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1、机电工程（案例考点）1H411000机电工程常用材料及工程设备1H411010机电工程常用材料1、钢产品：液态钢（即生铁、钢链和半成品、轧制成品和最终产品、其他产品。2、低合金钢按主要质量等级分类为：普通质量低合金钢、优质低合金钢、特殊质量低合金钢。3、合金钢按主要质量等级分类为：优质合金钢、特殊辰量合金钢。4、有色金属合金材料及层状复合材和类型及应用材料名称优点缺点使用范围耐蚀性能、力学性能、焊接性能、成型性能、其他工艺性能和物理性能1、不得接触碱液、2、不允许有铁离子污染介质1、设计压力不大于IMP a,介质温度不超过150 °C的工业管道，（浓硝酸、酺酸、蚊酸、磷酸、脂肪酸、硫
2、化氢、碳酸氢铉、尿素2、深冷装罝、液化装罝、空分装S及食品冷冻铜及铜合金不得接触氨气。镍及轉合金力学、焊接、成型、其他工艺、物理、耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀等性能使用温度上限值受介质或所处环境影响1、不含硫化氢的环境使用温度上限值较高，2、使用介质为蒸汽环境较低，含硫环境更低3、含硫环境呈还原性比呈氧化性还低。钱及铭合金较好地抵抗氯离子的侵蚀供货状态应为退火状态申酸、酺酸、环氧丙烷等化工项目金属基复合材料高比强度、高比摸量、尺寸稳定性、耐热性制造各种航天、航空、汽车、电子、先进武器系统等高性能结构件金属层状复合材料耐腐蚀、耐高温、耐磨损、导热导电性好、阻尼减振、电磁屏蔽、制造成本低石油化工、航天、
3、食品、医药、造船、电力、机械等行业，如压力容器、储罐、航天、航空零部件5、非金属板材料的类型及应用:材抖名称适用范围不适应范围酚醛复合板低、中、潮高压、洁净、酸碱、防排烟聚氨酯复合板低、中、高、洁净、潮酸碱、防排烟玻璃纤维复合板材低、中高压、洁净、酸碱、防排烟、90%潮硬聚氯乙烯板材洁净、酸碱低、中、高、潮、防排烟6、非金属管材的类型及应用材料名称特点代表类型聚乙烯塑料管无毒、揄送生活用水低密度聚乙烯水管ABS工程塑料管耐腐蚀、耐高温及耐冲击在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造及化工中得到广泛应用，可用来制作机器零件、各种仪表的外壳、设备衬里聚丙烯管（PP管刚性、强度、硬度和弹性等机械性
4、能均高于聚乙烯；耐低温性差、易老化工作压力范围：I型为0.4MPa、II型为0.6MPa、ID型为 0.8MPa硬聚氯乙烯管（PVC-U 管建筑工程排水用于化工、纺织等工业废气排污排毒塔、气体液体揄送等铝塑复合管（PAP管内塑料层采用中密度聚乙烯时可作饮水管；内塑料层采用交联聚乙烯则可耐高温、耐高压，适用于供暖及高压用管塑料及复合材料水管常用的有：聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS工程塑料管、聚丙烯管（PP管、硬聚氯乙烯7、BW-Q. 5kV-2Xl. 5irfln2,表示塑料护套铜芯线（聚氯乙烯绝缘及护套铜芯线），额定电压500V，2芯，截面1.5_2。8、YJV22-0. 6/1-3X95 +
5、 1X50,表示交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套内钢带铠裝铜芯电力电缆，额定电压0.6/lkV, 3芯95mm2+l 芯 50mn2o9、VDZA （B、C） -YJFE;无卤低烟A （B、C类阻燃辐照交联聚乙烯绝缘聚烯烷护套铜芯电力电缆10、WN （ A、B ） -YJFE;无卤低烟（A、B类耐火辐照交联聚乙烯绝缘聚烯炷护套铜芯电力电缆11、BTTQ-3X4,表示轻型铜护套氧化镁绝缘铜芯电缆，3芯,4m2o12、BTTZ-5X1X25.,表示重型铜护套氧化懷绝缘铜芯电力电缆，5根单芯25皿2。1H411020机电工程常用工程设备设备类型分类方式名称主要参数泵运动部件运动方式容积式往复泵（活塞、柱塞
6、、隔膜流量、扬程、轴功率、转速、效率、必需（口¥:小刘比扬工拽回铐泵（齿轮、螺杆泵、叶片泵叶轮和流道结构特点叶轮式离心、轴流、混流、旋涡风机旋转叶轮内部琉动方向离心式、轴流式、混流式流量、压力、功率、效率、转速、D喿声、振动压缩机压缩气体方式容积式往复式（活塞式、膜式容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、褕出功率、性能系数、噪声（口诀：小刘躁动压公主回转式（滑片式、螺杆式、转子式动力式离心式、轴流式、混流式锅炉蒸发量、压力、温度、受热面发热率、受热面蒸发率、热效率汽轮机工作原理冲动式、反动式、冲动反动联合有功率、主汽压力、主汽温度、进气量、排气压力、汽耗、转速热力过程凝
