《工程施工土建监理建筑监理资料》建筑工程模板施工技术交底.doc

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1、模板施工技术交底一:模板采用:柱采用15厚木胶合板模板,木肋100×100mm,间距400-500mm,梁、板底模用15厚木胶合板模板厚木方铺垫模板,梁测模用木胶合板模板,钢管做支撑架系统。木胶合板补缝木条木方50×100可调早拆头100×100快拆体系支模示意图模板施工中,悬挑板跨度大于1.0m时,施工按1/200起拱;一般梁跨度大于4m均按1/1000至3/1000起拱,拆除模板前,砼试块试验强度应达到75%,但为了加快模板周转,本工程采用模板的快拆体系下图所示。1、墙模的拼装流程选择15mm厚的夹板,同时辅以100*100mm2的木枋拼装成墙模,墙模的支撑系

2、统以48钢管支设而成。其施工流程如下:施工准备(模板的优化组合配置)模板的选择柱模的支撑系统的搭设模板拼装模板加固、较核浇砼拆模清理再周转使用。2、模板的支撑系统施工前按照构件的截面尺寸,用15夹板、木枋下料制作定型模板,每一墙模板按柱位置注明编号,分类、分区依次码放备用。为防止砼浇捣时因砼自重机械振捣产生胀模,对于边长小于600的考虑用木枋并按200-250的间距进行加固支撑,大于600的边长还要采用12对拉丝杆、600双向加以固定。固定前柱子四角用线锤将其垂直度的误差控制在5mm以内,并校验截面尺寸。然后用卡子、木枋、短钢管固定牢固。 3、梁、板模板的施工顺序具体施工顺序为:梁底模板模梁侧

3、模梁板拼缝处理。梁板支撑体系图同地下室施工。对大于700以上的梁在梁的中部加一根对拉螺栓。二:模板工程的施工质量:模板工程的施工质量为清水模板,必须做好拼缝严密不漏浆,支撑稳固安全不变形,标高和构件断面尺寸严格按图施工,按规定验收。对梁板节点的模板提前配置好,方便拆除安装,保证外观质量和断面尺寸。1、模板质量要求:模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详下表),超过允许值必须校正。项 目允许偏差轴线位置5mm板表面

4、标高±5mm柱、梁+4mm、-5mm层高垂直度全高5m6mm全高5m8mm相邻板面高低差2mm表面平整(2m长度以上)5mm所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。墙柱脚模板应加垫木和导模,防止砼浆流失造成栏根。为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。2、安装模板时需有保护措施:模板由塔吊吊装就位时,因钢筋绑扎好,

5、钢筋很容易损伤面板,这时需有施工工人在现场扶住模板,轻轻就位,避免损伤模板。在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面。浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。三、模板的拆除:拆除支撑及模板前,必须请示有关各方签证认可后,方可拆除模板,实行摸板拆除许可制度。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤,满足施工规范的要求,方可拆除模板。模板拆除应满足如下规定:1、不承重模板,在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。2、已经拆除的模板及支架结构,应在混凝土强度达到设计要求后,方允许承受全部荷

6、载。施工中不得超载使用,严禁堆入过量的建筑材料。模板拆除后,应该作到工完场清。拆除模时间:侧模板以不损坏砼表面及楞角时,方可拆模,底模拆除时间详下表所示:结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值百分率(%)板250>2,875>8100梁875>8100悬臂构件>2100四、模板施工的注意事项:1、所进场的模板及枋材,严禁乱裁,对同型尺寸大小的模板,应分类归堆,方便周转利用,减少模板损耗。2、成型模板补缝时可直接利用双面泡沫胶进行对节,必要时外面用胶带贴牢,以密实缝隙。3、为保证模板的质量,需对变形木枋和翻皮、缺棱少角的模板,在加工车间修理后方可投入使用。4、在施工过程中,如发现局部模板塌陷或跑模必须立即停止该处的混凝土的施工,报现场技术负责人研究处理方案,提出措施,并要求快速处理完毕,保证混凝土的连续浇捣。5、安全方面:首先班组长必须具备安全方面知识、积极学习安全知识,班前应召开会议教育班组人员安全知识,督促班组人员遵守现场规章制度,提高班组整体素质。接受交底人: 交底人:百亨建司 新市新莉制衣厂项目部 2009年 2 月 日

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