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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。招标编号: 送风机设备招标文件第三卷 附件 11月本 卷 目 录 附件1 技术规范1附件2 供货范围29附件3 技术资料及交付进度32附件4 交货进度36附件5 监造、 检验和性能验收试验37附件6 价格表42附件7 技术服务和设计联络43附件8 分包商/外购部件情况46附件9 大件部件情况47附件10 履约保函( 格式) 48附件11 投标保函( 格式) 49附件12 投标人资格审查文件50附件13 差异表52附件14 投标人需要说明的其它内容53附件15 招标文件附图54附件16 投标人承诺函( 格式) 55附件17 投标人法定
2、代表人授权书( 格式) 56附件18 投标人关于资格的声明函( 格式) 57附件19 关于减免税工作分工58附件20投标人生产情况说明汇总表59附件1 技术规范一 总则1 本技术规范书适用于磨煤机设备, 它提出了该设备的功能设计、 结构、 性能、 安装和试验等方面的技术要求。2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求, 并未对一切技术细节作出规定, 也未充分地详述有关标准和规范的条文, 但卖方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的功能齐全的优质产品。3 如卖方没有对本技术规范书提出书面异议(或差异), 买方则可认为卖方完全接受和同意本技术规范书的要求。如有差异( 无论多少) ,
3、均应填写到本技术规范书的差异表中。4.卖方对磨煤机的整套系统和设备( 包括附属系统与设备) 负有全责, 即包括分包( 或采购) 的产品。分包( 或采购) 的产品制造商应事先征得买方的认可。5. 本工程采用统一的KKS编码标识单位, 编码范围包括卖方所供系统、 设备主要部件和构筑物等, 卖方在设计、 制造、 运输、 安装, 试运行及项目管理各个环节使用KKS编码。标识原则、 方法和内容在第一次设计联络会上讨论。6. 如果投标书技术规范部分的描述存在矛盾或不一致之处, 由买方决定最终采用哪种描述。7.磨煤机的选型和选型计算( 如基本出力, 磨盘转速等) 应严格按照火力发电厂制粉系统设计计算技术规定
4、( DL/T5145- ) 以及电站磨煤机及制粉系统选型导则( DL/T466- ) 。各类快速型磨煤机不得采用。二 设备运行与环境条件1 系统概况及相关设备1.1本期工程安装4330MW级亚临界燃煤机组, 锅炉为亚临界参数、 四角切向燃烧方式、 一次中间再热、 单炉膛平衡通风、 固态排渣、 露天布置、 全钢构架的型汽包炉, 锅炉由华西能源工业股份有限公司设计、 制造。锅炉采用四角切圆燃烧, 机组预留建设SCR脱硝装置。锅炉采用四角切圆燃烧, 每层4只燃烧器, 共20只燃烧器。每台磨煤机对应一层4只燃烧器。1.2 锅炉(BMCR)燃煤量: 159.5t/h(设计煤种)163.8t/h(校核煤种
5、)1.3制粉系统采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统, 每台炉配5台磨煤机, 正常运行时, 4台运行, 1台备用。1.4 煤粉细度: 设计煤种煤粉细度R90=15.718% 校核煤种煤粉细度R90=18.38%1.5 煤粉水份: 0.285%( 设计煤种) 0.76%( 校核煤种) 1.6 给煤机1.6.1 型式: 电子计量式给煤机1.6.2 数量: 每台磨煤机配1台给煤机1.6.3 最大连续给煤量: 60t/h, 计量精度: 0.5%, 控制精度: 1%2 安装调试条件2.1 磨煤机安装地点: 煤仓间0m层。锅炉煤仓间为内煤仓间布置方式, 两台炉磨煤机顺列布置。2.2 煤质资料2.2.
