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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用现制水磨石地面工程分项工程质量技术交底卡 GD2301003施工单位工程名称分部工程年月日交底部位日期一、施工预备+0.5m 水平掌握（一）作业条件1、顶棚、墙面抹灰已完成,并已验收,屋面已做完防水层；墙面已弹好线；2、安装好门框并加防护,与地面有关的水、电、气管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵 严、堵实；交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容3、做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度 至少 3mm；4、石粒应分别过筛,并洗净无杂物；（二）材料要求1、水泥：白色或浅色的水磨石面层,应
2、采纳白水泥；深色的水磨石面层,宜采纳含碱量达到国家要求的硅酸盐水泥,一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度不应小于42.5级,同颜色的面层,应使用同一批水泥；2、矿物颜料：水泥中掺人的颜料应采纳耐光、耐喊的矿物颜料,其掺入量宜为水泥用量的3%6%,或由试验确定,同一彩色面层,应使用同厂同批的颜料；3、石粒：应采纳坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石粒应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外,宜为414mm；4、分格条：（1）玻璃条：平板一般玻璃裁制而成,3mm厚,一般10mm宽 依据面层厚度而定,长度依分块尺寸而定；（2）铜条： l 2mm厚铜板裁成10mm宽 依据面层厚度而定,长度以分块尺寸而
3、定；用前必需调直调平；5、砂：中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%；6、草酸：块状、粉状均可,用前用清水稀释；7、依据工程量备好白蜡和22 铁丝；（三）施工机具大小水磨石机和手提式磨石机、滚筒 直径一般200250mm,长约600700mm,混凝土或铁制 、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径的筛子、磨石 规格按粗、中、细 、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾子等；二、质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 的规定；项序检查工程答应偏差或答应值主控1 材料质量第 5.4.6条2 拌合料体积比 ,抹1:3水泥砂浆结合1、依据墙上弹出
4、的水平线,留出面层厚度层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼 纵横方向间距1.5m 左右 ,大小约810cm；2、灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为810cm的纵横标筋；找平层砂3、在基层上洒水润湿,刷一道水次比0.4 0.5的水泥浆,随刷浆随铺1:3浆,并用 2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平；（四）养护24h,待强度达到1.2MPa,方可进行下道工序施工；（五）抹好找平层砂浆养护弹分格线依据设计预设的分格尺寸,在房间中部弹十字线,运算好周边的镶边宽度后,以十字线 为准可弹分格线,假如设计有图案要求时,应按设计要求弹出清楚的线条；（六）镶分格条 用小铁抹子抹稠水泥浆,将分格
5、条固定在分格线上,抹成 30 八字形 图 3-3 ,高度应 低于分格条顶 46mm,分格条必需平直通顺,坚固,接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层 的标志,粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,在距交点 4050mm内不抹水泥浆 图 3-4,为了使拌合料填塞饱满,采纳铜条时,应预先在两端头下部 1/3 处打眼,穿人 22 铁 丝,锚固于下口八字水泥浆内；镶条后 12h 后开头浇水养护,最少2d,在此期间,房间应封闭,禁止各工序进行作业；（七）拌制水磨石拌合料 或称石渣浆 1、拌合料的体积比例采纳 1:1.5 1:2.5 水泥：石粒 ,要求计量精确,拌合匀称；2、彩色水磨石拌合料,除彩色石粒外,仍
6、加人耐碱、耐光的矿物颜料,掺人量为水泥的 3%6%,水泥与颜料比例,彩色石子与一般石子比例,在施工前必需经试验后确定；同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料；在拌制前,水泥与颜料依据整个面层的需要一次统一配制、配足,配制时不但要拌合,仍要用筛子筛匀后,装袋存入干燥的室内备用,严禁受潮；彩色石粒与一般石粒拌合匀称后,集中贮存待用；2 / 5 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、个人资料整理仅限学习使用各种拌合料在使用时,按配比加水拌匀称,稠度约60mm；（八）涂刷水泥浆层先用清水将找平层洒水润湿,涂刷与面层同品种、同
