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1、关于量具与测量知识现在学习的是第1页，共28页长度、平面角的计量单位及换算长度、平面角的计量单位及换算1.1.国际单位制的基本单位：国际单位制的基本单位：长度（长度（m)m)米米 质量质量(kg)(kg)千克千克 时间时间(s)(s)秒秒 电流电流(A)(A)安培安培 热热力温度力温度(K)(K)开尔文开尔文 物质的量物质的量(mol)(mol)摩尔摩尔 发光强度发光强度(cd)(cd)坎坎德拉德拉2.2.国际单位制的辅助单位：国际单位制的辅助单位：弧度（弧度（rad)rad)球面度（球面度（sr)sr)一一.计量单位及换算计量单位及换算现在学习的是第2页，共28页3.国际单位制具有专门名称的
2、导出单位（国际单位制具有专门名称的导出单位（19个）个）例：瓦例：瓦w(功率功率)伏伏v(电压电压)法法F(电容电容)欧欧(电阻电阻)频率频率Hz(频频率率)力力N(力力)压力、应力压力、应力pa(帕斯卡帕斯卡)摄氏度摄氏度 等等4.国家制定的非国际单位制：国家制定的非国际单位制：时间时间min 分分 h小时小时 d天天 平面角平面角 体积体积L升声压级差升声压级差dB公司质量管理体系现状公司质量管理体系现状一一.计量单位及换算计量单位及换算现在学习的是第3页，共28页5.由以上单位构成的组合形式单位由以上单位构成的组合形式单位 面积面积 m/s速度速度 rad/s角速度角速度 力矩力矩N.m
3、6.由词头和以上单位所构成的十倍数和分数单位由词头和以上单位所构成的十倍数和分数单位 例例 分分 厘厘 毫毫 微微 纳纳7.法定长度计量单位的名称和符号法定长度计量单位的名称和符号 我国采用的是国际单位制为基础，结合我国的实际情况构成的。我国采用的是国际单位制为基础，结合我国的实际情况构成的。法定长度单位的基本单位是米（法定长度单位的基本单位是米（m）公司质量管理体系现状公司质量管理体系现状一一.计量单位及换算计量单位及换算现在学习的是第4页，共28页8.法定计量单位的进位和读法：法定计量单位的进位和读法：例例 1km=1000m 1m=10dm 1dm=10cm 1cm=10mm 1mm=1
4、000um 1um=1000nm 9.英寸制单位的简介英寸制单位的简介 英寸制单位在我国基本淘汰，即使在引进设备和旧机器维修的特英寸制单位在我国基本淘汰，即使在引进设备和旧机器维修的特殊场合也限制使用。殊场合也限制使用。法定长度计量单位与英寸制单位的换算法定长度计量单位与英寸制单位的换算 1in=25.4mm 1mm=1/25.4in=0.03937in 公司质量管理体系现状公司质量管理体系现状一一.计量单位及换算计量单位及换算现在学习的是第5页，共28页10.平面角的计量单位及换算平面角的计量单位及换算平面角的定义：平面角的定义：平面内两条射线之间的夹角称为平面角或简称为角。平面内两条射线之
5、间的夹角称为平面角或简称为角。弧度的定义：弧度的定义：当圆周上某段圆弧的弧长等于该圆的半径时，称此弧所对当圆周上某段圆弧的弧长等于该圆的半径时，称此弧所对的圆心角为一弧度。的圆心角为一弧度。度的定义及换算关系度的定义及换算关系 把整个圆周分成把整个圆周分成360等分，每一等分弧所对的圆心角叫等分，每一等分弧所对的圆心角叫做一度。做一度。公司质量管理体系现状公司质量管理体系现状一一.计量单位及换算计量单位及换算现在学习的是第6页，共28页1=60 1=601rad=360/2例：例：1.5 rad等于多少度等于多少度?解：解：36021.5=85.9436=855637公司质量管理体系现状公司质
