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1、河南分公司70万吨氧化铝扩建碎矿堆场55米跨刚架结构制安监理实施细则一、专业工程特点中铝股份河南分公司70万吨氧化铝扩建工程子项“碎矿堆场55米跨刚架钢结构制作安装”工程，跨度大（55米）、工程量大，总长252米，分为30榀55米跨刚架，材质为Q345，焊接工艺要求较高，总重1000多吨；节点比较复杂，吊装难度大，且容易变形。二、编写依据1、中铝股份河南分公司70万吨氧化铝扩建工程监理规划2、碎矿堆场55米跨刚架钢结构制作安装工程施工方案3、钢结构结构施工质量验收规范GB50205-20014、有色工业建筑工程质量评定标准（2007）5、沈阳铝镁设计研究院设计图纸三、监理工作流程1钢结构制作安
2、装工艺流程：钢材检验钢材除锈钢材矫正放样号料连接板制孔组装钢架钢架焊接变形矫正分段装焊变形矫正焊接检查涂装验收安装2钢结构制作监理工作流程:见附录。四、监理工作控制要点及目标值（一）监理工作控制要点1原材料进场检查：原材料出场材质证书。原材料复检、见证取样。2施工方案审查：人、材、机是否满足工程要求。施工方法是否切实可行。作业现场环境是否影响施工。进度计划是否符合网络总进度计划要求。安全文明施工措施是否齐全、配套。3钢材除锈：除锈情况是否合格直接关系到本工程的维护成本和使用寿命，所以要做为一个重要的检查点。施工单位除锈之后，必须经现场监理人员检查合格后方可涂装。4每道油漆涂装完后检查：防止施工
3、单位减少涂装遍数或更换油漆，此项工作的重点是加强巡视力度，对每天的工作量做到心中有数。5核对放样尺寸：因为本工程节点复杂，构件较多，所以SL、CL、ZL、GJ等大样必须经监理人员检查无误后方可开始下料组对。6焊接情况检查：对焊缝外观进行巡视，焊缝尺进行实测检查。7拼装尺寸检查：因焊接、吊装过程中会出现变形，所以在构件焊接完后要检查变形情况，及时矫正。8.构件吊装：因GJ-1跨度为55m，起吊过程中极有可能会出现变形，所以在GJ-1吊装前要仔细检查检查构件的固定情况和着力点的设置，确保吊装顺利进行。9.安全措施检查：高空作业佩带安全带，尤其吊装人员安全意识要加强，构件吊装时要设立安全警戒线，所有
4、操作、指挥人员都要戴安全帽，如果是大风天气，则不得进行吊装和高空作业。（二）各工序质量控制目标1放样和样板允许偏差：项目允许偏差（）平行线距离和分段尺寸±0.5对角线差1.0宽度、长度±0.5孔距±0.5加工样板的角度±22二、三级焊缝外观质量标准：焊缝的形状尺寸应符合图纸及有关规范的要求，所有焊缝均光滑，焊缝表面不得有气孔、夹渣、裂纹、弧坑等缺陷。项目允许偏差（）缺陷类型二级三级未焊满（指不足设计要求）0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0每100.0焊缝内缺陷总长25.0。根部收缩0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2
5、.0长度不限咬 边0.05t，且0.5，连接长度 100.0，且焊缝两侧咬边总长 10%焊缝全长。0.1t且1.0，长度不限弧坑、裂纹允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹。电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊缝不应超过1处。表面夹渣深0.2t，长0.5t，且20.0表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t，且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径。t为连接处较薄的板厚3对接焊缝及全完熔透组合焊缝尺寸允许偏差：项目允许偏差（）缺陷类型二级三级对接焊缝余高B20：03.0B20：04.0B20：04.0B20：05.0根部收缩d0.15
6、t且2.0d0.15t且3.04部分焊缝组合和角焊缝外形尺寸允许偏差：项目允许偏差（）焊脚尺寸hfhf6：01.5hf6：03.0角焊缝余高hf6：01.5hf6：03.05钢柱安装允许偏差：项目允许偏差（）柱脚底座中心线对定位轴线偏移5.0柱基准点标高（+1.0m标高上）+5.0，-8.0挠曲矢高13柱轴线垂直度166钢桁架安装允许偏差：项目允许偏差（）跨中垂直度10屋架侧向弯曲10屋架支座中心对顶中心的位置57焊接连接支座组装的允许偏差：项目允许偏差（）对口错边t/10，且不应大于3.0间隙±1.0搭接长度±5.0缝隙1.5高度±2.0垂直度b/100，且不应
7、大于3.0中心偏移±2.0型钢错位连接处1.0其它处2.08钢桁架外形尺寸允许偏差：项目允许偏差（）桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离l24m+5.0-10.0桁架跨中高度±10.0桁架跨中拱度设计要求100±l/5000相邻节间弦杆弯曲（受压除外）l/1000支承面到第一个安装孔距离±1.09钢管构件外形尺寸允许偏差：项目允许偏差（）直径±d/500，±5.0构件长度±3.0管口圆度d/500，且不应大于5.0管面对管轴垂直度d/500，且不应大于3.0弯曲矢高l/1500，且不应大于5.0对口错边t/10，且不应大于
8、3.010墙架、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸允许偏差：项目允许偏差（）构件长度±4.0构件两侧最外侧安装孔距离±3.0构件弯曲矢高l/1000，且不应大于10.0截面尺寸±5.0，-2.0五、监理工作措施和方法1做好事前控制和事中控制。认真审查施工方案、技术措施以及工程管理体系、质量保证体系、各种管理制度等，确认后方可施工。同时，对原材料、半成品、成品、机械设备的质量进行检查，否则不允许在工程中使用。工作中加大巡视和平行检验的力度，对发生的问题及时予以纠正，必要时签发监理工程师通知单，书面通知其整改，同时可在核验工程量时对不合格的予以扣除，性质严重的请总监签发工程
9、暂停令。2监、帮、促相结合，对工作中出现的问题要积极想办法、出主意，尽可能使问题消灭在萌芽状态中。必要时还可召开临时现场会，协调各方关系，解决出现的矛盾和问题。监理人员应坚守现场，积极配合施工的需要，遇到问题尽可能解决，不拖拉、推诿，对工程中出现的一些技术复杂问题，尽可能予以帮助，及时向有关单位提供工程信息和建议等。3.其余略六、容易出现的质量问题1构件运输，堆放不妥会发生变形。2. 构件扭曲，拼装时节点处型钢不吻合，当连接处型钢与节点板间隙大于3时，应予以矫正。3焊接变形，当焊接顺序或工艺不当时易出现焊接变形。4构件尺寸偏差，制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺，严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。5不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓。安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，再安装高强螺栓并替换。附录：钢结构制作监理工作流程审核施工方案原材料检验、复检批准进场使用核对放样尺寸原材矫正、号料、焊接检查构件除锈情况涂装小拼装焊接情况检查总装配安装钢柱检查柱子垂直度检查钢屋架拼装、固定情况吊装钢架檩条、屋面板安装检查进场机械、设备合格符合要求不合格退场、重新定购重新放样不符合要求合格重新除锈不合格无变形矫正有变形吊装前安全情况检查合格交工验收合格矫正不合格合格矫正