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1、鹤大公路宁安至杏山段改扩建公路工程 实施性施工组织设计Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章 编制依据及原则1.1编制原则1.1.11.本施施工组织织设计的的编制以以我集团团公司现现有的技技术力量量和历年年来在大大型铁路路、公路路建设项项目中有有关桥梁梁工程特特别是水水下钻孔孔、灌注注施工经经验作为为基点，以以总工期期2年，即即20006年44月1日日正式开开工，220077年8月月31日日前竣工工作为控控制工期期目标，统统筹考虑虑大桥工工程的施施工工艺艺、现场场布置及及施工进进度计划划。
2、1.1.22.根据据业主对对本合同同段的要要求及工工程实际际情况，我我方将组组建精干干、高效效的指挥挥机构, 用项项目法施施工的管管理模式式，调遣遣专业化化队伍施施工，投投入先进进的机械械设备，实实施科学学管理，合合理安排排各分项项工程及及分部工工程施工工顺序，做做到经济济合理。1.1.33.在确确保工期期、安全全的前提提下，狠狠抓工程程质量，确确保本工工程达到到国优工工程标准准。1.2.编编制依据据1.2.11 20005年年8月228日，由由业主组组织的现现场考察察以及自自行对现现场周围围环境的的调查资资料。1.2.22.中华人人民共和和国交通通部现行行公路设设计规范范、施工工规范、施施工
3、技术术规程、质质量评定定标准与与验收办办法。1.2.33.中华人人民共和和国交通通部现行行公路工工程预算算定额及及本投标标人的企企业定额额等。1.2.44.黑龙江江省及牡牡丹江市市人民政政府及其其所属有有关部门门在施工工安全、工工地治安安、人员员健康、环环境保护护及土地地租用等等方面的的具体规规定与技技术标准准。1.2.55.建设同同类及类类似工程程的施工工经验、科科技成果果及用于于本合同同段施工工队伍的的施工设设备和技技术力量量情况。第二章 工工程概况况2.1.工工程说明明2.1.11工程内内容鹤大公路宁宁安至杏杏山段改改扩建工工程B33合同段段K511+4880渤海海牡丹江江大桥，上上部构
4、造造采用118440m简简支转连连续预应应力混凝凝土T梁梁，下部部构造采采用双柱柱式墩，肋肋板式桥桥台，钻钻孔桩基基础，桥桥梁全长长7299.044m。本本工程要要实施的的主要内内容是渤渤海牡丹丹江大桥桥工程以以及为完完成本工工程而修修建的临临时设施施及其维维修养护护。2.1.22.主要要工程数数量序号分 项 工工 程 名 称称单位数 量1钢筋级kg6913666级kg21621160钢构件kg1152772后张法预应应力钢绞绞线kg39489923挖土方干处 m34143水中m315024钻孔灌注桩桩陆上（直径径1.22m）m352水中（直径径1.88m）m17685混凝土C30m36162
5、.3C50m39705.62沥青混凝土土m2157122.56防水层m2153688.27板式橡胶支支座个3688模数式伸缩缩装置m146.449锥坡、防护护、河床床铺砌锥坡填土m3995.22浆砌片石m3685.11砂砾垫层m3324.992.2.自自然特征征2.2.11.气候特特征路线所经地地区属大大陆性北北温带季季风气候候，冬季季漫长、寒寒冷、干干燥；夏夏季短暂暂、炎热热、多雨雨：春秋秋两季冷冷暖交替替，气候候多变。年年平均气气温在22.3，极端端最高气气温366.5，极端端最低气气温-440.11。全年年主导风风向为西西南，冬冬季主导导风向为为西南至至西北，最最人风速速22mms。年年
6、平均降降雨量为为6000mm，降降雨集中中在68月份份。最大大积雪厚厚度为556cmm，最大大冻深11.8mm，地面面常年稳稳定冻结结期为111月初初，稳定定解冻期期为翌年年4月中中旬。2.2.22.地形形地貌、地地质水文文沿线土质为为粘土、风风化砂砾砾、碎石石土等，局局部地段段有各类类火山岩岩分布，地地质条件件良好。部部分区段段基岩风风化严重重，影响响路基边边坡的稳稳定，必必须做好好防护工工作。沿线河流漫漫滩区含含水层较较厚，土土质颗粒粒松散，透透水性好好，地下下水埋藏藏较浅。沿沿线斤陵陵区主要要为花岗岗岩或玄玄武岩类类基岩，风风化严重重。未发发现裂隙隙水和承承压水。2.3.主主要技术术标准
