《云秀二期模板专项方案2010.4培训资料.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《云秀二期模板专项方案2010.4培训资料.doc（49页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。云秀二期模板专项方案2010.4-云南官房建筑集团股份有限公司云秀小巷二期工程模板工程专项施工方案编号:编制:审核:审定编制单位：云秀小巷二期项目部编制日期：2010年月日建设单位:(公章)2010年月日监理公司（公章）总监理工程师:2010年月日目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、主要施工方法及措施五、模板安装质量要求六、模板拆除要求七、安全保证措施八、成品保护措施九、模板支撑计算模板工程施工方案一、编制依据1、工程设计图纸、施工合同2、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20023、建
2、筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。5、企业标准二、工程概况2.1工程简介云秀小巷二期工程位于官宝路季官社区，场地平坦，无障碍物。2.2建筑及结构设计简介建筑功能为住宅建筑，剪力墙结构，七层。建筑层高：均为标准层：3.0m。（19#、20#一层为商网：3.6m）。梁跨：按最大40005000mm，板厚：主要100mm，梁截面：最大250600。三、模板方案31模板选型结合本工程使用功能特点，梁、板采用清水模板施工工艺。模板选型如下表：模板剪力墙与框架柱组合小钢模备注基础组合小钢模构造拄组合小钢模梁模板15MM厚胶
3、合板顶板模板15MM厚胶合板32模板支撑体系选型根据施工图砼板厚以100为主。确定部分幢号采用钢管扣件式脚手架支撑体系、部分幢号采用碗扣式脚手架支撑体系。33钢管扣件式脚手架支撑体系：、钢管脚手架楼板底模及其支撑体系的布置见附图。各种构件的名称已经标注在附图中。应用本表时，底模、主龙骨、次龙骨、立杆、横杆、扣件的布置必须符合附图所示。钢管脚手架支撑体系和底模架设的主要技术要求砼板厚（）80、100120钢管立柱横向间距不大于（）900允许端柱外有不长于300的空隙。900，允许端柱外有不长于250的空隙钢管立柱纵向间距不大于()1200允许端柱外有不长于350的空隙1200允许端柱外有不长于3
4、00的空隙钢管立柱的连接方法对接扣件对接不少于2个旋转扣件搭接对接扣件对接不少于2个旋转扣件搭接最下排纵、横向水平拉杆与地面的最大距离不大于()200200各排纵横向水平拉杆的竖向间距不大于()16001600各根纵、横向水平拉杆的连接方法对接扣件对接或不少于2个旋转扣件搭接对接扣件对接或不少于2个旋转扣件搭接立柱与纵横水平拉杆的连接方法直角扣件或旋转扣件连接对接扣件对接不少于2个旋转扣件搭接钢管横梁与立柱的连接方法直角扣件连接直角扣件连接钢管横梁的连接方法不得用对接扣件对接不得用对接扣件对接木枋的间距300300计算书附后。34碗扣式脚手架支撑体系碗扣式脚手架楼板底模及其支撑体系的布置见附图
5、。各种构件的各称已经标注在附图中。应用本表时，底模、主龙骨、次龙骨、立杆、横杆、碗扣的布置必须符合附图所示。碗扣式脚手架支撑体系和底模架设的主要技术要求混凝土楼板厚度（mm）80、100、120立杆横向间距不大于（mm）900，允许端柱外有不长于300的空隙。立杆纵向间距不大于（mm）1200，允许端柱外有不长于300的空隙。立杆与横杆的连接方法碗扣连接最下排横杆与地面的最大距离不大于（mm）200各排纵、横向水平拉杆的竖向间距不大于（mm）1200U型托撑可调节长度（mm）300次龙骨的间距300次龙骨的尺寸（厚100，宽50，长3立柱纵向间距）主龙骨的间距900次龙骨的尺寸（厚60，宽10
6、0，长3立柱纵向间距）楼板底模（厚=15，宽915，长1830）铺放方向长边垂直于木枋碗扣式脚手架支撑体系和底模设计的主要结果混凝土楼板的厚度（mm）80100120胶合板底模的最大挠度（mm）0.57胶合板底模的最大弯曲应力（Mpa）3.20次龙骨的最大挠度（mm）0.78次龙骨的最大弯曲应力(Mpa)4.16主龙骨的最大挠度(mm)1.55主龙骨的最大弯曲应力(Mpa)5.91底模、次龙骨和主龙骨三者最大挠度的叠加值（mm）2.90四、施工准备31技术准备（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸
7、是否一致。（2）对施工操作组进行技术交底。（3）对施工管理人员进行技术培训，加强施工队伍的技术素质。32机械设备准备名称规格型号数量功率kw/台备注圆盘锯MJ-106415手提电锯M-651A2013.3施工用主要测量检测仪器配置计划序号测量检测仪器名称规格型号数量备注1经纬仪ETH-3022台2水准仪AL32X4台33材料准备序号名称数量用途115mm厚胶合板18000张梁板2普通钢管260吨支撑3碗扣式钢管200吨支撑360*120木桁条900m3龙骨4大扣件75000个连接固定512对拉螺杆3750套剪力墙及柱600mm6组合钢模7000m2柱模、吊模7托撑15000套支撑梁板34、劳动
8、力准备劳动力准备一一览表序号月份工种人数备注12010年4月木工8022010年5月木工12032010年6月木工12042010年7月木工12052010年8月木工6062010年9月木工30五、主要施工方法及措施41模板工程施工流程图42模板定位根据楼面轴线测量引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道梁柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的中线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。43模板支设方法431、模板支设工艺流程支板模板报验复核标高、自检支设楼梯模板支设梁模板支设框架柱模板立支撑钢管准备工作432、板模采用15mm厚胶合板，木枋为601
9、20mm,间距为300mm。见梁板支撑大样图示意。433、梁模板用15mm厚胶合板，当梁高度大于600mm，采用14对拉螺栓进行梁侧加固，对拉螺栓梁高双排设置，穿螺栓处设PVC套管，螺栓间距600mm。构造大样及安全验算算见附后梁侧模板计算书。当梁高600mm,采用两种加固方案：一是直撑进行加固，二是夹具进行加固。本工程最大跨度为5m,按设计要求应在跨中进行起拱，起拱高度取1/1000。434、柱模板采用15mm厚胶合板，则使用木桁条进行竖向靠平后，用钢管600及对拉螺杆组成加固体系，中间再用对拉螺杆（可回收）进行加固。如下图示意：435、楼梯斜板、楼面板底模：楼梯斜板底板模采用15mm厚胶合
