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1、泓域咨询/龙岩分散剂项目申请报告目录第一章 行业发展分析7一、 分散剂:可替代PVDF/PVP作为浆料分散剂,海外已有专利认证7二、 氢化丁腈生产工艺难度大,技术壁垒高,国产突破进行时8三、 氢化丁腈橡胶可在部分应用场景中替代丁腈橡胶与氟橡胶9第二章 绪论11一、 项目概述11二、 项目提出的理由13三、 项目总投资及资金构成17四、 资金筹措方案17五、 项目预期经济效益规划目标17六、 项目建设进度规划18七、 环境影响18八、 报告编制依据和原则18九、 研究范围19十、 研究结论20十一、 主要经济指标一览表20主要经济指标一览表20第三章 项目投资背景分析22一、 HNBR技术壁垒高
2、,目前全球仅四家生产企业22二、 HNBR进军锂电领域,用途多样,市场潜力蓄势待发22三、 氢化丁腈橡胶生产工艺中多环节均有难点,技术壁垒高25四、 培育壮大新兴产业26五、 项目实施的必要性28第四章 建设内容与产品方案30一、 建设规模及主要建设内容30二、 产品规划方案及生产纲领30产品规划方案一览表30第五章 项目选址可行性分析32一、 项目选址原则32二、 建设区基本情况32三、 全面提升创新能力34四、 项目选址综合评价36第六章 建筑工程方案分析37一、 项目工程设计总体要求37二、 建设方案37三、 建筑工程建设指标38建筑工程投资一览表38第七章 SWOT分析40一、 优势分
3、析(S)40二、 劣势分析(W)42三、 机会分析(O)42四、 威胁分析(T)44第八章 法人治理结构52一、 股东权利及义务52二、 董事55三、 高级管理人员60四、 监事63第九章 发展规划65一、 公司发展规划65二、 保障措施69第十章 项目节能分析72一、 项目节能概述72二、 能源消费种类和数量分析73能耗分析一览表73三、 项目节能措施74四、 节能综合评价75第十一章 人力资源配置分析76一、 人力资源配置76劳动定员一览表76二、 员工技能培训76第十二章 工艺技术说明79一、 企业技术研发分析79二、 项目技术工艺分析81三、 质量管理83四、 设备选型方案84主要设备
4、购置一览表84第十三章 进度计划方案86一、 项目进度安排86项目实施进度计划一览表86二、 项目实施保障措施87第十四章 原辅材料供应及成品管理88一、 项目建设期原辅材料供应情况88二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理88第十五章 项目投资分析90一、 投资估算的编制说明90二、 建设投资估算90建设投资估算表92三、 建设期利息92建设期利息估算表93四、 流动资金94流动资金估算表94五、 项目总投资95总投资及构成一览表95六、 资金筹措与投资计划96项目投资计划与资金筹措一览表97第十六章 经济效益及财务分析98一、 经济评价财务测算98营业收入、税金及附加和增值税估算表98综合
5、总成本费用估算表99固定资产折旧费估算表100无形资产和其他资产摊销估算表101利润及利润分配表103二、 项目盈利能力分析103项目投资现金流量表105三、 偿债能力分析106借款还本付息计划表107第十七章 项目风险防范分析109一、 项目风险分析109二、 项目风险对策111第十八章 项目总结113第十九章 附表116营业收入、税金及附加和增值税估算表116综合总成本费用估算表116固定资产折旧费估算表117无形资产和其他资产摊销估算表118利润及利润分配表119项目投资现金流量表120借款还本付息计划表121建设投资估算表122建设投资估算表122建设期利息估算表123固定资产投资估算
6、表124流动资金估算表125总投资及构成一览表126项目投资计划与资金筹措一览表127本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。第一章 行业发展分析一、 分散剂:可替代PVDF/PVP作为浆料分散剂,海外已有专利认证导电浆料是锂电池生产最重要的环节,分散剂是浆料的重要组分。电极导电浆料由多种不同比重、不同粒度的原料组成,为固-液相混合分散,形成的浆料属于非牛顿流体。浆料又可分为正极浆料和负极浆料两种,由于浆料体系(油性、水性)不同,其性质千差万别。目前主流的正极浆料体系是