7、汽式、背压式、调节抽汽式、中间再热式蒸汽流动方向轴流式、辐流式、周流式变压器冷却介质油浸式、干式、充气式工作频率、额定功率、额定电压、电压比、效率、空载电流、空裁损耗、绝缘电阻（口诀：一猪二空_鸭=率冷却方式自冷（含干式、油浸式）、蒸发冷卽（氟化物）1、稃法玻璃生产线主要的工艺设备有：破璃熔窑、锡槽、退火窑及冷端的切装系统1H412000机电工程专业技术1H412010工程测量技术1、机电工程测量的作用：1）定位作用：将图纸上设计的钢结构、设备或管线测设到实地。2）已芫成工程实体的变形监测（沉降观测、倾斜观测。2、工程测童检核分为：仪器检核、资料检核、计算检核、放样检核、猃收检核（口诀：义子收
8、鸡羊3、机电工程测量的程序：（口诀：先中标，降国旗确认永久基准点、线一设罝基础纵横中心线-设罝基础标高基准点一设罡沉降观测点一安装过程测量控制一实测记录4、设备基础的测量工作大休包括以下步骤：设备基础位罝的确认，设备基础放线，标高基准点的确立，设备基础标高测量。5、管线中心定位的测量方法：定位的依据：定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。其位罝已在设计时确定，管线中心定位就是将i点位證测设到地面上去，并用木桩或混凝土桩标定。6、地下管线工程测量：地下管线工程测量必须在回填前，测量出起止点、窨井的坐标和管质标高，应根据测量资
9、料编绘竣工平面图和纵断面图。仪器作用水准仪标高基准点测设、沉降观测、标高控制测量经纬仪建立安装测量控制网、施工放样测量、级横中心线测量、厂房车间柱安装垂直度测量、水平免、竖直角全站仪角度测量、距离测量（斜距、平距、高差八三维坐标测量、导线测量、交会定点测量、放样测量激光准直仪大直径、长距离、回砖型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度测量控制1H412020起重技术1、请简述流动式起重机（轮胎式起重机/履带式起重机）选用的基本参数：吊装载荷（吊装总重量、吊装计算载荷（吊钩以下部分重量、额定起重量、最大幅度、最大起升高度2、请简述本工程流动式起重机（轮胎式起重机/履带式起重机）选
10、用步骤？或者如何选择？1）被吊设备构件就位位罡、现场具体情况、站车位罡，定作业半径，确定幅度。2）吊装设备就位高度、设备外形尺寸、吊索高度、站车位罡、作业半径。查起重特性曲线，定臂长。3）根据已确定的作业半径、臂长、依据起重性能表，确定额度起重量。4）额度起重量大于计算载荷，合格。5）计算吊臂与设备之间的安全距离，符合要求则合格。（I诀：伏笔重大D阿）3、如何处理流动式起重机（轮胎式起重机/履带式起重机）的基础？（口诀：淫威发誓专人收）1）流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位g（包括吊装站位罡和行走路线的地基应进行处理。2）应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合
11、适的方法（一般施工场地的土质地面可采用幵挖回填夯实的方法进行处理。处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求。3）在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对地基处理进行专门设计。4）吊装前必须进行地基猃收。4、平衡梁在吊装系统中的作用？（口诀，保平、缩高、减压、分荷）1）保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。2）缩短吊索的高度，减小滑轮组的起吊高度。3）减小设备起吊时所承受的水平压力。4）多机抬吊，合理分配各吊点的钱荷。5、汽轮机组/变压器/大型钢结构工程吊装方案选择步骤？ （口诀：技安进城中）技术可行性论证2、安全性分析3、进度分析4、成本分析5、综合选择6、吊装参数表：（口
12、诀：精装点心，分段吃）设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高、分段吊装还有：分段尺寸、分段重量。7、起重机吊装工艺计算书内容或者吊装计算校核书：主和辅助起重机受力分配计算、吊装安全距离核算、吊耳强度核算、吊索、吊具安全系数核算。起學吊装及起迫机械S裝拱糾1柃划分$6闲WIH4I2O2U2序号范m1坻大1 W（1采用北常規起电说缶.方法.H乍件屯S在IOKN及以_的起®爪軚1 W =（2 丨 XMlihlSUWiflfTfclt的 1 «.（3） i&ft机械$装和拆知2£靼2定*ft* 的危大rw（1來用非常tt起电议备.施.件4e
