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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 扁担沟大桥 一、编制依据3#墩承台施工方案1国家高速大路包头至茂名大路陕西境铜川至黄陵大路路基 桥隧施工技术规范;2大路工程施工质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)3 大路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000 二、编制原就 1、人员、机具合理配置 , 发挥最大效益 , 按期完成施工方案;2、保证大体积混凝土浇筑施工质量;3、保证施工顺当进行 , 尽量削减占用农田、河道;4、符合安全、劳动爱护要求, 并预防各种自然灾难侵袭;5、符合环保要求 , 防止造成环境污染 . 三、施工前期预备1、施工便道完成;2、施工机械人员进场;3、钢
2、筋 , 冷却管道及模板已进场 , 并经检验符合施工要求;4、施工用电用水解决;名师归纳总结 5、现场承台位置已进行测量放样. 第 1 页,共 11 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 四、施工主要人员配置:工程经理名贵德技术负责人郭宙锋主要工程总工赵小军自检负责人李海彦人工程部部长张建测量负责人王永峰员材料负责人周朝刚试验负责人王晓雯情安全负责人李海彦生产副经理文 辉况序施工负责人张建数量型号及使用性新旧状况备注单位机械或设备名称号挖掘机台2 能新购1 装载机台新购2 2 3 吊 车台2 新购4 混凝土罐车台6 新购发电机台新购6 1 11 风镐把9
3、新购空气压缩机台新购15 3 17 安全带副10 新购安全帽等其它劳19 保用品充分新购五:施工机械设备名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 六、施工方案扁担沟大桥为跨过扁担沟及其支沟地一座大桥. 桥梁起点桩号为K87+594.5, 终点桩号为 K88+293.5, 桥梁全长 699m最大墩高 110m,主桥上部为( 75+3 140+75)m预应力混凝土刚够 - 连续梁组合体 , 下部主墩为双薄壁空心墩 , 分隔墩为空心墩、桩基础;引桥上部为 30m预应力混凝土连续箱梁 , 下部为柱式墩、桩基础;桥台为柱式台 , 桩
4、基础. 扁担沟大桥 3#桥墩承台里程为 K87+955,长 15.8m, 宽 11.6m,高5m,设计为 C30混凝土 , 混凝土方量为 916.4m 3, 基坑采纳明挖施工 , 开挖边坡为 1:0.5, 开挖深度 1.5m, 钢筋在钢筋棚内集中加工 , 坑内统一成型. 承台模板使用墩柱模板 , 组合拼装 , 砼采纳溜槽入模进行浇注 .承台混凝土属于大体积混凝土 , 依据大体积混凝土施工要求 , 拟采纳如下措施进行温度掌握:1、砼掺入适量粉煤灰代替水泥 , 以削减混凝土水化热;2、承台内布设冷却管 , 连续通水 , 以降低混凝土内部水化热;3、砼表面用湿麻袋掩盖养生 . (一)、 基坑开挖1、
5、采纳炸药爆破 , 挖掘机和人工协作进行基坑开挖;开挖基坑边线为所放承台边线外1m,以保证模板施工正常进行;基坑壁按1:0.5 放坡保持稳固 , 弃土采纳装载机倒运至指定弃土场 , 作为便道及场地平整备土 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、基坑开挖至距承台底20cm,采纳人工开挖清底 , 并超挖 5cm,设计碎石做垫层 , 并使用 M10砂浆硬化 . (二)凿出桩头及桩基检测 1、将基坑开挖到位后 , 测量定出桩基设计顶面标高(桩基顶埋 入承台 15cm,主筋埋入承台 1.9m)标出记号 , 使用风镐将桩头沉
6、渣及浮浆全部凿出至指定标高位置, 并将桩顶大面修理平整 . 2、桩头凿出后 , 清理出声测管 , 预备进行桩基检测 . 3、基坑开挖完毕后 , 为防止基坑内积水 , 基坑四周挖流水沟 , 如 有积水 , 使用水泵抽出 . 4、基坑底清理完毕后 , 使用 M10砂浆进行场地硬化 , 保证场地平 整无积水 . (三 )、钢筋制作及安装钢筋在钢筋加工棚内集中下料, 现场绑扎成型 . 1、钢筋加工:钢筋在加工棚集中下料 , 依据技术交底下料制作成半成品 . 主筋采纳搭接双面电弧焊连接. 下料时 , 留意焊接接头错开下料, 保证“ 同一截面” 内 , 受力钢筋接头面积不大于受力钢筋面积 地一半 . 钢筋
