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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。说明: 本资料根据肖国祥等老师课件, 结合历年真题编制, 重点中的重点用彩色标注。道路。一、 水泥混凝土路面施工( 含冬季施工) 包括普通混凝土的配合比设计、 搅拌、 运输、 浇筑施工、 接缝设置及养护等。1、 混凝土的配合比设计在兼顾技术经济性的同时应满足抗弯强度、 工作性、 耐久性三项指标要求。严寒地区的砼抗冻等级不小于F250, 寒冷地区不小于F200, 高温施工砼的初凝时间不小于3小时, 低温施工时终凝时间不大于10H。水泥: 快速路, 主干路采用42.5级( 普通) 硅酸盐水泥, 其它采用32.5级, 出厂期超过3个月或受
2、潮要 试验合格后施工, 基料中碎石的粒径不大于31.5mm2、 运输: 从搅拌机出料到铺筑的最长时间应符合规定。搅拌采用间歇式拌合设备。3、 施工: 模板安装稳定、 顺直、 平整、 无扭曲、 强度刚度符合要去表面涂脱模剂或隔离剂。4、 摊铺震动: 摊铺前检查的内容: 模板的间隔、 高度、 润滑、 支撑稳定情况和基层平整、 润湿情况及钢筋的位置、 传力杆装置。采用前进振动、 后退静滚的原则采用轨道摊铺机摊铺时最小摊铺宽度不小于3.75米, 塌落度控制在20-40mm, 采用人工摊铺时松铺系数1.10-1.25, 砼分两次摊铺时上层砼在摊铺应在下层砼初凝前完成。下层厚度为总厚度的3/5。5、 接缝
3、: 1、 胀缝应设计钢筋补强支架、 胀缝板和传力杆2、 传力杆的固定方式在非连续浇筑时采用端头木模固定传力杆。在砼连续浇筑时采用支架固定传力杆3、 切缝的时机在强度达到设计强度的25-30%时切割, 有传力杆的深度为70mm,深度不小于面板厚度的1/3-1/4。没传力杆的深度为60mm, 深度为面板厚度的1/4。4、 料缝灌注深度为15-20mm。6、 养护: 采用喷洒养护或覆盖养护, 养护14-21天, 强度达到设计的40%可开放行人交通。冬季施工: 1、 将土方、 土基安排在上冻前施工完成2、 在冬季施工, 即要保证防冻, 又要快速, 以便保证质量。3、 准备好防冻覆盖的挡风、 加热、 保
4、温物资。4、 基层施工: 石灰石灰粉煤灰稳定土在进入冬季前30-45天停止施工。水泥稳定土在进入冬季前15-30天停止施工。5、 沥青面层: 1） 快速路、 主干路在气温低于10度是停止施工, 次干路以下在气温低于5度是停止施工, 粘层、 透层、 封层禁止施工。2） 必须进行施工时, 适当提高拌合、 出厂及施工温度。运输过程中覆盖保温, 并应达到摊铺和碾压的温度要求。下承层表面干燥、 清洁、 无冰、 雪霜等。施工中采用, 快卸、 快铺、 快压, 及时碾压, 及时成型6、 水泥砼面层: 1） 搅拌站应搭设工棚和其它挡风设备。砼浇筑温度不低于5度。2） 加热水60度, 砂40度, 水泥不得加热。3
5、） 可加防冻剂和早强剂, 搅拌时间适当延长。4） 砼弯拉强度低于1mpa, 抗压强度低于5mpa不得受冻。5） 摊铺时气温不低于5度。6） 尽量缩短个工序时间, 快速施工, 成形后, 及时覆盖保温层, 减缓热量损失。养护时间28天。二、 路面大修( 反射裂缝、 白+黑 、 黑+黑或者冬季施工) 1、 基本处理方法: 宽度大于5mm的裂缝灌浆 局部破损-挖补处理 车辙( 15-40) -填充处理 雍包铣刨处理黑+黑: 1) 对原有路面进行处理, 整平和补强, 符合设计要求2） 施工要点: 符合设计强度、 基本无损坏的旧沥青路面整平后作基层使用。填补旧路面, 凹坑按高程控制, 分层最大厚度100m
