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1、皮带机常见故障及处理方法防止现在学习的是第1页，共40页皮带机常见故障及处理方法防止皮带机常见故障及处理方法防止编制单位：凯迪越南冒溪项目部保运维护编制单位：凯迪越南冒溪项目部保运维护 主讲：张厚坤主讲：张厚坤 2013年年5月月7日日现在学习的是第2页，共40页输煤系统作为电厂辅助系统，为锅炉系统的安全、稳定运行提供了有力保证。输煤皮带的运行过程，包含了粉碎、筛选、运输、分流等环节。在运行中，由于各种故障，往往会造成皮带跑偏、撕裂、过负荷、料位拥堵等事故，其结果将会直接导致机组停机。如何处理好发生的事故故障，实现输煤环节的安全稳定运行，对火电厂电力生产，无疑具有极大的现实意义课程目标现在学习
2、的是第3页，共40页课程目录一.皮带故障检修皮带故障检修二.减速机故障检修减速机故障检修 三三.制动器故障检修制动器故障检修 四四.轴与联轴器故障检修轴与联轴器故障检修五五.轴承故障检修轴承故障检修 六六.电动机故障检修电动机故障检修七七.液力偶合器故障检修液力偶合器故障检修八八.落煤管或导煤槽故障检修落煤管或导煤槽故障检修九九.犁煤器磨损故障检修犁煤器磨损故障检修现在学习的是第4页，共40页一.皮带故障检修皮带故障检修现在学习的是第5页，共40页1.皮带拉断皮带拉断 原因：原因：1.皮带胶接质量不好，脱胶现象严重。皮带胶接质量不好，脱胶现象严重。2.带重负荷启动带重负荷启动 3.皮带被三块卡
3、死皮带被三块卡死 4.皮带拉紧配重超重，液压拉紧张力过大皮带拉紧配重超重，液压拉紧张力过大 5.机头落煤筒严重堵煤磨损皮带机头落煤筒严重堵煤磨损皮带处理：处理：1立即停止皮带。立即停止皮带。2查明原因，清除皮带上积煤。查明原因，清除皮带上积煤。3通知检修处理。通知检修处理。现在学习的是第6页，共40页2.皮带撕破皮带撕破 原因：1.导煤槽、刮煤器、机头落煤筒处的铁板碰到皮带2.煤流中的三块等杂物由落煤筒落下而砸破皮带。3.中间托辊脱落造成中间托辊支架划破皮带。4.皮带严重跑偏，碰擦机架及机头机尾防护罩。5.硬物掉入回程皮带，卷入机尾滚筒或拉紧滚筒。6.导煤槽出口处有大块卡住皮带。7.犁煤器磨损
4、严重，犁头形成尖状，造成皮带划破8.皮带脱胶与刮煤器，导煤槽挡板，犁煤器磨擦，致使皮带撕破。处理：1皮带边沿撕破，立即停止皮带割除以防扩大。2发现托辊脱落，及时停止皮带通知检修装复。3皮带撕破，立即停止皮带，查明原因报告班长。现在学习的是第7页，共40页3.皮带机打滑拉不动皮带机打滑拉不动 原因：皮带机输送量超载。处理：通知煤控人员减少煤量。原因：拉紧装置卡死或搁住，皮带松动，初张力太小。处理：停机清除拉紧装置处的障碍物，检查液压拉紧装置工作正常。通知检修人员处理。原因：皮带非工作面有水，皮带与滚筒的摩擦力不够。处理：在驱动滚筒上撒干煤粉或锯屑，以增加磨擦力。原因：滚筒轴承损坏或有杂物卡死。处