7、2.3.11. 设设计荷载载：公路路I级级2.3.22.设计计基准期期：1000年2.3.33.设计计安全等等级：一一级2.3.44.环境境类别：II类类2.3.55设计洪洪水频率率：1/1002.4结构构形式2.4.11桥跨布布置上部构造采采用188400m简支支转连续续预应力力混凝土土T梁，下下部构造造采用双双柱式墩墩，肋板板式桥台台，钻孔孔桩基础础，桥梁梁全长7729.04mm。2.4.22桥梁宽宽度2（净110.775m+0.55m+00.755m）+0.55m，总总宽244.5mm2.4.33附属结结构采用复合合式桥面面铺装层层，底层层为8ccm厚的的C50防防水纤维维混凝土土，顶层
8、层为8ccm厚的的沥青混混凝土。伸缩缝为为D2440型毛毛勒伸缩缩缝。钢筋混凝凝土防撞撞墙和防防撞护栏栏。2.5.施施工条件件2.5.11.交通通运输利用乡道和和新修便便道作为为施工运运输的主主干线，交交通运输输方便、快快捷。但但部分道道路需要要加宽加加固，预预制梁场场与桥位位处需要要修筑施施工便道道及便桥桥，同时时所利用用的乡道道及村道道在施工工期间要要经常维维修。2.5.22.施工工用水本桥位附近近地下水水资源较较丰富，在在拌和站站打2眼眼水井，设设置两座座高位水水塔，通通过输水水管道送送至各用用水单元元，供应应生活及及生产用用水。同同时牡丹丹江水经经化验确确认合格格后或经经处理合合格后也
9、也可用于于施工生生产。2.5.33.施工工用电本桥施工拟拟采用地地方电力力，施工工用电与与当地电电力部门门协商，就就近接驳驳输电线线路。通通过3台台3155KVAA变压器器、1台台2000KVAA变压器器及20000mm导电线线路输送送至工地地,同时时为预防防停电给给施工生生产造成成影响，工工地另备备柴油发发电机组组，发电电机组进进场后立立即进行行调试。具具体见表表2-11主要施施工机械械表。2.5.44.对外外通讯桥址地处东东京城郊郊区，通通讯网络络发达。项项目经理理部在东东京城安安装程控控电话和和传真电电话，同同时手机机等无线线通讯设设备也能能满足通通讯需要要。2.5.55.材料料供应本工
10、程所用用大宗材材料、主主要材料料统一采采取招标标方式采采购，其其余材料料均自行行采购。施施工用砂砂从-5牛牛场砂场场（上路路桩号KK51+9200，路线线左侧22.0kkm）购购买；碎碎石从-2光光明石场场（上路路桩号KK52+3300，路线线左侧99.0kkm）采采购；水水泥、普普通钢材材、木材材在市场场购买，上上述材料料均采用用汽车运运输。第三章 施施工进度度计划安安排3.1 安安排工程程进度原原则3.1.11 根据据现场自自然条件件，工程程特点、工工程总量量及施工工工艺，合合理配置置生产要要素，科科学计划划安排，精精心组织织施工，在在确保安安全、质质量的前前提下，满满足业主主对工期期的要
11、求求。3.1.22 实事事求是，量量力而行行，最大大限度的的发挥本本投标人人的优势势，采取取先进成成熟的技技术、工工艺及能能满足工工程需要要且配套套齐全的的施工设设备，尽尽量缩短短工期。3.1.33 运用用计算机机网络技技术，统统筹兼顾顾，合理理安排施施工工期期。并组组织均衡衡生产，提提高设备备、器材材利用率率，做到到少投入入，多产产出，确确保分项项工程工工期及总总工期目目标的实实现。3.2 总总体进度度计划本工程拟安安排于220066年4月月1日开开工，于于20007年88月311日竣工工，总工工期为5518天天。3.3 各各项工程程进度计计划根据生产要要素的配配置情况况，各项项主要工工程施
12、工工进度安安排如下下：1、施工准准备：220066年3月月1日至至20006年33月311日完成成；2、施工便便桥及水水中墩围围堰：220066年4月月1日至至20006年77月144日；3、基础工工程：220066年4月月1日至至20006年99月133日完成成；4、下部工工程：220066年5月月7日至至20006年110月77日完成成；5、预制梁梁工程：20006年55月1日日至20006年年10月月15日日完成；6、桥面系系工程：20007年55月1日日至20007年年8月331日完完成3.4 总总体施工工进度图图网络图横道图第四章 施工工准备工工作安排排为了尽快展展开施工工以确保保实