6、m。白+黑: 施工要点: 1) 旧路做弯沉试验, 符合要求后, 做基层。3） 对旧的面层和基层的空隙, 填充处理。4） 局部破损修补。5） 对胀缝、 缩裂缝清理干净, 防止反射裂缝。-主要原因: 旧砼路面的接缝和裂缝在温度和行车荷载的作用下, 沿缝伸缩, 当新路和其不一值时产生开裂。-防治措施: 增加应力消减层, -延缓和抑制。采用土工织物、 玻纤网。桥梁( 考连续梁) 一、 预应力混凝土施工( 第一二部分结合看) 本文结合一二部分第一部分为施工技术, 第二部分为质量事故预防总顺序: ( 后张) 施工前的准备( 人、 机、 料) -下料、 安装-张拉、 锚固-压浆、 封锚技术要点: 1、 预应
7、力砼优先采用硅酸盐、 普通硅酸盐水泥。严禁使用含氯化物的外加剂。2、 在预应力锚固区和钢筋密集区, 应加强振捣。3、 预应力筋采用应力控制的方法, 以伸长值进行校验。实际伸长值和理论值得偏差在6%以内。4、 先张施工: 1） 台座有足够的强度和刚度, 抗倾覆安全系数为1.5, 抗滑移系数为1.3, 张拉衡梁的变形在2mm。2） 严禁使用电弧焊切割钢筋。3） 张拉程序0-初应力-1.05控制应力-0.9控制应力控制应力( 锚固) 4） 放张时砼的强度必须达到设计要求, 无要求时不等低于设计强度的75%, 放张顺序要设计要求, 应分阶段, 对称、 交错进行。放张前将限制位移的模板拆除。5、 后张施
8、工: 1） 预应力管道应留有压浆、 溢浆、 排气、 排水孔。2） 先穿束后浇砼: 浇筑砼时应定时抽动和转动预应力筋。先浇筑砼时, 浇筑后立即疏通管道。保证畅通。3） 穿束后到孔道灌浆的时间: 湿度大70%-7天。40-70%-15天 。小于40%为20天4） 张拉应符合要求: 砼的强度大于设计强度的75%。曲线或长度大于25米两端张拉。张拉前对管道的摩擦阻力进行实测。张拉顺序要设计, 分批分阶段, 先中 , 后上下或两侧5） 张拉程序: 0-初应力-1.03控制应力( 锚固) 6) 孔道压浆: 压浆采用水泥砂浆, 强度符合设计要求, 无要求, 强度不小于30mpa。压浆过程及压浆后48小时,
9、砼的温度不低于5度。锚具的封锚砼的强度满足设计要求, 不低于结构砼强度的80%, 不小于30mpa。水泥浆的强度达到75%的强度后, 可吊移构件。事故预防主要从人、 机、 料、 法( 施工方法) 、 环(环境)去分析人: 1、 施工单位要求相应的施工资质2、 项目技术负责人支持( 全程监控) 3、 施工工人要进行培训考核, 合格后上岗。机: 1、 张拉设备校准期限不得超过半年, 且不等超过200次张拉。2、 张拉设备和锚具, 千斤顶和压力表要配套检验, 配套使用。料: 1、 预应力钢筋: 外观检验, 力学性能检验, 合格证、 出厂检验报告、 进场试验报告( 60吨为一批检验。不合格, 双倍检验
10、, 仍不合格, 报废) 2、 锚具夹具连接器检验: 外观检验, 硬度检验, ( 以上两个, 不合格, 双倍, 仍不合格, 逐套检查) 静载锚固试验。( 不合格, 双倍, 仍不合格, 报废) 法( 施工过程) : 1、 作业指导书和专项施工方案-技术人员编写-技术负责人审批-公司技术负责人批准-总监理-实施。2、 6不张拉: 没有预应力筋出厂材料合格证, 预应力筋规格不符合设计要求, 配套件不符合设计要求, 交底不清楚, 准备工作不充分安全设备未做好, 砼强度达不到设计要求。3、 锚固后预应力筋的外露长度不小于30mm。环境: 压浆过程及压浆后48小时, 砼的温度不低于5度。气温高于35度, 安
11、排夜间施工。二、 大致积混凝土施工( 防裂缝, 第二部分) 1、 大致积砼裂缝的原因: 水化热影响, 内外约束条件的影响, 外界气温变化的影响。温缩裂缝2、 质量控制措施( 9点) 1) 采用水化热地的大坝水泥2) 控制好配合比3) 高温时将水和砂子降温或加冰块。4) 降低砼的浇筑和入模温度5) 适当采用大致积的骨料。6) 分层、 分块浇筑7) 在砼内部通水冷却。8) 控制好砼的塌落度9) 湿养护, 覆盖保温降低内外温差( 高温28天, 硅酸盐14天, 大坝水泥-21天) 。小于20度=中心表面室外最低10) 加强监测,m三、 钻孔灌注桩( 第二部分为主) 1、 钻孔深度的误差: 1） 相对高
