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1、泓域咨询/衡阳纳米非晶材料项目申请报告衡阳纳米非晶材料项目申请报告xxx投资管理公司目录第一章 项目建设背景、必要性7一、 我国非晶带材已取得头部地位，纳米晶加速追赶7二、 纳米非晶：综合性能优异，受益于下游需求升级9三、 非晶合金软磁材料新星12四、 坚持创新首位战略，建设更高水平的国家创新型城市17第二章 项目绪论20一、 项目名称及建设性质20二、 项目承办单位20三、 项目定位及建设理由21四、 报告编制说明23五、 项目建设选址25六、 项目生产规模25七、 建筑物建设规模25八、 环境影响26九、 项目总投资及资金构成26十、 资金筹措方案26十一、 项目预期经济效益规划目标27十
2、二、 项目建设进度规划27主要经济指标一览表28第三章 行业、市场分析30一、 非晶合金：受益于非晶变压器占比逐步提升30二、 能效限定标准升级带来替换需求，刺激非晶占比提升36三、 高性能软磁材料，充分受益于节能减排和需求升级36第四章 建筑工程可行性分析39一、 项目工程设计总体要求39二、 建设方案39三、 建筑工程建设指标40建筑工程投资一览表40第五章 产品规划方案42一、 建设规模及主要建设内容42二、 产品规划方案及生产纲领42产品规划方案一览表42第六章 法人治理结构45一、 股东权利及义务45二、 董事48三、 高级管理人员53四、 监事55第七章 发展规划分析57一、 公司
3、发展规划57二、 保障措施63第八章 原辅材料供应及成品管理65一、 项目建设期原辅材料供应情况65二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理65第九章 项目环境保护67一、 编制依据67二、 环境影响合理性分析68三、 建设期大气环境影响分析70四、 建设期水环境影响分析71五、 建设期固体废弃物环境影响分析72六、 建设期声环境影响分析72七、 环境管理分析73八、 结论及建议75第十章 技术方案分析77一、 企业技术研发分析77二、 项目技术工艺分析79三、 质量管理80四、 设备选型方案81主要设备购置一览表82第十一章 投资计划84一、 编制说明84二、 建设投资84建筑工程投资一览表8
4、5主要设备购置一览表86建设投资估算表87三、 建设期利息88建设期利息估算表88固定资产投资估算表89四、 流动资金90流动资金估算表91五、 项目总投资92总投资及构成一览表92六、 资金筹措与投资计划93项目投资计划与资金筹措一览表93第十二章 项目经济效益95一、 基本假设及基础参数选取95二、 经济评价财务测算95营业收入、税金及附加和增值税估算表95综合总成本费用估算表97利润及利润分配表99三、 项目盈利能力分析99项目投资现金流量表101四、 财务生存能力分析102五、 偿债能力分析103借款还本付息计划表104六、 经济评价结论104第十三章 风险防范106一、 项目风险分析
5、106二、 项目风险对策108第十四章 总结说明110第十五章 附表附件112建设投资估算表112建设期利息估算表112固定资产投资估算表113流动资金估算表114总投资及构成一览表115项目投资计划与资金筹措一览表116营业收入、税金及附加和增值税估算表117综合总成本费用估算表118固定资产折旧费估算表119无形资产和其他资产摊销估算表120利润及利润分配表120项目投资现金流量表121本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。第一章 项目建设背景、必要性一、 我国非
6、晶带材已取得头部地位，纳米晶加速追赶国内非晶、纳米晶参与者众多，头部企业已建立领先优势。国内目前基本实现非晶合金产业全覆盖，主要参与者包括安泰科技、云路股份、中研非晶、兆晶科技、江苏国能、河南中岳等，海外竞争对手主要为日本的日立金属和德国VAC。我国非晶带材产业化应用自2010年以来已经有10多年时间，业内生产企业众多，但规模化量产的企业数量较少，企业之间产能利用率差距较大，呈现两极分化格局，坚持技术创新、产品升级的企业不仅继续占据市场主要份额，且在不断创新中保持着行业龙头地位。纳米晶材料企业生产规模普遍较小，生产较为分散。我国非晶带材起步晚，发展迅速，已成为全球最大的产业基地。非晶带材产业技
