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1、取源部件及敏感元件安装分部工程施工质量验收表 2号 机组 性质：一般 工程编号：HEPCC1-2RK-03-02单位工程名称汽轮发电机组热热控安装序号分项工程名称性质验收结果备注1汽水测温元件安安装主控合格2汽水压力取源部部件安装主控合格3汽水流量取源部部件及节流装装置安装主控合格4汽水液位取源部部件安装主控合格5汽缸及轴瓦金属属测温部件安安装主控合格6汽机本体压力取取源部件安装装主控合格7汽轮发电机机械械量传感器安安装主控合格8汽机油系统取源源部件、敏感感元件安装合格9发电机本体测温温元件检查和和安装主控合格10发电机冷却、密密封系统取源源和敏感元件件安装合格11氢分析取样装置置安装合格12
2、漏氢检测取样安安装合格以下空白验收结论： 监监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日日设计单位/ 年 月 日日建设单位年 月 日汽水测温元件安安装分项工程程施工质量验验收表 2号 机组 性质：主控 工程程编号：HEEPCC1-2RK-003-02-01 分部工程名称取源部件及敏感感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1汽水测温元件安安装主控合格以下空白验收结论： 监监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月月 日设计单位/ 年 月 日日建设单位/ 年 月 日日汽水测温元件安安装检验批施施工质量验收收表 2号 机组 工程
3、编号：HEPCCC1-2RKK-03-002-01-001 性质：主控 表4.4.22-1分项工程名称汽水测温元件安安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点位置环境无剧烈振动无剧烈振动合格测点部位符合设计，安装装检修方便符合设计，安装装检修方便合格间距测孔与焊缝在焊缝或热影响响区外在焊缝及热影响响区外合格两测孔mmD，且2000300合格测孔开凿和插座安装插座材质主控符合设计1Cr18Nii9Ti合格插座尺寸符合设计M332合格测孔直径误差mm11合格开孔垂直偏差mm32合格插座安装垂直偏偏差mm11合格焊接及热处理符合规程焊焊接工程篇符合规程焊焊接工程篇合格测温元件安装检查外观完好完
4、好合格绝缘M100500合格垫片材质主控符合本部分附录录B紫铜合格热电偶、热电阻阻插入深度高温高压蒸汽D250mm宜100100合格D250mm宜7070合格一般流体D500mm宜300300合格D500宜1/2D1/2D合格双金属温度计感感温元件插入入深度主控全部浸入被测介介质/压力式温度计温包插入深度主控全部伸入介质中中/毛细管弯曲半径径mm50/毛细管保护设施施齐全、易检修/环境温度无剧烈变化/元件装配主控紧固、无渗漏紧固、无渗漏合格标志牌内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落合格注：D被测管管道外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单
5、位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日日设计单位/ 年 月 日日建设单位/ 年 月 日日汽水压力取源部部件安装分项项工程施工质质量验收表 2号 机组 性质质：主控 工工程编号：HHEPCC11-2RK-03-02-02 分部工程名称取源部件及敏感感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1汽水压力取源部部件安装主控合格以下空白验收结论： 监理理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日日设计单位/ 年 月 日日建设单位/ 年 月 日日汽水压力取源部部件安装检验验批施工质量量验收表 2号 机组 工程编号：HEPCCC1-2RKK-03-002-02-
6、011 性质：主控 表4.4.33-1分项工程名称汽水压力取源部部件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点位置测点部位符合设计符合设计合格测孔与焊缝间距距在焊缝或热影响响区外在焊缝及热影响响区外合格压力与温度测孔 *位置主控按介质流向，压压力测孔在温温度测孔前按介质流向，压压力测孔在温温度测孔前合格距离mmD，且2000300合格倾斜或水平管上测孔方向蒸汽主控在水平中心线以以上或以下445夹角内在水平中心线以以上或以下445夹角内合格气体主控在水平中心线以以上/液体主控在水平中心线以以下45夹角内在水平中心线以以下45夹角内合格取源装置安装取压短管材质符合设计1Cr18Nii9Ti、