12、差和绝对高差的换算要一直。2） 孔深探测采用丈量钻杆的形式, 取钻头2、 3长度为孔底终孔界面, 不易采用测绳测量的方法。3） 对端承桩, 孔底进入持力层为准, 不易采用固定深度的方法, 进入持力层后应进行取样鉴定。确保进入持力层2、 孔径垂直度不符合要求原因: 对策: 1) 地面不平 整平地面2) 钻杆不直 换钻杆3) 钻头不匀 换钻头4) 软硬交替 控制钻进速度, 回填黏土, 加扶正器。3、 塌孔缩孔原因: 对策: 1) 钻进速度快 速度控制2m/h2) 地质不好 *3) 护壁泥浆性能差 改进泥浆性能4) 成孔后放置时间过长 成孔后立即放置钢筋笼并灌浆4、 过程中骨架上浮原因 1） 砼的初
13、凝和终凝时间太短, 过早结块。 2） 清孔时泥浆悬浮的沙粒太多, 过程中回落到砼上面, 行程密实的沙层, 托起骨架3） 灌注的速度太快。对策: 上升到离骨架底部1米, 降低速度, 到骨架底4米时, 提升导管, 使导管底高出骨架底2米, 正常灌注。5、 夹渣、 断桩原因: 1) 砼的初灌量不够, 2) 拔管长度控制不准, 导管拔出砼面。3) 初凝和终凝时间短, 上部结块, 造成夹渣4) 清孔时孔内的沙粒太多, 过程中回落到砼面, 形成沙层, 砼冲破砂层时浮渣包入砼内。措施: 1) 导管埋深2-6米2) 专人指挥3) 单桩砼灌注时间控制在1.5倍的初凝时间内。、 水下砼施工要点: p3621、 护
14、筒采用起重设备就位并采取临时固定后方能摘钩2、 浇筑采用的漏洞安放高度应根据孔径孔深和护筒的宽度确定3、 拔出导管的起重设备要考虑导管、 导管内砼以及。4、 设班长指挥5、 注意胡同内数位上升, 和导管砼下将, 控制好拔管高度6、 注意导管的破裂】赌馆。四、 安全方面: 1、 深基坑: 深基坑深度超过5米( 含5米) 需专家论证市政工程基坑开挖和支护应采取的主要技术措施: p103案例1） 开挖前, 应对周围管线进行确认, 并采取适当的保护措施。2） 对基坑临近构筑物( 河、 江;) 周围的t土体进行地面注浆加固, 如单液水泥浆, 土体坚固强度应达到0.3-0.5mpa, 加固纵向横向范围内应
15、经过论证。3） 开挖过程中随挖随按设计进行坑内围护和支护( 看具体工程的要求什么支护和防护) 4） 临近构筑物( 河堤。) 保护范围内, 开挖应严格遵守平面分层分步、 纵向拉槽开挖, 充分考虑空间效应, 以控制基坑变形, 减少土体开挖对周围的影响。并对周围构筑物进行严密监测。5） 加强基坑量测监控, 做到信息化施工。6） 基坑开挖到坑底后及时施做垫层和结构地板( ) 主体思路: 开挖前的准备。技术类: 图纸, 交底, 标高, 放样, 底线管线的调查, 确认加固方案, 现场类: 临时建筑, 临时水电, 平面图。开挖过程中: 施工方法、 机械、 顺序、 周边围挡, 警示标示, 夜间的警示灯, 便线
16、便桥, 降水坑底0.5米(6米为单排, 以上为双排)随挖随按设计进行围护和支撑, 周围1-2范围内禁止车辆通行。雨季施工的防排挡措施。过程中的监测, 监测的地点, 位置了测量内容( 水平位移、 周围构筑物和管线的变形、 低下水位、 坑底隆起。) 周围土体的加固。2、 起重吊装 : ( 装配式箱梁、 预制水池) 1) 方案: 概况、 施工方法、 安全控制措施、 进度图、 文明施工2) 对吊装件、 起吊设备, 临时支架, 支护进行在不同荷载情况下的刚度, 强度, 稳定性验算。3、 模板、 支架脚手架( 技术措施) 1) 模板支架结构简单, 具有足够的承载能力, 刚度、 稳定性2) 计算强度1+2+
17、3+4+7: 刚度1+2+73)稳定系数1.34) 结构表面外露的模板扰度为模板构件跨度的1/4005)结构表面隐蔽的模板扰度为模板构件跨度1/2506) 设置预拱度考虑: 设计预拱度, 弹性、 非弹性变形、 沉降变形7) 拆除采用先支后拆, 后支先拆。横向同时卸落, 纵向对称均衡卸落。模板、 脚手架拱架安全施工措施1、 工前准备-方案和论证-模板脚手架的搭设-模板脚手架的拆除要求: 准备: 有相应资质的单位搭设、 人员经过培训, 考核持证上岗, 个人安全防护措施、 起重设备符合施工方案要求方案: 依据施工方案选择模板支架形式, 在专项方案制定搭设、 拆除及安全措施P363看看吧4、 事故等级