13、现渤渤海牡丹丹江大桥桥的年度度进度计计划目标标及项目目总工期期目标,首批人人员及机机械设备备进场后后，迅速速做好“四通一一平”工作，抓抓紧修建建临时设设施,为为尽快展展开施工工创造有有利条件件。所有有临时工工程所需需的材料料在东经经城镇采采购，并并保证满满足工程程要求。施施工准备备内容及及具体要要求如下下：4.1临时时设施4.1.11.施工工道路充分利用当当地既有有交通网网络，拌拌和站到到预制梁梁场3000米，需需要经常常整修，保保证畅通通；预制制梁场利利用新修修路基，与与桥位现现场相通通；所有有便道压压实、固固化表层层以满足足运输大大宗建筑筑材料。施工道路标标准：主主要施工工运输便便道路基基
14、宽度为为6.00m，路路基高度度0.55m，砂砂土路基基，300cm厚砂砂粒。4.1.22 施工工便桥施工便桥采采用石笼笼作为便便桥基础础，上部部采用332b工工字钢（或或军用梁梁），工工字钢（或或军用梁梁）上面面满铺220cmm*200cm*4m军军用油轨轨（或方方木），为为了防止止水流冲冲刷便桥桥基础，在在修筑便便桥基础础时将石石笼基础础埋至冲冲刷线以以下，并并且在每每个基础础周围用用小石笼笼进行防防护，保保证基础础的稳定定。第一一道便桥桥在155#116#之之间做440米，第第二道便便桥在77#99#之间间做800米。4.1.33供水设设施上部及下部部拌和站站各打一一口水井井，并分分别设
15、置置一高位位水塔，通通过水泵泵抽水至至水塔，再再由水塔塔通过给给水管道道输送置置各用水水单元。水水井井径径为500cm ，深度度20mm，水塔塔高度为为10mm，容积积为400m3，给水水管道长长度为110000m。4.1.44.供电设设施桥位处从牛牛屯村地地方高压压供电网网接线，由由3台3315KKVA的的变压器器调压后后，通过过配电室室分配电电压至用用电单元元。拌和和站由就就近砖场场接电，由由1台2200KKVA的的变压器器调压后后，送至至用电单单位，全全桥主电电缆长度度8000m。 4.1.55.场地处处理施工场地布布置在桥桥位所占占地，施施工场地地占地面面积为2240000m2；生活活
16、区占地地20000 mm2。首先先采用推推土机大大致整平平，用振振动压路路机压实实。需要要硬化处处理的场场地有，砂砂石料场场及混凝凝土搅拌拌站、水水泥库房房、钢筋筋加工场场、钢绞绞线下料料场。硬硬化标准准为100cm厚厚的卵石石垫层，及及10ccm厚的的C15混混凝土。4.1.66生活及及生产房房屋根据本桥工工程量，计计划进场场职工3300人人，为保保证临建建包干费费用，拟拟采取以以下措施施：.全部房房屋临建建分为两两大类：一类包包括住房房、办公公、试验验室、会会议室等等，此类类房屋要要求御寒寒防暑；另一类类包括食食堂、库库房和操操作间等等，其标标准可以以适当降降低，以以减少开开支。.严格控控
17、制住房房的建筑筑面积。根根据工地地的实际际情况暂暂定职工工每人55m2，民工工每人33m2。.精简机机构，减减少层次次，以尽尽量压缩缩办公用用房。计计划全部部临建设设施为220000m2，其中中一类临临建50002，二类类临建115000m2。所有有临建设设施应按按工程进进度和实实际需要要先后建建设，办办公室、宿宿舍和料料库等应应优先安安排，其其余随工工程进展展情况逐逐步进行行。 施工所所有的生生活住房房以修筑筑砖木结结构的房房屋为主主，活动动板房为为辅。项项目经理理部及监监理工程程师的办办公和生生活用房房以及会会议室在在东经城城租用煤煤炭公寓寓。4.2技术术准备1.内业技技术准备备认真阅读读
18、施工规规范、审审核施工工图纸，编编写审核核报告；进行临时时工程设设施的具具体设计计；编制分项项工程实实施性施施工组织织设计；编写各种种针对性性的技术术、质量量保证措措施；结合工程程特点，编编写技术术管理办办法和实实施细则则，备齐齐必要的的参考资资料；依据合同同条款，技技术规范范的规定定和要求求，完成成各种临临时设施施符合性性数据的的采集；2、外业技技术准备备现场详细细调查与与地质补补充勘探探；现场控制制点交接接与复测测：交桩及复复测 在接到到中标通通知书，测测量人员员及时进进场，与与业主、设设计部门门及监理理单位共共同进行行了现场场交接桩桩，按测测规要求求进行复复测，进进行闭合合导线控控制测量
