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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 优秀办公范文 欢迎下载大安钢铁有限责任公司炼钢分厂设备润滑治理考核制度（争论稿）编制：日期： 2022 年 12 月 10 日审核：日期： 2022 年 12 月 15 日批准：日期： 2022 年 12 月 16 日2022 年 12 月 16 日 发布 2022年 1 月 1 日 实施炼钢厂设备润滑治理制度名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 优秀办公范文 欢迎下载一、目的和适用范畴 1. 为了合理正确地使用润滑材料,防止润滑材料的铺张,削减机械磨损、延长 设备使用寿
2、命、保证设备正常运转、防止事故发生、提高设备的生产效率,特 制订本治理制度；2. 本制度适用于炼钢厂各科室、生产车间及全部需要润滑的设备和工具（油 类和脂类）；二、相关文件和定义炼钢厂油品治理规定（试行） 三、治理细就：（一）、润滑设备及材料治理 油品申报与选购 1. 各车间油品申报方案时,一律要按油品、规格填写,不得乱用工厂术语,防 止油品选购显现差错；各车间对于油脂的申报,要在保证本单位用量的同时,做到合理储备,防止积 2.压；3. 设备科在申报时必需坚持要求使用定点厂家的油脂,不得随便更换厂家；假如 与供应部门的看法发生分歧,必需上报厂部,不得私做主见；验收1. 对所选用的润滑油脂的质量
3、严格按规定的标准验收,并执行两不收的规定, 即不带合格证的油脂不收, 质量不合格的油脂不收； 对油脂的包装容器应要求保 持完好、清洁；2. 全部油类（水 - 乙二醇除外）进厂后原就上按质量指标抽样化验；（二）、油品库存与发放 1. 润滑油脂的储存、发放及废油处理都要按油脂的品种、牌号分别进行,切不行 混存或错用；为防止混存或错用,严格治理制度,仔细做好标签、挂牌、喷涂 品名、牌号等标志；名师归纳总结 2.油脂存放必需符合安全规定, 做到防火、 防雨、防尘,并配备良好的通风装置；第 2 页,共 6 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 优秀办公范文 欢迎下
4、载3. 整装油品在库内必需分类堆放,严格留意储存期,进水或侵入尘埃、杂质的油 品应严禁使用；4. 做好润滑材料入库、发放统计登记工作,做到入库有单据、化验有报告、发 放有手续、帐目要清晰；5.严禁长期库存的油脂；应重新抽样化验合格后方可连续6.如有特别情形有润滑材料库存一年以上的,使用,未经重新化验,又未经主管技术人员同意不能使用；（三）、废油及油桶处理 1. 仔细执行油品换油有关规定,并做好废油处理工作；废油不能任意排放,应 回收集中处理；不同型号废油不答应混装；2.废油桶应当依据要求定制摆放,桶内不答应有残油；5 个桶以上必需送物流中3.其中连铸车间 10 个桶以上必需送大库、其他车间心处
5、理；（四）、润滑治理 主要生产设备都要有设备润滑系统图表,并建立润滑技术档案,凡有润滑点的 设备都要制定润滑“ 五定” 卡片,并在设备科备案；定点： 确定每台设备的润滑部位和润滑点；定质： 按设备规定油质牌号加油；定量： 在保证良好润滑的基础上,实行定量供油和废油回收退库制度；定期 ：定期加油和清洗换油,保证良好润滑条件；定人：每台设备润滑部位要有倒班或常白班专职人员负责加油和换油,及配制润滑 冷却液；1. 制定设备润滑“ 五定” 卡片的目的是为了使用,因此要求每台设备的润滑负责 人依据“ 五定” 卡片要求,对设备巡回加油,其加油工具及润滑点四周要保持 清洁,发觉油脂变质、油量不足或润滑系统发