6、量管理体系现状一一.计量单位及换算计量单位及换算现在学习的是第7页，共28页二二.基本测量知识基本测量知识1.测量分为绝对测量和相对测量绝对测量：能直接从量具或量仪上读出被测量工件的实际值（如：卡尺，千分尺等）相对测量：从量具或量仪上只能直接得到被测量工件相对于标准件的偏差值（如：量块）在技术测量中相对测量法的应用较为广泛，它最适用于精度较高的批量生产的检验或工序间的检验。现在学习的是第8页，共28页2.如何保证测量的准确度：如何保证测量的准确度：当测量出现问题的时候，当事人首先想到的往往是当测量出现问题的时候，当事人首先想到的往往是计量器具有问题，不过更经常的是他们更换了新的器计量器具有问题
7、，不过更经常的是他们更换了新的器具，问题依然没有得到解决，这个时候，人们应该回具，问题依然没有得到解决，这个时候，人们应该回到基础阶段去发现问题的根源。到基础阶段去发现问题的根源。（1）适当的量仪）适当的量仪 首先要考虑的是公差的范围。从另一个意义上，公差给首先要考虑的是公差的范围。从另一个意义上，公差给你一个余地，它保证将你所要的结果控制在仪器的精确度之你一个余地，它保证将你所要的结果控制在仪器的精确度之内。内。但仪器的精度并不总是可靠的，即便新的仪器也是如但仪器的精度并不总是可靠的，即便新的仪器也是如此。所以还需要另一个标准：校准。校准报告能告诉你仪此。所以还需要另一个标准：校准。校准报告
8、能告诉你仪器的精度，这样你就可以决定这台仪器是否适合于你。器的精度，这样你就可以决定这台仪器是否适合于你。质量体系提升和整合质量体系提升和整合二二.基本测量知识基本测量知识现在学习的是第9页，共28页（2）适当的环境）适当的环境 再好的测量器具，如果不能在适当的环境下使用它再好的测量器具，如果不能在适当的环境下使用它也一钱不值。对于长度测量来说尤其如此。也一钱不值。对于长度测量来说尤其如此。就环境而言第一个重要的因素是温度。一般来说国际参就环境而言第一个重要的因素是温度。一般来说国际参考温度考温度20左右，如果不在这个温度下，那么测量值左右，如果不在这个温度下，那么测量值就应该做适当的修正。一
9、般来说，公差要求越严，就应该做适当的修正。一般来说，公差要求越严，对温度控制的要求越高，为了控制你必须学习怎样对温度控制的要求越高，为了控制你必须学习怎样处理具体问题。处理具体问题。质量体系提升和整合质量体系提升和整合二二.基本测量知识基本测量知识现在学习的是第10页，共28页 如果你加工的部件体积越大，你可能要从不同的如果你加工的部件体积越大，你可能要从不同的角度监控温度的变化；如果你的加工件有各种不同角度监控温度的变化；如果你的加工件有各种不同的材料，那么你还要特别注意不同材料温度的变化的材料，那么你还要特别注意不同材料温度的变化大小。大小。良好的光线、整齐清洁的场所也应该考虑到，许多良好
10、的光线、整齐清洁的场所也应该考虑到，许多测量数据不准确是因为灰尘和污垢。测量仪器和工装测量数据不准确是因为灰尘和污垢。测量仪器和工装设备也可能因为缺少清洁和适当的养护而失掉精度。设备也可能因为缺少清洁和适当的养护而失掉精度。质量体系提升和整合质量体系提升和整合二二.基本测量知识基本测量知识现在学习的是第11页，共28页（3）适当的场地）适当的场地 你的测量能力取决于你是否有适当的工作场地。例你的测量能力取决于你是否有适当的工作场地。例如圆形工件经常是由于工作场地不够平稳造成测量数如圆形工件经常是由于工作场地不够平稳造成测量数据不准确，测量的物体不规则同样会带来测量误差。据不准确，测量的物体不规