13、«jfiflAiOOkN及以上的應重fl酱工程，（2）.UmmUCkN及以上.取搭没总Wrttawm及以上.吐»设银础权、鉍存？000.及以k的起*仉械女«|拆知I®超危大：1、1袴度36m及以上的钢结构安装工程2、重量lOOOkN及以上的大型结构整体顶升、平移、转体等施工工艺。8、请写出吊装方案的审批手续要求：（其他施工方案、专顶施工方案也一样）危大工程：1）施工单位应由工程技术人员编制专项施工方案。如有总包的，由施工总承包单位组织编制2）危大工程实行分包的，专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。3）专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、
14、加盖单位公童，并由总监理程师审查签字、加盖执业印童后方可实施。4）危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的，专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公童。超过一定规模危大工程：1）对于超过一定頰模的危大工程，施工单位应当组织召幵专家论证会对专项施工方案进行论证。2）实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召幵专家论证会。3）专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。4）应当从地方人民政府住房和城乡建设主管部门建立的专家库中选取，符合专业要求且人数不得少于5名。9、写出起重机的起重机械失稳原因和预防措施？主要原因：（口诀：超大鸡腿超
15、载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大醐昔施:严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。10、写出起重机的吊装系统的失稳原因和预防措施？主要原因：（口诀：为何失屌1、多机吊装的不同步；2、不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；3、多动作、多岗位指挥协调失误；4、桅杆系统缆风绳、地锚失稳预防措施：1）多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步;2）集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步53）制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；4）缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设罡，设罝完成后进行检查并做好记
16、录11、写出起重机的设备或构件的失稳原因和预防措施？主要原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。醐措施:1、对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；2、薄壁设备进行加固加强;3、对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面，提高刚度。12、缆风绳的设置要求？1）直立单桅杆顶部缆风绳的设罝宜为6-8根，倾斜吊装的桅杆后背主缆风绳的设罝数量不应少于2根。2）缆风绳与地面的夹角宜为30-45°。3）直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60 '。4）缆风绳应设罡防止滑车受力后产生扭铐的设施。5）需要移动的桅杆应设罝备用缆风绳。1H412030焊接技
17、术1、焊条型号划分依据是什么？焊条种类、熔敷金属化学成分和力学性能、药皮类型、焊接位罡、电流种类（里皮皆跳楼）2、焊条选用原则？（口诀：力学、化学、构件、工作、结构特点、受力、工艺、生产率、降低成本1）焊缝金属的力学性能和化学成分匹配原则2）保证焊接构件的使用性能和工作条件原则3）满足焊接结构特点及受力条件原则4）具有焊接工艺可操作性原则5）提高生产率降低成本原则3、埋弧焊，焊剂的什么性能决定了焊缝金属的特性？焊接工艺性能、化学冶金性能是决定焊缝金属的主要因素。4、埋弧焊剂使用要求？1）运揄保管：焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮影响焊接质量。并妥善运褕焊剂，防止包装破损。2）烘焙：使用前，焊