7、112Cr1MMoV合格测孔直径与取压压短管内径偏偏差mm0.510.8合格测孔光洁度光滑、无毛刺光滑、无毛刺合格取压短管垂直偏偏差mm21.8合格取压短管插入管管内的位置主控不超出管内壁与管内壁齐平合格焊接及热处理符合规程焊焊接工程篇符合规程焊焊接工程篇合格安装位置符合设计符合设计合格进出口方向正确正确合格取源阀门安装安装固定端正牢固端正牢固合格与管路连接牢固，无渗漏牢固，无渗漏合格型号、规格符合设计CH-01G-03S111-SW088合格垫片材质符合本部分附录录B紫铜合格标志牌内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落合格注：* 当直管管段长度满
8、足足要求时，压压力与温度测测孔位置不受受限制。D被测管道外外径。验收结论： 监理单位位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日日设计单位/ 年 月 日日建设单位/ 年 月 日日汽水流量取源部部件及节流装装置安装分项项工程施工质质量验收表2号 机组 性质：主控控 工程程编号： HEPCCC1-2RKK-03-002-03 分部工程名称取源部件及敏感感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1喷嘴及标准孔板板安装主控合格2超声波流量计安安装主控合格以下空白验收结论： 监理单单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日日设计单位/ 年 月
9、 日日建设单位年 月 日喷嘴及标准孔板板安装检验批批施工质量验验收表2号 机组 工程编号：HEPCCC1-2RKK-03-002-03-011 性质：主控 表4.4.44-1分项工程名称汽水流量取源部部件及节流装装置安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论节流装置检查型号规格符合设计符合设计合格外观光洁、平整光洁、平整合格孔板入口侧边缘缘锐角尖锐锐角尖锐合格孔径偏差0.450.001dd0.450.00055d0.62合格喷嘴出口侧边缘缘锐角尖锐环室内径尺寸D1.02DDD合格孔板方向与环室出口一致致与环室出口一致致合格节流件上下游直直管段检查直管段长度符合本部分附录录C直管段长度符合合要
10、求合格横截面圆形，无突变圆形，无突变合格上游10D和下下游4D管段段内壁表面清洁、无垢、无无凹凸和沉淀淀物清洁、无垢、无无凹凸和沉淀淀物合格安装方向主控正确正确合格节流件端面与管管道轴线垂直直度（ ）11合格垫片材质符合本部分附录录B橡胶石棉垫合格厚度mm0.121合格内径垫片压紧后不得得突入管内垫片压紧后未突突入管内合格固定牢固牢固合格严密性无渗漏无渗漏合格取压短管、凝汽器、阀门安装安装记录正确、齐全正确、齐全合格在水平或倾斜管管上的取压点点蒸汽管道水平中心线线上部45角内管道水平中心线线上部45角内合格气体在管道上部液体管道水平中心线线下部45角内 管道水平中中心线下部445角内合格标志牌
11、内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落合格验收结论： 监监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日日设计单位/ 年 月 日日建设单位年 月 日喷嘴及标准孔板板安装检验批批施工质量验验收表(续)2号 机组 工程编号：HEPCC11-2RK-03-022-03-001 性质：主控 表4.4.44-1 分项工程名称汽水流量取源部部件及节流装装置安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论取压短管、凝汽器、阀门安装阀门安装位置维护操作方便维护操作方便合格阀门进出口方向向正确正确合格阀门安装固定端正、牢固端正、牢固合格阀
12、门成排安装间距均匀均匀合格高差mm32合格阀门与管路连接接牢固、无泄漏牢固、无泄漏合格垫片材质符合本部分附录录B紫铜合格两个凝汽器安装装高度偏差主控mm22合格焊接符合规程焊焊接工程篇符合规程焊焊接工程篇合格热处理符合规程焊焊接工程篇注： d孔板板开孔内径，DD管道内径；为孔板内径径与管道内径径之比值=。验收结论： 监理单位位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日日设计单位/ 年 月 日日建设单位年 月 日超声波流量计安安装电磁流量量计安装检验验批施工质量量验收表2号机组 工程程编号：HEEPCC1-2RK-003-02-03-11 性质：主控 表4.4.44
13、-11分项工程名称汽水流量取源部部件及节流装装置安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合设计合格外观无伤残无伤残合格安装位置符合设计符合设计合格工艺管道内壁光滑，无毛刺光滑，无毛刺合格安装直管段长度流量计前10D12D合格测量计后5D6D合格探头安装位置主控符合设计符合设计合格固定牢固牢固合格接线线端连接正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰正确、清晰合格标志牌内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落合格注：D管道外外径。验收结论： 监理理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日日设