7、PVDF/NMP油性体系,其中PVDF作为分散剂;根据新开源公告,PVP在动力锂电池正极材料中作为分散剂亦会被使用。由于导电剂在电极浆料组合物中不均匀地溶解,或者由于其间的强范德华力而在电极浆料组合物中不具有稳定的分散状态而聚集,因此,导电剂或使电极浆料的涂布性能劣化,影响成品电池使用寿命,具有安全隐患。因此浆料中需要加入分散剂,促进颗粒分散。瑞翁和LG已有相关专利,确认了氢化丁腈在分散剂领域应用的可行性。根据LG的2018年的专利信息显示,公司科研团队开发了一种正极活性材料预分散混合物,组分包括磷酸铁锂基正极活性材料、氢化丁腈分散剂、溶剂。该产品可用于生产电池正极浆料,可以通过降低分散颗粒的
8、大小改善浆液分散性,并通过降低浆料的粘度来提高流动性,有助于提升电池产品性能。2020年,LG再次申请氢化丁腈在分散剂领域应用方面的专利,将氢化丁腈与锂基活性材料以混合状态或分离状态加入浆液中,从而使浆液组合物中的电极活性材料和导电材料具有优良的分散性,提高电极的整体电导率,使制成的电池具有优异的电池容量、循环性能、稳定性和使用寿命。2022年,LG在我国亦有专利公布,HNBR作为分散剂使用,在循环特性评价试验中,300次充电和放电循环之后,容量保持率展现出较为优异的性能。而瑞翁自2010年之后也在国内密集进行专利布局,涉及粘结剂和分散剂等领域。二、 氢化丁腈生产工艺难度大,技术壁垒高,国产突
9、破进行时氢化丁腈橡胶的生产工艺主要有三种:NBR溶液加氢法、NBR乳液加氢法、乙烯-丙烯腈共聚法。其中NBR乳液加氢法目前仍停留在实验室研究阶段,尚未投入工业化应用;乙烯-丙烯腈共聚法由于组分控制较困难,也处于理论研究阶段。此外还有离子液体加氢、储氢合金加氢、生物技术加氢、新型负载催化加氢、纳米催化加氢等新型加氢方法处于科研阶段。目前工业化生产氢化丁腈橡胶主要采用NBR溶液加氢法,按照催化剂在溶液中的分散情况,可进一步分为均相溶液加氢和非均相溶液加氢,两种方法各有优劣:均相溶液加氢法:将催化剂以分子形式分散在聚合物溶液中,在一定的氢气压力下,对聚合物进行催化加氢反应。按加氢反应中采用的催化剂种
10、类进行分类,可分为铑系、钯系、钌系、钌-铑及钌-钯双金属催化剂体系。四类催化剂在催化活性、反应选择性(产物的生产效率)、稳定性、价格等方面均有一定差异。均相溶液加氢法的缺点在于,由于催化剂是以分子形式分散于聚合物溶液中,反应后催化剂与产品的分离较为困难。贵金属催化剂残留于聚合物溶液中难以回收,既会导致贵金属资源浪费和生产成本的增加,同时残留于产物中的催化剂也会导致氢化丁腈橡胶产品的加速老化,影响产品性能。非均相溶液加氢法:采用负载型贵金属催化剂,在加氢反应完成后直接采用过滤或离心分离将加氢产品与催化剂进行分离。日本瑞翁(Zeon)于20世纪80年代最早将负载型催化剂用于丁腈橡胶加氢反应,采用P
11、d-Ca/炭黑为催化剂,氢化率可达到95%,但炭黑易吸附橡胶分子并导致凝聚结块,影响产品性能。经过多年研发和优化,20世纪90年代,日本瑞翁开发出负载催化剂Pd/TiO2,成功用于氢化丁腈橡胶工业化生产。非均相溶液加氢法亦有一定的缺点:(1)由于反应采用负载型催化剂,聚合物易粘附在催化剂的表面和孔道中,影响了催化活性,导致催化剂重复利用率低;(2)采用传统方法制备的负载型催化剂,其活性组分大多分散在催化剂孔道内部,为了提高反应速率,需要提供高压、强搅拌的反应环境,反应过程能耗较高,提高了加工成本。三、 氢化丁腈橡胶可在部分应用场景中替代丁腈橡胶与氟橡胶氢化丁腈橡胶相比丁腈橡胶、氟橡胶均有独特的
12、优势。氢化丁腈橡胶在一定程度上填补了丁腈橡胶与氟橡胶在部分使用温度下以及一些特定应用场景中的空白。丁腈橡胶价格较为低廉,同时对燃油、芳香溶剂具有良好的耐性,但由于分子结构中的大量不饱和键在高温、高压、辐射等极端条件下易断裂,其耐候性、耐高温性均较弱。氢化丁腈橡胶在保留了丁腈橡胶良好耐油性的同时,填补了丁腈橡胶结构中的不饱和键,从而具备了优秀的耐高温性、耐候性、耐介质性、耐臭氧性。氟橡胶具有突出的耐高温性、耐油性、耐溶剂性、耐气候性、耐化学介质性,但是氟橡胶缺点在于对含氧溶剂耐性较差,并且低温性能较弱。氢化丁腈橡胶在低温环境下比氟橡胶表现更好,并具有和氟橡胶相当的耐候性、耐化学介质性,因此可以在