5、理：停机清除滚筒处杂物。原因：上下托辊多只轴承损坏不转，传动力不够。处理：通知检修处理滚筒或托辊。现在学习的是第8页，共40页4.皮带严重跑偏，大量撒煤皮带严重跑偏，大量撒煤 原因：1.安装中心线偏移，机架横向不平。2.滚筒中心线同机架中心不垂直。3.托辊组轴线同皮带中心线不垂直。4.滚筒轴线不在水平线上。5.皮带胶接头与皮带中心线不垂直。6.清扫器失去作用，滚筒和托辊大量粘煤。7.导煤槽安装中心线与皮带中心线偏移。8.导煤槽挡皮单面磨损严重，单边漏煤。9.落煤点不正。10.自动调偏托辊卡死或失灵。处理：1如滚筒和托辊大量粘煤，停止皮带机设法铲除。严禁在运行中用铁锹伸入滚筒内铲煤。2其他原因造
6、成的皮带跑偏，利用调偏托辊调整。现在学习的是第9页，共40页5.皮带工作面非正常磨损皮带工作面非正常磨损 原因原因：导料槽挡皮与皮带之间有杂物处理：停机清理杂物 原因原因：导料槽挡皮过硬处理：更换挡皮 原因原因：皮带打滑处理：处理拉紧装置 原因原因：物料卷入回程皮带处理：检查清理杂物现在学习的是第10页，共40页6.皮带机启动不起皮带机启动不起 原因：选择开关、联锁开关或挡板位置不对。处理：选择开关、联锁开关或挡板位置正确。原因：现场拉线开关动作没有复位。处理：拉线开关，将其复位。原因：电源未送上或熔丝断。处理：电源或更换熔丝。原因：皮带机保护动作排除后，未按故障复位“按钮”。处理：故障复位”
7、按钮。原因：电机或电气系统故障。处理：请电气检修人员处理。现在学习的是第11页，共40页7.输煤皮带机打滑拉不动输煤皮带机打滑拉不动 原因：皮带机输送量超载处理：通知煤控人员减少煤量原因：拉紧装置卡死或搁住，皮带松动，初张力太小处理：停机清除拉紧装置处的障碍物，检查液压拉紧装置工作正常。原因：皮带非工作面有水，皮带与滚筒的摩擦力不够处理：在驱动滚筒上撒干煤粉或锯屑，以增加磨擦力。处理时，严禁把手伸进皮带机架里面，应在机架外面用铁锹向里撒，防止衣服等其他物件卷入滚筒内。现在学习的是第12页，共40页8.皮带严重跑偏，大量撒煤皮带严重跑偏，大量撒煤 原因：1.安装中心线偏移，机架横向不平。2.滚筒
8、中心线同机架中心不垂直。3.托辊组轴线同皮带中心线不垂直。4.滚筒轴线不在水平线上。5.皮带胶接头与皮带中心线不垂直。6.清扫器失去作用，滚筒和托辊大量粘煤。7.导煤槽安装中心线与皮带中心线偏移。8.导煤槽挡皮单面磨损严重，单边漏煤。9.落煤点不正。10.自动调偏托辊卡死或失灵。11.皮带机非工作面有水。处理：1.如滚筒和托辊大量粘煤，停止皮带机设法铲除。严禁在运行中用铁锹伸入滚筒内铲煤。2.其他原因造成的皮带跑偏，利用调偏托辊调整。现在学习的是第13页，共40页9.皮带工作面非正常磨损皮带工作面非正常磨损 原因：导料槽挡皮与皮带之间有杂物处理：停机清理杂物原因：导料槽挡皮过硬处理：更换挡皮1
9、0.皮带非工作面磨损皮带非工作面磨损 原因：皮带打滑处理：处理拉紧装置原因：物料卷入回程皮带处理：检查清理杂物现在学习的是第14页，共40页二.减速机故障检修减速机故障检修现在学习的是第15页，共40页1.减速器振动有异音减速器振动有异音 原因：地脚螺丝松动处理：紧固地脚螺丝原因：地脚螺丝松动处理：停机调整联轴器中心原因：轴弯曲处理：停机校正轴原因：轴承损坏处理：停机，更换轴承原因：严重缺油、齿轮磨损处理：停机加油更换齿轮现在学习的是第16页，共40页2.减速器漏油减速器漏油原因：1.密封损坏或磨损严重2.结合面不严密3.放油孔紧固螺栓不严4.箱体内油量过多油温过高5.呼吸器堵塞，箱体内压力过