6、1 原煤粒度: 30mm2.2.2 煤质资料项 目单位设计煤种校核煤种工业分析收到基全水份Mar%5.4110.20收到基灰份Aar%31.1329.31空气干燥基水分 Mad%0.571.52可燃基挥发份Vdaf%23.2328.92收到基低位发热量Qnet.arkJ/kg20620 0元素分析收到基碳Car%53.9550.97收到基氢Har%3.53.75收到基氧Oar%4.23.52收到基氮Nar%0.810.8收到基硫Sar%0.981.59哈氏可磨性系数HGI9076冲刷磨损指数Ke0.32.4灰变形温度DT12601240灰软化温度ST13001300灰熔化温度FT1300130
7、02.2.3灰质资料项 目符 号单 位设计煤种校核煤种二氧化硅SiO2%48.2042.88三氧化二铝Al2O3%35.9637.04三氧化二铁Fe2O3%3.423.14二氧化钛TiO2%1.701.48氧化钾K2O%0.720.34氧化钠Na2O%0.200.14氧化钙CaO%5.718.03氧化镁MgO%1.181.23三氧化硫SO3%2.883.35二氧化锰MnO2%0.0720.070五氧化二磷P2O5%0.360.67其它%1.632.3 冷却水2.3.1 冷却水系统型式: 闭式除盐水2.3.2 冷却水工作温度: 38( 最高) 2.3.3 冷却水工作压力: 0.50.7MPa,
8、设计压力1.0MPa。2.4防爆灭火蒸汽汽源参数2.4.1 防爆蒸汽压力: 0.8-1.0 MPa2.4.2 防爆蒸汽温度: 300-3603 机组运行条件3.1 机组负荷性质机组主要承担基本负荷, 并具有一定的调峰能力。并能满足锅炉负荷为35%BMCR及以上时, 机组投入全部自动装置, 2台磨煤机投入运行, 不投油全部燃煤的条件下长期安全稳定运行的要求。本机组采用微油点火, 磨煤机应能适应微油点火要求。3.2 卖方给出的磨煤机的两次大修之间的间隔不小于 年(卖方填写),磨煤机及其附属设备应能满足这个要求。4 环境条件4.2 气象特征值平均温度 12.9极端最低温度 -22.5极端最高温度 4
9、1.2最热月( 七月) 日最高平均气温 31.1最冷月( 一月) 日最低平均气温 -8.4安装在室外的钢结构设计温度 -10.5相对湿度平均相对湿度 (设计值) 66月平均最大相对湿度 81月平均最小相对湿度 56湿球温度 25.3干球温度 30相对湿度 72%大气压 P=746mmHg历年平均降水量 628mm最大日降水量 (设计值) 117mm年平均风速 (设计值) 2.9m/s瞬时最大风速( 地面以上10米处) 40m/s 风荷载( 地面以上10米处) 0.4 kpa 夏季主导风向 S-SSW( 南到南西南) 冬季主导风向 SSW( 南西南) 全年主导风向 SSW( 南西南) 年平均气压
10、 101.09kPa最大积雪深度 270mm最大冻土深度 0.55m4.3 地震烈度抗震设防烈度为6度, 设计基本地震加速度值为0.05g; 设计地震分组为第二组。建筑场地类别为类。场地设计特征周期为0.55s。4.4 运输汽车运输。三 设备规范1 磨煤机1.1 参数、 容量/能力1.1.1 入磨煤粒度: 30mm ( 60mm时不产生磨煤机损坏) 1.1.2 锅炉(BMCR)燃煤量: 159.5t/h(设计煤种)163.8t/h(校核煤种)1.1.3 卖方在投标文件中应提出选型计算和报告, 向买方提出建议的型号和参数。1.1.4 磨煤机出口介质温度: 设计煤种, 93,运行范围9098; 校