7、术主要由非晶材料设计、低成本原材料、生产过程的自动化信息化控制、非晶带材连续化大生产工艺装备组成。非晶带材最早发展于美国，1982年美国安装了首台非晶配电变压器，1989年美国联合信号公司开始批量生产非晶合金带材，产能达2.5万吨，2003年日立金属从霍尼韦尔收购其非晶业务并持续开发铁基非晶合金，2007-2010年将产能从2.54万吨/年扩展到10万吨/年，目前日立金属在全球处于领先地位。我国非晶带材发展较晚，1995年12月，国科委建立了国家非晶微晶合金工程技术研究中心，2010年我国建成首个年产4万吨铁基非晶带材生产基地，打破国外垄断，成为第二个拥有非晶带材产业技术的国家，近年来随着国内
8、企业的不断涌入，我国非晶带材产业规模不断放大，已经占据全球主要市场份额。从市场份额来看，2019年云路股份非晶合金薄带全球市占率为41.15%，位居全球第一，国内市占率为53.17%，大幅领先第二名日立金属，此外安泰科技全球、国内非晶带材市场占有率分别为12.25%、9.26%，整体反映出国内企业在非晶合计带材领域基本实现自主可控，在国际市场中份额领先。纳米晶领域，国内企业打破国际垄断，处于加速追赶期。纳米晶带材的核心指标包括带材宽度和厚度：带材宽度决定材料的利用率和加工效率，带材厚度直接影响材料的磁导率，在其他条件相同的情况下，厚度越薄，其材料在高频条件下磁导率越高、损耗越低。为顺应电子产品
9、向高频、节能、小型、集成化方向发展，纳米晶合金材料的制备工艺和技术经历多代技术的发展和迭代，从第一代、二代的传统制备工艺（带材厚度22-30m，国内现有主流生产水平），发展到目前第三代、四代的先进制带工艺（带材厚度14-22m，国际先进生产水平）。日立金属1988年率先完成纳米晶合金材料的研发，目前在该领域处于领先地位。从市占率来看，2019年日立金属纳米晶材料全球市占率最高，为49.71%，其在中国市场的占有率也高达43.15%，在行业内处于领先地位。安泰科技2019年在纳米晶材料领域中全球市场、国内市场的市占率分别为9.01%、16.95%，位居行业第二，德国VAC全球市占率位居第三，为6
10、.33%。国内企业除安泰科技外，其余企业产量规模较小，份额分散，规模化生产能力较弱。根据2021年中国钢铁工业协会和金属学会“冶金科学技术奖评选结果”，国内由安泰科技、青岛云路等6家单位共同完成的“宽幅超薄铁基纳米晶带材工程化技术开发及应用”项目已取得成功，项目开始前，国内外带材生产均采用非连续性的单包法工艺，生产效率低，且供应的纳米晶带材幅宽均在60mm以下，带材厚度20m以上，损耗高，一致性差，成本高。通过联合技术攻关，新开发的超薄纳米晶带材连续化生产装备及制造工艺，填补了国内技术空白，目前青岛云路生产的纳米晶超薄带宽度可达142mm。纳米晶超薄带厚度达到14-18m，解决了我国宽幅超薄纳
11、米晶带材“无材可用”的问题。国产头部纳米晶企业已开始对日立金属等海外企业加速追赶。二、 纳米非晶：综合性能优异，受益于下游需求升级纳米晶合金可用于生产电力电子元器件。电力电子元器件主要用于电力设备的电能转换和电路控制，分为电容器、磁性材料及器件、光纤电缆、磁性元器件等，其中磁性元器件主要应用于电源和电器电子设备，用于实现电能和磁能相互转换，广泛用于各种电能变换设备，下游包含家用电器、新能源汽车、通讯、能源、医疗等诸多领域。磁性电子元器件所用的软磁材料经历了金属软磁、铁氧体软磁、非晶、纳米晶软磁的不断升级的过程，产品正向高频化、高效率、低损耗、小型化、集约化等方向发展，例如新能源发电、新能源汽车
12、、无线充电需求等新形态能源应用的快速发展带来了从发电、输配电、储电、节电各个环节中电源能量变换上的高效率、高功率密度新需求。纳米晶材料凭借高饱和磁密度、高初始磁导率、低损耗等特性，可满足高频化、高效率、低损耗、集成化趋势带来的需求。软磁材料的损耗可非为磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗，其中磁滞损耗随频率线性增加，涡流损耗随频率幂次增加，频率的增加会使软磁材料的损耗增加。磁导率和饱和磁感应强度反应材料的磁性性能，其值越大，相同电气指标下元器件体积可越小，更能满足轻薄化、集成化趋势。纳米晶的综合性能在所有软磁材料中最优，与硅钢和铁基非晶相比，虽然纳米晶合金的饱和磁感较低，但其高频损耗可大幅降低，并具有