13、一些低温的使用环境中替代氟橡胶。氢化丁腈橡胶在汽车工业、石油化工、机械工业、航空航天等领域具有广泛应用得益于良好的综合性能,氢化丁腈橡胶在汽车工业、石油化工、航空航天等领域均有广泛的应用。据隆众资讯数据,2021年中国氢化丁腈橡胶消费总量中,70.0%用于生产密封垫片,23.3%用于生产汽车同步带,6.7%用于其他领域。第二章 绪论一、 项目概述(一)项目基本情况1、项目名称:龙岩分散剂项目2、承办单位名称:xxx集团有限公司3、项目性质:新建4、项目建设地点:xx(待定)5、项目联系人:郝xx(二)主办单位基本情况公司满怀信心,发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越,回报社会”
14、 的企业宗旨,以优良的产品服务、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品及服务。企业履行社会责任,既是实现经济、环境、社会可持续发展的必由之路,也是实现企业自身可持续发展的必然选择;既是顺应经济社会发展趋势的外在要求,也是提升企业可持续发展能力的内在需求;既是企业转变发展方式、实现科学发展的重要途径,也是企业国际化发展的战略需要。遵循“奉献能源、创造和谐”的企业宗旨,公司积极履行社会责任,依法经营、诚实守信,节约资源、保护环境,以人为本、构建和谐企业,回馈社会、实现价值共享,致力于实现经济、环境和社会三大责任的有机统一。公司把建立健全社会责任管理机制作为社会责任管理推进工作的基础,从
15、制度建设、组织架构和能力建设等方面着手,建立了一套较为完善的社会责任管理机制。展望未来,公司将围绕企业发展目标的实现,在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下,围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑,推动体制机制改革和管理及业务模式的创新,加强团队能力建设,提升核心竞争力,努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。公司在发展中始终坚持以创新为源动力,不断投入巨资引入先进研发设备,更新思想观念,依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势,不断加大新产品的研发力度,以实现公司的永续经营和品牌发展。(三)项目建设选址及用地规模本期项目选址位于xx(待定),占地面积约11.00亩。项目拟
16、定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。(四)产品规划方案根据项目建设规划,达产年产品规划设计方案为:xx吨分散剂/年。二、 项目提出的理由氢化丁腈橡胶生产工艺中多个环节均存在需要攻克的难点,而加氢工艺的核心难题是需要在保持氰基完整的前提下,选择性地还原分子链上的不饱和碳碳双键,催化剂的体系设计至关重要,这对生产企业的研发能力和技术水平有相当高的要求,难点为以下四个方面:(1)催化剂体系设计:氢化丁腈橡胶工艺中较多应用铑体系、钯体系催化剂,均属于贵金属有机化合物,成本居高不下。近十年,钯、铑两种贵金属价格均有大幅上涨:由2012年至今,
17、钯价由157元/克上涨至470元/克,增长近2倍;铑价由370元/克上涨至3400元/克,增长超过8倍。赞南科技采用部分价格相对较低的钌来替代部分铑体系、钯体系。大规模产业化生产氢化丁腈橡胶,需要企业在催化剂成本与其催化活性间取得平衡,因此对于催化剂的选择是氢化丁腈制造的最主要问题之一。(2)均相/非均相的选择:溶液加氢法的两种加氢体系均有较大的研发难度和优缺点,如何抉择是生产企业面临的问题,均相溶液加氢法中催化剂与产品胶料的分离较为困难,分离不彻底将增加催化剂成本,同时影响产品胶料性能;非均相溶液加氢法中,聚合物易粘附在负载型催化剂的表面和孔道中,限制了催化剂的重复利用率,同时生产中为保障反