11、核煤种, 83,运行范围8090; 请投标方提出自己的推荐范围。1.1.5 容量/能力要求1.1.5.1每台锅炉配5台磨煤机。1.1.5.2燃用设计煤种时, 4台磨运行, 1台磨备用。4台磨的总出力(考虑10%出力降低系数)不应小于锅炉BMCR工况燃煤量的110%。1.1.5.3燃用校核煤种时, 5台磨运行,不设备用。5台磨的总出力不应小于锅炉BMCR工况燃煤量的100%。1.1.5.4在BMCR工况下, 煤粉细度: 设计煤种煤粉细度R90=15.718%, 校核煤种煤粉细度R90=18.38%, 煤粉水份: 0.285%( 设计煤种) , 0.76%( 校核煤种) 1.1.5.5磨煤机入口干
12、燥介质温度: 买方锅炉空预器可提供的干燥剂最高温度(空预器出口一次风温, BMCR工况):设计煤种 , 校核煤种 ( 待锅炉厂提供数据后确定) 。卖方根据选型计算, 提出建议值: 设计煤种 , 校核煤种 。卖方根据选型计算, 磨煤机最大出力时, 建议磨煤机入口干燥介质温度为 ( 卖方填写) ; 设计煤种BMCR工况下, 磨煤机入口最高温度为 ( 卖方填写) ; 校核煤种BMCR工况下, 磨煤机入口最高温度为 ( 卖方填写) 当原煤的最大水分按Mt+3%考虑时, 卖方建议值为 ( 设计煤种) 、 ( 校核煤种) 。1.1.5.6卖方应在计算磨煤机干燥出力时, 充分考虑雨季和运输途中原煤水分的增加
13、。1.1.5.7卖方应提出可安全连续运行的单台磨煤机最小出力, 并根据运行经验对此进行介绍和论述,特别是与微油点火装置的配合启动情况。可安全连续运行的单台磨煤机最小出力 t/h。1.1.5.8根据本工程的布置条件, 检修吊钩的最高位置约+8.10m左右, 请投标方说明能否满足起吊高度的要求, 并按此设计。2 数据表( 投标人填写) 2.1 磨煤机性能数据(除特别注明外, 均为一台磨煤机的数据) 序号项目单位数值1磨煤机出力最大出力t/h计算出力t/h保证出力t/h最小出力t/h碾磨出力t/h干燥出力t/h2磨煤机通风量最大通风量t/h计算通风量t/h保证出力下的通风量t/h最小通风量t/h干燥
14、出力下通风量t/h碾磨出力下通风量t/h3磨煤机出口煤粉细度4磨煤机出口煤粉细度均匀性系数5磨煤机出口煤粉水分6磨煤机入口干燥介质温度7磨煤机出口煤粉温度8磨煤机出口风粉混合物露点温度9磨煤机转速r/min10磨煤机通风阻力(包括分离器、 煤粉分配箱)最大通风阻力Pa通风阻力(保证出力)Pa计算通风阻力Pa11磨煤机密封风系统磨煤机的密封风量m3/min磨煤机的密封风压(或与一次风压的差值)Pa12磨煤机单位功耗kW.h/t保证出力下的单位功耗kW.h/t13磨煤机单位磨损率g/t14主要部件寿命磨辊h磨碗衬板h磨辊轴承密封件h石子煤刮板h15磨煤机检修起吊最大重量t磨煤机检修起吊最大重量部件
15、名称16磨煤机检修起吊最大高度m磨煤机检修起吊最大高度的部件名称2.2 磨煤机技术数据表序号项目单位数值型号1分离器型式分离器阻力Pa2磨辊加载方式单根磨棍重量t3基础型式2.3 配套电动机性能参数汇总表序号参数名称单位数值1型号2电动机类别3额定功率kW4额定电压V5额定电流A6额定频率Hz7额定转速r/min8极数9防护等级10绝缘等级11冷却方式12安装方式13工作制14效率%额定负荷时的效率%3/4额定负荷时的效率%1/2额定负荷时的效率%15功率因数额定负荷时的功率因数3/4额定负荷时功率因数1/2额定负荷时功率因数16最大转矩/额定转矩17堵转转矩/额定转矩18堵转电流/额定电流1
16、9加速时间及启动时间(额定负荷工况下)s20电动机转动惯量kg.m221噪音dB(A)22轴承座处振动幅值mm23轴振动速度mm/s24定子温升K25相数26测温元件27轴承型式轴承油牌号轴承润滑方式轴承冷却方式28电动机重量kg29轴承润滑油流量( m3/s) 30CT型号比率/精确度等级31旋转方向32穿线管接头箱33穿线管入口34容许堵转时间s35外形图、 图号36启动转距37最小启动力矩38推荐使用的润滑剂39定子用的电阻温度探测器、 型号40轴承温度探测器、 型号41电动机总重t电动机转子重量电动机定子重量2.4 配套其它设备的综合数据表序号项目单位1减速机(型号)传动方式传动比润滑