19、量，根据据施工实实际需要要补设控控制点，并并进行固固桩、护护桩，在在复测完完成经监监理工程程师检验验合格后后进行施施工测量量。施工放样样桥梁施工前前用全站站仪测设设布置中中线；明明确标明明桥的中中线、墩墩台中心心及钻孔孔桩中心心；准确确测设轴轴线桩、平平面控制制的三角角网基点点桩及标标高控制制的水准准基桩等等。进行各种种工程材材料的调调查与合合格性测测试分析析并编写写试验报报告；各种仪器器设备的的检测鉴鉴定，并并办理计计量合格格证书；施工作业业中所涉涉及的各各种外部部技术数数据。3、测量试试验工作作安排根据本标标段工程程的特点点和业主主要求，现现场设测测量队和和试验室室，以满满足施工工和质量量
20、控制的的需要。测量队由由测量队队长、测测量工程程师、测测量工等等3人组组成，测测量仪器器见表22。测量量采用的的标准为为公路路施工测测量手册册。试验室由由试验室室主任、试试验工程程师、试试验员等等3人组组成，试试验仪器器进场并并组织标标定。检检验、试试验采用用的相关关标准为为、公公路工程程水泥混混凝土试试验规程程JTTJ0553-994。第一批人人员和设设备进场场后，在在规定期期限内完完成复测测，整理理资料并并报监理理工程师师核批；中心试试验室按按技术规规范或监监理工程程师要求求完成原原材料取取样试验验及选定定配合比比等工作作。技术准备按按时间进进程分为为前、中中、后三三个阶段段，前期期是基础
21、础，中期期是强化化，后期期是完善善。技术术准备工工作坚决决做到：准备项项目齐全全，执行行标准正正确，内内容完善善齐备，超超前计划划布置，及及时指导导交底，重重在检查查落实。4.3物资资准备工工作先遣人员进进入现场场后，立立即着手手做出材材料供应应计划，确确定工程程所需的的钢材、木木材、石石材、水水泥、油油料及地地产材料料的供货货地点、数数量以及及运输方方式，建建立完善善的检测测试验手手段，保保证工程程按期开开工。 无无论主材材、地材材均需立立约选购购，首先先由承包包商自行行检查合合格，并并经监理理工程师师审批同同意后，方方可用于于本工程程；同时时要加强强材料的的不定期期动态抽抽查，确确保合格格
22、的材料料用于本本工程。4.4创建建良好的的外部施施工环境境条件一项工程得得以顺利利实施，主主要取决决于承包包商自身身的实力力与管理理水平，同同时与周周围的社社会环境境、公共共关系等等有着重重要的联联系。社社会环境境条件好好，周边边公共关关系密切切融洽，对对工程实实施起到到积极的的良性作作用；相相反，社社会环境境条件差差，对周周边的公公共关系系处理不不慎不当当，将滞滞后和延延缓工程程的进展展。本工工程项目目部在施施工过程程中将努努力做好好以下几几个方面面的工作作：4.4.11积极宣宣传修建建鹤大公公路的意意义，使使沿线民民众家喻喻户晓、路路人皆知知，从而而赢得社社会的理理解、关关注与支支持。4.
23、4.22自觉遵遵守与维维护当地地政府的的有关条条例、规规定、规规范行为为、遵章章守纪。4.4.33 听取取沿线民民众的意意见，维维护群众众利益，在在发生矛矛盾的时时候，要要耐心解解释，妥妥善解决决。4.4.44 同有有关行政政单位、公公益企事事业单位位保持较较密切的的联系。4.4.55规范作作业，文文明施工工，善始始善终，工工程结束束后，做做好收尾尾清整工工作。4.4.66强化国国土意识识，珍惜惜野生动动、植物物资源，把把施工与与环境保保护紧密密地联系系起来。4.4.77听从业业主召唤唤，服从从监理工工程师指指导、协协调，从从大局出出发、全全盘考虑虑。4.4.88 入乡乡随俗，自自觉尊重重当地
24、民民众的风风俗习惯惯，维护护社会治治安秩序序。第五五章 主要施施工项目目施工工工艺、施施工方法法5.1 工工程概况况：该桥上部构构造采用用1840mm预应力力混凝土土T梁；下部结结构桥墩墩身为柱柱式桥墩墩，桥台台为肋板板式，基基础为钻钻孔桩。桥桥台钻孔孔桩桩径径1.22m，桩桩长222米计116根，桥桥墩基础础为钻孔孔桩基础础，桩径径1.88m，桩桩长266米，计计68根根，根据据现场实实际测量量放样，55#、115#17#墩基础础位于水水中，55#平均均水深33m。针针对以上上现场实实际情况况，水中中钻孔桩桩采用筑筑岛围堰堰的施工工方案，采采用冲击击钻机施施工。5.2 水中桩桩施工方方案5.