18、应速率需要高压、强搅拌的反应环境,能耗压力较大。(3)催化剂脱除、回收:贵金属催化剂价格高昂,因此保证催化剂的回收、提高催化剂的重复利用率,对于降低氢化丁腈橡胶生产成本具有重要意义。(4)反应后胶液后处理:在反应后胶液的后处理环节中,生产企业或需要保证尽可能分离反应中的催化剂,避免残留催化剂导致氢化丁腈橡胶产品加速老化、使用寿命降低。高技术壁垒下,当前全球仅四家企业具备氢化丁腈规模生产能力由于氢化丁腈橡胶工业化生产具有较高的技术门槛,具备规模化生产能力的企业较少,全球氢化丁腈橡胶的供应商主要为德国的阿朗新科(原朗盛,Lanxess)和日本的瑞翁(Zeon),两家企业产能合计2.35万吨/年,超
19、过全球总产能的90%。在我国,赞南科技与道恩股份也各自具备1000吨/年氢化丁腈橡胶生产能力。当前和今后一个时期,龙岩和全国、全省一样,仍处于重要战略机遇期,但机遇和挑战都有新的发展变化。当今世界正经历百年未有之大变局,新一轮科技革命和产业变革深入发展,新冠肺炎疫情影响广泛深远,经济全球化遭遇逆流,世界进入动荡变革期,保护主义、单边主义抬头,外部环境更加复杂多变,应对风险挑战压力加大。我国已转向高质量发展阶段,经济长期向好,市场空间广阔,发展韧性强劲,社会大局稳定,继续发展具有多方面优势和条件。我市正全方位推动高质量发展超越,处在工业化提升期、数字化融合期、城市化转型期、市场化深化期、基本公共
20、服务均等化提质期,发展基础更加扎实,发展动力加快转换,发展空间不断优化,发展优势更加凸显。主要机遇有:政策红利创造新机遇。赋予福建全方位推动高质量发展超越新使命,中央、省委支持老区苏区振兴发展的力度之大前所未有,中央和省对口支援龙岩、古田会议、全军政治工作会议后续效应等将给予我市更多政策资金支持,有力推动龙岩高质量发展。产业升级释放新动力。全球科技创新进入密集活跃期,新一轮科技革命和产业变革加速演变,新兴技术创新成果层出不穷,经济社会数字化转型加快推进,我市拥有厚实的工业基础,产业集群效应逐渐凸显,将推动传统产业创新融合发展,促进数字、新材料新能源、生物医药等新产业、新业态快速成长,为高质量发
21、展增添新的动能和优势。新发展格局孕育新市场。以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局逐步形成,完整的内需体系加快构建,有助于我市发挥民营经济活跃、创新创业创造活力和对外开放等优势,创新高品质产品和服务供给,进一步拓展国内外市场,发展空间更为广阔。区域融合拓展新空间。着眼于一体化、高质量发展,闽西南协同发展区、粤港澳大湾区、长江经济带大通道加快打通,叠加龙台经贸、文化等领域融合不断深化、“一带一路”国家战略和区域全面经济伙伴关系协定(RCEP)实施,有利于我市发挥联接沿海与内地重要腹地作用,畅通物流、资金流、信息流、人流,打造区域经济分工协作新增长极。生态文明转化新优势。国家深化自
22、然资源资产产权制度改革,支持林下经济发展,我市国家生态文明试验区建设取得积极进展和阶段性成效,绿水青山向金山银山转化的路径探索日趋成熟,生态龙岩品牌影响力不断提升,生态环境“高颜值”和经济发展“高素质”协同并进,进一步夯实生态优势向经济优势转化的基础条件。治理创新提供新保障。党的领导更加坚强有力,治理体系和治理能力现代化水平逐步提升,新时代全面深化改革纵深推进,各方面制度更加成熟定型,我市创建全国市域社会治理现代化试点合格城市,争创全国一流营商环境,将最大限度释放发展新活力,为高质量发展提供坚强的制度保障。同时,也要清醒看到,我国发展不平衡不充分问题仍然突出,实现高质量发展还面临不少困难和挑战
23、。全市发展中还存在一些短板和弱项,科技创新、产业结构、居民收入不适应全方位推动高质量发展超越要求,传统支柱产业增长缺乏后劲,战略性新兴产业发展基础较为薄弱,重点领域关键环节改革仍需突破,城乡区域发展不够协调,民生保障存在短板,社会治理亟待加强,周边地区对我市虹吸效应不容小觑等。总的来看,未来五年机遇与挑战并存,我们要胸怀“两个大局”,深刻认识我国社会主要矛盾发展变化带来的新特征新要求,深刻认识错综复杂的国际环境带来的新矛盾新挑战,深刻认识全方位推动高质量发展超越的新使命新担当,增强机遇意识和风险意识,保持战略定力,发扬斗争精神,善于在危机中育先机、于变局中开新局,不断在新发展阶段取得新的更大成