14、计单位/ 年 月 日日建设单位/ 年 月 日日汽水液位取源部部件安装分项项工程施工质质量验收表 主要 机组 性质：主控 工程编编号：HEPPCC1-22RK-033-02-04 分部工程名称取源部件及敏感感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1差压式液位测量量取源装置安安装主控合格2超声波（雷达）物物位计安装主控合格以下空白验收结论： 监理理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日日设计单位/ 年 月 日日建设单位年 月 日差压式液位测量量取源装置安安装检验批施施工质量验收收表 2号 机组 工程编编号：HEPPCC1-22RK-033-02-04-011
15、性性质：主控 表4.4.55-1分项工程名称汽水液位取源部部件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合设计合格容器严密性无渗漏无渗漏合格外观无重皮、裂纹、砂砂眼无重皮、裂纹、砂砂眼合格材质符合设计20G合格尺寸符合制造厂规定定符合要求合格取源阀门安装位置在被测设备与平平衡容器之间在被测设备与平平衡容器之间合格方向阀体横装横装横装合格阀杆水平水平水平合格焊接符合规程焊焊接工程篇符合规程焊焊接工程篇合格平衡容器安装单室平衡容器垂直偏差221.5合格标高主控符合设计符合设计符合设计合格双室平衡容器垂直偏差22/中心点位置与正正常液位线主控重合/补偿式平衡容器垂直偏差mm2
16、/设计零水位与汽汽包零水位线线偏差主控mm2/热膨胀补偿设施施齐全/联接汽包短管应有回流坡度/焊接符合规程焊焊接工程篇/至差压计水平管管段长度m0.4/下降管至疏水管管的垂直距离离m10/疏水阀门位置操作维护方便/保温容器上部裸露容器上部裸露合格平衡容器补水设设施齐全齐全合格标志牌内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落合格验收结论： 监理单位位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日日设计单位/ 年 月 日日建设单位年 月 日超声波（雷达）物物位计安装检检验批施工质质量验收表2号 机组 工程编编号：HEPPCC1-2
17、2RK-033-02-04-066 性质：主控 表4.4.55-6分项工程名称汽水液位取源部部件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合设计合格外观无伤残无伤残合格绝缘电阻M符合制造厂规定定500合格安装探测器安装位置符合设计符合设计合格环境条件主控声速范围无障碍碍物声速范围无障碍碍物合格粉仓内安装换能器应避开进进料口/固定牢固牢固合格接线线端连接正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰、不不褪色正确、清晰、不不褪色合格标志牌内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落合格验收结论： 监理理单位：验收单位签字施工单位年 月
18、日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日日设计单位/ 年 月 日日建设单位年 月 日汽缸及轴瓦金属属测温部件安安装分项工程程施工质量验验收表 2号 机组性质：主控 工程程编号：HEEPCC1-2RK-003-02-05 分部工程名称取源部件及敏感感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1测量金属壁温带带可动卡套装装置的铠装热热电偶安装主控合格2测量金属壁温的的专用热电阻阻安装主控合格以下空白验收结论： 监理理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日日设计单位/ 年 月 日日建设单位年 月 日测量金属壁温带带可动卡套装装置的铠装热热电偶安装检检验批施工质质量
19、验收表 2号机组 工程编编号：HEPPCC1-22RK-033-02-005-02 性质：主控 表4.4.22-3分项工程名称汽缸及轴瓦金属属测温部件安安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合设计合格外观良好良好合格绝缘电阻M m1000合格接地符合设计符合设计合格插座安装位置符合设计符合设计合格焊接牢固牢固合格热处理符合规程焊焊接工程篇/插座材质符合设计P22合格在过热器管壁上垂直安装保护管材质不锈钢/保护管弯曲弧度度( )130/保护管长度mm伸出炉顶护板1100/铠装热电偶安装装卡套装置安装牢固牢固合格热电偶插入保护护管主控与过热器管壁接接触紧密/接线线端连接