13、更好的耐蚀性和磁稳定性，对于电阻率较低的硅钢和非晶合金等材料，在高频下使用受到限制。铁氧体具有成本低，损耗低等特点，可应用于高频领域，目前应用较广泛，纳米晶合金在中高频领域与铁氧体软磁形成竞争。传统的铁氧体虽然在更高的频段中，损耗可以更低，但其在较低（100kHz）频段下损耗大于纳米晶，且磁性能较差，饱和磁感应强度远小于纳米晶，迫使元器件的体积和重量增大。例如在频率低于50kHz时，纳米晶在拥有更低损耗的同时可具有高2至3倍的工作磁感，磁芯体积可缩小一倍以上。此外，铁氧体的居里温度较低，热稳定性差，温度升高后会使其饱和磁感强度进一步降低，工作状态不稳定。纳米晶材料凭借高饱和磁密度、高初始磁导率
14、、低损耗等特性，可满足高频化、高效率、低损耗、集成化趋势带来的需求。软磁材料的损耗可非为磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗，其中磁滞损耗随频率线性增加，涡流损耗随频率幂次增加，频率的增加会使软磁材料的损耗增加。磁导率和饱和磁感应强度反应材料的磁性性能，其值越大，相同电气指标下元器件体积可越小，更能满足轻薄化、集成化趋势。目前软磁铁氧体在电子元器件用软磁材料领域仍然占据较大比例，我国作为全球最大的铁氧体软磁生产国，根据QYResearch，2020年我国铁氧体产量为21万吨，而纳米晶产量仅为1.02万吨，产量占铁氧体产量比例不足5%，纳米晶替代空间广阔。目前纳米晶材料整体渗透较低，未来在新兴领域应用空
15、间广阔。根据QYResearch出具的2020-2026全球与中国纳米晶软磁材料市场现状及未来发展趋势，2015-2019年全球纳米晶软磁材料市场规模呈现持续增长的态势，产量从2.15万吨增长至3.02万吨，市场规模从1.65亿美元增长至2.42亿美元，年均复合增长率达到10.05%，2015-2019年国内纳米晶产量由0.67万吨增长至1.03万吨，市场规模从0.46亿美元增长至0.75亿美元，年复合增长率为12.7%。纳米晶下游应用目前仍主要为家电等传统领域，整体规模较小，最为新一代高性能软磁，未来市场增长空间充足。在低碳节能趋势下，其应用于节能家电、消费电子等传统领域，可降低损耗，提高磁
16、芯效率，对节约能源具有重大意义；在新兴领域中，随着5G通讯建设，智能电网、新能源车、第三代半导体技术、消费电子升级、无线充电技术的发展，高频大功率、低损耗电磁元器件的设计与推广应用成为可能，纳米晶材料将助推电力电子、新能源汽车、信息通讯等战略新兴产业向高频、高效、小型化、轻量化和低能耗方向不断发展。三、 非晶合金软磁材料新星磁性材料根据功能通常可划分为永磁材料、软磁材料和功能性磁材。其中，永磁材料可分为铁氧体永磁材料、稀土永磁材料、其他永磁材料，软磁材料可分为铁氧体软磁材料、金属软磁材料、其他软磁材料等。磁材性能主要的衡量指标为稳定性、抗磁退性、抗温性，其中衡量稳定性的主要参数是剩余磁化强度和
17、最大磁能积，其值越高表示磁场强度越高，磁体越能保持磁性；衡量抗退磁性的主要参数为内禀矫顽力，其值越大代表磁体的抗退磁能力越强；抗温性的衡量参数主要为工作温度和居里温度，其值越高表示在高温下磁材的性能更稳定。永磁材料难磁化、难退磁、剩磁高、矫顽力大，主要作为磁场源储藏和供给磁能，应用于各种电机、仪表、设备等，软磁材料在磁场作用下易磁化，且取消磁场后又容易退磁，具有较高的磁导率、较高饱和磁感应强度、较小的矫顽力，磁滞损耗小，应用于变压器、继电器、电感铁芯、继电器和扬声器磁导体、磁屏蔽罩、电机定子转子等。软磁材料因具有磁电转换的功能，广泛应用于变压器、电感电容、逆变器等领域，下游包含电力电网、新能源