11、则同样会带来测量误差。有些数据仅靠表面测量是得不到的，因此各种形状，有些数据仅靠表面测量是得不到的，因此各种形状，针状、线状、球状的测量仪器被制造出来。这些仪器降低针状、线状、球状的测量仪器被制造出来。这些仪器降低了测量误差发生的概率。了测量误差发生的概率。另一比较容易出现的问题是，被测量的物体不规则，另一比较容易出现的问题是，被测量的物体不规则，即不是平面也不是方形的，同样会带来测量误差。即不是平面也不是方形的，同样会带来测量误差。质量体系提升和整合质量体系提升和整合二二.基本测量知识基本测量知识现在学习的是第12页，共28页（4）适当的人员）适当的人员 在测量方面有关人的因素是两点，训练和
12、技术。他们必在测量方面有关人的因素是两点，训练和技术。他们必须知道测量时的技巧，必须知道怎样做才能得到正确的结果，须知道测量时的技巧，必须知道怎样做才能得到正确的结果，不能只是一味地读取测量数据，而更重要的是找对测量点和不能只是一味地读取测量数据，而更重要的是找对测量点和方法。方法。质量体系提升和整合质量体系提升和整合二二.基本测量知识基本测量知识现在学习的是第13页，共28页（5）综合各种因素管理）综合各种因素管理 当测量数据出现错误的时候，一般的解决办法是对当测量数据出现错误的时候，一般的解决办法是对问题进行排查。问题进行排查。*被测量的物体是什么？测量多少个数据，他们之间被测量的物体是什
13、么？测量多少个数据，他们之间的联系是什么？的联系是什么？*你的测量仪器事先经过校准吗？你的测量仪器事先经过校准吗？*温度符合要求吗？温度符合要求吗？*测量的方法正确吗？测量的方法正确吗？*测量的数据需要修正吗？测量的数据需要修正吗？*用于测量的公式和计算过程准确吗？用于测量的公式和计算过程准确吗？质量体系提升和整合质量体系提升和整合二二.基本测量知识基本测量知识现在学习的是第14页，共28页1、钢尺：通过与被测尺寸比较由刻度标尺直接读数的一种通用、钢尺：通过与被测尺寸比较由刻度标尺直接读数的一种通用长度测量工具。长度测量工具。规格：规格：150 300 500 1000 2000（mm）钢尺的
14、正确使用：测量基准钢尺的正确使用：测量基准 位置要放正位置要放正 测圆形工件时求最大值。测圆形工件时求最大值。维护保养：放平，不能弯曲，尺的纵边和工作端面不维护保养：放平，不能弯曲，尺的纵边和工作端面不能碰毛能碰毛 三三.钢直尺和卡钳的应用钢直尺和卡钳的应用三三.钢直尺与卡钳的应用钢直尺与卡钳的应用现在学习的是第15页，共28页2、卡钳：测量精度低，特殊形状，一种无刻度的比较量具。种类：按用途分为内、外卡钳 按结构分为普通和弹簧卡钳 卡钳的正确使用：外卡钳测量工件的外径不加外力，仅靠其自重接触程度凭手的轻微感觉，卡钳的两钳口垂直轴心线。内卡钳测量工件的内径，一个钳口在孔内作支撑点，另一钳口在内
15、表面径向方向找最大值，轴向找最小值。三三.钢直尺与卡钳的应用钢直尺与卡钳的应用现在学习的是第16页，共28页1.游标卡尺结构：主尺、副尺、辅助游标。常用规格：0-125、0-150、0-200、0-300等功能作用：可测内径、外径、中心距、宽度、长度、深度。读数原理：利用尺身刻线间距与游标刻线间距差来进行细分读数。读数方法：读出副尺上零线在主尺多少毫米位置，读出副尺上哪一条刻线与主尺上对齐，然后两个尺寸加起来。四四.游标卡尺和千分尺游标卡尺和千分尺现在学习的是第17页，共28页正确使用：*按所测部位和尺寸精度，合理选用种类规格。*合格证是否在有效期内，零位是否正确。*灵活不应有窜动，两爪合龙不