20、正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰、不不褪色正确、清晰、不不褪色合格标志牌内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落合格验收结论： 监监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日日设计单位/ 年 月 日日建设单位 年 月 日测量金属壁温的的专用热电阻阻安装检验批批施工质量验验收表 2号 机组 工程编号号：HEPCCC1-2RRK-03-02-055-03 性质质： 主控 表4.4.22-4分项工程名称汽缸及轴瓦金属属测温部件安安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测温元件检查型号规格符合设计符合设计合格
21、外观无损伤无损伤合格绝缘电阻PtM100500合格CuM50/推力瓦测温元件件安装测孔直径偏差0.2d0.3d合格测孔边缘靠乌金金面距离mm0.50.5合格测孔深度符合制造厂规定定符合制造厂规定定合格测温元件引出线材质耐油、耐温耐油、耐温合格焊接牢固牢固合格固定牢固，导线应留留有余量牢固，导线应留留有余量合格标志牌内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落合格轴承测温元件安安装测温元件与轴承承座螺纹一致一致合格插入深度符合设计符合设计合格接线线端连接主控正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰、不不褪色正确、清晰、不不褪色合格标志牌内容符合设计，悬悬
22、挂牢靠，字字迹不易脱落落内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落合格电机绕组测温元元件检查绝缘电阻符合制造厂规定定/电阻值符合制造厂规定定/标志牌内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落/注：d热电阻阻外径。验收结论： 监理理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日日设计单位/ 年 月 日日建设单位年 月 日汽机本体压力取取源部件安装装分项工程施施工质量验收收表 2号 机组 性质：主控 工程编号号：HEPCCC1-2RRK-03-02-066 分部工程名称取源部件及敏感感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1汽机本体压力取取源部件安装装主控合格以下空白
23、验收结论： 监理理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日日设计单位/ 年 月 日日建设单位/ 年 月 日日汽机本体压力取取源部件安装装检验批施工工质量验收表表 2号 机组 工程程编号：HEEPCC1-2RK-003-02-06-011 性质：主控 表4.4.33-1分项工程名称汽机本体压力取取源部件安装装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点位置测点部位符合设计符合设计 合格测孔与焊缝间距距在焊缝或热影响响区外在焊缝及热影响响区外 合格压力与温度测孔 *位置主控按介质流向，压压力测孔在温度测前按介质流向，压压力测孔在温度测前合格距离mmD，且2000
24、300 合格倾斜或水平管上测孔方向蒸汽主控在水平中心线以以上或以下45夹角内在水平中心线以以上合格气体主控在水平中心线以以上液体主控在水平中心线以以下45夹角内在水平中心线以以下45夹角内合格取源装置安装取压短管材质符合设计12Cr1MooV合格测孔直径与取压压短管内径偏偏差mm0.511合格测孔光洁度光滑、无毛刺光滑、无毛刺 合格取压短管垂直偏偏差mm21.5合格取压短管插入管管内的位置主控不超出管内壁与管内壁齐平 合格焊接及热处理符合规程焊焊接工程篇符合规程焊焊接工程篇合格安装位置符合设计符合设计合格进出口方向正确正确合格取源阀门安装安装固定端正牢固端正牢固 合格与管路连接牢固，无渗漏牢固，无渗漏合格型号、规格符合设计CH-01G-03S111-SW088合格垫片材质符合本部分附录录B紫铜合格标志牌内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落内容符合设计，悬悬挂牢靠，字字迹不易脱落落合格注：* 当直管管段长度满足足要求时，压压力与温度测测孔位置不受受限制。D被测管道外外径。验收结论： 监监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单