17、冷却装置(型号)油泵流量l/min电动机功率kW正常供油压力MPa冷却水量m3/h冷却水压力MPa油箱电加热器/数量额定电压V额定功率kW回油管电加热带/数量额定电压V额定功率kW润滑油牌号2密封风机(型号)额定风量m3/s额定提升压头Pa密封风机电动机(型号)额定功率kW额定转速r/min额定电压V空气过滤器(型号)、 数量每台室数每室空气容量m3/h阻力Pa过滤指数2.5电动机清单电动机( 及用电设备) 电压 ( V) 功率 ( kW) 是否需要接保安( 双电源供电) 2.6 冷却水用户水量 m3/h要求的冷却水压力 MPa四 技术要求1投标人所提供的设备必须是技术先进、 经济合理、 成熟
18、可靠的产品, 并具有较高的灵活性, 既能满足机组各种运行方式的需要, 亦能适应机组变负荷运行的要求。2 性能要求2.1 磨煤机整机寿命不低于30年。2.2卖方应保证磨煤机达到设计出力和1.1.5.4款中规定的煤粉细度, 且在碾磨件使用寿命期间, 因磨损而造成的磨煤机出力降低率不大于10%。2.3 磨煤机出力应具有较大的调节范围, 能适应机组调峰运行的要求。且在额定出力范围内, 煤粉细度可作线性调节。额定出力范围为 。2.4 磨煤机启动应满足空载和带载两种启动方式。2.5 磨煤机抗爆能力按0.35MPa设计。2.6磨煤机在正常运行条件下, 应满足以下要求: 2.6.1每台磨煤机设置4个出粉口,
19、各个出粉口的风量偏差不大于5%, 粉量偏差不大于5%。卖方应在投标文件中介绍保证的具体措施( 一次风调平的措施除外) , 特别是详细描述分离器的型式及工作原理。2.6.2磨辊辊套采用COMBUSTALLOY材质(如采用其它材料, 请详细说明), 磨辊辊套(单面)和磨盘衬板的使用寿命分别不低于10000和15000小时。2.6.3石子煤的排出量不大于磨煤机出力的0.1%。2.6.4磨煤机运行平稳, 底板振动(双振幅)小于0.025mm。2.6.5距磨煤机外壳一米处噪音值不大于85dB(A)。2.6.6 卖方在投标书中必须提供以下计算公式或有足够精度的曲线图: l 磨煤机基本出力以及该基本出力对应
20、的哈氏可磨性系数( HGI) 、 原煤全水分、 收到基灰分、 煤粉细度、 原煤颗粒度。l 哈氏可磨性系数对磨煤机基本出力的修正公式或图表l 煤粉细度对磨煤机基本出力的修正公式或图表l 原煤全水分对磨煤机基本出力的修正公式或图表l 收到基灰分对磨煤机基本出力的修正公式或图表l 原煤颗粒度对磨煤机基本出力的修正公式或图表3 结构要求/系统配置要求3.1磨煤机磨辊装置、 加载装置及减速机与磨煤机侧机体连接部位应采取可靠的密封, 保证在运行过程中不漏粉、 不漏油。请卖方提供密封件保证寿命值。3.2 磨辊装置及其它易损件应便于更换, 且具有良好的互换性。磨辊装置检修应考虑机壳侧开门检修的方式。3.3 磨
21、煤机机体上应有惰性气体或蒸气接口, 并提供防爆、 防火和灭火措施及有关要求,同时应提供安装测量磨煤机CO含量的仪表取样接口。3.4分离器的折向门(如采用)调节应灵活、 可靠, 保证煤粉细度均匀、 实际开度与所标示开度一致。3.5每台磨煤机有4个出粉口, 分离器的型式布置要保证各出粉口出粉均匀, 保证达到2.6.1条的相关规定。分离器要充分考虑防磨, 使用寿命与整台磨煤机相同。3.6每台磨煤机的4个出粉气动插板门应能实现既可统一关闭操作, 也可分别关闭操作的可能。3.6在正常运行条件下, 磨煤机石子煤排出装置应保证进入磨煤机的石子煤能自动通畅排出。石子煤刮板应有足够的强度和刚度, 卖方应提供其使