10、高6.外壳铸件有砂眼处理：更换密封面、紧固螺栓、排出过多的油量、清除呼吸器的灰尘、外壳铸件补眼。现在学习的是第17页，共40页3.减速器齿轮故障减速器齿轮故障 原因原因：齿轮轮齿折断处理：通知检修更换齿轮 原因原因：齿轮磨损处理：齿厚超过规定值时更换齿轮 原因原因：齿轮轮辐轮缘和轮毂有裂纹处理：通知检修更换齿轮 原因原因：键损坏，齿轮在轴上跳动处理：通知检修换新键，保证齿轮可靠地装配于轴上现在学习的是第18页，共40页4.减速箱温度升高减速箱温度升高 原因：缺油、油过多或油质不好。处理：加油或放油至正常油位或更换油。原因：排气孔堵塞。处理：清理排气孔。原因：运行时间长。处理：经常监督。原因：机
11、械故障。处理：查明原因，及时处理。现在学习的是第19页，共40页二.制动器故障检修制动器故障检修现在学习的是第20页，共40页1.制动器不能打开制动器不能打开原因：制动瓦与制动轮胶粘处理：用煤油清洗制动轮及制动瓦原因：活动关节卡住处理：检查有无机械卡阻现象并用润滑油活动关节原因：液力推动器运行不灵活处理：推动器油液使用应正常，推动器叶轮和电气回路正常现在学习的是第21页，共40页2.制动器断电后，不能及时刹车，滑行距离较大制动器断电后，不能及时刹车，滑行距离较大 原因：杠杆系统中的活动关节有卡阻现象处理：检查有无机械卡阻现象并用润滑油活动关节原因：润滑油滴入制动轮的制动面上处理：用煤油清洗制动
12、轮及制动瓦原因：制动瓦磨损处理：更换制动瓦原因：液力推动器不灵活、泵体损坏、断电处理：检查推动器或其他电气部件，检查推动器油液应正常现在学习的是第22页，共40页3.制动器制动瓦上发出焦味或磨损制动器制动瓦上发出焦味或磨损 原因：制动时制动瓦不是均匀地刹车或脱开，致使局部摩擦发热。处理：检修并调整4.制动器制动瓦易脱开制动器制动瓦易脱开原因：固定螺母松动处理：拧紧螺母现在学习的是第23页，共40页四.轴与联轴器故障检修轴与联轴器故障检修现在学习的是第24页，共40页1.轴与联轴器故障检修轴与联轴器故障检修 原因：轴上有裂纹。处理：通知检修更换新轴。原因：轴弯曲。处理：校正不直度小于0.5mm/
13、m。原因：键槽损坏。处理：重新洗槽或换油。原因：半联轴器内有裂纹。处理：换新件。原因：联轴器内螺栓孔磨损。处理：可重新扩孔配螺栓、严重者更换。原因：齿形联轴器齿磨损或折断。处理：换新件。原因：键槽磨损。处理：可补焊磨损外，并在与旧键槽相距90度的地方重新开键槽。现在学习的是第25页，共40页五.轴承故障检修轴承故障检修现在学习的是第26页，共40页1.轴承产生高温轴承产生高温原因：轴承损坏。处理：根据噪音和振动判断轴承是否损坏，如损坏则更换轴承。原因：基础松动。处理：检查并拧紧基础螺栓。原因：缺少润滑油或安装不良。处理：检查使轴承中润滑油适量。原因：轴承中有油污、杂质、过载处理：清洗轴承后注入
14、新的润滑油。现在学习的是第27页，共40页2.轴承工作时轴承响声大轴承工作时轴承响声大原因：装配不良，使轴承卡涩。处理：检查轴承装配质量。原因：轴承部件损坏。处理：更新轴承。3.轴承磨损，金属沫磨出轴承磨损，金属沫磨出 原因：1.与轴承座的间隙过大或过小。2.窜动严重。3.不通缺油。4.加错油。处理：1.设备，汇报班长，通知检修人员处理。2.油路，添加润滑油。3.更换合适润滑油。现在学习的是第28页，共40页六.电动机故障检修电动机故障检修现在学习的是第29页，共40页1.皮带机开关合闸后，电动机不旋转，只发出皮带机开关合闸后，电动机不旋转，只发出“嗡嗡嗡嗡”声声 原因：电动机缺相运行。处理：