25、2.11 施施工便桥桥 通过对对水文资资料的调调查和水水流量的的计算，在在江叉搭搭设400米施工工便桥、在在主江搭搭设800米施工工便桥，能能够满足足施工时时排水需需要。首首先在115#和和17#墩位处处进行单单独筑岛岛，在116#15#之间修修筑便桥桥，155#117#墩墩筑岛及及便桥完完成之后后，从99#墩开开始筑岛岛至7#墩，同同时进行行7#9#下下部施工工，7#9#施工完完毕之后后进行77#99#施工工便桥的的搭设，搭搭设方法法利用77#99#施工工便道及及桥墩筑筑岛位置置站立吊吊车，进进行便桥桥搭设，便便桥完成成后将便便道土方方全部移移至7#5#进行筑筑岛，为为了防止止雨季水水流过大
26、大，在66#77#修一一孔过水水便道，这这样就能能够满足足全线的的施工需需要。5.2.22 护筒筒埋设1 护筒的的作用护筒有固定定桩位、引引导钻头头方向、保保护孔口口不坍塌塌，并保保证孔内内水位（泥泥浆）高高于施工工水位一一定高度度（不小小于2米米），形形成静水水压力（水水头），以以保护孔孔壁免于于坍塌等等作用。2 护筒的的制作每个水中桩桩均设有有钢护筒筒，钢护护筒用厚厚10mmm钢板板制成，内内径较桩桩径大220cmm。护筒筒焊接成成整体，整整体每节节高为66m，护护筒顶端端留有高高0.44m，宽宽0.22m的出出浆口，底底节护筒筒下端设设刃脚。底底部穿过过淤泥层层和软土土层深度度不小于于2
27、.00m。埋埋入局部部冲刷线线以下不不小于.0mm1.5m。必必要时护护筒周围围应适当当围护，以以保证护护筒稳定定、不漏漏水。为为加强刚刚度以防防止变形形，可在在护筒外外侧间隔隔3m设设加劲肋肋。对于于沉入土土中的部部分，为为减少护护筒与土土层间的的磨阻力力，护筒筒壁不设设加劲肋肋。3导向架 导向架的作作用是控控制并引引导护筒筒在桩孔孔的正确确位置竖竖直的沉沉入河床床。导向向架用型型钢制成成，平面面中间为为方孔，四四周为框框架，立立面每节节长3mm5mm，两端端设法兰兰盘可接接长。最最下面一一节底端端不设法法兰盘，用用锤击沉沉入河床床中。4 护筒的的下沉用16吨汽汽车吊上上施工平平台作业业，吊
28、车车吊起9900KKN振拔拔桩锤，用用桩锤夹夹具夹住住护筒口口，在导导向架内内对中准准确后开开动桩锤锤把护筒筒打入河河床。下下沉时如如护筒倾倾斜，要要及时用用牵引器器校正。每每振动11minn2mmin要要暂停，并并校正护护筒一次次。护筒筒下沉完完毕，应应测量其其中心是是否正确确，护筒筒是否竖竖直。5.2.33钻孔1 钻孔 冲孔灌注桩施工示意图钻机就位前前，对钻钻孔前的的各项准准备工作作进行检检查，包包括主要要机具设设备的检检查、维维修。钻钻机就位位后，底底座和顶顶端平稳稳，不产产生位移移或沉陷陷。钻机机架顶部部的起重重滑轮槽槽缘、固固定钻杆杆的卡孔孔和护筒筒中心三三者在同同一铅垂垂线上。在邻
29、孔砼灌灌注完毕毕并达到到2.55Mpaa抗压强强度后开开钻，开开始时用用小冲程程冲击钻钻进，低低锤勤打打，少抽抽渣，使使开口圆圆顺。当当冲击钻钻至护筒筒底时，加加入小于于15厘厘米的片片石和粘粘土，反反复冲击击，挤密密护筒底底部周围围土层。钻钻进至护护筒底22.03.00米后以以正常冲冲程钻进进。正常常钻孔过过程中，遇遇土层时时，适当当减少冲冲程，并并加入适适量片石石；遇到到砂层时时，适当当增加粘粘土用量量，以提提高泥浆浆比重增增大悬浮浮力；遇遇到卵石石层时适适当加大大冲程，以以增加冲冲击力。钻进过程中经常注意土层变化，每进尺2m或在土层变化处捞取渣样，判断土层，记入钻孔记录表并与地质柱状图核
30、对。每进尺5.08.0米，用检孔器检查一次钻孔的直径。操作人员认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。钻孔过程中中要保持持孔内有有1.55m2.00m的水水头高度度，钻进进作业必必须保持持连续性性，升降降钻头时时平稳，不不得碰撞撞护筒和和孔壁。钻孔泥浆采采用的优优质粘土土在泥浆浆池内制制备，造造浆用的的粘土应应符合下下列技术术要求：A.泥浆浆相对密密度1.201.440；BB.粘度度2230ss；C.胶体率率不低于于95%；D.含砂率率不大于于4%；EE.失水水量不大大于200ml/30mmin；F.泥泥皮厚不不小于33mm/30mmin