24、绩。三、 项目总投资及资金构成本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资5602.78万元,其中:建设投资4416.18万元,占项目总投资的78.82%;建设期利息92.99万元,占项目总投资的1.66%;流动资金1093.61万元,占项目总投资的19.52%。四、 资金筹措方案(一)项目资本金筹措方案项目总投资5602.78万元,根据资金筹措方案,xxx集团有限公司计划自筹资金(资本金)3705.09万元。(二)申请银行借款方案根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额1897.69万元。五、 项目预期经济效益规划目标1、项目达产年预期营业收入(SP)
25、:11500.00万元。2、年综合总成本费用(TC):9059.43万元。3、项目达产年净利润(NP):1787.13万元。4、财务内部收益率(FIRR):24.70%。5、全部投资回收期(Pt):5.57年(含建设期24个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):3968.43万元(产值)。六、 项目建设进度规划项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需24个月的时间。七、 环境影响本期工程项目符合当地发展规划,选用生产工艺技术成熟可靠,符合当地产业结构调整规划和国家的产业发展政策;项目建成投产后,在全面采取各项污染防治措施和加强企业环境管理的前提下,对产生的各类污染物都采取了切
26、实可行的治理措施,严格控制在国家规定的排放标准内,所以,本期工程项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。八、 报告编制依据和原则(一)编制依据1、国家建设方针,政策和长远规划;2、项目建议书或项目建设单位规划方案;3、可靠的自然,地理,气候,社会,经济等基础资料;4、其他必要资料。(二)编制原则为实现产业高质量发展的目标,报告确定按如下原则编制:1、认真贯彻国家和地方产业发展的总体思路:资源综合利用、节约能源、提高社会效益和经济效益。2、严格执行国家、地方及主管部门制定的环保、职业安全卫生、消防和节能设计规定、规范及标准。3、积极采用新工艺、新技术,在保证产品质量的同时,力求节能降耗。4、坚
27、持可持续发展原则。九、 研究范围1、项目背景及市场预测分析;2、建设规模的确定;3、建设场地及建设条件;4、工程设计方案;5、节能;6、环境保护、劳动安全、卫生与消防;7、组织机构与人力资源配置;8、项目招标方案;9、投资估算和资金筹措;10、财务分析。十、 研究结论通过分析,该项目经济效益和社会效益良好。从发展来看公司将面向市场调整产品结构,改变工艺条件以高附加值的产品代替目前产品的产业结构。十一、 主要经济指标一览表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积7333.00约11.00亩1.1总建筑面积13322.041.2基底面积4693.121.3投资强度万元/亩387.052总投
28、资万元5602.782.1建设投资万元4416.182.1.1工程费用万元3731.432.1.2其他费用万元544.202.1.3预备费万元140.552.2建设期利息万元92.992.3流动资金万元1093.613资金筹措万元5602.783.1自筹资金万元3705.093.2银行贷款万元1897.694营业收入万元11500.00正常运营年份5总成本费用万元9059.436利润总额万元2382.847净利润万元1787.138所得税万元595.719增值税万元481.0910税金及附加万元57.7311纳税总额万元1134.5312工业增加值万元3764.7513盈亏平衡点万元3968.
