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1、内墙抹灰工程施工技术交底记录技 术 交 底 记 录表B2 编号：工程名称中建龙城总承包工程1#楼交底时间2010 年10 月 10日交底提要：内墙抹灰工程一、施工准备1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认）。门窗框及需要予埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250，搭好脚手板，防止落灰到地面，造成浪费。3、将混泥土墙面等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5的水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。二、抹灰施工流程及
2、工艺混凝土墙抹灰工艺流程： 墙面清理 浇水湿润墙面 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 弹灰层控制线 基层处理 抹底层砂浆 抹面层砂浆 、对于混凝土面，先用水湿润基层，将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净。另外由于混凝土墙表面相对光滑，因此先将素水泥浆用笤帚甩掸于墙上，使其表面粗糙不平，以利抹灰与之粘结牢固。 、吊垂直、套方找规矩：分别在窗口角、垛、墙面等地方吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 、抹底层砂浆：先在基层表面涂刷1：4配合比的801胶素水泥浆一道，紧接着抹1：3水泥砂浆，每遍厚度7-8MM，分两遍成活，分层与所冲筋抹平，共15厚。 、抹面层砂浆：底层砂浆抹
3、好后，底层砂浆五、六成干时即可抹面层砂浆，根据设计要求和实际情况，在底层砂浆抹好后第二天再抹5厚1：3水泥砂浆。抹前，先将墙面湿润，抹时先薄薄地刮一层水泥膏，使其与底灰粘牢，紧接着抹面层砂浆，用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。加气混凝土墙面：1、施工工艺：基层处理 洒水湿润 贴灰饼、冲筋 抹门窗口水泥砂浆护角 抹底子灰 修抹墙面上的箱、槽孔洞 抹面层砂浆2、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝，用掺用水量10%的801胶灰浆填塞密实。将露出
4、墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。3、洒水湿润：将墙面上的浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故要增加浇水次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不至在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土块吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8-10MM为宜，且浇水在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的801胶素水泥浆，再开始抹灰。4、贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距
5、离以1.8米为宜。先用1:2:6混合砂浆或1:2水泥砂浆做成100MM见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到的垂直度要求为宜。上下灰饼用托线找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。5、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不小于1.8米，护角每侧包边的宽度不小于50MM，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法是先刷好掺用水量10%的801胶素水泥浆， 1:3水泥砂浆打底。第二遍用1:3水泥砂浆
6、与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度超出墙面底灰一个罩面灰厚度，成活后与墙面灰层平齐。6、抹底子灰：墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的801胶素水泥浆以后及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不能将标筋碰坏，第一遍抹1:3水泥砂浆，厚度7-8MM，划出纹线，养护，稍干后，再抹第二遍，厚度与所冲筋平齐，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整、阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。7、修补墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，立即把暖气、电气设备的箱槽洞口周边50MM的底
7、灰砂浆清理干净，把周边修补平齐、方正、光滑，抹时比墙面底灰高出一个面层灰高度，确保槽、洞口周边修整完好。8、抹面层砂浆：在底子灰五、六成干时开始抹面层砂浆，在底灰上先刷掺用水量10%的801胶素水泥浆，紧接着抹1：3水泥砂浆，厚度5MM，分两遍成活，抹平、压实、赶光。四、成品保护：1、门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥砂浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染。2、搬运材料及拆除脚手架要轻抬、轻放，及时清除杂物、工具。3、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够强度。其它事项： 1、对于不同材料的墙体结合处，包括墙体与混凝土墙、板、梁、柱结合处、门窗洞口斜
8、上方，在抹灰前在铺钉200宽密目钢板网一道（墙体两侧），以防止产生裂缝。 2、砂浆采用机械搅拌，强度等级必须达到MU5.0，要随拌随用，禁止隔夜使用。3、抹灰的施工程序是从上至下打底，底层砂浆抹完后将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。在抹面层砂浆之前，先检查底层砂浆有无空鼓、开裂现象，如有空鼓、开裂，应剔凿返修后再抹面层砂浆，另外底层砂浆上的尘土、污垢等要先清洗干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。五、质量控制要点：基层处理检查、灰饼冲筋检查、平整度、垂直度检查。一般抹灰工程主控项目项 次项 目检 验 方 法1 抹灰前基层边面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿 检查施工记录2 一般抹灰
9、所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求 检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于250mm检查隐蔽工程验收记录和施工记录4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝 观察；用小锤轻击检查；检查施工记录六、注意问题：1、 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、
10、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成于缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺801胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰
11、，每遍厚度直为78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、 抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜、抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。4、 抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花原因：4.1 抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。4.2
12、底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成平时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。5、 抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底， 6、 踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找
13、直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部。使之方正、顺直。安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。7、 管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前沫好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。七、文明施工措施1、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 2、 当天施工留下的垃圾当天处理干净，保证层间的楼面清洁。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。