31、；G.静静切力335Paa；H.酸碱度度PH=811。 桩孔钻至至设计标标高后，对对成孔的的孔径、孔孔深、倾倾斜度和和孔底沉沉渣等进进行检查查，对于于嵌岩桩桩，还要要检查嵌嵌岩深度度和孔底底岩石是是否符合合设计要要求，并并填写终终孔检验验记录。2 清孔钻进过程程中清孔孔钻孔施工过过程中，每每进尺一一定的深深度后，停止钻进，将钻头提离钻孔，卷扬机起吊底口带活门的抽渣桶，清掏钻渣，边掏边往钻孔内补充清水，以保持孔内水头防止出现坍孔。至出渣无明显大块时即可停止清孔，继续钻进，如此循环，直至达到设计钻孔底标高。沉淀池沉渣渣达到池池高2/3后，利利用人工工将沉淀淀池中沉沉渣清除除，运输输到指定定位置。终
32、孔后清清孔钻孔达到设设计标高高，对桩桩径、垂垂直度检检验合格格后，立立即进行行终孔清清孔作业业，使灌灌注水下下砼时沉沉渣厚度度符合设设计要求求。大功率率真空吸吸泥泵与与导管连连接后用用钻机的的卷扬机机送到孔孔底，开开动泥浆浆泵，泵泵吸反循循环清孔孔，浓浆浆排至沉沉淀池中中，经沉沉淀后稀稀浆自流流回孔内内，并通通过输浆浆管从泥泥浆池内内及时向向孔内补补浆。至至吸出泥浆浆手试无无明显砂砂石且泥泥浆不粘粘手时即即可停止止清孔，进进入下道道工序施施工。在下设完钢钢筋骨架架后，或或在灌注注水下砼砼前检查查孔底沉渣渣厚度。当沉渣渣厚度满满足设计计要求时时进行灌灌注水下下砼施工工，不满满足时要要进行二二次清
33、孔孔。5.2.44 钻孔事事故的预防和处理1坍孔坍孔的表观观特征是是孔内水水位突然然下降，孔孔口冒细细密的气气泡，出出渣量显显著增加加而不见见进尺，钻钻机负荷荷显著增增加等。a 在松散散粉沙土土或流沙沙中钻进进时，应应控制进进尺速度度，选用用较大相相对密度度、粘度度、胶体体率的泥泥浆或高高质量泥泥浆。b 汛期水水位变化化过大时时，应采采取升高高护筒，增增高水头头，或用用虹吸管管、连通通管等措措施保证证水头相相对稳定定。c 发生孔孔口坍塌塌时，可可立即拆拆除护筒筒并回填填钻孔，重重新埋设设护筒再再钻。d如发生孔孔内坍塌塌，判明明坍塌位位置，回回填沙和和粘制土土混合物物到坍孔孔处以上上1m2m,如
34、坍孔孔严重时时应该全全部回填填，待回回填物沉沉积密实实后再行行钻进。e 清孔时时应指定定专人补补浆，保保证孔内内必要的的水头高高度。应应扶正吸吸泥机，防防止触动动孔壁。2钻孔偏斜斜a 安装钻钻机时要要使转盘盘、底座座水平，其其中滑轮轮组、固固定钻杆杆的卡孔孔和护筒筒中心三三者应在在一条竖竖直线上上，并经经常检查查校正。b 钻杆接接头应逐逐个检查查，及时时调整，当当主动钻钻杆弯曲曲时，要要用千斤斤顶及时时调整。c 在有倾倾斜的软软、硬地地层钻进进时，应应吊着钻钻杆控制制进尺，低低速钻进进，或回回填片、卵卵石冲平平后再钻钻进。3 掉钻落落物a 开钻前前应清除除孔内落落物，零零星铁件件可用电电磁铁吸
35、吸取，较较大落物物和钻具具也可用用冲抓锥锥打捞，然然后在护护筒口加加盖。b 经常检检查钻具具、钻杆杆、钢丝丝绳和连连接装置置。c 为便于于打捞落落锥，可可在冲击击锥或其其他类型型的钻头头上预先先焊打捞捞环、打打捞杠，或或在锥身身上围捆捆几圈钢钢丝绳等等。4 扩孔和和缩孔扩孔比较多多见，一一般表现现为局部部的孔径径过大。在在地下水水呈运动动状态、土土质松散散的地层层或钻锥锥摆动过过大，易易于出现现扩孔，扩扩孔发生生原因同同坍孔相相同，轻轻则为扩扩孔，重重则为坍坍孔。若若只孔内内局部发发生坍塌塌而扩孔孔，钻孔孔仍能达达到设计计深度则则不必处处理，只只是混凝凝土灌注注量大大大增加。若若因扩孔孔后继续
36、续坍塌影影响钻进进，应按按坍孔事事故处理理。缩孔即孔径径的超常常缩小，一一般表现现为钻机机钻进时时发生卡卡钻、提提不出钻钻头或者者提钻异异常困难难的迹象象。缩孔孔原因有有两种：一种是是钻锥焊焊补不及及时，严严重磨耗耗的钻锥锥往往钻钻出较设设计桩径径稍小的的孔；另另一种是是由于地地层中有有软塑土土，遇水水膨胀后后使孔径径缩小。各各种钻孔孔方法均均可能发发生缩孔孔。为防防止缩孔孔，前者者要及时时修补磨磨损的钻钻头，后后者要使使用失水水率小的的优质泥泥浆护壁壁必须快快钻慢进进，并复复钻二三三次。5.2.55钢筋骨骨架加工制作1、钢筋骨骨架的加加工制作作：照钢筋骨架架的外径径尺寸制制一块样样板，将将箍