29、43产值14回收期年5.5715内部收益率24.70%所得税后16财务净现值万元3645.13所得税后第三章 项目投资背景分析一、 HNBR技术壁垒高,目前全球仅四家生产企业氢化丁腈橡胶生产工艺中多个环节存在需要攻克的难点,对企业的研发能力和水平有相当高的要求,目前全球范围仅有四家企业具备规模化生产能力。阿科产能11,000吨/年,采用均相溶液加氢法;日本瑞翁产能12,500吨/年,采均相溶液加氢法;赞南科技产能1,000吨/年,采用均相溶液加氢法;道恩股有1,000吨/年氢化丁腈橡胶生产能力,另有2000吨/年产能正在建设中,公用均相溶液加氢法。氢化丁腈橡胶下游主要为汽车同步带、密封垫片等。
30、同用于同步汽车引擎中各缸体的进排气时间,厂家通常建议每6-8万公里或使用5年更换一次。氢化丁腈橡胶制造的汽车同步带具有高传动、低偏向和良好的扰龟裂性能,安全行驶里程极限可达100-150万公里,使用寿命大幅提高。二、 HNBR进军锂电领域,用途多样,市场潜力蓄势待发HNBR可应用于锂电领域的电池粘结剂、分散剂、固态电解质,其他应用领域正在研究和突破。电池粘结剂是锂离子电池中重要的组成部分,对电池电化学性能有重要影响。氢化丁腈作为锂离子电池粘结剂性能表现优异,是PVDF的潜在替代品,具有优异的机械性能、粘附性、电化学稳定性、循环性能,同时成本较低。分散剂是浆料的重要组分,由于导电剂在电极浆料组合
31、物中不均匀地溶解,颗粒间易发生分散或团聚,造成浆料内部均匀性降低,影响成品电池使用寿命,具有安全隐患。因此浆料中需要加入分散剂,促进各种颗粒的分散。瑞翁和LG已有相关专利认证,确认了氢化丁腈在分散剂领域应用的可行性。预计PVDF在锂电应用的市场规模将在2025年达到10万吨以上量级,HNBR替代大有可为。电解质是电池的核心组成部分之一,是电池正负极间起离子移动、电流传导的媒介,其品质直接影响电池的能量密度、使用寿命、循环性能。氢化丁腈橡胶有望应用于制造理想的固态电池电解质,目前已有实验室成功范例,随着电池技术的革新和突破,未来发展空间可期。氢化丁腈-橡胶中的皇冠明珠,具备出色的综合性能,生产壁
32、垒较高、氢化丁腈橡胶相比丁腈橡胶具有更出众的耐油性、耐腐蚀性、耐候性等氢化丁腈橡胶(HydrogenatedNitrileButadieneRubber,简写为HNBR)是由丁腈橡胶(NitrileButadieneRubber,简写为NBR)经过催化加氢制得的新型弹性体。丁腈橡胶(NBR)是七大合成橡胶品种之一,结构中的极性基团氰基“-CN”赋予了丁腈橡胶良好的耐油性、耐芳香溶剂性及耐化学试剂性,因此丁腈橡胶产品具有温域宽,耐油性好,粘结性强,气密性强,耐磨耐水等优异的性能。但由于丁腈橡胶中的丁二烯单元含有大量双键,在高温高压、辐射、臭氧等条件下双键会发生断裂,这一现象限制了丁腈橡胶的使用范
33、围。氢化丁腈橡胶(HNBR)是通过对丁腈橡胶(NBR)中的不饱和键碳碳双键进行选择性加氢制得的,在耐油、耐腐蚀、耐臭氧、耐候、耐辐射性等方面具有优异的性能。1977年德国拜耳公司公布了氢化丁腈橡胶制造方法的专利,此后日本瑞翁公司于1984年利用自己的技术开始进行正规的商品化量产。氢化丁腈橡胶结构中的四大基团为其带来了优秀的综合性能。由于氰基的存在,氢化丁腈橡胶具有和丁腈橡胶同样优异的耐化学稳定性。加氢反应减少了氢化丁腈大分子主链上的不饱和双键,使氢化丁腈橡胶相比丁腈橡胶具有更好的耐热性、耐候性、耐介质性,而反应中残留的部分不饱和双键也为硫化提供了交联点。因此,相比普通丁腈橡胶,氢化丁腈橡胶所具