18、、 处理、 调查报告、 原因( 人机料) 危险源( ) 应急预案等危险源: 5大高处坠落, 物体打击, 触电, 机械伤害, 坍塌。结合实际工程有: 有毒气体, 高压电线磁场, 模板、 脚手架、 吊装。施工中的人的不安全行为, 物的不安全状态和管理缺陷( 无证上岗、 无人监控、 安全交底、 无警示, 无专人值守) 是安全控制的重点, 应急预案: 7点1) 总包统一编制。2)总分包各自建立救援组织( 人、 设备、 材料) 3) 定期演练4) 定期保养设备。5) 根据演练修改和完善预案6) 紧急时, 启动, 救援。7) 配合处理事故, 并上报。调查报告的程序: 上报紧急抢险事故调查调查报告4、 专项
19、施工方案的编制、 审、 批流程及变更流程( 专家论证) 工程施工组织设计-应经项目经理签批后, 必须上一级技术负责人审批, 并加盖公章后并填写报审表; 有变更时, 应有变更审批程序( 项目经理-上一级技术负责人-公章、 审批表总监业主实施) 施工方案-由项目部总工组织编制, 经项目部负责人讨论优化, 在项目负责人( 经理) 批准后, 报上一级技术负责人审批, 并加盖公章, 批准后, 施工方案才能实施专项方案-应由施工单位专业工程技术人员编制, 施工企业技术部门的专业技术人员和监理工程师进行审核, 审核合格后, 由施工企业技术负责人、 监理单位总监理工程师签认后实施。有变更的应原审批单位重新审批
20、。( 项目专业技术人员-企业技术部专业技术人员监理-施工企业技术负责人总监执行) 5、 旧桥拆除: 1、 安全规定: 1) 施工队资质( 专业的具备爆破和拆除) 2) 项目经理付全面领导责任3) 针对性, 安全性、 可行性的专项施工方案4) 围挡和醒目警示标志5) 制定应急预案6) 严禁立体交叉施工、 设备严禁超负荷带病运行。2、 施工安全监控重点: 机械设备状态, 支架稳定和变形, 临时设施3、 安全管理人工拆除: p369轨道一、 盾构的施工流程施工步骤1、 在隧道的始发和接受端各建一个工作井。2、 盾构在始发井内安装就位。3、 依靠千斤顶推力将盾构从始发井的墙壁开口出推出。4、 盾构在底
21、层中安设计轴线推进, 同时不断的出土和安装衬砌管片。5、 及时向衬砌管片后空隙注浆, 防止底层移动和固定衬砌环位置。6、 盾构进入接受井并拆除。二、 盾构的安全、 风险源1、 工作井为深基坑。2、 盾构安装就位、 拆除时的吊装, ( 验算稳定性。) 3、 始发井壁开口-支护和加固( 方法) 前方障碍、 有毒有害气体, 冒水和透水, 机械故障。4、 洞口土体加固目的: 1) 拆除工作井围护结构时, 确保洞口土体稳定, 防止地下水流入。2) 盾构经过加固区域时, 防止地下水和土砂流到工作井3) 1和2时防止地层变形, 对施工影响范围内的建筑物、 管线、 构筑物的破坏。5、 加固方法: 注浆-砂质土
22、、 黏土( 挤密注浆) 。高压喷射搅拌法 冻结法-大断面、 地下水压高。安全技术方案的内容: 1) 进入施工现场的安全规定; 2) 地面及深坑作业的防护; 3) 高处及立体交叉作业的防护; 4) 施工用电安全措施; 5) 机械设备安全使用; 6) 对采用的四新技术制定安全技术措施; 7) 预防自然灾害措施; 8) 防火、 防爆安全措施。三、 开挖面稳定的技术( 土压平衡。泥水平衡靠什么来控制? ) 土压控制-土压和土的塑流化改良控制为主, 辅助-出土量和盾构参数泥水压控制-泥水压和泥浆性能控制为主, 辅助-出土量。塑流化改良: 材料用膨润土和泡沫泥浆性能依靠压力, 在开挖面形成泥膜保持开挖面稳
23、定。作为输送介质, 将挖出的土砂, 运出井外。( 参数, 相对密度, 黏度、 PH 含砂率 过滤特性) 四、 变形的五阶段( 每阶段的控制重点是什么) 阶段 ( 变形原因) 控制重点1、 前期沉降-地下水的降低产生的固结沉降-保持地下水压: 1) 合理设计土压控制值, 平衡压力2)保持开挖面土压稳定2、 开挖前沉降隆起-土压( 泥水) 控制过大( 小) 沉降隆起-土压的管理3、 经过时的沉降和隆起-超挖, 纠偏摩擦等原因-控制好盾构的姿态。注浆减阻力措施4、 尾部空隙沉降隆起-衬砌背后和洞体的空隙填充不及时-同步注浆、 单液双液、 注浆量注浆压力、 二次注浆5、 后续沉降-掘进造成底层的扰动和