7、弯折处涂刷防锈漆或水泥浆 , 防止生锈 . 2、钢筋绑扎:将承台底部硬化完毕后, 开头绑扎承台钢筋 . 第一将承台底部主筋绑扎完毕 , 然后搭设钢管架 , 将竖向钢筋定位 , 固定,并按每层钢筋地间距在竖向钢筋上做好标记, 分层进行横向钢筋地绑名师归纳总结 扎, 最终绑扎上部钢筋 . 绑扎采纳梅花形进行绑扎应防止漏绑. 如在绑第 4 页,共 11 页扎过程中 , 承台底部钢筋与墩身或桩基地连接钢筋有冲突时, 适当地- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 调整底层或上层钢筋 . 3、整个承台钢筋绑扎成笼后, 安装墩身预埋钢筋 , 放出墩台位置 ,将墩台身主筋位
8、置下端固定在精确位置 , 并保证钢筋地垂直度或斜向角度正确 , 埋入深度为 2m. 4、墩台身竖向主钢筋预埋前标出精确位置, 绑扎过程中利用墩台身中心纵横十字线和外轮廓线进行定位校核 . 5、施工预埋件:按施工图纸要求固定施工预埋件 , 设置接地钢筋, 沉降观测桩等;按大体积混凝土测温要求 探头和循环冷却管 . (四)、冷却管安装, 在精确位置埋设测温依据大体积混凝土施工方案 , 在承台内部安装冷却管通水进行降温. 冷却管共 4 层, 每层间距 1.4M. 冷却管与承台钢筋绑扎同步进行定位, 安装, 固定. 冷却管采纳公称直径 之间地连接采纳与之配套地液压接头 型卡用来固定冷却管 . 32mm
9、地标准铸铁水管 , 管与管 , 防止漏水 , 并在钢筋上焊接 U名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - (五)、模板安装模板采纳墩身施工加工地大块钢模板, 用钢管 , 拉杆进行加固 . 将模板打磨光滑后 , 在模板与混凝土接触面涂抹脱模剂 , 模板底部用 M10砂浆找平 , 安装完成后 , 进行测量调试 , 定位精确后 , 底部外侧使 用 M10砂浆进行封口 . 模板定位完成 , 并安装后 , 每隔 1m,模板外部使用钢管斜撑于模 板, 钢管与模板交接处 , 使用电弧焊连接 , 下部使用方木支撑 . 模板内 部使用拉杆连
10、接 , 依据 1*1m进行布置 , 拉杆固定端钢筋 , 统一使用搭 接焊连接 , 不得使用十字焊 , 丝扣端使用双螺母加固 . 按设计要求和设计布设形式 , 在承台上布置变形掌握点(六)、浇注混凝土, 以便以后沉降观测 . 扁担沟 3#墩承台采纳 C30混凝土 ,砼采纳集中拌合 ,6 台罐车运输 , 利用砼泵输送入模 ,承台分为四个工作面 ,平均分布 4 台插入式振动棒进行振捣 .本承台为大体积混凝土浇筑,为酷热季节施工 ,原材料采纳名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 搭棚防止暴晒来降低骨料和拌合用水温度,从而降低混
11、凝土入模温度,同时混凝土内部埋设冷却管道 . 1、预备情形:a 试验室供应协作比 ,材料选用应在保证强度地情形下 ,尽量降低 混凝土地水化热;b 各种材料供应应满意连续浇灌地需要,所需机具如振动器、输送泵、水泥罐车等应备足 ,并与浇注前检查其完好情形;C 模板,钢筋,支架,预埋件和预埋管道等按设计要求加工安装完毕 ,并经检查验收;d 测温装置按要求埋设完成 . 混凝土浇筑时 ,分段分层进行 ,每层厚度为 50cm,混凝土地浇注连续不断地进行 ,浇注速度要保持匀称 ,混凝土一经浇注 ,立刻进行振捣 ,振捣采纳插入式振动棒振捣,振捣时 ,振动棒垂直插入 ,快入慢出 ,插点匀称,成行交叉式前进 ,移