37、筋围围绕样板板弯制成成箍筋圈圈。在箍箍筋圈上上标出主主筋位置置同时在在主筋上上标出箍箍筋位置置。然后后再水平平的工作作平台上上，在主主筋长度度范围内内，放好好全部箍箍筋圈，将将两根主主筋伸进进入箍筋筋圈内，按按钢筋上上所标位位置的记记号互相相对准，依依次扶正正箍筋并并一一焊焊好，再再将其余余的主筋筋穿进箍箍筋圈内内焊成骨骨架。在加工钢筋筋骨架时时根据要要求，按按频率安安装声息息测管，确确保声测测焊接严严密不漏漏水，位位置准确确，和钢钢筋骨架架焊接牢牢固。施施工时声声测管上上端要封封口，检检桩时割割开，以以免灌入入泥浆或或混凝土土影响检检桩。2、钢筋骨骨架的安安装钢筋骨架分分段制做做，在吊吊装和
38、运运输能力力许可的的条件下下尽量做做长少分分段减少少现场焊焊接加快快施工进进度，本本桥采用用12米米一段，入入孔时用用3台大大功率电电焊机悬悬吊焊接接，尽量量缩短焊焊接时间间。钢筋筋骨架加加工完成成后用炮炮车运至至桩位附附近，用用吊车在在平台在在起吊入入孔。起起吊时，采采用双吊吊点，吊吊点位置置要恰当当，一般般设在加加强箍筋筋处（吊吊点处应应加焊）。吊吊入钢筋筋笼时，应应对准孔孔位轻放放、慢放放。若遇遇阻碍，可可徐徐起起落，并并正、反反旋转使使之下放放，防止止碰撞孔孔壁引起起坍塌。下下放过程程中注意意拆除加加强箍筋筋的十字字支撑（注注意不使使支撑掉掉入孔内内）并注注意观察察孔内水水位情况况，如
39、发发生异样样，马上上停止，检检查是否否坍孔。钢钢筋笼入入孔接长长宜用单单面搭接接焊，并并使用相相应焊条条。焊缝缝长度应应为100d+220mmm，同一一主筋上上下轴线线要在同同一直线线上。钢钢筋笼入入孔后，要要牢固定定位，并并采取具具体措施施防止在在灌注水水下砼过过程中上上浮。入入孔定位位标高应应准确，允允许误差差为3cmm，可在在上口外外圈焊定定位筋支支撑在护护筒壁上上。桩身身砼灌注注完毕、待待桩上部部砼初凝凝后，即即解除钢钢筋笼的的固定措措施，以以便使钢钢筋笼随随同混凝凝土收缩缩，避免免粘接力力的损失失。5.2.66水下混混凝土的的施工1 导管制制作和实验导管是灌注注水下混混凝土的的重要工
40、工具，采采用无缝缝钢管制制成。其其直径按按桩长、桩桩径和每每小时需需要通过过的混凝凝土数量量决定。导管连接采采用丝扣扣连接，如如同钻探探用钻杆杆一样，导导管两端端外周有有公、母母丝扣，连连接时将将导管接接公母丝丝扣套入入，用管管子钳扳扳手拧紧紧。导管分节长长度应便便于拆装装和搬运运，并小小于导管管提升设设备的提提升高度度。中间间一般长长3m,下端节节可加长长至4mm6mm。漏斗斗下可配配长约11m的上上端节导导管。以以便调节节漏斗的的高度。导导管制作作应力求求坚固，内内壁应光光滑、顺顺直、光光洁和无无局部凹凹凸。各各节导管管内径应应大小一一致。偏偏差不大大于2mmm。导管在使用用前和使使用一个
41、个时期后后，除应应对其规规格、质质量和拼拼接构造造进行认认真地检检查外，还还应做拼拼接、过过球、和和水密、承承压、接接头、抗抗拉等试试验。2 漏斗、溜溜槽、储料斗斗A 漏斗导管顶部应应设置漏漏斗，其其上设溜溜槽、储储料斗和和工作平平台。储储料斗和和漏斗高高度应满满足导管管拆卸等等操作需需要。漏漏斗底口口应比钻钻孔中水水面至少少高出22m33m。B储料斗漏斗和储料料斗的容容量(即即首批混混凝土储储备量)应使首首批灌注注下去的的混凝土土能满足足导管初初次埋置置深度的的要求。钻钻孔灌注注桩漏斗斗和储料料斗最小小容量可可参照下下式计算算。Vd22h1/4 D2Hc/4式中：V首批混混凝土所所需数量量，