24、松动-减少扰动。五、 小导管注浆( 浆液的材料, 单液, 水玻璃类型、 注浆的方法比较依据土质, 试验控制注浆量和压力等) 1、 适用条件: 软弱、 破碎底层采用小导管和超前注浆加固2、 必须与钢拱架配合使用。3、 钢管直径30-50mm, 长度3-5米, 交底5-15度4、 注浆材料: 改性水玻璃-砂类土 水泥浆和水泥砂浆-卵石地层5、 注浆工艺: 依据土质条件选择注浆工艺。砂卵石-渗入注浆 砂层-劈裂注浆 黏土层-劈裂或电动硅化 淤泥层-高压喷射注浆6、 注浆量和压力由试验确定。给排水一、 预制水池的安装( 板缝施工、 结合满水试验) 1、 吊装方案( 概况、 技术措施、 安全措施、 进度
25、计划、 质量保证措施、 环保文明施工) 2、 预制的安装: 壁板两侧凿毛、 浮渣、 松动水泥冲洗干净。3、 按设计位置起吊, 曲梁采用三点吊装, 吊绳一构件的交角大于45度, 小于45度, 进行强度验算。4、 缝: 1) 内模一次安装到位, 外模随浇随支, 分段支模不超过1.5米。2)浇筑前, 接缝的壁板应洒水湿润, 模内清洁, 接缝的砼强度按设计要求, 无要求, 比壁板砼高一个等级。3) 浇筑时根据气温和砼的温度在壁板间隙最大时进行, 分层高度不超过250mm。4) 采用微膨胀和快速水泥, 在浇筑中振捣并注意养护。5、 绕丝: 预应力钢丝由池顶板向下开始, 第一圈距池顶的距离按设计要求, 不
26、大于500mm。6、 喷射水泥砂浆: 喷射保护层应在水池满水试验后, 且必须在满水状态下进行。气温高于15度, 厚度为50mm, 遮盖养护14天。水池满水: 1/3H(一天)-停止一天-1/3H(一天)-停止一天-1/3H(一天)满水为5天-停止1天初读数-停止1天终读数。刚劲砼池的渗水量2L/.d 砌筑为3 L/.d预制壁板吊装的技术要求: 1、 预制构件安装, 安装前应经复验合格; 有裂缝的构件, 应进行鉴定。2、 预制柱、 梁及 壁板等构件应标注中心线, 并在杯槽、 杯口上标出中心线。3、 预制壁板安装前应将不同类别 的壁板按预定位置顺序编号。4、 壁板两侧面宜凿毛, 应将浮渣、 松动的
27、混凝土等冲洗干净, 并应将杯口内杂物清理干净, 界面处理面足安装要求。5、 预制构件应按设计位置起吊, 吊绳与预制构件平面的交角不应小于 45; 当小于 45时, 应进行强度验算。6、 预制构件安装就位后, 应采取临时固定措施。安装的构件, 必须在轴线位置及高程进行校正后焊接或浇筑接头混凝土。7、 预制混凝土壁板( 构件) 安装位置应 准确、 牢固、 不应出现扭曲、 损坏、 明显错台等现象。8、 池壁板安装应垂直、 稳固, 相邻板 湿接缝及杯口填充部位混凝土应密实。9、 赤壁顶面高程和平整度应满足设备安装及运行的精 度要求。二、 沉井施工过程( 每个过程的重点控制, 制作施工结合安全学习9钢筋
28、, 砼周边安全围护, 周围建筑物管线的损坏) 1、 准备工作: 1) 按施工方案要求进行施工平面布置, 设定沉井中心桩和周线控制桩、 基槽开挖深度和边坡。2) 施工影响范围内的建筑物, 管线河岸设施, 采取控制措施, 进行沉降和位移监测。监测点不受施工干扰和监测方便。3) 地下水位控制在基坑底0.5米, 采用筑岛法施工, 岛面标高比最高水位高出0.5米。4)刃脚的垫层采用砂垫层上铺垫木或素砼。2、 沉井预制: 1) 砼应对称、 均匀、 水平连续分层浇筑, 并应防止偏斜。2) 设计无要求时, 砼的强度应达到设计强度等级的75%后, 可拆除模板或浇筑后节砼。3) 施工缝采用凹凸缝或止水钢板, 对拉