12、动间距不大于 1.5 倍震惊直径 ,插入下层混凝土地深度为 510cm,振动棒与侧模距离保持10cm,防止碰撞模板钢筋及其他预埋件 .振捣以砼不在沉落 ,不再冒出气泡 ,表面出现平整、泛 浆为止 . 浇注混凝土时 ,其下落高度不得超过2m,输送管道和罐车滑槽要保持洁净 ,以免使用过程中混凝土发生离析 . 混凝土浇筑至冷却水管道时,开通冷却水循环 .循环水来源于扁担沟 3#墩邻近业已开挖水井 ,通过循环管道系统(见上附冷却水管道示意图)排入水井中 .在浇注混凝土时准时通冷水,连续通水 15 天,水压名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 11 页精选学习资料 - - - - -
13、- - - - 可依据天气和水化热忱形适当调整,应将出水口水温尽量掌握在40摄氏度以下 . 承台各部答应偏差序号工程答应偏差1 尺寸 30 2 顶面高程 20 3 轴线偏位15 4 前后左右边缘距设计中心线尺寸 30 (七)、混凝土养护砼浇注完毕后 ,混凝土养护主要实行以下措施:1、浇注完毕地混凝土初凝后,使用土工布或塑料薄膜进行掩盖,防止承台水分蒸发 ,保持混凝土表面温度;2、派专人洒水养护 ,洒水养护次数以混凝土表面潮湿为宜;3、混凝土达到指定强度前 4、混凝土达到指定强度后,不得承担行人 ,运输工具等荷载;,方可进行拆模 ,拆模后 ,承台四周采纳粘土或碎石进行回填 .面层连续进行养护 ,
14、洒水掩盖时间不得小于 7 天. 4 道冷却管通过三通由两台水泵供水,养护期间 ,由专人对混凝土温度进行测定 ,在温度峰值显现 2 小时观测一次 ,峰值显现后每 4 小时 观测一次 ,从而制定不同养护措施 . 当砼表面温度与大气温度相差不大,大气温度与砼中心温度温差不大于 20 度时 ,方可停止保温 ,测温工作 .测温数据随时进行记录 ,制出 砼强度记录表 .(如下表)名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 承台砼浇注温度掌握记录表时C1C1C2温度C3C3C4C4砼表大气备间C2面温温度注进出进出进出进出度记录人:按要求
15、进行养护到后期进行墩柱施工 . (八)、拆除模板承台浇注后依据试验试件数据,确定拆模时间 ,环境温差大时 ,进行砼表面保温 ,防止砼表面发生急剧地温度梯度;刚拆模混凝土温度高时 ,不得淋撒凉水 ,防止产生热震裂缝 ,淋注于混凝土表面地养护水温度低于承台混凝土温度时 ,二者地温差不得大于 15 摄氏度 .(九)、安全措施为保证施工生产地顺当进行,作业队将严格依据相关标准执行,确保施工生产安全 . 1、组织安全训练学习 ,对作业队治理人员及进场作业班组做到名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 安全训练到个人 ,通过学习安全
16、训练学问达到预防为主地目地 . 2、施工中进行明确分工 ,统一负责 ,做到安全生产 ,严格按设计要求和规范进行施工 ,杜绝人员伤亡事故 ,杜绝质量事故 . 3、各种机具设备应处于完好状态,并定期检修保养 ,电机必需由专职电工修理和处理 ,并设置安全标示 ,严禁酒后作业 . 4、进入现场施工人员必需穿好工作服 严禁站人 . ,戴好安全帽 ,吊车吊臂下5、现场严禁明火或取暖 ,油料等易燃物必需远离烟火 . (十)、环保措施1、施工现场地弃碴应堆放到指定地地点, 禁止随便堆放、破坏土地和植被、污染土壤 , 给作物生长带来危害 . 2、施工场地合理利用施工区内地土地 损毁植被 . , 削减扰动原地貌和
17、3、料场取料按防止水土流失要求削减植被破坏 , 剥离地表层熟土应暂时堆存作回填覆土, 取料终止应依据料场地性状、土壤条件和土地利用方式 , 准时进行土地平整 , 因地制宜复原植被. 6、设置排水系统 , 保持水系完好畅通 致植被破坏 . , 防止因排水不畅导7、不随便损毁施工区外地植被, ;实行就地爱护措施地,应挂牌登记 , 建立爱护警示标识;名师归纳总结 8、施工区域内发觉文物、古迹、爆炸物时, 应立刻停工并第 10 页,共 11 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 爱护好现场 , 准时向有关部门通报 工. (十一)、施工流程, 妥当处理后方可连续组织施施工预备开挖基坑放样基坑开挖凿出桩头桩基检测基底处理承台放样冷却管加工钢筋绑扎、冷却管安钢筋加工预埋墩身钢筋模板支护 模板清理混凝土浇筑 砼拌合砼养生名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 11 页