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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 液压闸式剪板机1. 机器的调整 1.1 刃口间隙的调整：调整刃口间隙值只需按动机床面板上的调 整按钮即可,依据所剪板厚调整至相应的间隙指示值；1.2 刃口间隙的测量和匀称度的调剂；1.3 剪切角调整,只需按动面板上剪切角调整按钮,即可调整剪 切角度的大小；14 要调剂刃口间隙匀称度,只要在左右两端间隙相同的情形下,调剂下刀座的顶拉螺钉,边调边测即可；2. 操作前的预备2.1 清洗各机件外表的油污；2.2 各润滑部件注入润滑脂；向油箱加入 L-HL46 号低压凝液压油；2.4 机器接地,接通电源；2.5 机器在出厂之前；各中阀件已经调定并锁紧,请
2、用户不要随 意调整手柄,以免机器动作不正常, 引起故障造成不必要的缺失；3.1 结合电气部分的说明,明白各按钮的功能,接通电源,电源 指示灯、挡料计数器亮；3.2 按电机起动按钮,启动主电机,检查电机与油泵同轴旋转方向是否与油泵铭牌上旋向一样；致后,再进行下述调剂工作；如不符合就应改正, 取得一第1页,总 5页；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.3 按所剪板厚度按动面板上的间隙调整按钮,调剂刀片间隙,间隙值见左墙板上扇形刻度表和刀口间隙举荐值表；3.4 依据所需要长度,调剂后挡料距离；3.5 依据需要挑选剪切功能
3、开关如单次、连续、点动；3.6 上述工作预备完毕后,即可进行试剪,踩下脚踏开关进行剪 切工作单次剪切时,应每次踏动开关一次,连续剪切时,只须 将旋转按钮旋转至连续档即可 ；3.7 当发生故障或需要停机时,按下红色急停止按钮即可；经过空运转试车和负荷试车后,工作状态符合机器标准,就可以投入正常工作,如假设显现反常应予排除,才能投入正常工作；4.油箱加油：油箱清洗洁净后,注入46#液压油,使用的液压油必需是清洁的、经过过滤的；注入油量至油杯中线为止,并应定期更换新油；建议不要在低油温下工作-5以下；在温度较低时,可让机床空运转一段时间,如有必要可在液压系统中安装加热器；液压系统正常工作油温不应超过
4、 60. 5.机床润滑：良好的润滑是保证机床正常运转和延长使用寿命的必要条件,应按说明书规定的标准进行；其中主要润滑点有：a、后挡料的导向杆和丝杆；每周润滑一次丝杆应常常清理灰尘和油污；b、三个滚动导轨,在投入使用的初始阶段必需润滑一次；c、对于外露的易磨损件、滚动轴承等,即使未设润滑点,每第2页,总 5页；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 周也必需润滑两次；对润滑系统,必需常常检查、为修和清洗；6.1 在机器使用过程中 或机床修理后 ,如发觉蓄能器充油压力 不足或需重新充油时 ,应准时进行充油；6.2 刀片的刃磨与
5、更换：刀片应依据使用频率确定刃磨期,长期 不进行刃磨,看起来省事,实际上造成的铺张很大；假如刀片剪 钝后,连续进行剪切,将使剪切力增大,加速各部的磨损,同时刀片由于受到过大的压力而致使外层晶粒结构破坏,即损坏设备又得不到良好的剪切质量；刀片经过刃磨后, 就使损耗的结晶外层排除掉, 所以应依据详细生产情形,制订出一套完整的刀片刃磨时间表,最好有一套刃磨好的刀片作备用,以免影响生产；建议采纳如下的刃磨时间表：6.2.1 工作 80-100 小时后刀片换边换刃 ；6.2.2 工作 320-400 小时后刀片刃磨； 如有严峻损坏的就需要更换刀片；经过刃磨或刀片更换后,刀片间隙必需重新检查和调整；6.3
6、 刀片间隙的调整刀片刃磨及更换后的调整；6.3.1 渐渐交替按动, 使上刀架的剪切角度为 合 1 至 3 毫米,即可进行间隙调剂；0.5 度,上下刀片重6.3.2 将刀片间隙调剂后轮逆时针旋 间隙最小位置,然后用工作台上的螺栓调剂刀片间隙,用塞尺检查间隙和间隙匀称度；刀片间隙调完后,再按前页蓄能器充油至原始要求；第3页,总 5页；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6.4.1.1 定期检查油箱的油位, 如油位低于油标中线,应立刻加油到油标中线；6.4.1.2 正式使用 500 小时后,需进行第一次换油；6.4.1.3
7、以后每工作 2000 小时后必需进行一次换油；6.4.1.4 所使用的液压油必需符合要求；6.4.1.5 每次换油必需完全清洗油箱；6.2.1 定期清洗油泵进油口端部安装的漏油器,用汽油或三氯乙烯等溶液进行清洗； 清洗按下述时间表： 机床投入使用 8 天后进行一次清洗,以后每工作 30 天清洗一次；6.2.2 滤油器组件如有严峻损坏必需准时更换；6.3.1 空气滤清器安装在油箱上；6.3.2 机床投入使用500 小时后进行第一次清洗,用汽油、氯乙烯等溶液洗刷,以后每使用 1000 小时,必需清洗一次；6.4 液压泵：机床液压系统使用的液压泵有关检修与工作排除的方法请专业人员修理；6.5 机械零
8、件的检查：每周必需检查一次全部的紧固件有无松动现象及导轨摩擦副的润滑磨损情形；假如发觉有不正常的情形,必需立刻订正,方能使用；第4页,总 5页；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6.6 电磁溢流阀的调整：为保证剪板机正常生产,电磁溢流阀的调整是特别重要的,应按最大答应工作压力调整；7.1 操作人员必需熟识机器的结构和性能,机器为多人同时操作时,必需有专人负责指挥生产,以免发生不必要的意外；7.2 切勿将手伸入上、下刃口之间,以免轧入刃口造成事故；7.3 应定期检查机器各部件,并保持机器及四周场地清洁,电线绝缘良好；一切杂物不工具切勿放在工作台上,以免轧入刃口造成意外；7.5 装于油泵吸油口上的网式滤油器应常常检查清洗,使滤油器保持应有的通油量；7.6 上刀架回程缓慢时应准时对蓄能器充油或补充氮气；7.7 为防止机床显现漏油现象,初用时, 用户必需在工作 25 小时后,重新拧紧一下管接头处螺母,确保工作正常,此后工作 200小时仍须再拧紧一下；第5页,总 5页；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 5 页