29、螺栓设止水片。4) 接高时各部位的轴线位置一致, 及时做好沉降和位移的监测。必要时对地基进行验算。5) 分节制作, 分次下沉应验算接高后的稳定系数, 后续各节的模板离地面不小于1米。3、 下沉施工: 分排水下沉和不排水下沉。下沉控制: 1) 下沉应平稳, 均衡, 缓慢, 发生偏斜时应经过调整开挖顺和和方式调整: ”随挖随纠, 动中纠偏”2) 按施工方案的顺序和方式开挖。3) 在影响范围内的地面四周不得堆放任何东西, 车辆往来要减少震动。4) 下沉监控内容: 【下沉时标高、 轴线位移每班至少测量一次, 每次下沉后进行高差和中心位移量的计算【终沉时, 每小时测量一次, 严格控制超沉, 封底前自沉速
30、度控制在10mm/8h。【大型沉井应进行结构变形和裂缝观测。5】辅助下沉采用外壁阶梯形减少摩擦阻力和触变泥浆套。4、 封底: 分干封底和水下封底, 干封底留出泄水井, 水下封底【水下砼的叔公顺序从低处开始, 逐渐向四周扩大【导管埋入砼的深度不小于1米。三、 管道( 大口径柔性管道、 闭水试验) 1、 有压管道闭水试验的前提: 1) 敞口封闭, 2)不得用闸板做堵板, 不含有消火栓, 水锤、 安全阀等2、 无压管道: 管道外观合格。未回填土, 做好水源引接和排水疏导。3、 水压实验前应先浸泡: 柔性管道-24小时, 内径大于1000mm-72小时 内径小于1000mm-48小时4、 预试验阶段:
31、 管道内水压升到规定的试验压力后稳定30分钟, -检查接口和配件有无漏水5、 主试验阶段: 达到规定的压力后稳定15分钟, 15分钟后下降不超过允许值, 将试验压力降到工作压力, 30分钟, 无漏水为合格。( 强度试验) 6、 严密性试验( 闭水试验) 试验水头为试验段上游管顶内加2米-渗水量观测30分钟, 不超过允许值为合格。柔性管道回填施工要点: 柔性管道主要有: 钢管、 球墨铸铁管, 化工建材回填前的准备1、 内径大于900mm设置竖向支撑, 一般为3米一个, 2、 现场应做试验段, 一个井段或50米, 采用中粗砂, 确定压实机修和施工参数回填作业: 1、 管道两侧和管顶以上500mm范
32、围内回填材料由沟槽两侧对称运入, 不等直接扔在管道上。2、 采用中粗砂回填。3、 在一昼夜中气温最低的时段, 从两侧同时进行, 4、 管顶500范围内, 采用人工回填, 每层回填高度不超过200。5、 先用中粗砂将管底腋角填充密实。变形控制: 钢管、 球墨铸铁管道回填后变形率为2%, 但不超过3%。化工管道为3%, 但不超过5%为合格。超过与设计单位研究处理。四、 热力管道的焊接( 第二部分) -焊接的环境, 工艺方案、 检验焊缝组件安装顺序: 下管组对-连接焊缝位置: 纵缝: 相邻-100 同管-300 环缝: 管沟地上150 保温2米焊缝不得在建筑物、 闸井的墙壁, 否则100%无损探伤。
33、管道焊接质量控制: 1、 焊接前: 人焊工( 特种作业证, ) 料-管材、 焊接材料符合设计要求, 指定焊接工艺指导书2、 过程控制: 环境-电弧焊风速8m/s, 气体保护焊2, 相对湿度90%, 雨雪天气。禁止焊接3、 焊接工艺参数: 焊接材料、 速度、 电流、 电压。预热、 层间、 后热温度和保温时间。线能量和气体保护流量。破口形式。五、 燃气管道( 强度试验、 严密性 , 扫线各参数) 强度试验参数: ( 回填土到管顶0.5米, 压力计的量程为试验的1.5-2倍。) 1.5倍的设计压力( 钢管大于0.3mpa, 化工管0.1mpa) -稳压1小时-用肥皂水检查有无漏气严密性试验参数: 设
34、计压力小于5KPA-试验压力位20KPA 设计大于5KPA -试验压力位1.15倍( 不小于0,1MPA) 稳压持续时间为24小时, 每小时记录不少一次, 修正压力降不超过133PA为合格通球扫线-不少于2次, 不超过3km。垃圾填埋一、 GCL工序( 成本、 质量) 1、 工序: 验收场地基础-选择土源-做多组不同掺量试验-做多组土样的渗水试验-选择( 经济, 达标) -现场拌合土样摊铺压实-同步检验-工序检验合格2、 质量控制要点: 1) 施工队的资质了业绩2) 膨润土的进货( 招标、 生产厂家资质、 三证、 复验、 见证取样) 3) 掺加量的确定4) 拌合均匀, 含水量, 压实度( 搅拌