18、车、新能源发电、消费电子、5G通讯、家电等诸多行业。在电力工业中，从电能产生（发电机）、传输（变压器）到利用（电动机）的过程中，软磁材料起能量转换作用；在电子工业中，从5G通讯（无线充电）、自动控制（继电器、磁放大器、变换器）到广播电视和电影（声音图像的录、放、抹磁头），再到电子计算技术（各种铁磁性微波器件），软磁材料起着信息变换、传递与存储等重要作用。软磁材料经历了金属软磁、铁氧体软磁、非晶、纳米晶合金的不断创新与迭代。按照软磁材料成分划分，可分为金属软磁、铁氧体软磁、非晶、纳米晶合金。金属软磁材料最早使用，包括硅钢、坡莫合金等，铁氧体软磁为以氧化铁为主要成分的磁性氧化物，包括锰锌系，镍锌系
19、铁氧体等。非晶软磁主要包含铁基、铁镍基、钴基非晶材料、纳米非晶材料等。按照软磁材料产品形态划分，可分为合金类、粉芯类、铁氧体类。衡量软磁材料性能的指标主要有饱和磁感、导磁率、矫顽力、铁损等，其中饱和磁感率越高磁芯工作磁感的最高限度越大，磁性能越强；导磁率越高，表明磁化的灵敏性越好，矫顽力低反应磁化的阻力更小，能量的损失主要取决于材料的电阻率，电阻率越高，铁损越低。金属软磁材料以硅钢为代表，由于电阻率较低，在高频下会产生较大的涡流损耗，高频损耗较大，随着使用频率的提高，应用逐步受到限制，目前主要用于电动机和发电机等低频应用场景。铁氧体软磁为第二代软磁材料，电阻率高，在高频段下损耗较金属软磁大幅降
20、低，但铁氧体软磁饱和磁感应强度大幅低于金属软磁材料，且初始磁导率较低，在磁能密度较高的低频强电领域应用受到限制。非晶合金为将熔融的金属快速冷却、抑制结晶而获得原子呈长程无序排列的金属材料，具有“液体金属”之称。非晶合金由于拥有特殊的晶型结构，具有各向同性、结构关联尺寸小和磁各向异性常数小等特征，使其具有较小的矫顽力，但可保留和晶态材料一样较高的饱和磁感强度。非晶合金软磁的饱和磁感应强度高于铁氧体软磁，同时电阻率大幅高于金属软磁材料，综合性能更好，然而相较于纳米晶，非晶初始磁导率相对不高，磁致伸缩饱和磁感应强度相对较低，在磁性器件体积小型化方面存在应用局限。纳米晶是在非晶态合金制备工艺之后，再经
21、过高度控制的退火环节，形成的具有纳米级微晶体和非晶混合组织结构的材料。纳米晶软磁相较前述三者具备更加优异的综合性能：相较于非晶合金，可具有更高的饱和磁感应强度和初始磁导率，同时也更加适应小型化、集成化的发展趋势，相较于铁基非晶，损耗通常还可继续降低，为高频电力电子应用的理想材料。各类软磁材料根据自身特性应用于不同的下游领域，部分领域形成直接竞争。硅钢主要用于发电机、电动机定转子、电力变压器铁芯等，非晶合金凭借节能优势已开始在变压器铁芯等领域对硅钢进行替代。坡莫合金主要用于磁放大器、磁调制器、扼流器、高频开关电源变压器等。铁氧体、纳米非晶等主要用于高频电子电力元器件，包括各类电容、电感等，可应用
22、于通信、家电、新能源车、无线充电等领域，纳米晶合金在部分领域与铁氧体形成直接竞争，铁粉芯主要用于逆变电感器、高频功率扼流圈、谐振电感、高频电子变压器等。非晶合金种类主要包含铁基、铁镍基、钴基非晶合金以及铁基纳米晶合金。其中铁基非晶合金广泛应用于节能配电变压器；铁镍基非晶合金应用范围与镍坡莫合金对应，但其在能量损耗和机械强度方面更加优越，应用于漏电开关、磁屏蔽等，钴基非晶合金在非晶合金中具有最高的磁导率，且具有优异的耐磨性和耐蚀性，应用于要求严格的军工电源中的变压器、电感等，可替代坡莫合金、铁氧体等；纳米晶合金为目前综合性能最优的软磁材料，广泛应用于大功率电源开关、逆变电源、高频变压器、共模电感
23、等领域，可替代铁氧体。目前非晶合金中应用最广泛的主要为铁基非晶和铁基纳米非晶合金，其中铁基非晶合金主要应用于工频（中低频）环境的配电变压器、电机材料，下游包括电力配送、轨道交通变压器等相对传统的电力行业领域；纳米晶合金较非晶合金整体具有更高的磁导率和更低的损耗，传输效率更高，体积更小，主要应用于中、高频环境的电子磁性元器件，下游包括消费电子、新能源汽车、变频家电、粒子加速器等领域。四、 坚持创新首位战略，建设更高水平的国家创新型城市坚持创新在衡阳现代化建设全局中的核心地位，深入实施创新驱动和科教兴市、人才强市战略，完善全域创新体系，加快打造人才引领优势、创新策源优势、产业创新优势和创新生态优势