22、用寿命。在石子煤斗中应设置喷水雾化装置, 减少出石子煤时粉尘飞扬。石子煤斗底部应严密不漏水。卖方在每台炉中提供1个备用石子煤斗。出石子煤阀门应保证严密性好、 不泄漏、 动作灵活。3.7 磨煤机上应设置检修分离器及其折向门的平台扶梯和检修磨棍、 磨环等的磨煤机检修连接大平台及扶梯(平台标高暂定为3.42m)。在磨煤机上应能方便地实现翻磨棍。磨煤机检修大平台设计时应考虑翻磨棍、 吊电动机、 减速箱时所需预留孔。磨煤机平台采用自立式平台, 不与主厂房框架相连。3.8 密封风采用集中供风、 密封风机与一次风串联设计, 风机布置在锅炉零米。正常运行工况下, 一用一备。为满足对称布置, 1台为左旋, 1台
23、为右旋。且单台出力应能保证所有磨煤机运行及冷热一次风插板门运行时时的密封风量的要求, 并有可靠的防尘措施。3.9 磨煤机外表温度高于50的部位, 应进行保温。卖方范围内的保温由卖方设计, 并供应全部金属构件和保温防护板(1mm铝合金压形板), 保温材料由买方自备, 卖方向买方提供保温材料性能、 规格、 数量。3.10凡关键部件和国内尚不过关的零部件, 卖方应从国外进口。至少以下部件采用进口产品: 减速箱、 液压( 如有) 和润滑油站、 轴承采用进口产品, 在投标文件中推荐三家, 供买方选择, 最终的厂家由买方确认。4 辅助设备要求4.1 对磨煤机主电动机的基本要求4.1.1 每台电动机的设计和
24、构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。4.1.2当频率为额定, 且电源电压与额定值的偏差不超过10%时, 电动机应能输出额定功率; 当电压为额定, 且电源频率与额定值的偏差不超过5%时, 电动机应能输出额定功率。电压和频率同时改变, 但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。4.1.3 电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力, 其值至少应大于最大的制动功率。4.1.4 电动机电压规定如下: 380V电动机的额定功率范围为200kW及以下; 6000V电动机的额定功率范围为2006300kW。4.1.5 电动机必须能在80-100%的额定电压和额定功率下启
25、动, 并加速所启动的设备。磨煤机参加自启动时, 当采用6000V电动机时, 厂用电母线电压只有额定电压的65%, 电动机制造厂应能保证满足自启动电压要求。当采用380V电动机时, 厂用电母线电压只有额定电压的55%, 电动机制造厂应能保证满足自启动电压要求。电动机在满载运行时, 应能承受电源快速切换过程而不损坏。4.1.6 电动机的噪音在离机壳一米处小于85dB( A) 4.1.7电动机在冷态下起动应不少于2次, 每次的起动循环周期不大于5分钟; 热态起动应不少于1 次。如果起动时间不超过23秒, 电动机应能够多次起动。4.1.8 在设计环境温度下, 电动机应能承受所有热应力和机械应力, 并要
26、求端电压保持在额定值的100%时, 电动机能达到满意的运转性能。4.1.9 多相鼠笼式感应电动机的堵转电流, 如果没有得到买方同意不得超过全负荷电流的550%。4.1.10电动机防护等级应是IP54。4.1.11 电动机应有固定买方接地导线的合适位置。若采用螺栓连接, 在金属热片或是电动机的底片上, 应有足够数量的螺栓保证连接牢固。4.1.12 电动机出线盒方向、 位置: 后阶段再定。4.1.13 电动机接地装置应设置在电动机主接线盒的一侧, 或者在电动机后端的底座附近。4.1.14电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。电动机应具有F级及以上的绝缘, 温升按B级绝缘考核。电动机绕组
