《工程施工土建监理建筑监理资料》住宅楼桩基分部工程技术交底.doc

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1、技术交底记录施表7.2 共 页 第 页工程名称公园道1号(二期)1#楼施工单位福建土木建设实业有限公司铜仁分公司交底提要: 桩基分部:交底内容:(一) 作业条件1、 人工成孔桩孔,井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,迸行井壁支护的计算和设计。2、 开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。3、 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。4、 按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周洒灰线,测定高程水准点。放线工序完成后,办理验收手续。5、

2、 按设计要求分段做好钢筋笼。6、 全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。7、 在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。8、 人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。(二) 施工机具三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯 (低压36、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板

3、:组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。(三)、 工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导管)浇筑桩身混凝土(随浇随振)插桩顶钢筋。 (四应注意的质量问题1、 垂直偏差过大:由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以

4、后垂直度超过规范要求。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、 孔壁坍塌:因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作过程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。3、 孔底残留虚土太多:成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、 孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可

5、在首盘采用半干硬性的混凝土料,大量积水一时难以排除的情况下,则要用导管水下浇筑混凝土的办法,确保施工质量。5、 桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣不足。6、 钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放人桩孔中,保持骨架完好。人工挖孔应从上而下逐层用镐,锹进行,遇坚硬土层用锤杆破碎,挖土顺序应先挖中间部分,后挖周边,按设计桩径加两

6、倍护壁厚度控制桩径,允许尺寸误差位30mm,扩底部分,先挖桩身圆柱体,再挖扩四周尺寸,从上到下削土修成设计图纸中要求的方形。为避免塌方,应相隔一定距离留一块土不削,用以支撑土壁。待最后削去这部分支撑土时,宜加伞状钢架支护扩孔部位,待浇筑砼前撤除。挖孔时,遇土层滞水应停止挖土,在井底一侧挖集水坑用高压潜水泵抽水,达到作业条件后才能继续挖土施工;在开挖过程中,桩边1.2米范围内不得堆土,土方及时外弃。护壁高度一般为1米。人工挖孔桩的施工允许偏差:成孔直径偏差应小于50mm成孔位置偏差不应超过50mm桩孔的垂直度应小于桩长的0.5%进入持力层深度偏差应小于50mm接受交底人交 底 人记录人日 期技术

7、交底记录施表7.2 共 页 第 页工程名称公园道1号(二期)1#楼施工单位福建土木建设实业有限公司铜仁分公司交底提要: 桩基分部:交底内容:人工挖孔桩技术交底一、人工挖孔桩施工工艺施工工艺流程 挖第一节桩孔土方清理桩孔四壁支模、浇灌护壁砼安装运土辘轱、吊土桶等设施校核桩孔垂直度和直径,检查桩位十字轴线护壁砼上节强度4小时后挖第二节土护壁砼上节强度24小时后可拆掉模板支模、灌砼。施工工艺循环作业直至设计深度检查尺寸清孔检查验收砼封底1、挖孔:(1) 第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚10-30mm,并应高出现场地面200-250mm,上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。(2) 为保证护壁砼的整体性

8、,视护壁土质情况,须用8钢筋均匀布置作拉结筋,以免脱节下沉,如设计有护 壁大样图,应按设计要求施工。(3)浇灌护壁砼时,用敲击模板及用竹和木棒插实方法,不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。发现护壁有蜂窝、漏水现象,及时加以堵塞和导流,防止孔外水通过护壁流入孔内,保证护壁砼强度及安全。 (4) 护壁砼的内模拆除,根据气温等情况而定,一般可在24小时以后进行,使砼有一定强度,以能挡土。(5)当第一节护壁砼拆模后,即把轴线位置标定在护壁上,并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内, 作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。(6)施工作业人员必须熟悉所挖孔的地质情况,并要勤检查,注意