15、立即切断电动机电源，汇报班长请电气检修处理。原因：机械卡死。处理：分析原因，检查机械卡死部位并排除。现在学习的是第30页，共40页2.电动机剧烈振动电动机剧烈振动 原因原因：1.电动机和振动机械中心不准。2.轴承间隙变大或轴承损坏。3.底脚螺丝松动或脱落。4.液力偶合器缓冲胶损坏。5.轴弯曲。处理：1.停止运行，请检修人员处理。2.旋紧底脚螺丝。3.停机更换缓冲胶。现在学习的是第31页，共40页3.运行中电动机发热运行中电动机发热 原因：1.电动机二相运行致使电流超限。2.电动机运行负载过大或运行时间长。3.电动机风扇叶片损坏，冷却风量不够。4.电压过低。5.鼠笼断条。处理：1.停机汇报班长，
16、通知电气检修处理。2.如运载过大，要减少负荷；如运行时间长，要停用电动机运行。3.查找电压降低的原因；4.停机通知检修处理。现在学习的是第32页，共40页4.电动机在运中自动停机电动机在运中自动停机 原因：1.电源失去或熔丝熔断。2.电动机保护动作（包括热偶动作）。3.联锁保护动作。4.皮带机保护动作（拉线开关、跑偏开关、打滑等动作）。处理：1.检查原因，送上电源或更换熔丝。2.检查若是热偶动作，应复位，若是其它电气保护动作，则通知检修电气人员处理。3.因系统设备故障停用，而引起联锁动作停用时，则听候班长命令处理。4.查明原因，排除皮带机故障。现在学习的是第33页，共40页七.液力耦合器故障检
17、修液力耦合器故障检修现在学习的是第34页，共40页1.液力偶合器易熔塞经常熔化液力偶合器易熔塞经常熔化 原因：液力偶合器漏油。处理：找出漏油原因，请检修人员处理。原因：长时间超负荷运行。处理：调整输送量，使皮带机在正常出力下工作。原因：频繁启动或超负荷启动。处理：减少启动次数或减少启动负荷。原因：充油量减少。处理：加油至标准油位。原因：转动机械被卡煞。处理：检查皮带机，排除卡煞现象。现在学习的是第35页，共40页八.落煤管或导煤槽落煤管或导煤槽故障检修现在学习的是第36页，共40页1.落煤管或导煤槽故障检修落煤管或导煤槽故障检修 原因：煤量过大，煤太湿。处理：停机进行疏通，减小煤流量或有条件情
18、况下调换水分少的煤，启动振打器。原因：挡板位置不对不符合运行方式。处理：挡板位置，符合运行方式。原因：联锁未投（手动）或失灵，不联跳设备。处理：投入联锁（程控）运行。原因：导煤槽内橡皮胶开档太小或有杂物堵塞或后级皮带打滑，引起出煤量减小。处理：煤槽橡皮开档确实小应汇报班长，通知检修处理；如是杂物堵塞，应做好安全措施，清理杂物；如是后级皮带打滑引起煤管堵塞，应先把后级皮带的煤拉走，检查后级皮带机运行是否正常，如果后级皮带机拉不动，在做好安全措施情况下，铲走皮带上一部分煤，直到皮带机可以启动允许为止。原因：落煤管中有大块杂物卡住或严重积煤。处理：清理落煤管中的大块杂物和积煤。现在学习的是第37页，共40页38九.犁煤器磨损犁煤器磨损故障检修现在学习的是第38页，共40页1.犁煤器磨损犁煤器磨损 原因原因：犁煤器与输送带在运行中的摩擦。处理：调节犁煤器刮板或更换犁煤器刮板。现在学习的是第39页，共40页谢谢！Thank you!现在学习的是第40页，共40页