27、应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。4.1.15 电动机的轴承结构应是密封的, 能隔绝污物和水, 并不能使润滑剂进入线圈。4.1.16 电动机每组绕组应设有2个温度测点, 每个轴承设有一个温度测点。测温元件采用Pt100双支三线制热电阻。最终由买方确定。4.1.17 温度检测元件的引线应与动力线分开, 引向单独的接线盒并便于维护检修。4.1.18卖方应设计并提供电动机内部加热器, 以防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝露。加热器应安装在电动机内部可检查的部位。加热器的电源为交流380V三相三线制、 功率: _kW。4.1.19 铭 牌a每台电动机上应装有一个耐腐蚀
28、铭牌, 铭牌上的标注内容应符合所列标准的要求, 字样、 符号应清晰耐久。b在电动机正常运行时, 其铭牌的安装位置应明显可见。c 在单独的铭牌和电动机外形图上还应列出电动机起动的限制条件。d 如果使用了耐磨轴承, 则应在铭牌上标明耐磨轴承应用标准的编号。4.1.20电动机转子齿压板采用整块非磁性材料制作.4.1.21转子短路环与鼠笼条采用中频整体焊接.4.1.22定子槽楔不采用磁性槽楔.4.1.23定子绕组的直线、 端部和铁芯采用VPI无溶剂真空压力整浸工艺。4.1.24定子绕组引出线不采用三角型布置,采用一字型排列,相间距离不小于100mm。4.1.25定子绕组匝间引出线在二个根部要加强绑扎,
29、与相邻的绕组连成一个圈。4.2 对减速机的基本要求4.2.1 型式: 行星齿轮减速机4.2.2 传动平稳可靠, 具有良好的密封性, 不漏油。4.2.3 减速机采用整体进口产品。4.3 对油系统的基本要求4.3.1 润滑供油油站、 液压油站( 如有) 装置应包括所有管道、 阀门、 油位指示器、 流量控制仪表、 供油和回油温度计、 油箱、 油泵、 油冷却器以及与设备连接的连接件。4.3.2润滑油泵和液压油泵( 如有) 一用一备, 而且有自切换功能。润滑油站、 液压油站( 如有) 应由两路电源供电, 在油站就地动力控制箱自动切换。4.3.3 油箱内应配有电压为380V的电加热器, 使润滑油在磨煤机启
30、动前达到运行油温, 又不产生局部过热而引起油质劣化。4.3.4 油箱底部应有一定的倾斜度, 并设有放油阀。顶部应有密封型检查孔。若必须把设备布置在油箱顶部, 应加装垫板、 托架和防尘措施。不得在油箱上钻孔, 并将顶部适当加强, 保证有足够的刚度, 防止下凹和振动。4.3.5 油箱内部应除垢, 清洁, 并采用必要的防腐措施, 以达到现场安装不再清理为准, 液压和润滑供油装置及管路应在出厂前进行整体耐压实验, 保证连接节点配合准确、 严密、 不漏油。4.3.6 每台磨煤机配备一台100%容量的油冷却器。冷油器应采用不放油进行检漏的结构型式。4.3.7 卖方应提供全流量的双筒可切换滤油器。4.3.8
31、 卖方提供的液压和润滑油站应采用整体集装式, 油站的密封应满足防水、 防尘要求。4.3.9 油站 包括润滑、 液压( 如有) 油站 采用合资品牌, 油泵、 滤油器等关键部件进口。4.4 凡关键件和国内尚不过关的配套件, 卖方应从国外进口。4.5 对随机所配控制箱及控制柜的要求4.5.1配供的就地动力控制箱柜应采用不锈钢双面拉丝板制作, 应具有防尘、 防溅性能, 防护等级不低于IP54。箱体应设密封门, 显示、 操作设备安装于箱柜内的安装板或内门上, 制作和安装工艺精致美观。当控制箱柜内并存强电动力回路、 强电控制回路和弱电控制回路时, 卖方应将各种回路关联的控制器件、 端子排和连接导线分隔布置