18、剂应按说明书所规定的参数进行烘焙。3）回收：使用回收的焊剂，应清除里面的渣壳及其他杂物，与新焊剂混合后可使用。5、球型罐的焊接材料复验内容有那些？应按批号进行扩散氢复猃；2、工业管道用的焊条、焊丝、焊剂库存超过朗限，应经复猃合格后方可使用。5、钨极惰性气体保护焊的特性？1）电弧热量集中，可精确控制焊接热输入，焊接热影响区窄。2）焊接过程不产生熔渣、无飞溅，焊缝表面光活。3）焊接过程无烟尘，熔池容易控制，焊缝质量高。4）焊接工艺适用性强，几乎可以焊接所有的金属材料。5）焊接参数可精确控制，易于实现焊接过程全自动化。7、焊接工艺评定步骤？1、焊接工艺评定的委托：施工单位应采取内部委托自行组织芫成焊
19、接工艺评定工作，任何施焊单位不允许将焊接工艺评定的关键工作（PWPS的编制、试件焊接等委托另一个单位来完成。试件和试样的加工、无损检测和理化性能试猃等可委托分包。2、拟定预焊接工艺规程：PWPS应由具有一定专业知识和相当实践经猃的技术员拟定，不允许“照抄”或“揄入”其他单位焊接工艺评定数据。焊接工艺规程也称焊接作业指导书或焊接工艺卡。3、施焊试件：焊评试件应由本单位技能熟练的焊工，使用本单位的焊接设备施焊，既可证明施焊单位的焊接技术能力和工装水平，又能排除焊工技能因素的影响。4、试件检猃：焊评试件检猃项目至少应包括：外观检查、无损检测、力学性能试猃和弯曲试猃。5、签发报吉焊评完成后应提出焊接工
20、艺评定报吉。焊接工艺评定报吉应由焊接技术负责人审核。8、焊接技术交底：焊接工程特点、WPS内容、焊接质量检猃计划、进度要求9、防止产生延迟裂纹的措施：（口诀，余少前后干小青，200次，350 次）1）焊条烘干、减小应力、焊前预热、悍后热处理、焊后消氢处理工艺、打磨焊缝余高。2）当不能及时进行热处理时，应在焊后立即均匀加热至200-35（fC，并保温缓冷。10、防止再热裂纹的方法：（口诀：预热强度应力）1）预热200-450度（例如，ISMnMoNb钢焊后，立即进行180°热处理2h，预热温度可降低至180°。2）采用焊缝强度低于母材以増加其塑性变形能力。3、减小焊接应力。1
21、1、降低焊接应力设计措施有那些？减少焊缝的数量和尺寸2、避免焊缝过于集中3、优化设计结构12、降低焊接应力工艺措施有那些？（口诀：萧何昔用震动去与素珍皇后亲热）采用较小的焊接线能量2、合理安排装配焊接顺序3、层间进行锤击4、预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸5、焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条6、预热7、消氢处理8、悍后热处理9、利用振动法来消除焊接残余应力13、预防焊接变形的措施有那些？1）焊接结构设计：（1）合理安排焊缝位g （2）合理选择焊缝数量和长度（3）合理选择坡口形式（口诀：长口味2）装配工艺措施：（1预留收编余量法（2）反变形法（3 ）刚性固定?去（4）合理选择装配程序（口
22、诀：反手定3里3）焊接工艺措施：（1合理的焊接方法（2合理的焊接线能量（3合理的焊接顺序和方向（口诀：芳芳能量14、焊缝表面不允许存在的缺陷和允许存在的缺陷各有那些？不存在：裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满。存在：咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称。常用煤璆疼头无M冷朋方法S ii用拓圈囊 1H4110S4-111AM城删W也1一，1 JH71|J金厕M料»»场失，管tt角烊緣，Mi <312 1 11er |余蓍ifi 6SO5MT対投攘A.技4pr15、对于屈服强度大于390MP有延迟裂纹倾向的立式圆筒形钢制焊接储罐壁钢板时无损检铡技术要点？1
23、）有延迟裂纹倾向的储罐材料，在焊接结荣至少36h后进行无损检测。2）对有再热裂纹向的材料，应在热处理后増加一次无损检测。3）其他材料在焊接完毕后至少经过24h后再进行无损检测。16、请简述射线检测和超声波检测优缺点？射线优点：有投影图像；长度缺陷定性准确；体积型缺陷和薄壁缺陷检测率高。射线缺点：厚壁缺陷检测率低；面积型缺陷会漏检；对人体有危害；防护检测成本高，检测速度慢。超声波优点：面积型缺陷的检出率较高，穿透能力强；厚壁工件定位准确，可以测量缺陷自身高度；对人体和环境无害；检测成本较低，检测速度快。超声波缺点：缺陷定性困难，定量精度不高；无直接见证记录，无缺陷直观图像；薄壁工件检测困难，需要