6、生故障要准时处理和报告；名师归纳总结 2.润滑“ 五定”卡制定后, 不得随便更换, 如需变动要逐级上报批准后方可变动；第 3 页,共 6 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 优秀办公范文 欢迎下载3. 润滑“ 五定” 执行情形考核； 按各车间润滑治理网络图指定的负责人逐级监督、检查执行情形；4. 干、稀油集中润滑系统必需保持完好状况,掌握系统和计器外表灵敏牢靠,要坚持日常巡回检查和方案检修,做到油路畅通、油量适当、用油合理、油脂干净、定期化验和定质换油,确保系统各点正常有效的润滑；5. 润滑站值班操作人员要仔细做好（交接班、运行、加换油、爱护、事故）五
7、个记录；6. 各种设备润滑装置必需齐全,且不得任意拆除不用,关键设备的润滑装置拆除或更换必需经由本车间设备主任同意,并报设备科备案,并上报厂长；7. 一切用来装油（脂）、加注油（脂）的容器、工具都必需做到清洁、干燥,8. 各车间为确保设备的正常润滑, 对所管辖的设备和管路的各润滑点加强治理责任到人,实行挂牌制,杜绝和削减跑、冒、滴、漏,削减润滑所造成的设备故障；（五）、化验周期（试行）1. 稀油循环系统用油每季度化验一次；2. 液压系统用油每季度化验一次；3. 变压器用油每年化验一次；4. 减速机用油每半年化验一次；5. 报废标准依据设备对油的要求及其运行状况和润滑油的化验报告与质量指标进行对
8、照来打算；（六）、润滑设备密封治理及要求标准；1. 加强密封治理是排除跑、冒、滴、漏,降低泄漏率、节省能源、改善环境污染,保证安全生产的有效措施；名师归纳总结 2.对密封、泄漏的检查在设备日常巡检中进行,见漏就堵；第 4 页,共 6 页3.应用新技术、新材料,不断提高密封技术；4.着重检查液压油等直接关系到生产的油液；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5.优秀办公范文欢迎下载做到润滑设备接口处洁净,不堵塞；6. 设备加油点要进行加帽等方式进行爱护；（七）、 巡检制度1.设备润滑、密封情形的检查在班组日常设备巡检中进行；2 次,一般设备每月2.对设备润滑
9、状况、密封情形的特地检查：主要设备每月1 次；3. 检修班组包机负责人要作好巡检和检修记录；（八）、设备润滑考核方法1. 不同牌号和种类油品混放,考核责任车间 50 元/ 次；2. 不同厂家和牌号油品未经论证和批准混合使用,考核责任车间 100 元/ 次3. 设备视油窗不清晰,影响油位判定,考核责任车间 50 元/ 处；4. 设备润滑部位不清洁,考核责任车间 50 元/ 处；5. 设备加油点没有进行加帽或爱护,考核责任车间 100 元/ 处；6. 设备跑、冒、滴、漏油而不准时处理,考核责任车间 50 元/ 处；7. 设备润滑记录不清晰,核责任车间 50 元/ 次；8. 对设备润滑监督执行不利,
10、考核责任车间 100 元/ 次；9. 不准时化验各稀油润滑液,作好记录,考核责任车间 100 元/ 次；10. 对新设备不准时更新和加载健全润滑档案,考评责任车间 50 元/ 次；11. 油品不达标,不准时更换,连续使用,考核责任车间 100 元/ 处；12. 润滑装置不齐全,考核责任车间 100 元/ 处；13. 由于润滑不到位,导致设备停运,影响生产,依据炼钢厂设备治理制度进行考核；14. 新油品及新材料的试用用必需通过设备科和厂部同意,并做好试用报告； 没用经过设备科和厂部同意私自使用新油品及新材料；考核责任车间 100200元；试用新产品没有做好试用报告,考核责任人 100 元；15. 厂部考核单下发到各单位后, 各责任单位必需在 报于厂部；5 日内将责任考核分解结果名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 优秀办公范文 欢迎下载本规定的最终说明权归炼钢厂设备科本规定的仲裁权归炼钢厂厂部名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 6 页