7、等级的水泥浆结合层,其水灰比宜为 0.4 0.5 ,要刷匀称,要随刷随铺拌合料,防止结合层风干,导致空鼓；（九）铺设水磨石拌合料1220mm,并按石粒粒径确定,将1、水磨石拌合料的面层厚度,除特殊要求外,宜为搅拌匀称的拌合料,先铺抹分格条边,后铺入分格条方框中间,用铁抹子由中间向边角推动,在分格条两边及交叉处特殊留意压实抹平,随抹随用直尺进行平度检查,如有局部铺设过高,应用铁抹子挖去一部分,再将四周的水泥石子拍挤抹平 不得用刮杠刮平 ；2、几种颜色的水磨石拌合料,不行同时铺抹；要先铺抹深颜色的,后铺抹浅颜色的,待前一种达到施工答应强度后,再铺后一种；（十）滚压抹平用滚筒滚压前,先用铁袜子或木抹
8、子在分格条两边宽约 100mm范畴内轻轻拍实 防止将分格条移位 ；滚压时用力匀称 要随时清除粘在滚筒上的石渣 ,应从横竖两个方向轮换进行,达到表面平整、密实,出浆石粒匀称为止；待石粒浆稍收水后,再用铁抹子将浆抹平压实；如发觉石粒不匀称处,应补石粒浆,再用铁抹子拍平压实；24h 后浇水养护；常温养护57d；3 / 5 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - （十一）试磨个人资料整理仅限学习使用正式开磨前应进行试磨,以不掉石渣为准,经检查认可后方可正式开磨；（十二）粗磨60 90 粗砂轮石磨,边磨边加水 可加部分砂,目快机磨速
9、度,并随磨随用 边角处用人工第一遍用水冲洗检查,用靠尺检查平整度,直至表面磨到磨匀,分格条和石粒全部露出磨成同样成效 检查合格晾干后,用与水磨石表面相同成分的水泥浆,将水磨石表面擦一遍,待别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐,浇水养护 23d；（十三）细磨 其次遍用 90 120 金刚石磨,要求磨至表面光滑为止,然后用清水冲净,满擦其次遍水 泥浆,仍留意小孔隙要细致擦严密,然后养护 23d；（十四）磨光 第三遍用 180200 金刚石磨,磨至表面石子显露匀称,无缺石粒现象,平整、光滑、无孔隙为度；在使用水磨石机时,尽量选用大号水磨石机,并要靠边多磨,削减手提式水磨石机和人 工打磨工
10、作量,这样既省工,质量相对也好；一般水磨石面层磨光次数不少于三遍,高级水 磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应依据成效需要确定；（十五）草酸擦洗 为了取得打蜡后显著成效,在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一般均用草酸进行擦洗,使用时先用水加草酸化成约10%浓度的溶液,用扫帚蘸后洒在地面上,再用油石轻轻磨一遍,磨出水泥及石粒本色,再用清水冲洗拖布擦干；此道工序必需在全部工种完 工后才能进行；经酸洗后的面层不得再受污染；（十六）打蜡上光用洁净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡,在面层上薄簿地涂一层,要匀称,不漏涂,待干后 用钉有帆布或麻布的木块装在磨石机上研磨,用同样的方法再打其次遍蜡,直到光滑洁亮
11、为止；（十七）水磨石踢脚板制作 1、抹底灰：与墙面抹灰厚度一样；墙面抹灰时,踢脚板根位置,抹灰高度应多留出一 些；在阴阳角处套方、量尺、拉线,确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距 l 1.5m；然后用短杠刮平,木抹子搓成麻面并划毛；抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水润湿,在阴阳角上口,用靠尺按水平线找好 2、法规,贴好靠尺板,先涂刷一层薄水泥浆,紧跟着抹拌合料,抹平压实；刷水两 遍,将水泥浆轻轻刷去,达到石子面上无浮浆,常温下养护 24h 后,开头人工磨面；第一遍用粗砂轮石,先竖磨,后横磨,要求把石渣磨平,阴阳角倒圆,擦一遍素浆,将孔隙填抹密实,养护l 2d,再用细砂轮石磨；用同样的方法磨
12、完其次遍、第三遍,用油石出光擦草酸,用清水擦洗洁净；3、人工涂蜡：擦二遍出光成活；、五1、成品爱护铺抹水泥砂浆找平层时,留意不得碰坏水、电、气管线及其他设备；2、运输材料时,爱护好门框；3、在机磨水磨石面层时,研磨的水泥废浆应准时清除,不得流入下水口及地漏内,以防堵塞；4、磨石机应设罩板,防止研磨时溅污墙面及设施等,重要部位及设备应加掩盖；六、应留意的质量问题1、分格条折断,显露不清楚：主要缘由是分格条镶嵌不坚固 或未低于面层 ,滚压前未用铁抹子拍打分格条两侧,在滚筒滚压过程中,分格条被压弯或压碎；因此为防止此现象发生,必需在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实；2、分格条交接处四角无石粒：主要是
13、粘结分格条时,稠水泥浆应粘成 30角,分格条顶距水泥浆 46mm,同时在分格条交接处,粘结浆不得抹到端头,要留有抹拌合料的孔4 / 5 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用隙；3、水磨石面层有洞眼、孔隙：水磨石面层机磨后总有些洞孔发生,一般均用补浆方法,即磨光后用清水冲洁净,用较浓的水泥浆 如彩色磨石面时,应用同颜色颜料加水泥擦抹将洞眼擦抹密实,待硬化盾磨光；一般水磨石面层用“ 二浆三磨” 法,即整个过程磨光 三次擦浆二次；假如为图省事少擦抹一次,或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等,都易造 成面层有小孔洞 另外假如擦浆后未硬化就进行磨光,也易把洞孔中灰浆磨掉 ；4、面层石粒不匀、不显露：主要是石子规格不好,石粒未清洗,铺拌合料时用刮尺刮平常 将石粒埋在灰浆内,导致石粒不匀等现象；专业技术负责人：交底人：接受人：5 / 5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 5 页