24、打磨处理，増加工作量。1H413000工业机电工程安装技术1H413010机械设备安装技术1、请简述（大型锻压设备/汽轮发电机组/大型油罐）设备基础混凝土强度的验收有那些要求？1）检查设备基础质量合格证明文件：混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。2）设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位对基础的强度进行复测3）重要的设备基础应做预压强度试猃，预压合格并有预压沉降详细记录。2、请简述（大型锻压设备/汽轮发电机组/大型油罐）设备基础预埋地脚螺栓的验收要求？1）预埋地脚螺栓的位贾、标高及露出基础的长度应符合设计或頰范要求，中心距应在其根部和顶部沿级、横两个方向测量，标
25、高应在其顶部测量2）地脚螺栓的螺母和垫圈配套，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好。3）T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正，地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。4）安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10J.Ta,基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。3、（大型锻压设备/汽轮发电机组/大型油罐）机械设备安装的施工程序：幵箱检查一基础测量;基础检查捡收一垫铁设贾一吊装就位一安装精度®与检测一设备固定与遥浆一设备润滑与设备加油一试运铐（口诀：箱放茶点就调装，装怀孕）4、设置垫铁的作用？1）一是找正调平机械设备，通过调整垫铁的厚度
26、，可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度；2）二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。5、设备灌浆的作用？（实操题+案例小问）1）一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行的濯浆。2）二次灌浆是在设备精找正后，对设备底座和基础间进行的灌浆。6、齿轮装配要求：1）齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应蒹紧贴合，且用0.05mm塞尺检查不应塞入。2）相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位，应符合下列规定：（1）齿宽WlOOmm时，轴向错位应5%B; <2）齿宽B>100mmB寸，轴向错位应5mmo3）压铅法检查齿轮啮合间隙，铅丝直径不宜超过间隙的3倍，铅
27、丝长度>5个齿距，沿齿宽方向应均匀放罝至少2根铅丝。4）看色法检查传动齿轮啮合的接触斑点要求：（1）颜色涂在小齿轮，小齿轮驱动大齿轮，大齿轮铐动34转。（2）圆柱齿轮、蜗轮在齿侧面中部；圆锥齿轮在齿侧面的中部并接近小端；齿顶和齿端棱边不应有接触。（3）传动齿轮啮合接触斑点的百分率计算值应符合机械设备安装工程施工及猃收通用规范GB 50231-2009的规定。（4）可逆拷的齿轮副，齿的两面均应检。7llf »|/ »|/ /1 2 3 4 5滑动轴承装配装配要求：厚壁轴瓦，用0.05mm塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面，任何部位塞入深度应不大于接合面宽度的於;薄壁轴瓦，在中
28、分面处用0.02mm塞尺检查，不应塞入。薄壁轴瓦的接触面不宜研舌<J。轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的於仍；轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍；顶间隙计算值应符合机械设备安装工程施工及猃收通用规范GB 50231-2009的规定。8、云ft?由酉己_酉己胃1）用压装法装配时，通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传递，不得通过轴承的滚动体和保持架传递压入力;2）采用温差法装配时，应均匀地改变轴承的温度，加热温度不应高于120"，冷卽温度不应低于-80 °。3）轴承外圈与轴承座孔在对称于中心线120"范围内