24、，打造区域性科技创新中心。（一）全方位推进人才蓄积集聚深入实施“人才雁阵”行动计划，健全人才政策“1+N”文件体系，开展“万雁入衡”引才行动。综合运用“UP模式”、柔性引才、靶向引才、专家荐才等招才引智机制，协调培养引进一批科技领军人才、创新团队和青年科技人才，壮大基础研究人才、高水平工程师和高技能人才队伍，建立衡阳市优秀专家队伍。完善高层次人才管理机制，探索实行年薪制度和竞争性人才使用机制。推进人才分类评价改革，健全以创新能力、质量、实效、贡献为导向的科技人才评价体系。支持科技人员携带科技成果来衡创新创业。优化人才发展服务环境，构建集成式、智慧化、全流程的“人才生态圈”。（二）集中力量建设创
25、新策源地高质量建设以衡州大道科创走廊为主平台的创新策源地，发挥科技创新出发地、原始创新策源地和自主创新主阵地作用，提高高校创新能力，加快建设高水平研究型大学，推进科研院所、高校、企业科研力量优化配置和资源共享，推动产教研深度融合，打造全省一流的大学城、科技城、创业城。加强战略性前瞻性基础研究，滚动编制关键核心技术攻关清单和进口替代清单，组织实施产业链科技攻关，突破一批“卡脖子”技术。用好衡阳市经济社会创新发展智库，充分发挥院士工作站作用，加大重点实验室、工程研究中心、企业技术中心培育建设力度，打造高水平新型研发机构。推进县域创新发展，培育建设一批创新型县市。（三）完善以企业为主体的技术创新体系
26、深入实施高新技术企业培育计划，促进各类创新要素向企业集聚，鼓励企业加大研发投入，大力培育高新技术企业、科技型中小企业及“专精特新”企业，促进初创型成长性科创企业发展。实施科创动能“蓄积工程”，大力发展孵化基础、创新工场、众创空间等创新创业平台，加强共性技术平台建设，培育一批知名科技服务机构，支持企业牵头组建创新联合体和知识产权联盟，促进产业链上中下游、大中小企业融通创新。支持装备首台套、材料首批次、软件首版次示范应用，探索首购首用风险补偿制度。（四）健全创新体制机制全面优化创新生态，加大研发投入，强化多主体协同、多要素联动、多领域互动的系统性创新机制，推动项目、基地、人才、资金一体化配置，打造
27、一流创新环境。探索落实关键核心技术攻关新型举国体制的衡阳模式，推动创新资源进一步聚焦。改进科技项目组织管理方式，实行“揭榜挂帅”等制度。实施科技成果转化计划，大幅提高本地转化率，打通基础研究到产业化的绿色通道。实施质量品牌提质行动，加强知识产权保护，鼓励企业参与甚至主导国际、国家和行业标准制定。深化科研放权赋能，支持高校、科研机构扩大科研自主权，推动与更多“大院大所”“名校名企”合作共建新型研发机构。大力弘扬科学家精神和工匠精神，加大科技奖励力度，完善科技奖励制度。加强学风建设，做好科普工作，提升公民科学素养和创新意识。第二章 项目绪论一、 项目名称及建设性质（一）项目名称衡阳纳米非晶材料项目
28、（二）项目建设性质本项目属于新建项目二、 项目承办单位（一）项目承办单位名称xxx投资管理公司（二）项目联系人肖xx（三）项目建设单位概况公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念，以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨，竭诚为国内外客户提供优质产品和一流服务，欢迎各界人士光临指导和洽谈业务。公司以负责任的方式为消费者提供符合法律规定与标准要求的产品。在提供产品的过程中，综合考虑其对消费者的影响，确保产品安全。积极与消费者沟通，向消费者公开产品安全风险评估结果，努力维护消费者合法权益。公司加大科技创新力度，持续推进产品升级，为行业提供先进适用的解决方案，为社会提供安全、可靠、优质的产
29、品和服务。公司坚持提升企业素质，即“企业管理水平进一步提高，人力资源结构进一步优化，人员素质进一步提升，安全生产意识和社会责任意识进一步增强，诚信经营水平进一步提高”，培育一批具有工匠精神的高素质企业员工，企业品牌影响力不断提升。本公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。公司坚持“责任+爱心”的服务理念，将诚信经营、诚信服务作为企业立世之本，在服务社会、方便大众中赢得信誉、赢得市场。“满足社会和业主的需要，是我们不懈的追求”的企业观念，面对经济发展步入快车道的良好机遇，正以高昂的热情投身于建设宏伟大业。三、 项目定位及建设理由截至2021年底，