32、, 采取防止强电回路干扰弱电信号回路的措施, 利于运行、 检修安全。4.5.2随机配套控制箱内所配电气控制元件(其中: 断路器、 接触器、 热继电器等采用进口产品)应选用经过鉴定的优质产品, 严禁使用已经淘汰的产品, 所有元件选型最终由买方确定。4.5.3 控制箱的结构、 电器安装、 电路的布置必须安全可靠, 操作方便, 维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。4.5.4 就地动力控制箱的电源为3相3线380V, 为双电源自动切换。卖方需要其它等级、 其它规格的电源时, 由卖方自配变压器自行解决。就地动力控制箱及以下部分设备的连接由卖方负责设计及供货。箱内外
33、接导体端子必须满足正常工作电流, 并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流, 箱内要留有足够的用于接线的有效空间。4.5.5 箱内断路器、 隔离开关必须满足动热稳定的要求, 箱内交流接触器的等级和型号应按电动机的容量和工作方式选择。选择热继电器时, 使电动机的工作电流在其整定值的可调范围内。用熔断器和接触器组成的电动机回路应装设带断相保护的热继电器。4.5.6当就地控制箱控制的单台电动机容量大于45kW时, 就地控制箱内应配置电流互感器、 电流变送器及电流表。电流变送器应按设计院的具体要求选型, 电流变送器的输出为420mA。4.5.7为满足远方控制要求, 就地控制箱中应提供一付能反映断路器或
34、接触器”合闸/跳闸”位置的接点( 一般应为断路器或接触器的辅助常开接点) 。4.5.8就地控制箱内的断路器或接触器、 继电器等, 除了箱内接线已经使用的接点, 所有接线未使用的备用接点应引接至端子排上, 以供现场可能的接线修改使用。4.5.9就地控制箱内的端子排布置应考虑现场接线方便, 易于检修。除了接线必须使用的端子排以外, 还应留有端子总数15的空端子排, 以供现场可能的接线修改使用。4.5.10买方仅提供电源给动力控制箱, 动力控制箱至电动机的电缆敷设, 设备布置均由卖方完成。5 仪表及控制要求5.5.1投标方应成套提供满足机组安全启停和经济运行所必须的, 安装在磨煤机供货范围内的所有仪
35、表和控制设备。投标方配套供货的仪表和控制设备必须采用符合国家最新标准和相应国际标准的产品, 不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。5.5.2投标方应提供完整的资料( KKS编码原则) 以书面形式详细说明磨煤机的控制要求、 控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。5.5.3投标方供货范围内所有需经过DCS来实现的系统控制功能, 必须分别提供中文和英文版本( 如有) 的设计资料, 图纸资料以中文为准, 投标方应确保中文和英文版本资料的正确性和一致性。5.5.4 随机提供的指示表、 开关量仪表、 测温元件必须符合国际标准, 且规格型号齐全, 测量元件的选择应符合控制监视系统的要求。所有的联锁保护均
36、应使用逻辑开关, 不允许采用电接点型仪表。严禁使用非标准测量元件, 所有仪表采用国家法定计量单位。5.5.5投标方供货范围内的仪表和控制设备, 包括每一只压力表、 测温元件及仪表阀门等都应详细说明其KKS编号、 型号和规范、 安装地点、 用途及制造厂商。特殊检测装置应提供安装使用说明书。热工测量单位及接口规范应采用国家法定计量单位制。5.5.6投标方应提供供货范围内由投标方提供的所有过程仪表的安装接口, 包括压力、 温度、 流量和分析仪表等, 根据需要安装测温管座或一次阀门, 并带有封头。所有一次门后配供不锈钢连接短管( 包括大小头或变径管) , 一次门材质采用不锈钢, 设备选型最终由招标方确