34、备的特殊性能使其可以被应用于更苛刻的环境中。商品化的氢化丁腈橡胶一般按其丙烯腈含量和氢化率进行分类。丙烯腈含量对胶料的物理力学性能影响较大,据各家企业官网在售的产品数据,含量一般在17%至50%之间。随着丙烯腈含量的增加,胶料的拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度及恒定压缩永久变形均有增大。据各家企业官网在售的产品数据,氢化丁腈橡胶氢化率一般在80%至99%以上。当氢化率达到99%以上,聚合物主链中几乎不含不饱和双键。可根据使用场景要求的耐热性、耐候性、耐化学品性的级别选择不同氢化率水平的氢化丁腈橡胶。三、 氢化丁腈橡胶生产工艺中多环节均有难点,技术壁垒高氢化丁腈橡胶生产工艺中多个环节均存在需要攻克
35、的难点,而加氢工艺的核心难题是需要在保持氰基完整的前提下,选择性地还原分子链上的不饱和碳碳双键,催化剂的体系设计至关重要,这对生产企业的研发能力和技术水平有相当高的要求,难点为以下四个方面:(1)催化剂体系设计:氢化丁腈橡胶工艺中较多应用铑体系、钯体系催化剂,均属于贵金属有机化合物,成本居高不下。近十年,钯、铑两种贵金属价格均有大幅上涨:由2012年至今,钯价由157元/克上涨至470元/克,增长近2倍;铑价由370元/克上涨至3400元/克,增长超过8倍。赞南科技采用部分价格相对较低的钌来替代部分铑体系、钯体系。大规模产业化生产氢化丁腈橡胶,需要企业在催化剂成本与其催化活性间取得平衡,因此对
36、于催化剂的选择是氢化丁腈制造的最主要问题之一。(2)均相/非均相的选择:溶液加氢法的两种加氢体系均有较大的研发难度和优缺点,如何抉择是生产企业面临的问题,均相溶液加氢法中催化剂与产品胶料的分离较为困难,分离不彻底将增加催化剂成本,同时影响产品胶料性能;非均相溶液加氢法中,聚合物易粘附在负载型催化剂的表面和孔道中,限制了催化剂的重复利用率,同时生产中为保障反应速率需要高压、强搅拌的反应环境,能耗压力较大。(3)催化剂脱除、回收:贵金属催化剂价格高昂,因此保证催化剂的回收、提高催化剂的重复利用率,对于降低氢化丁腈橡胶生产成本具有重要意义。(4)反应后胶液后处理:在反应后胶液的后处理环节中,生产企业
37、或需要保证尽可能分离反应中的催化剂,避免残留催化剂导致氢化丁腈橡胶产品加速老化、使用寿命降低。高技术壁垒下,当前全球仅四家企业具备氢化丁腈规模生产能力由于氢化丁腈橡胶工业化生产具有较高的技术门槛,具备规模化生产能力的企业较少,全球氢化丁腈橡胶的供应商主要为德国的阿朗新科(原朗盛,Lanxess)和日本的瑞翁(Zeon),两家企业产能合计2.35万吨/年,超过全球总产能的90%。在我国,赞南科技与道恩股份也各自具备1000吨/年氢化丁腈橡胶生产能力。四、 培育壮大新兴产业实施新兴产业培育工程,加快发展新技术、新业态、新模式、新产品,推动新兴产业发展提速、比重提升。数字产业。加快经济社会重点领域数
38、字化转型,打造数字经济新动能。推进数字产业化,大力发展5G、大数据、云计算、物联网、人工智能、区块链等未来产业。加快龙雁组团未来城、龙岩文秀数据信息产业园、中豹(福建)数字产业园、能源互联网产业园、连城光电新材料等重点数字产业园区建设,统筹规划永定、上杭、武平等工业园区数字产业布局,建设龙岩南部电子信息产业带,促进数字产业集聚发展。推进产业数字化,引进和培育行业级和区域工业互联网平台,引导企业在生产环节“深度用云”,推进“5G+工业互联网”融合创新,大力发展能源互联网产业,重点发展电力应急装备、中低压设备、新能源汽车充电桩、储能设备、高端电缆、能源新技术、能源服务等产业链,力争打造全省乃至全国
39、首个全面载入智慧能源概念的工业园区。深入实施互联网龙岩军团返乡工程,推动更多互联网龙岩军团企业家回乡投资兴业。到2025年,力争数字经济增加值达1400亿元以上,数字经济创新应用体系初步形成。新材料新能源产业。做精做强稀土新材料产业,以福建(龙岩)稀土工业园区为主要载体,加快发展稀土永磁材料、发光材料、催化材料及其下游应用,提升稀土资源保障能力,推进连城稀土精深加工等项目建设,打造全国稀土产业绿色发展示范基地。加快发展锂离子电池正极材料、负极材料、电解液等配套材料及电池整装等锂电池产业链,加快打造氟化工新材料、可降解材料、电子新材料、高性能金属材料等产业链,支持推进上杭新材料科创谷、武平新型显