16、应有光隙。*测内径量爪测量线通过孔心取最大值，测内槽测量线垂直槽壁取最小值。*测量力要适度维护保养：*定期送检 *平放防止变形 *不能碰撞 *不能放在强磁场旁 四四.游标卡尺和千分尺游标卡尺和千分尺现在学习的是第18页，共28页2.千分尺的结构：尺架、测占、固定套管、活动套管、内螺纹、棘轮。常用规格：0-25 25-50 50-75 75-100 100-125等读数方法：*读出活动套管边缘在固定套管上的最大尺寸值*活动套管上哪一条线与固定套管上基准线对齐*把两尺寸加起来正确使用：*把尺身和测量面擦干净。*测量时尺要放正，并要注意温度的影响。*不能用千分尺去测量毛胚，不能在工件转动时去测量尺寸
17、。四四.游标卡尺和千分尺游标卡尺和千分尺现在学习的是第19页，共28页1.百分表的结构：表圈、表盘、指针、mm指针、装夹套管、测杆、测头、表体。常用规格：0-3 0-5 0-10 0-30mm百分表的正确使用：*使用前应检查齿杆移动是否灵活*百分表的测杆测头必须与被测表面垂直，以保证其测量精度*不要使触杆受到剧烈震动，不要接触粗糙表面齿杆行程不要超过测量范围。*使用时应有一定的初始测量压力。*防止水、油渗入表内。五五.百分表和千分表百分表和千分表现在学习的是第20页，共28页1.量规：是一种没有刻度的专用量具。2.量规的种类：*光滑极限量规（轴用量规、孔用量规）*直线尺寸量规（高度量规、深度量
18、规）*圆锥量规*综合量规（同轴度量规、位置度量规）*螺纹量规*花键量规 3.光滑极限量规用于检验尺寸小于或等于500mm公差等级为IT6-IT16级的轴和孔，量规是成对使用的，一端为通规（T）一端为止规（Z）。六六.光滑极限量规光滑极限量规现在学习的是第21页，共28页4.根据量规的使用性能可分为三种；*工作量规（操作者检验工件时所用的量规）*验收量规（检验员验收产品时所用的量规）*校对量规（检验部门用来检验工作量规和验收量规所用的量规）5.轴用量规（这里介绍的是不全形卡规）*卡规；卡规的一端为通规，另一端为止规*检验工件时，只有通止规联合使用，并且分别检验合格时才表示被测件合格，反之两者之一
19、检验不合格，则被测工件就不是合格品。六六.光滑极限量规光滑极限量规现在学习的是第22页，共28页6.孔用量规（塞规）*塞规的一端为通规，它的尺寸等于被检孔的最小极限尺寸。另一端为止规，它的尺寸等于被检孔的最大极限尺寸。*常用的几种塞规结构形式：单头全形塞规、套式塞规、双头不全形塞规*塞规的使用方法：用塞规检验工件时，必须通规和止规联合使用，并且分别检验合格时，才可认为被测工件合格。六六.光滑极限量规光滑极限量规现在学习的是第23页，共28页1.表面粗糙度：是指加工表面具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状误差。*在零件同一表面存在着：形状误差：波距大于10mm表面波纹度：波距在110mm表面
20、粗糙度：波距小于1mm*表面粗糙度虽然只是一些极微小的加工痕迹，但它与机器零件的配合性质、耐磨性和抗腐蚀性等均有密切关系。七七.表面粗糙度表面粗糙度现在学习的是第24页，共28页2.表面粗糙度评定参数值：R a Rz Ry*轮廓算术平均偏差Ra（0.0256.3）*微观不平度十点高度Rz（0.10025）*轮廓最大高度Ry（0.10025）3.表面粗糙度的标注：*表面粗糙度标注中的基本符号是两条不等长且与被注表面投影轮廓线成60倾斜的直线。*在基本符号上加一短划，表示粗糙度是用去除材料的加工方法获得的。*在基本符号上加一小圆，表示粗糙度是用不去除材料的加工方法获得的。七七.表面粗糙度表面粗糙度现在学习的是第25页，共28页谢谢大家谢谢大家!现在学习的是第26页，共28页现在学习的是第27页，共28页感谢大家观看现在学习的是第28页，共28页