30、我国光伏行业累计装机量305.99GW，累计新增装机量54.88GW，同比增长21.86%。据中国光伏行业协会预测，“十四五”期间年均新增装机70-90GW。根据CPIA预测，逆变器作为光伏发电系统中的核心装置，市场规模将随着光伏市场的强劲增长而不断扩大，进而纳米晶软磁需求的放量。在家电节能领域中，2020年颁布的房间空气调节器能效限定值及能效等级大幅提升了空调能效准入要求：新国标1级能效标准的指标已达到国际领先水平。变频空调能效准入要求提升至3级，基本与欧盟、美国等地区的准入要求相当，定频空调的能效准入要求(5级)相当于原能效标准的1级要求。在无线充电领域中，非晶合金为无线充电重要方案之一。
31、无线充电技术相比有线充电，应用范围广、安全性高、无端口限制、使用便捷等优势。软磁材料为无线充电发射和接收两端与线圈相贴合的磁性片状辅材，在无线充电产业链中价值量占比约为20%。目前，无线充电软磁材料方面铁氧体和纳米晶并存，纳米晶材料可实现尺寸高精度、高频化和轻薄化，在手机领域占据优势，铁氧体在电动车无线充电等大功率应用上具有成本优势。根据wind和产业在线数据显示，2016年至2021年我国空调销量由1.08亿台增长至1.52亿台，年复合增长率为7.05%，其中变频空调渗透率由36%增长至53%。全球空调销量由，在碳中和、碳达峰背景下，伴随能耗标准趋严，节能效果更差的低频空调将逐步淘汰，高效能
32、的变频空调将逐步成为市场主流，高性能材料纳米晶的渗透率有望逐步提升。根据数据，2015年至2019年，全球无线充电市场规模从17亿美元增长至86亿美元，年复合增长率达到49.97%，2024年，全球无线充电市场规模有望达到150亿美元，无线充电的快速发展为纳米晶材料的应用打开需求空间。从全球看，新一轮科技革命和产业变革深入发展，和平与发展仍然是时代主题；但世界百年未有之大变局进入加速演变期，经济全球化遭遇逆流，全球新冠肺炎疫情大流行带来巨大变量。从全国看，我国进入新发展阶段，经济长期向好的基本面没有改变，制度优势显著，治理效能提升，发展韧性强劲；但发展不平衡不充分问题仍然突出，高质量发展的动能
33、不够强劲。从全省看，我省创新引领开放崛起蹄疾步稳，产业转型升级加快推进，赋予了湖南在新时代的新定位新使命新任务，湖南迎来了全新的重大发展机遇；但经济结构质量不优、农业农村发展不足、城乡低收入群体增收较难等短板弱项有待补齐拉长，生态环保、民生改善、风险防控压力仍然较大。从我市看，区位优势突出，产业基础厚实，人力、科教、医疗资源丰富，随着我市“一体两翼”发展战略的深入推进和省委省政府明确定位我市为省域副中心城市，战略地位日益凸显，衡阳一地一域的发展与全省全国的联系联动更加紧密，机遇潜能前所未有；但产业带动能力不强、县域经济发展动力不足、村级集体经济薄弱、重点领域关键环节改革步伐不快等问题亟待解决，
34、城市空间掣肘经济社会发展，营商环境有待进一步优化提升。四、 报告编制说明（一）报告编制依据1、国家经济和社会发展的长期规划，部门与地区规划，经济建设的指导方针、任务、产业政策、投资政策和技术经济政策以及国家和地方法规等；2、经过批准的项目建议书和在项目建议书批准后签订的意向性协议等；3、当地的拟建厂址的自然、经济、社会等基础资料；4、有关国家、地区和行业的工程技术、经济方面的法令、法规、标准定额资料等；5、由国家颁布的建设项目可行性研究及经济评价的有关规定；6、相关市场调研报告等。（二）报告编制原则按照“保证生产，简化辅助”的原则进行设计，尽量减少用地、节约资金。在保证生产的前提下，综合考虑辅
35、助、服务设施及该项目的可持续发展。采用先进可靠的工艺流程及设备和完善的现代企业管理制度，采取有效的环境保护措施，使生产中的排放物符合国家排放标准和规定，重视安全与工业卫生使工程项目具有良好的经济效益和社会效益。（二） 报告主要内容1、项目提出的背景及建设必要性；2、市场需求预测；3、建设规模及产品方案；4、建设地点与建设条性；5、工程技术方案；6、公用工程及辅助设施方案；7、环境保护、安全防护及节能；8、企业组织机构及劳动定员；9、建设实施与工程进度安排；10、投资估算及资金筹措；11、经济评价。五、 项目建设选址本期项目选址位于xxx（以选址意见书为准），占地面积约63.00亩。项目拟定建设
