须 进 行 换 填 ； c、摊铺整平：推土机初
3、平,平地机精平,以便获得匀称的压实成效,采纳重型压路机碾压密实,随时检测密实度,压实度不底于95%、碾压夯实：采纳重型压路机协作；15T 三轮压路机进行碾 d压,参数以试验段确定参数为准,横向重叠1520CM,纵向重叠 2M以 e上；B、 检 查 验 收 以 相 应 的 数 据 为 准 , 判 断 是 否 合 格 ；、挖方挖方路基先用挖掘机开挖至路床上15cm后,在用推土机推至路床高度；碾压夯实、检查验收同上；3、）特、殊路地基基处理（1湿软处理对于道路沿线树木迁移后,路基深度1.5M 范畴内的树根应全部清除,并按规范要求进行逐层回填；如发觉湿软地基时,可对其进 行晾晒、换土或加生石灰等措施处
4、理；用生石灰处理时,施工应按设计图纸说明要求比例严格进行；石灰摊铺应匀称,以保证石灰拌 和匀称；拌和完毕后准时找平,生石灰土拌和须经 3 小时后再上机械碾压密实；碾压时先稳压后追压,先轻后重；严紧碾压过度,以名师归纳总结 防翻浆；第 2 页,共 8 页（2）、砂层处理30cm 范畴内加入砂重量4%水施工时如遇到砂层,在砂层上层- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 泥稳固,然后采纳高频重型震惊压路机碾压,当砂层稳固后铺设一层 EG2022 土 工 格 栅 , 最 后 采 用 素 土 分 层 碾 压 至 路 床 标 高 ； 二 、路 面 结 构1、基 层 施
5、工路基施工完成后,经监理工程师验收合格后,方可进行人工级配基层的施工；材料严格按规定要求,为200 厚碎石垫层,碎石摊铺,在摊铺时每层按100mm进行,选用 12 吨重型压路机层层碾压；碾压时重叠三分子一轮宽；终压至表面平整无明显轮迹,压实密度 达 到 最 佳 密 实 度 的 98%； 工 作 间 断 时 应 留 10m 左 右 连 接 段 ；2、面层人工摊铺施工本工程采纳商品砼；托付商品砼公司提前进行原材料试验,开 工前一个月完成砼协作比设计报监理工程师审批；在验收合格的基 层上进行测量放样工作,并增设水准点,放出路面边线支设模板,定 出 板 块 分 块 位 置 , 模 板 支 架 应 牢
6、固 不 变 形 ；检查复核模板标高,平面位置支立是否精确稳固,接头是否紧 密平顺,是否前后错茬和高低不公平现象；按设计要求安设钢筋网片,传力杆；采纳有自动计量装置的拌和机或一般机械拌和设备,并在施工 前检查修理好施工机具设备,按协作比精确配料,严格掌握水灰比 及拌和时间进行拌和；用自卸汽车或砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段,质检合格后卸入工作面内；用人工锹反扣将砼匀称摊铺于模板内尽量整平并预留振实高名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 度；同时注意调好传力杆钢筋位置；采纳平板式辅以插入式振捣器匀称振捣；按设计要求位置设
7、置 横向真假缝和纵向板边,角隅补强钢筋；用全幅行夯协作人工找平 振捣整平板面；用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面,进行 真空吸水后待砼表面无泌水时再作其次次抹面,在抹面施工过程中 随时检查其平整度,不合格的准时进行处理；合理组织砼进料,横 向施工缝尽量设在横向真假缝处；在板面无波纹水迹时,用刷毛机 横向拉毛、压缝滚压毛或在砼板有肯定强度时,用塑料锯缝机,金刚石锯缝机作出横向纹理处治；为防止风裂在干旱地区砼板成活后准时遮盖,当板面有肯定硬度时准时进行养生,湿养不得少于14 天；养生方法可采纳：覆盖洒水养生塑料薄膜养生砼强度达到设计强度的 损坏砼；当砼板体强度达到25%以上时便可拆模,拆模时留
8、意不得 6Mpa或 190 个温度小时,可开头假缝的锯缝和填缝作业；砼达到设计强度时,可答应开放交通,开放交通前要将路面清名师归纳总结 扫干净,填好纵、横缝；第 4 页,共 8 页二、沥青混凝土道路施工（一）、工艺流程路基开挖 原土碾压 三七灰土100 厚 二灰结石180 厚45厚 细 粒 沥 青 混 凝 土AC-10沥 青 混 凝 土- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - （二）、基底处理清 理 原 路 面垃 圾 , 开 挖 至 设 计 高 程 后 , 进 行 原 土 碾 压 ；（ 三 ） 、三 七 灰 土100厚二 灰 结 石180厚三七灰土 100 厚