10、板、梯段侧模做成定型踏步形状，可以重复使用，踏步立模搭在梯段定型侧模上。模板支撑采用钢管支撑，下面必须采用木板和木楔垫牢，禁止用砖、钢模支垫。436、剪力墙模板根据企业标准，对剪力墙模板支撑体系先型如下：剪力墙高4m，使用小钢模时剪力墙厚度(mm)小钢模规格外楞外楞间距(mm)对拉螺栓作用面积（mm2）对拉螺栓直径(mm)备注300厚度不小于2.75mm双钢管50050050014对拉螺栓两头宜采用双螺帽拧紧44、雨季施工应急措施，为了防止雨天施工时房心回填土下沉对支撑体系的影响，在扫地水平杆距横向150mm向下打入钢管，间距为2000mm，入土部份不得少于800mm.雨季模板支撑加强措施大样
11、图45确保模板工程质量措施梁、柱模板：梁、模板从梁柱接头处向梁跨中拼装，将尺寸不足部分留在梁中部，木模在使用前必须补关。协调钢筋、混凝土和水电安装的工作，不在模板面上钻预埋钢筋的孔，混凝土振捣时不触碰板面，水电管道做预埋，不在模板上开洞。五、模板安装质量控制措施5.1、为防止框架柱下口跑浆，发生烂根现象，在浇混凝土之前模板底与地板（楼板）之间的缝隙用砂浆塞严。5.2、为保证板底清水混凝土效果，模板间拼缝处采用双面胶，一方面防止模板温度变形引起起台等质量问题，另一方面保证此处不漏浆。5.3、板模施工质量标准：项目允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高3mm表面平整度3mm相邻两块模板高低差1.5m
12、m内部截面尺寸4mm,5mm5.5、为了保证梁和板交接处阴角顺直，梁模上口进行拉线检查,并检查梁侧模高度。5.6、板底模铺在60mm120mm木枋栅格上，间距根据房间尺寸定为300之间，按房间尺寸，铺设楼板模板，从一侧开始铺设多层板，尽可能选用整张的，余下尺寸再进行裁割，以利同一房间的多次周转使用。5.7、模板铺设完毕，应用水准仪测量模板标高，进行校正。58、框架柱模板，楼面模板施工好后，必须进行技术复核，并经过验收合格后方可进行下道工序。六、模板拆除要求6.1侧模：拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，方可拆除。6.2底模：混凝土强度应符合下表的规定后，方可拆除。底模拆除时所须混凝
13、土强度构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件1006.3模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。七、安全保证措施：71模板上堆料和施工设备应合理分散堆放，不应造成荷载过多集中，当模板上荷载有特殊要求时，应按施工方案、设计要求进行施工和检查。72安装与拆除3m以上的模板，应搭高凳、工作台，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。73抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合板装拆时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，加以围栏，暂停人
14、员过往。74支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。75模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。76拆除模板一般用长撬杠，人不许站在正在拆除的模板下，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。77在组合模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。78高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在外墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底
15、鞋作业。79装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，墙强自我保护和相互保护的安全意识。710拆模必须一次性拆清，不得留悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐，堆放高度不超过2m。八、成品保护措施8.1支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。框架柱模支设时应保护已绑扎好的柱子钢筋不受扰动。8.2防止模板成品必须做到：不得重物冲击已支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好的顶板模上焊接钢筋（固定线盒）时，要再模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好的顶板模板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木枋作支垫
16、进行。九、模板支撑计算1、梁模板扣件钢管高支撑架计算书计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。计算参数:模板支架搭设高度为2.9m，梁截面BD=250mm600mm，立杆的纵距(跨度方向)l=1.00m，立杆的步距h=1.20m，梁底增加0道承重立杆。面板厚度16mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。木方60120mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。梁两侧立杆间距1.00m。梁底按照均匀布置承重杆2根计算。模板自重0.40kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m
17、3，施工活荷载7.00kN/m2。梁两侧的楼板厚度0.10m，梁两侧的楼板计算长度0.50m。扣件计算折减系数取3.00。图1梁模板支撑架立面简图计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为F=0.91.2025.0000.1000.5000.500=0.750kN。采用的钢管类型为483.5。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.0000.6000.500=7.500kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q