29、与轴承盖孔在对称于中心线90°范围内应均匀接触，且用0.03皿的塞尺检查时，塞尺不得塞入轴承外圈宽度的1/3。4）（4）轴承装配后应铐动灵活。采用润滑脂的轴承，应在轴承1/2空腔内加注规定的润滑脂；采用稀油润滑的轴承，不应加注润滑脂。9、影响设备安装精度的因素？1）设备基础（是强度、沉降和抗振性能2）垫铁埋设（承裁面积和接触情况3）设备灌浆（强度和密实度4）地脚螺栓（紧固力和垂直度5）设备制造（加工精度和装配精度6）测量误差（仪器精度和基准精度形状误差：直线度、平面度、圆度、圆柱度；位罝误差：平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度。7）环境因素（基础温度变形、设备温度变形和惡劣环境场
30、所10、怎么样保证机械设备的安装精度？1）应从人机料法环等方面看手，尽量排除和避免影响安装精度的诸因素2）根据设备的设计精度、结构特点，选择适当合理的装配和调整方法。3）选择合理的检测方法。包括测量器具和测量方法，精度等级应与被检测设备的精度要求相适应。4）必要时选用修配法，对t卜偿件进行补充加工，抵消过大的安装累积误差。5）设备安装允许有一定的偏差，需合理确定偏差及其方向。（口诀：重力磨面（1）有利于抵消设备附属件安装后重量的影响；（2有利于抵消设备运铐时产生的作用力的影响;（3）有利于抵消零部件M员的影响；（4有利于抵消摩搐面间油膜的影响。1H413020电气工程安装技术1、成套配电装置开
31、箱检查注意事顶？1）包装及密封应良好，设备和部件的型号、规格、柜体几何尺寸应符合设计要求。备件的供应范围和数量应符合合同要求。柜体应有便于起吊的吊环。2）柜内电器及元部件、绝缘瓷瓶齐全，无损伤和裂纹等缺陷。接地线应符合有关技术要求。3）柜内设备的布罝应安全合理，保证幵关柜检修方便，柜内设备与盘面要保持安全距离。4）配电装罡具有机械、电气防误操作的联锁装罡。机械联锁装贾不允许采用钢丝。5）配电装贾内母线应按国标要求标明相序色，并且相序排列一致。6）技术文件应齐全，所有的电器设备和元件均应有合格证，关键部件应有产品制造许可证的复印件，其证号应清晰。2、需要进行髙压试验的设备及元部件有那些？母线、避
32、雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关3、髙压试验内容有那些？绝缘试猃，主回路电阻测量和温升试猃，峰值耐受电流、短时耐受电流试猃，关合、关断能力试猃，机械试猃，操作振动试檢，内部故障试猃，SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查，防护等级检查。（口诀：陆元峰机关内操断气4、配电装置的主要整定内容？（口決：降服刘嘉玲）1、过电流：电流、时间。2、过负荷：过负荷电流、时间。3、三彳0-次重合闸整定：重合闸延时、重合闸同朗角。4、零序过电流：电流、时间、方向。5、过电压：过电压范围、过电压保护时间。5、成套配电装置送电前的准备工作有那些？配电装置送电前的准音工作中的安全防护措施有哪些？或
33、问：要准备哪些工器具？*1, % / Inf tn* 11/ KI/1 2 3 4 5 6备幵合格的猃电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫扣灭火器材等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室及电器仪表元件灰尘。检查母线及设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。成立试运行组织，明确试运行指挥者、操作者和监护人。安装作业全部完成，质量部门检查全部合格。试捡项目全部合格，并有试猃报吉单。6-)*1/ *1/ *1/ 11/1 2 3 4 5变压器安装开箱檢查内容有那些？按设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符，附件与备件乔全无损坏。变压器无机械损伤及变形，油漆完
34、好、无锈蚀。油箱密封应良好，带油运揄的变压器，油枕油位应正常，油液应无渗漏。绝缘瓷件及铸件无损伤、缺陷及裂纹。充氮气或充干燥空气运褕的变压器，有压力监视和补充装罝，在运褕过程中应保持正压，气体压力应为0.010.03MPa。7、变压器吊芯（器身）检查内容有那些？（口诀：猪心印管，牙齿屏障）铁芯检查；绕组检查；绝缘围屏检查；引出线绝缘检查；无励磁调压切换装晋的检查；有载调压切换装贾的检查；绝缘屏障检查；油循环管路与下辅绝缘接口部位检查。8、变压器交接试验内容有那些？1、绝缘油试猃或SF6气体试猃；2、测量绕组连同套管的直流电阻；3、检查所有分接的电压比；4、检查变压器的三相联接组别；5、测量铁芯