42、m33； h1井孔孔混凝土土面高度度达到HHc时，导导管内混混凝土柱柱平衡导导管外水水(或泥泥浆)压压所需要要的高度度，即hh1HWW/c （见见图5-2-22 导管管法浇筑筑孔桩图图），mm； Hc灌注首首批混凝凝土时所所需井孔孔内混凝凝土面至至孔底的的高度，HHc=h2h3，m； HW井孔孔内混凝凝土面以以上水或或泥浆深深度，mm； D 井孔直直径，mm； d 导管直直径，mm；W 钻钻孔内水水和泥浆浆容重, 取111KNN/m33c 混混凝土容容重（用用24KKN/mm3）, KKN/mm3h2导管管初次埋埋深深度度（h221.00m）,m；h3导管管底端至至钻孔底底间隙，约约0.44,
43、m。 图5-2-22 导导管法浇浇筑孔桩桩图3 提升设设备用汽车吊在在作业平平台上辅辅助灌注注水下混混凝土，用于下钢筋骨架、提升漏斗、拆除导管等作业。4 水下混混凝土的灌灌注A 灌注混混凝土表面面和导管埋埋深控制制a 测深灌注混凝土土时，应应探测水水面或泥泥浆面以以下的孔孔深和所所灌注的的混凝土土面高度度，以控控制沉淀淀层厚度度、埋导导管深度度和桩顶顶高度。如如探测不不准，将将造成沉沉淀过厚厚、导管管提漏、埋埋管过深深，因而而发生夹夹层断桩桩、短桩桩或导管管拔不出出事故。采用绳系重重锤吊入入孔中，使使之通过过泥浆沉沉淀层而而停留在在混凝土土表面（或或表面以以下100cm20ccm）,根据据测绳
44、所所示锤的的沉入深深度作为为混凝土土的灌注注深度。本本法完全全凭探测测者手中中所提测测锤在接接触混凝凝土顶面面以前与与接触混混凝土顶顶面以后后不同重重力的感感觉而判判断。b 导管埋埋深控制制灌注混凝土土时，导导管埋入入混凝土土的深度度一般易易控制在在2m6m范范围之内内，当拌拌和物内内掺有缓缓凝剂、灌灌注速度度快、导导管较坚坚固，并并有足够够的起重重能力时时，可适适当加大大埋深，但但最好也也不要大大于8mm。拔管管前需仔仔细探测测混凝土土面深度度。用测测深锤测测深时，需需由2人人用2个个测锤测测深并相相互校对对，防止止误测。B 水下混混凝土的的灌注1 灌注水水下混凝凝土是钻钻孔桩施施工的重重要
45、工序序，应特特别注意意。钻孔孔应经成成孔质量量检验合合格后，方方可开始始灌注工工作。2 灌注前前，对孔孔底沉淀淀层厚度度应再进进行一次次测定。如如厚度超超过规定定，可用用前述喷喷射法向向孔底喷喷射3mmin5miin，使使沉渣悬悬浮，然然后立即即灌注首首批水下下混凝土土。3 灌桩用用混凝土土采用拌拌和站集集中拌和和，采用用混凝土土罐车进进行水平平运输。4 剪球、拔拔拴或开开阀，将将首批混混凝土灌灌入孔底底后，立立即测探探孔内混混凝土面面高度，计计算出导导管内埋埋置深度度，如符符合要求求，即可可正常灌灌注。如如发现导导管内大大量进水水，表明明出现灌灌注事故故，应按按后述事事故的处处理方法法进行处
46、处理。5 灌注开开始后，应应紧凑、连连续地进进行，严严禁中途途停工。在在灌注过过程中，要要防止混混凝土拌拌合物从从漏斗顶顶逸出或或从漏斗斗外掉入入孔底，使使泥浆内内含有水水泥而变变稠凝结结，致使使侧深不不准。灌灌注过程程中，应应注意观观察管内内混凝土土下降和和孔内水水位升降降情况，及及时测量量孔内混混凝土面面高度，正正确指挥挥导管的的提升和和拆除。倒灌提升时时应保持持轴线竖竖直和位位置居中中，逐步步提升。如如导管法法兰卡挂挂钢筋骨骨架，可可转动导导管，使使其脱开开钢筋骨骨架后，移移到钻孔孔中心。为防止钢筋筋骨架上上浮，当当灌注至至砼顶面面距钢筋筋骨架底底部1mm左右时时，降低低砼的灌灌注速度度
47、。当砼砼拌和物物上升至至骨架底底口4mm以上时时，提升升导管，使使导管底底口高于于骨架底底部2mm以上，然然后恢复复正常灌灌注速度度。拆除导管速速度要快快,时间间一般不不宜超过过15mmin，要要防止螺螺栓、橡橡胶垫和和工具等等掉入孔孔中，要要注意安安全。已已拆下的的管节要要立即清清洗干净净，堆放放整齐。6 在灌注注过程中中，当导导管内混混凝土不不满，含含有空气气时，后后续混凝凝土要徐徐徐灌入入，不可可整斗的的灌入漏漏斗和导导管，以以免在导导管内形形成高压压气囊，基基础管节节间的橡橡皮垫，而而使导管管漏水。7 为确保保桩顶质质量，在在桩顶设设计标高高以上应应加灌一一定高度度，以便便灌注结结束后将将此段混混凝土清清除。增增