18、2=0.4000.500(20.600+0.250)/0.250=1.160kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1=(3.000+4.000)0.2500.500=0.875kN考虑0.9的结构重要系数，均布荷载q=0.91.207.500+1.201.160=10.392kN/m考虑0.9的结构重要系数，集中荷载P=0.91.400.875=1.225kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=50.001.801.80/6=27.00cm3；I=50.001.801.801.80/1
19、2=24.30cm4；计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.912kNN2=1.912kN最大弯矩M=0.157kN.m最大变形V=0.297mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.15710001000/27000=5.815N/mm2面板的抗弯强度设计值f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算ff,满足要求!(2)抗剪计算可以不计算截面抗剪强度计算值T=31911.0/(2500.00018.000)=0.319N/mm2截面抗剪强
20、度设计值T=1.40N/mm2抗剪强度验算TT，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值v=0.297mm面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算（一）梁底木方计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=1.912/0.500=3.823kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.13.820.500.50=0.096kN.m最大剪力Q=0.60.5003.823=1.147kN最大支座力N=1.10.5003.823=2.103kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=6.0
21、012.0012.00/6=144.00cm3；I=6.0012.0012.0012.00/12=864.00cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.096106/144000.0=0.66N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算可以不计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bhT截面抗剪强度计算值T=31147/(260120)=0.239N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到2.165kN/m最
22、大变形v=0.6772.165500.04/(1009500.008640000.0)=0.011mm木方的最大挠度小于500.0/250,满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一)梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.957kN.m最大变形vmax=2.484mm最大支座力Qmax=2.662kN抗弯计算强度f=0.957106/508
23、0.0=188.35N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!(二)梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.466kN.m最大变形vmax=0.787mm最大支座力Qmax=5.722kN抗弯计算强度f=0.466106/5080.0=91.
24、69N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:RRc其中Rc扣件抗滑承载力设计值,取24.00kN；R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=5.72kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!R8.0kN时，可采用单扣件；8.0kN12.0kN时，应采用可调托座。五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中N立杆的轴心压力最大值，它包括：横杆的最大支座反力N1=5.722kN(
25、已经包括组合系数)脚手架钢管的自重N2=0.91.200.1492.900=0.518kNN=5.722+0.518=6.240kNi计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；A立杆净截面面积，A=4.890cm2；W立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.40m；h最大步距，h=1.20m；l0计算长度，取1.200+20.400=2.000m；由长细比，为2000/16=127；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到0.418；经计算得到=6240/(0.4184
26、89)=30.530N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.90.91.4Wklah2/10其中Wk风荷载标准值(kN/m2)；Wk=0.70.4501.2000.600=0.324kN/m2h立杆的步距，1.20m；la立杆迎风面的间距，1.00m；lb与迎风面垂直方向的立杆间距，1.00m；风荷载产生的弯矩Mw=0.90.91.40.3241.0001.2001.200/10=0.053kN.m；Nw考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；Nw=5.722+0.91.20.432+0.90.