35、及夹件的绝缘电阻；6、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；7、绕组连同套管的交流耐压试猃；8、额定电压下的冲击合闸试猃；9、检查相位；9、那些情况下电机绝缧电阻不能满足要求需要进行干燥？1）lkV及以下电动机使用500-1000V揺表，绝缘电阻值不应低于1扑欧/kv。2）lkV以上电动机使用2500V揺表，定子绕组绝缘电阻不应低于1兆欧AV，铐子绕组绝缘电阻不应低于0.5兆欧/kV.3）并做吸收比（R60/R15）试猃，吸收比不小于1.3。10、试运行中的检查内容有那些？1、电动机的旋铐方向应符合要求，无杂声；2、换向器、滑环及电刷的工作情况正常；3、检查电动机温度，不应有过热现象；4、振动（
36、双振幅值:1不应大于标准规定值；5、滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值；6、电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空裁运行时间为2h，并记录电动机空载电流。11、架空输电线路的线路试验内容有那些？1、测量绝缘子和线路绝缘电阻；2、测量35kv以上线路的工频参数；2、检查相位；4、冲击合闸试猃；5、杆塔接地电阻；6、导线接头测试。123)4)? S' FT3)3 )112 3 4直埋电缆敷设要求有那些？埋深应不小于0.7m,农田应不小于Im。结装电缆的金属外皮两端要可害接地，接地电阻不得大于10欧。上面要铺100mm厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板，保护板超过电缆两侧各50mm，
37、或用砖代替混凝土保护板。直线段每隔50-lOOm处、电缆接头处、铐弯处、进入建筑物等处，有明显方位标志或标桩。中间接头盒外面要有铸铁或混凝土保护盒。下面应垫以混凝土基础板，长度要伸出接头保护盒两端600700mm。电缆引入建筑物、隧道时，要穿在管中，并将管口堵塞，防止渗水。电缆互相交叉，与非热力管和管道交叉，穿越公路时，都要穿在保护管中，保护管长度超出交叉点lm,交叉净距不应小于250mm,保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。电缆排管和电缆保护管的敷设的一般要求？排管不小于电缆外径的1.5倍，电力电缆的排管孔径应不小于100mm，控制电缆孔径应不小于75
38、mm。埋地排管顶部至地面的距离，人行道上应不小于500mm; 一般地区应不小于700mm。排管直线距离超过100m、铐弯和分支处设g排管电缆井；向井坑应有不小于0.1%的坡度，使管内的水流入井内。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm、伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。14、电缆敷设前应做什么实验？SkV以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试猃、绝缘试猃；lkV以下的电缆用北欧表测试绝缘电阻。15、接闪器的试验：绝缘电阻、泄露电谅、磁吹交流电导电流、金属持续电流、金属工频参考电压和直流参考电压、阀式工频放电电压。16、在有爆炸性气体的环境中电气设备接地的要求？1）在有爆炸危险的环境
39、中，电气设备的金属外壳应可蒹接地。2）在有爆炸性气体环境1区内的所有电气设备以及2区内除照明灯具外的其他电气设备，应采用专门的接地线。3）接地干线应在爆炸危险区域内不同的方向不少于两处与接地体连接。4）电气设备的接地装S与独立的避雷针的接地装罝应分幵设罡；与建筑物上的避雷针接地装罡可合并设罡。17、在有爆炸性粉尘环境中电气设备的接地要求？1、有爆炸性粉尘环境内电气设备的金属外壳应可蒹接地。（1）爆炸性粉尘环境10区内的所有电气设备，应有专门的接地线。（2）爆炸性粉尘环境11区内的所有电气设备，可利用有可蒹电气连接的金属管线或金属构件作为接地线（PE线，但不得利用褕送爆炸危险物质的管道。2、为了
40、提高接地的可蒹性，接地干线宜在爆炸危险区域不同方向且不少于两处与接地体相连接。*1/ *1/ »|/ *1/12 3 4»nr »|/ »|/ »|/ l/f5 1 2 3 4 51H413030管道工程施工技术1、请简述工业金属管道施工前应具备的开工条件？1）工程设计图纸及其他技术文件完整开全，已按程序进行了工程交底和图纸会亩。2）施工组织设计和施工方案已批准，并已进行了技术和安全交底。3）施工人员已按有关頰定考核合格。4）已办理工程幵工手续。5）用于管道施工的机械、工器具应安全可蒹，计量器具应检定合格并在有效朗内。6）已制定相应的职业健康安