9、二灰结石 180 厚,严格按规范要求,配比摊铺,在摊铺时每层按100mm进行,选用12 吨重型压路机层层碾压；碾压时重叠三分子一轮宽；终压至表面平整无明显轮迹,压实密度达到正确密实度的95%；工作间断时应留凝10m 左右连接段；（四）、沥青混土施工1、沥青混凝土的拌和及运输采纳厂拌沥青,严格根据设计批准的协作比进行调试,直到符合设计要求为止,合格后方可出厂；运输机械选用大拖拉自卸槽斗车 运 输,保 证 迅 速 运 达 现 场； 2、铺 摊 a、经监理工程师验收合格后的基层上,方可铺筑沥青砼,摊铺应匀称,缓慢不断的进行,本工程选用进口 ABG411自动找平机摊 铺； b、摊铺前使用沥青洒布车在道
10、路基层上喷洒透层油、喷洒时行驶 均 匀 , 并 不 得 洒 到 侧 缘 石 , 收 水 井 框 等 处 , 造 成 污 染 ； c、机动车道采纳1/2 路幅铺摊、接缝应紧缩平直,事先在基层上打出摊铺边线,摆放槽钢并暂时固定同时在侧缘石底部弹出面层名师归纳总结 厚 d度控制线；第 5 页,共 8 页、摊铺过程中应使用水准仪对油面高程进行监控,一般按设- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 计在桩号位置进行测量,发觉问题时准时通知现场施工人员对沥青混 合 料 面 层 进 行 修 整 , 并 适 当 调 整 沥 青 摊 铺 机 ； 3、沥 青 混 凝 土 压 实
11、a、碾压机械预备情形,本工程需配备碾压机械有：12-15T 三轮 压 路 机 一 台； b、碾压施工详细要求：碾压时压路机应自边压向中,三轮压路机每次重叠为后轮宽度1/2 ,不得在所铺沥青混合料上转向,调头、左右移动位置、突然刹车和从碾压完毕路段出入；初压时速控制在 1.5-2.0公里/ 小时,复压时速度掌握在4.5-5.5/公里/ 小时,终压时速度控制在2.5-3.5公里小时；70 0C 左右, c、开头碾压温度为100-1200C,碾压终了温度为每个阶段地碾压应符合大路沥青路面施工技术规范的要求,同时采取有效措施防止油料、润滑油或其他杂质撒落到面层上,并在路面冷 4却前对路面进行维护封堵；
12、、混合料施工过程中的质量控制：、沥青混合料摊铺前先由技术部对碎石基层、侧缘石、检查 a井、雨水井等进行自检,确认质量合格后由质检员出具质检资料报监理 工程师验收 ,合 格后安 排铺 油作业 ； b、沥青混合料的摊铺过程,由工程部测量员对高程进行监控,工程部质检员对沥青混合料的摊铺厚度、平整度进行检查控制,发觉问题准时通知铺油作业负责人支配铺油作业队进行修整；三、地砖面层施工：名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、施工工艺流程基层清理贴灰饼标筋铺结合层砂浆（底层）弹线铺砖压平拨缝嵌缝养护；2、铺贴前预选：对地砖的规格、
13、外观质量、色泽等进行预选,将几何尺寸误差大、有色差的砖剔除；将地砖清洗洁净,放入清水中浸泡 2-3h 后取出晾干备用；3、结合层做完弹线后,接着按次序铺砖；铺砖时,应抹垫水泥砂浆,按线先铺设纵横定位带,定位带各相隔 15-20 砖,然后从里往外退着铺定位带内的地砖,将地面砖按掌握线铺贴平整密实；4、大面积施工时,实行分段按次序铺贴,按标准拉线镶贴,并随时做好各道工序的检查和复验工作,以保证铺贴质量；5、压平、拨缝：每铺完一个段落,用喷壶略洒水潮湿,过15min 左右,以内感木锤和硬木板按铺砖次序锤拍一遍,边压实边用水平尺找平；压实后拉通线先纵缝后横缝调直,使缝口平直贯通；调缝后再用木锤、拍板砸平,立即将缝内余浆或砖面上的灰浆檫去；6、从铺设砂浆压平拨缝,连续作业,常温下必需5-6h 完成；7、嵌缝、养护：铺完地面砖24h 内将缝口清理洁净,刷水潮湿,用 1：1 水泥砂浆勾缝,勾缝密实、平整、光滑,然后用布巾名师归纳总结 将地面檫拭洁净；养护不少于7 天；第 7 页,共 8 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 8 页