37、认。5.5.7投标方提供的所有测点应设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置, 并符合有关规范和规定的要求。测点数量应满足对磨煤机进行监控和性能试验的需要。5.5.8所有的变送器应为二线制智能变送器, 精度至少达到0.075级, 提供的外部负载应至少为500欧姆。外壳防护等应达到IP65标准, 并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。所有不使用的连接口应予以封堵。5.5.9所有过程逻辑开关的精度至少为0.5级, 其外壳防护等应至少达到IP65标准, 并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。提供的接点输出应为DPDT( 双刀双掷) 型。5.5.10指示仪表的精度至少为1级, 盘面直径不小于100mm
38、( 气动控制设备的空气过滤器、 定位器上的压力指示表除外) 。一般情况下, 表计的量程选择应使其正常运行时指针处在3/4量程位置。就地温度计要求采用万向型可抽芯式双金属温度计, 不得采用水银温度计; 安装在振动场合的就地指示表应为防振型。5.5.11所有模拟量接口信号应是420mA( 热电偶及热电阻除外) , 所有至DCS及电气控制回路的接点输出应为双刀双掷( DPDT) 无源接点类型, 接点容量( 安培数) 应至少满足如下要求: 230V AC115VDC230VDCI - 接点闭合(感性回路): 5A10A5AII- 连续带电: 5A5A5AIII-接点分断: 2.5A2A0.5A5.5.
39、12 投标方所供控制盘柜(接线盒)的外壳防护等级, 室内应为IP52, 室外应为IP56( 防腐) 。盘柜的色标及安装在电子室的盘柜尺寸由招标方最终确认。5.5.13 盘柜的前后门应有永久牢固的标牌; 机柜应有足够的强度能经受住搬运、 安装产生的所有应力, 保证不变形; 机柜的钢板厚度至少为2.5mm; 机柜内的支撑件应有足够的强度, 保证不变形。机柜内装有电气发热元器件( 如变频器、 功率管等) 必须装有风扇, 并保证柜内的温升不使设备因受热而无法运行。5.5.14机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方, 即为离柜底300mm以上和距柜顶150mm以下。机柜结构应并设计成经底(顶)部进出电
40、缆。端子单元应能适应截面为2.5mm2 及以下芯线的连接。端子排、 电缆夹头、 电缆走线槽均应由阻燃型材料制造。5.5.15盘柜内应预留充分的空间, 使招标方能方便地接线、 汇线和布线; 所有接线端子柜应合理配置电缆布线空间, 确保所有电缆接线完成后柜内仍留有15%的富余空间。5.5.16 用于保护控制联锁和报警的仪表应尽可能选用变送器, 对特别重要的信号应冗余配置, 必须采用开关量仪表的应选用质量好, 动作准确与可靠的进口开关量仪表(如温度、 压力、 流量、 差压及液位开关量仪表等)。其切换差值应能满足控制要求, 能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。重要信号应冗余配置。最终型式由招标
41、方确认。5.5.17 投标方应提供满足锅炉炉膛安全监控系统( FSSS) 对磨煤机本体控制所需要的各种检测元件( 如温度、 压力、 流量元件和变送器或开关等) 。投标方应配合招标方采用微油点火的相关设计( 具体要求在设联会确定, 投标方不应发生费用调整) 。5.5.18润滑油站和液压油站保护功能由招标方DCS实现, 投标方提供有关保护功能的说明以及必要的控制接口( 包括就地接线端子盒等) 。投标方应提供磨煤机启停、 联锁保护逻辑图, I/O清单, 仪表检测系统图, 仪表和一次元件清单, 参数测量设定值等, 作为招标方设计的依据。润滑油站的仪表和一次元件全都采用进口产品。5.5.19投标方提供的风粉混合物温度测量元件( 至少三支) 应配有耐磨套管, 并引接至本体接线盒, 其位置应便于安装及维护。压力及流量测点应配有防堵吹扫装置, 投