36、区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。六、 项目生产规模项目建成后，形成年产xxx吨纳米非晶材料的生产能力。七、 建筑物建设规模本期项目建筑面积69965.28，其中：生产工程46998.00，仓储工程8631.00，行政办公及生活服务设施9664.20，公共工程4672.08。八、 环境影响本项目工艺清洁，将生产工艺与污染治理措施有机的结合在一起，污染物排放量较少，且实施污染物排放全过程控制。“三废”处理措施完善，工程实施后废水、废气、噪声达标排放，污染物得到妥善处理，对周围的生态环境无不良影响。九、 项目总投资及资金构成（一）项目总投资
37、构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资29309.85万元，其中：建设投资21731.80万元，占项目总投资的74.15%；建设期利息635.33万元，占项目总投资的2.17%；流动资金6942.72万元，占项目总投资的23.69%。（二）建设投资构成本期项目建设投资21731.80万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用19330.18万元，工程建设其他费用1931.33万元，预备费470.29万元。十、 资金筹措方案本期项目总投资29309.85万元，其中申请银行长期贷款12965.99万元，其余部分由企业自筹。十一、 项
38、目预期经济效益规划目标（一）经济效益目标值（正常经营年份）1、营业收入（SP）：58800.00万元。2、综合总成本费用（TC）：46930.55万元。3、净利润（NP）：8681.19万元。（二）经济效益评价目标1、全部投资回收期（Pt）：5.83年。2、财务内部收益率：22.89%。3、财务净现值：8172.13万元。十二、 项目建设进度规划本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设，本期项目建设期限规划24个月。十四、项目综合评价该项目符合国家有关政策，建设有着较好的社会效益，建设单位为此做了大量工作，建议各有关部门给予大力支持，使其早日建成发挥效益。主要经济指标一览表
39、序号项目单位指标备注1占地面积42000.00约63.00亩1.1总建筑面积69965.281.2基底面积25200.001.3投资强度万元/亩342.792总投资万元29309.852.1建设投资万元21731.802.1.1工程费用万元19330.182.1.2其他费用万元1931.332.1.3预备费万元470.292.2建设期利息万元635.332.3流动资金万元6942.723资金筹措万元29309.853.1自筹资金万元16343.863.2银行贷款万元12965.994营业收入万元58800.00正常运营年份5总成本费用万元46930.556利润总额万元11574.927净利润万
40、元8681.198所得税万元2893.739增值税万元2454.3610税金及附加万元294.5311纳税总额万元5642.6212工业增加值万元18916.6613盈亏平衡点万元22903.60产值14回收期年5.8315内部收益率22.89%所得税后16财务净现值万元8172.13所得税后第三章 行业、市场分析一、 非晶合金：受益于非晶变压器占比逐步提升非晶合金产品主要为非晶带材，应用于变压器铁芯。非晶合金可制造成块体非晶材料，具有良好的力学性能和物理性能，但由于工艺技术上存在问题，量产化困难。目前非晶合金主要作为软磁材料，用于制作变压器铁芯，产品主要为非晶带材。2019年我国非晶带材和非
41、晶变压器领域为非晶合金行业中专利申请最多的领域，专利数量分别为227件、113件，远超过块体非晶22件和非晶涂层27件，非晶带材产业化成熟度较高。非晶带材作为节能变压器铁芯材料，从市场规模来看，2015年以来国内非晶带材快速发展，市场规模从1.30亿美元增长至2019年的2.08亿美元，年复合增长率为12.47%；非晶带材产量规模从4.97万吨增长至2019年的9.97万吨，年复合增长率为19.01%。根据云路股份招股说明书测算，2019年全球非晶带材产量约为12.9万吨。变压器分为油浸式变压器和干式变压器，其中油浸式变压器主要应用于配电网领域，干式变压器主要应用于对防火、防尘等安全性要求较高
