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1、胶衣胶衣应应用常用常见问题见问题及解决及解决第1页，本讲稿共21页胶衣的组成胶衣的组成基体树脂基体树脂 提供胶衣最基础的性能，其性能差异决定了最终胶衣的性能。提供胶衣最基础的性能，其性能差异决定了最终胶衣的性能。交联单体交联单体 苯乙烯为使用最广泛的交联单体，价格低，高活性，好的苯乙烯为使用最广泛的交联单体，价格低，高活性，好的HDT，高弯曲强度。，高弯曲强度。颜料粉颜料粉 主要考虑颜料耐候，是否符合主要考虑颜料耐候，是否符合ROHS标准，闭模需考虑耐温性。标准，闭模需考虑耐温性。触变剂触变剂 气硅的挑选与分散工艺相结合，保证粘度与触变的适用性及稳定性。气硅的挑选与分散工艺相结合，保证粘度与触
2、变的适用性及稳定性。促进体系促进体系 考虑凝胶及固化的适用性及稳定性。考虑凝胶及固化的适用性及稳定性。填料体系填料体系 帮助颜料的分散及提高胶衣的强度，部分提供阻燃效果。帮助颜料的分散及提高胶衣的强度，部分提供阻燃效果。助剂助剂 提供脱泡性、储存稳定性等多种胶衣应用性能。提供脱泡性、储存稳定性等多种胶衣应用性能。第2页，本讲稿共21页胶衣的施工胶衣的施工喷射型喷射型 粘度较低，适宜喷枪施工，喷枪的适应性好，雾化图形均匀，同时又控制住流挂；对外混枪，更需好的粘度较低，适宜喷枪施工，喷枪的适应性好，雾化图形均匀，同时又控制住流挂；对外混枪，更需好的固化剂混合效果，适合大制件。固化剂混合效果，适合大
3、制件。手刷型手刷型 使用优质的羊毛刷施工，毛刷不掉毛，使用优质的羊毛刷施工，毛刷不掉毛，软硬适中，不会厚薄不均及良好的气泡脱除效果。软硬适中，不会厚薄不均及良好的气泡脱除效果。辊涂型辊涂型 要求辊涂工艺性与表面流平性。要求辊涂工艺性与表面流平性。第3页，本讲稿共21页胶衣的冬夏季区别胶衣的冬夏季区别亚什兰胶衣均为预促进产品，亚什兰胶衣均为预促进产品，COA凝胶时间测定均为标准室温凝胶时间测定均为标准室温（23）2%MEKP测定，需要为冬夏提供不同的固化时间。测定，需要为冬夏提供不同的固化时间。温度不同，树脂温度不同，树脂/胶衣的粘度不同，保证相同的工艺特性，胶衣的粘度需要做合适胶衣的粘度不同，
4、保证相同的工艺特性，胶衣的粘度需要做合适调整。调整。常规冬夏季切换时间为常规冬夏季切换时间为6月月/10月月凝胶时间凝胶时间 冬季（常规）冬季（常规）S：69 min H：1114 min 夏季夏季 S：1114 min H：1620 min 第4页，本讲稿共21页胶衣的命名胶衣的命名7.Customization Spec.T，A,B,C,D-GE X X XXXX S A B7564213SA-610B-1115C-1620D-2125H A-1115B-1620C-2125D-2630T Customer requested第5页，本讲稿共21页胶衣应用常见问题胶衣应用常见问题流挂流挂鱼
5、眼鱼眼起皱起皱砂眼针孔砂眼针孔分色分色预离膜预离膜纤维外露纤维外露开裂开裂与增强曾粘结差与增强曾粘结差鼓泡鼓泡没有光泽没有光泽局部黄变局部黄变第6页，本讲稿共21页 现象一：胶衣流挂胶衣过量，喷涂得过厚胶衣过量，喷涂得过厚喷嘴大小或角度不合适喷嘴大小或角度不合适喷涂压力过高或喷枪太靠近模具喷涂压力过高或喷枪太靠近模具胶衣粘度太低胶衣粘度太低凝胶时间过慢凝胶时间过慢主要原因：主要原因：一次不要喷得太厚了！一次不要喷得太厚了！第7页，本讲稿共21页现象二：鱼 眼主要原因：主要原因：模具表面有静电模具表面有静电模具上有油、水等污染物模具上有油、水等污染物胶衣层太薄胶衣层太薄模具表面的脱模剂没擦干净模