35、2遍、 2%、 压实4-6遍) 5) 质量检验( 压实度和渗水试验) 3、 GCL施工必须在凭证的土地进行, 不能在有水的地面和下雨施工, 破损采用撒膨润土和加铺GCL, 在坡面和拐角时铺设500,mm宽两边各250mm, 逐缝、 逐点检验验收。顺坡搭接, 用上压下的方式。当日铺当日覆盖。二、 HDPE膜工序核心HDPE施工质量质量控制: 1) 施工队伍的资质2) 施工人员的上岗资格3) HDPE进货质量4) 施工机具的有效性5) 施工方案和技术交底6) 施工场地和季节( 人: 队伍和人员, 机: 施工机械, 料: 进货质量, 法: 施工方案和交底, 环, 场地和环境) 园林: 注意可能考设计
36、变更的流程管理方面一、 合同-索赔( 责任、 时效、 费用, 工期结合网络图、 合同的同期记录) 1、 三个28天, 2、 同期记录的内容: 1)索赔意向书提交后, 应从索赔事件起算日到结束日, 认真做好同期记录, 每天都要记录, 并经现场监理工程师的签认, 造成现场损失时, 应做好先查岗呢照片和录像资料.2)同期的记录有: 事件发生及过程中的现场实际状况。导致现场人员, 设备闲置的清单。对工期的延误程度。导致费用增加的项目和所用的人员, 机械, 材料数量、 有效票据等。3、 索赔台账: 索赔事件开始的时间, 索赔意向提交时间、 索赔时间停止时间、 索赔的工期和费用、 监理工程师审核结果、 发
37、包方审批结果。二、 成本-如何降低成本: 人、 机、 料( 原始记录) 成本目标控制的方法1、 人: 2、 料: 限额领料, 脚手架、 支架、 模板周转设备的费用主要思路: 从采购开始( 招标降低费用) 运输( 选择合适的运输工具降低费用和损耗) 进场验收( 计量、 数量、 规格等验收) 存储( 控制库存数量, 减低资金占用) 领用( 限额领料) 回收( 耗材的尾料回收、 周转材料的周转) 3、 机: 台班和台班费4、 构件加工和分包费用三、 造价-扒皮的计算方法(书本的例题)( 直接费=人+机+料+措施费用) 某公司中标承接市政工程施工项目, 承包合同价为4000万元, 工期12个月。承包合
38、同规定: (1)发包人在开工前7d应向承包人支付合同价20%的工程预付款, 其中主要材料费用占65%。(2)工程质量保证金为承包合同价的5%, 发包人从承包人每月的工程款中按比例扣留。(3)当分项工程实际完成工程量比清单工程量增加10%以上时, 超出部分的相应综合单价调整系数为0.9。(4)规费费率2.8%, 以分部分项工程合价为基数计算; 税金率3.41%。(5)在施工过程中, 发生以下事件; 工程开工后, 由于地下情况与原始资料不符, 进行了设计变更, 该项工程工程量共计l200nr3; 完成该项工程耗用的资源为: 人工28个工日, 工资单价78元工日; 材料赞共计 元; 机械13个台班,
39、 机械每台班单价为980元。双方商定该项综合单价中的管理费以人工费与机械费之和为计算基础, 管理费率为15%;利润以人工费为计算基数, 利润率为18%。工程进行的前4个月按计划共计完成了1066. 67万元工作量。在工程进度至第5介月时, 施工单位按计划进度完成了330万元建安工作量, 同时还完成了发包人要求增加的一项工作内容。增加的工作经工程师计量后, 该工程量为400m3。经发包人批准的综合单价为300元/m3。施工至第6个月时, 承包人向发包人提交了按原综合单价计算的该项月已完工程量结算报告360万元。经现场计量, 其中某分项工程经确认实际完成工程数量为500rrr3( 原清单工程数量为
40、350m3 , 综合单价900元m3) 。2问题(1)计算该项目工程预付款及其起扣点。(2)计算设计变更后的工程项目综合单价。(3)列式计算第5个月的应付工程款。(4)列式计算第6个月的应付工程款。3参考答案(1)问题1工程预付款: 400020%=800万元预付款起扣点: 4000(1-5%)-80016526=2569. 23万元(2)问题2人工费: 2878=2148元材料费: 元机械费: 13980=12740元管理费: (2148+12740)15%=2233.2元利润: 214818%=386. 64元综合单价: (2148+ +12740+2233. 2+386. 64)1200