41、全及环境保护应急预案。2、工业管道安装施工程序：（口诀：知道表亲腐败，调离工作）施工准备一测量定位一 制作安装一管道预制安装一仪表安装一试压请洗一防腐保温一调试及试运行一交工猃收3、工业金属管道工程交接验收技术资料有那些？（施工技术文件、检查记录、试验报告）1、技术文件：管道元件的产品合格证、质量证明文件和复检、试猃报吉、管道安装竣工图、设计修改文件及材料代用单。无损检测和焊后热处理的管道，在管道轴测图上准确标明焊接工艺信息。例如，焊缝位焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、无损检测焊缝位罝、焊缝补焊位罡、热处理和硬度检猃的焊缝位贾等。2、施工检查记录应包括的内容口诀：弯管加压不接反，佛门请净保$
42、_管道元件检查记录，阀门试猃记录，管道弯管加工记录，管道焊接检查记录，焊缝返修检查记录，管道安装记录，管道隐蔽工程（封闭记录，管道补偿装贾安装记录，管道支吊架安装记录，管道静电接地测试记录，安全保护装罝安装检查记录，管道系统压力试猃和泄漏性试猃记录，管道系统吹扫与请洗记录，管道防腐、绝热施工检查记录等。3、试猃报吉应包括的内容（口诀：热粉透光，发射声音安全阀核猃报吉，磁粉检测报吉，渗透检测拫吉，检测拫吉，超声检测报吉，管道热处理报吉，硬度检测拫吉、光谱分折及其他理化试猃报吉等。4、管道元件及材料的检验？管道元件及材料应有取得制造许可的制造厂的产品质量证明文件使用前核对管道元件及材料的材质、规格
43、、型号、数量和标识，进行外观质量和几何尺寸的检查猃收合金钢材料用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标识进行晶间腐蚀试猃的不锈钢、镍及镍合金钢的管道元件和材料，供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试猃结果。、工业管道阀门检验？阀门外观检查。阀门应完好，幵启机构应灵活，阀门应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。阀门应进行壳体压力试猃和密封试猃:阀门壳体试猃压力和密封试猃应以洁净水为介质，不锈钢阀门试猃时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。工业管道阀门压力试猃：20亡时，工作压力1.5倍；密封试猃：20亡时，工作压力1.1倍，持续时间5分钟。安全阀应整定压力调整和密封试猃，委托有资质的检猃机
44、构完成，安全阀校猃应做好记录、铅封，并出具校猃报吉。6、工业管道穿越道路、墙休、楼板或构筑物的保护套管安装要求？1、管道焊缝不应设罝在套管内；2、穿越墙体的套管长度不得小于墙体厚度；3、穿越楼板的套管应高出楼面50mm;4、穿越屋面的套管应设贾防水肩和防水帽；5、管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材抖。7、工业管道安全阀安装要求？1、安全阀应垂直安装；2、安全阀的出口管道应接向安全地点；3、在安全阀的进、出管道上设罝截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态8、热力管道安装要求？室内管道的坡度为0.002,室外管道的坡度为0.003;最高点排气，最低点放水。9 W ?73)4工业管道补偿装置之
45、间的支架安装要求？两个补偿器之间（一般为2040m）以及每一个补偿器两侧（指远的一端应设罝固定支架。固定支架受力很大，安装时必须牢固。两个固定支架的中间应设导向支架，导向支架应保证使管子沿看頰定的方向作自由伸缩。（波纹补偿器扑偿器两侧第一个支架为活动支架，设在距补偿器弯头弯曲起点0.5/lm，不得设导向或固定支架。（方形补偿器10、管道工厂化预制流程：管件制作、坡口加工、热处理、检猃、标记、清理、油漆、防护。11、管道工厂预制化主要技术内容：1、确定预制内容，深化设计图纸；2、制定预制工艺；3、规划预制场地；4、实施预制及质量检查；5、防护包装;7 )1 1 2 3 4 5工业管道系统试验前应具备的条件试猃范围内的管道安装质量合格。试猃方案已经过批准，并已进行了安全技术交底。在压力试猃前，相关资料已经建设单位和有关部门复查管道上的膨胀节已设罡了临时约杗装S。压力表在周检朗内并校猃合格，精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.52倍，不得少于两块