27、91.40.053/1.000=5.161kN经计算得到=5161/(0.418489)+53000/5080=35.666N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算f,满足要求!2、楼板模板扣件钢管高支撑架计算书计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。计算参数:模板支架搭设高度为2.9m，立杆的纵距b=1.00m，立杆的横距l=0.90m，立杆的步距h=1.20m。面板厚度16mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。木方12060mm，间距300mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.
28、0N/mm4。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载7.00kN/m2。扣件计算折减系数取3.00。图楼板支撑架立面简图图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为483.5。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值q1=0.925.0000.1001.000+0.2001.000=2.700kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载标准值q2=0.9(4.000+3.000)1.000=7.000kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和
29、截面抵抗矩W分别为:W=100.001.801.80/6=54.00cm3；I=100.001.801.801.80/12=48.60cm4；(1)抗弯强度计算f=M/Wf其中f面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M面板的最大弯距(N.mm)；W面板的净截面抵抗矩；f面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q荷载设计值(kN/m)；经计算得到M=0.100(1.202.700+1.47.000)0.3000.300=0.117kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.11710001000/54000=2.173N/mm2面板的抗弯强度验算ff,满足要求!(2)
30、抗剪计算可以不计算T=3Q/2bhT其中最大剪力Q=0.600(1.202.700+1.47.000)0.300=2.347kN截面抗剪强度计算值T=32347.0/(21000.00018.000)=0.196N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm2抗剪强度验算TT，满足要求!(3)挠度计算v=0.677ql4/100EIv=l/250面板最大挠度计算值v=0.6772.7003004/(1006000486000)=0.051mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11
31、=25.0000.1000.300=0.750kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12=0.2000.300=0.060kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值q2=(3.000+4.000)0.300=2.100kN/m考虑0.9的结构重要系数，静荷载q1=0.91.200.750+1.200.060=0.972kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载q2=0.91.402.100=2.940kN/m2.木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=3.912
32、/1.000=3.912kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.13.911.001.00=0.391kN.m最大剪力Q=0.61.0003.912=2.347kN最大支座力N=1.11.0003.912=4.303kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=12.006.006.00/6=72.00cm3；I=12.006.006.006.00/12=216.00cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.391106/72000.0=5.43N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算可以不计算最大剪力的计算公式如下:Q=
33、0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bhT截面抗剪强度计算值T=32347/(212060)=0.489N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到0.810kN/m最大变形v=0.6770.8101000.04/(1009500.002160000.0)=0.267mm木方的最大挠度小于1000.0/250,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计
34、算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=1.033kN.m最大变形vmax=0.495mm最大支座力Qmax=14.057kN抗弯计算强度f=1.033106/5080.0=203.30N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:RRc其中Rc扣件抗滑承载力设计值,取24.00kN；R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R
35、取最大支座反力，R=14.06kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!R8.0kN时，可采用单扣件；8.0kN12.0kN时，应采用可调托座。五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)：NG1=0.1492.900=0.432kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。(2)模板的自重(kN)：NG2=0.2001.0000.900=0.180kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=25.0000.1001.0000.900=2.250kN考虑0.9的结构重
36、要系数，经计算得到静荷载标准值NG=0.9(NG1+NG2+NG3)=2.862kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。考虑0.9的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值NQ=0.9(3.000+4.000)1.0000.900=6.300kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.20NG+1.40NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中N立杆的轴心压力设计值，N=12.25kNi计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；A立杆净截面面积，A=4.890cm2；W立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；f钢管立杆抗压强度设计
37、值，f=205.00N/mm2；a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.10m；h最大步距，h=1.20m；l0计算长度，取1.200+20.100=1.400m；由长细比，为1400/16=89；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到0.673；经计算得到=12254/(0.673489)=37.230N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.90.91.4Wklah2/10其中Wk风荷载标准值(kN/m2)；Wk=0.70.4501.2001.250=0.675k
38、N/m2h立杆的步距，1.20m；la立杆迎风面的间距，1.00m；lb与迎风面垂直方向的立杆间距，0.90m；风荷载产生的弯矩Mw=0.90.91.40.6751.0001.2001.200/10=0.110kN.m；Nw考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；Nw=1.22.862+0.91.46.300+0.90.91.40.110/0.900=10.374kN经计算得到=10374/(0.673489)+110000/5080=53.215N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算f,满足要求!楼板模板高支撑架的构造和施工要求工程经验除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容1.模板
39、支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2.立杆步距的设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m。3.整体性构造层的设计：a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层；b.单水平加强层可以每4-6米沿
40、水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4.剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。5.顶部支撑点的设计：a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c.支撑横杆与立杆的连接
41、扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。6.支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。7.施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。-