41、-16. 26元( 综合单价: 人、 机、 料、 管理、 利润。不含税金和规费, 措施费) (3)问题3 规费 税金增加工作的工程款: 400300(1+2.8%)(1+3.41%)=127554.24元第5月应付工程款: (330+12.755)(1-5%)=325.62万元( 扣掉保证金) 截至5月底工完成的工作量: ( 4月底完成的量) 1066.67+325.62=1392.29万元(4)问题4该分项工程增加工程量后的差价: (500-3501.1)9000.95(1+2.8%)(1+3.41%) =104524.9元合同约定工程量变更幅度范围内的款项: 3501.1900(1+2.8
42、%)(1+3. 41%) =368248.5元超过变更幅度以外的款项: (500-3501.1)9000.95(1+2.8%)(1+3.41%) =104524.9元该分项工程的工程款应为: 368248.5+104524.9=47.28万元承包商结算报告中该分项工程的工程款为: 500900(1+2.8%) (1+3.41%)=47.84万元承包商多报的该分项工程的工程款为: 47.84-47.28=0.55万元第6个月应付工程款: (360-0.55)(15%)=341.48万元四、 进度-网络图、 工期费用调整的方法( 关键线路多调几次, 调一次计算一次, 多条线路要同时调、 进度报告、
43、 总结、 总分包协调, 调整的内容的内容) 1、 总分包进度的关系: 1) 分包单位的进度计划必须依据承包单位的施工进度计划编制。2) 承包单位将分包单位的施工进度计划纳入总进度计划的控制范畴。3) 总、 分之间互相协调, 处理好进度执行过程中的相关关系, 承包单位协助分包单位解决施工进度控制中的相关问题。2、 进度计划的保证措施: 1)严格履行开工、 延期开工、 暂停施工, 复工及工期延误等报批手续2) 在进度计划图上注明实际进度激励, 并跟踪记载每个施工过程的开始日期, 结束日期, 每日完成数量, 现场放生的情况, 干扰因素的排除情况。3、 进度调整的措施: 调整的内容有: 工程量, 持续
44、时间, 起止时间、 资源供应, 工作关系。4、 进度报告的内容: 1) 概况: 报告的起止时间, 工程所在地的气象及清雨统计, 施工原定目标及实际完成情况, 现场发生的大事件( 停水, 停电, 事故处理情况, 收到建设单位车、 监理、 设计单位等指令文件) 2) 实际施工进度图3) 工程变更, 价格调整、 索赔及工程款收支情况4) 进度偏差的状况和导致偏差的原因分析5) 解决问题的措施6) 进度计划调整的意见和建议五、 安全-专项方案编写、 审批, 安全技术交底的内同1、 总分包的关系: 1) 实行总承包的项目, 安全控制由总承包单位负责, 分包方服从总承包方的管理。2) 总承包方对分包方的安
45、全生产责任包括: 1、 审查分包单位的安全生产资格和安全生产保证体系, 不将工程分包给不具备安全生产条件的分包方; 2、 在分包合同中明确分包方得安全生产的责任和义务; 3、 对分包方提出安全要求, 并认真监督检查; 4、 对违反安全规定冒险蛮干的分包方, 责令停工整改; 5、 统计分包方得伤亡事故, 按规定上报, 并按合同约定协助处理分包方的伤亡事故分包方的安全生产责任有: 1) 对本施工现场的安全工作负责, 2) 认真履行分包合同中规定的安全生产责任3) 遵守总包方得有关安全生产制度4) 服从总包方得安全生产管理, 5) 及时向总包方报告伤亡施工并参与调查, 处理善后事宜。六、 质量-施工组织设计、 质量保证计划1、 施工组织设计的主要内容: 7点1) 工程概况与特点2) 施工平面布置图3) 施工部署和管理体系4) 主要的采取施工方案的技术措施5) 施工质量保证计划6) 施工安全保证计划7) 文明施工、 环保节能保证计划及辅助、 配套的施工措施。2、 施工方