6、具表面的脱模剂没擦干净胶衣温度过低胶衣温度过低真让人头疼！真让人头疼！第8页，本讲稿共21页 现象三：起皱主要原因：主要原因：胶衣层过薄胶衣层过薄温度过低，或固化剂太多温度过低，或固化剂太多/少少湿度太大湿度太大上增强层太过早上增强层太过早模具表面有污染模具表面有污染冬天最容易出现！冬天最容易出现！第9页，本讲稿共21页 现象四：砂眼/针孔主要原因：主要原因：胶衣层过厚胶衣层过厚固化剂太多，模具被污染固化剂太多，模具被污染喷涂压力过高或雾化不好喷涂压力过高或雾化不好喷涂不当，技术不合格喷涂不当，技术不合格胶衣过凉胶衣过凉这是老问题了！这是老问题了！第10页，本讲稿共21页 现象五：分色主要原因
7、：主要原因：喷涂距离过近喷涂距离过近喷涂压力过高喷涂压力过高喷嘴太大喷嘴太大胶衣过厚（流挂）胶衣过厚（流挂）喷涂不当喷涂不当使用前记得搅拌哟！使用前记得搅拌哟！第11页，本讲稿共21页 现象六：预离模主要原因：主要原因：脱模剂涂的太多脱模剂涂的太多固化剂太多固化剂太多 胶衣太厚或不均匀胶衣太厚或不均匀胶衣在模具上停留时间太长胶衣在模具上停留时间太长增强层树脂太多、固化太快增强层树脂太多、固化太快胶衣固化太快了！胶衣固化太快了！第12页，本讲稿共21页 现象七：纤维外露主要原因：主要原因：胶衣层过薄胶衣层过薄胶衣未固化，树脂防热早胶衣未固化，树脂防热早玻璃纤维滚压过重玻璃纤维滚压过重上增强层太过
8、早上增强层太过早脱模过早脱模过早胶衣还没固化好！胶衣还没固化好！第13页，本讲稿共21页 现象八：开裂主要原因：主要原因：胶衣层过厚胶衣层过厚脱模过猛脱模过猛胶衣与树脂层粘结力差胶衣与树脂层粘结力差增强层结构太弱增强层结构太弱配方不对，选材不合理配方不对，选材不合理胶衣太厚啦！胶衣太厚啦！第14页，本讲稿共21页 现象九：与增强层粘结差主要原因：主要原因：胶衣层有灰尘污染胶衣层有灰尘污染胶衣层有脱模剂污染胶衣层有脱模剂污染胶衣层湿度太大胶衣层湿度太大上增强层太晚上增强层太晚 上积层可以快点哦！上积层可以快点哦！第15页，本讲稿共21页 现象十：起泡主要原因：主要原因：胶衣中固化剂未搅匀胶衣中固
9、化剂未搅匀有水，或其他溶剂污染有水，或其他溶剂污染玻璃纤维含水率高玻璃纤维含水率高玻纤与树脂的浸润性不好玻纤与树脂的浸润性不好积层时气泡没有赶好积层时气泡没有赶好造船的疑难杂症！造船的疑难杂症！第16页，本讲稿共21页现象十一：没有光泽主要原因：主要原因：模具质量差模具质量差模具预处理不合格模具预处理不合格模具表面有灰尘等污染模具表面有灰尘等污染预离模现象预离模现象胶衣未完全固化胶衣未完全固化模具是一面镜子！模具是一面镜子！第17页，本讲稿共21页十二：局部黄变主要原因：主要原因：胶衣过厚胶衣过厚模具预处理不合格（清理抛光）模具预处理不合格（清理抛光）树脂放热过高树脂放热过高预离模现象预离模现象胶衣未完全固化胶衣未完全固化都是放热惹的祸！都是放热惹的祸！第18页，本讲稿共21页十三：遇水泛白主要原因：主要原因：胶衣未完全固化胶衣未完全固化施工时湿度太大施工时湿度太大上密封薄膜太早上密封薄膜太早胶衣太易吸水胶衣太易吸水怎么颜色都变了呢？怎么颜色都变了呢？第19页，本讲稿共21页三分胶衣，七分施工，好坏全仰仗老兄三分胶衣，七分施工，好坏全仰仗老兄您了！您了！第20页，本讲稿共21页谢 谢！第21页，本讲稿共21页