42、的用户工程领域。2020年国内变压器产量规模约为17.4亿千伏安，受疫情影响同比小幅下滑，其中干式变压器产量约为2.5亿千伏安，占比约为14.49%，油浸式变压器占比约为85.5%。根据QYResearch的统计数据，2020年全球非晶材料制成的变压器中油浸式变压器比例为86.58%，干式变压器比例为13.42%，与国内变压器用量中干式和油浸式应用比例相似。我国输配电环节损耗较大，其中变压器损耗占比40%。据中研网，2020年我国输配电损耗占全国发电量6.6%，变压器损耗约占输配电损耗的40%，即占全国发电量的约2.6%。变压器是电力输配中关键的节点，起到连接电网各环节的作用，输配电过程中变压
43、器产生的较大的电力损耗引起严重的电量浪费，在节能减排趋势下，升级改造变压器意义重大。非晶变压器较传统硅钢材料，可大幅降低空载损耗。变压器损耗分为空载损耗和负载损耗，其中空载损耗约占变压器总损耗的50%-80%。硅钢和非晶合金为制作变压器铁芯的两种核心材料，非晶合金为继取向硅钢后的新一代变压器材料。由于非晶合金具有更高的电阻率，其空载损耗较硅钢可大幅降低，根据JB/T3837-2016变压器类产品型号编制方法显示，相同容量的非晶合金变压器比硅钢变压器的空载损耗下降50%左右，配电网中特别是农网中很多变压器的负载率低于20%，使用非晶合金变压器节能效果显著。价格与硅钢变压器差距较小，甚至略低。早期
44、非晶变压器由于量产规模较低，技术工艺成熟度较低等原因，价格高于相同容量的硅钢变压器，近年来，随着非晶带材制造工艺的不断成熟，国内企业逐步打破日立金属在我国非晶带材市场的垄断地位，随着国产化率的逐步提高，市场供应逐步增加，国内非晶带材的市场价格逐年降低。此外，随着硅钢变压器导磁材料逐步由碳素钢，演变为节能效果更好的热轧硅钢片、冷轧硅钢片、取向冷轧硅钢片等，硅钢成本亦有所提升。目前非晶带材做一级变压器相较于取向硅钢已经具备成本优势，根据扬电科技招股说明书，2019-2020年度，公司非晶带材采购均价逐年降低，非晶铁芯采购均价均略低于硅钢，预计目前在节能变压器领域，硅钢节能变压器价格优势已经弱化。非
45、晶变压器与硅钢变压器相互补充，工艺均在不断进步。非晶合金的生产工艺流程显著短于硅钢产品，硅钢采用传统钢铁冶金制备工艺制成，产品制备经过热轧、冷轧等多道工艺，而非晶采用的是急速冷却工艺制成，从钢液到非晶合金薄带制品一次成型，根据云路股份招股说明书，生产1公斤非晶合金薄带比生产1公斤硅钢约可节省1升石油；废旧的非晶铁芯可通过中频炉重熔后制成非晶合金薄带，非晶铁芯中的硅、硼元素基本可以实现回收再利用，回收性能更优。非晶合金由于硬度高、脆性大、耐受应力能力较差，其剪切和加工难度更大，产生碎屑易导致变压器故障；此外磁致伸缩系数大导致非晶合金变压器噪声增大。非晶合金磁感应强度通常低于取向硅钢，因此导致非晶
46、合金铁芯变压器体积更大、相同规格负载损耗略高。目前非晶变压器主要用于农村电网和发展中地区等长期低负载地区，硅钢变压器主要应用于城市电网等长期高负载地区，二者相互补充。国内国网、南网变压器采购呈现以硅钢变压器为主、非晶合金变压器为辅的结构。目前非晶带材由于产品规格限制，主要用于小型变压器，从采购金额角度来看，非晶变压器占比较小。从采购数量的角度来看，国家电网、南方电网等电网系统的招投标量决定配电变压器的需求量，根据国家电网和南方电网的招标数据情况，2020年两网非晶合金变压器的采购数量比例为27.33%，其中国网非晶变压器采购占比为15.49%，南网为58.82%，南方电网的非晶变压器招标采购数量占比更高，主要由于南方电网主要覆盖广东、广西、贵州、海南、云南等地区，上述区域用电负荷和集中度相对偏低，非晶变压器节能降耗的作用更为明显。在电力需求较为旺盛的海外市场，非晶合金变压器的采购数量整体呈现增长的趋势。非晶变压器已在多国得到应用和发展，国际市场中非晶变压器的需求和发展，始终受非晶原材料供应的限制。美国、印度、日本等国家均早于中国发展和使用非晶变压器，但由于缺少相关制造企业，非晶带材的供应主要依赖于日立金属公司，非晶变压器的生产和制造也主要集中于国外大型公司。北美地区，美国、墨西哥、加拿大等国家的知名变压器企业一直稳