9、土层的变化,当遇到流沙、大量地下水等影响挖土安全时,要立即采取有效防护措施后,才能继续施工。(7) 如遇流动性淤泥或流沙时,孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁砼,要保证砼密实度,避免渗漏。(8)对少量流沙的桩位,先将附近无流沙的桩孔先挖深,使其起集水井作用,集水井应选在地下水流的上方,用水泵抽水时,将桩孔和附近的地下水位降至井底下,使井底部免除水淹状态下施工。(9) 发现流沙层,应减少每节护壁高度,可用30-50CM,砼应加速凝剂,加快凝固速度。(10)桩端入岩,手风钻难于作业时,可采用水磨钻施工。 (11)做桩端放大脚(扩大头)时,应及时报告施工管理人员

10、,以便通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定,经鉴定符合要求后,才进行扩底工作。终孔时,必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土,清除积水,经监检同意验收合格后,迅速组织浇灌桩底砼,以免浸泡使土层软化。二、技术质量要求 1、桩径偏差(mm):±50 2、桩位偏差(mm):±100 3、垂直度偏差(%):±0.5 4、依据甲方施放的桩位,从桩中心十字交叉引出4个控制小桩,方可开挖。 5、孔口护壁圈应至少高出地面150mm,以防孔口周边杂物落入孔中。 6、人工挖孔护壁采用混凝土护壁。护壁厚度不小于100mm,护壁强度C20,配合比同喷锚配合比,每节护壁长度不宜大

11、于1.0m,易塌孔时护壁加配钢筋,并调整护壁高度。 7、护壁强度4小时以后才能开挖下节桩土。 8、孔口堆积土方距离孔口不小于3.0m,施工时应及时将孔底排出土用人工清走,避免堆积在桩孔周边。 三、安全文明施工要求1、挖孔桩的常见安全事故 人工挖孔桩的常见安全事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员;孔口操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡,孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人;孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡;深孔中突然涌水淹没操作人员等等。实践证明,只要施工人员树立安全意识,加强安全教育,做好安全技术交底,各种安全技术措施到位,人工挖孔桩的这些常见安全事故是完全可以避免的

12、。2、孔口防护措施 孔内作业时,孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,井圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽,特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时,必须采取相应的防范措施,以防落物伤人。正在开挖的井孔,每天上班前及施工中应随时注意检查轱辘架、吊绳、挂钩(保险钩)、提桶等是否完好,应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查,发现问题及时采取措施;井下有人操作时,井上配合作业人员必须坚守岗位,不得擅离职守。桩孔内必须放置爬梯,随挖孔深度增加放长至工作面,以作安全使用。需要照明时应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。 已灌注完砼和正在挖孔未完的桩

13、口,应设置井盖和围栏围蔽。3、防毒措施严禁酒后操作,不准在孔内吸烟和使用明火作业。地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体,故每次下孔前,必须对桩孔内气体进行嗅觉检查,发现有害气体含量超标时,应立即报告施工管理人员,并采用足够的安全卫生防范措施进行处理,如用鼓风机向孔底通风(必要时送氧气),然后方能下井作业,以防止急性中毒事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故,必须在现场按应急措施规范要求实施抢救,根据情况及时送医院进一步救治。4、防触电措施 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器,各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。凡在孔内抽水之后,必须先将抽水的专用电源切断,作业人员方可下桩孔作业,严禁带电源操作。5、防止孔壁坍塌措施 开挖桩孔时必须设置砼护壁,砼护壁每节高1m,厚约0.1m。可视情况加配适量钢筋,砼强度等级不低于C15。一般每天挖1m深立即支模浇筑砼,第二天继续施工。开挖程序,应采用间隔挖孔方法,以减少水的渗透和防止土体滑移,防止在挖土过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。 6、文明施工服从指挥管理,严禁酒后上班,禁止嬉戏打闹,严禁打架斗殴,禁止操作与自己无关的机械设备;施工场地及住宿区不得乱扔垃圾。接受交底人交 底 人记录人日 期

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