40、示专业园区等项目建设。到2025年,力争新材料新能源产业产值达500亿元以上。生物医药产业。主攻生物制药、化学新药、现代中药和医疗器械等领域,加快新罗生物医药产业园、长汀医疗器械产业园等项目建设。加快发展生物技术和生物制药,推进创新药物的研发及产业化,推动发展饮片炮制、制剂加工等中医药现代化,加强三类以上医疗器械设备研制生产、应急医疗物资生产能力建设,到2025年,力争生物医药产业产值达55亿元以上。现代物流产业。优化城乡区域物流网络布局,完善全市综合运输体系,加快空港物流基地、公铁联运综合货运枢纽站建设,布局建设高速路口、国省道等主要交通网络物流节点,建设汽车物流、大宗商品交易物流、冷链物流
41、、医药物流等特色物流基地,打造闽粤赣边区域性物流节点城市。完善城乡配送物流体系,加快龙岩公路港、龙岩陆地港、铁山物流园、物流公共信息服务平台等项目建设,大力发展第三方物流、冷链物流、供应链物流,引进培育现代物流龙头企业,加快构建现代物流产业体系。到2025年,力争物流业增加值达150亿元以上。五、 项目实施的必要性(一)现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理
42、等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。(二)公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。第四章 建设内容与产品方案一、 建设规模及主要建设内容(一)项目场地规模该项目总占地面积7333.00(折合约11.00亩),
43、预计场区规划总建筑面积13322.04。(二)产能规模根据国内外市场需求和xxx集团有限公司建设能力分析,建设规模确定达产年产xx吨分散剂,预计年营业收入11500.00万元。二、 产品规划方案及生产纲领本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整,各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平,并参考市场需求预测情况确定,同时,把产量和销量视为一致,本报告将按照初步产品方案进行测算。产品规划方案一览表序号产品(服务)名称单位单价(元)年设计产量
44、产值1分散剂吨xxx2分散剂吨xxx3分散剂吨xxx4.吨5.吨6.吨合计xx11500.00氢化丁腈橡胶(HNBR)是由丁腈橡胶(NBR)经过催化加氢制得的新型弹性体。氢化丁腈橡胶结构中的四大基团为其带来了优秀的综合性能:由于氰基的存在,氢化丁腈橡胶具有和丁腈橡胶同样优异的耐化学稳定性;加氢反应减少了不饱和双键,使氢化丁腈橡胶相比丁腈橡胶具有更好的耐热性、耐候性、耐介质性;而反应中残留的部分不饱和双键也为硫化提供了交联点。因此,相比普通丁腈橡胶,氢化丁腈橡胶所具备的特殊性能使其可以被应用于更苛刻的环境中。第五章 项目选址可行性分析一、 项目选址原则1、符合城乡规划和相关标准规范的原则。2、符
45、合产业政策、环境保护、耕地保护和可持续发展的原则。3、有利于产业发展、城乡功能完善和城乡空间资源合理配置与利用的原则。4、保障公共利益、改善人居环境的原则。5、保证城乡公共安全和项目建设安全的原则。6、经济效益、社会效益、环境效益相互协调的原则。二、 建设区基本情况龙岩,1997年5月撤地设市,福建省地级市,位于福建省西部,地处闽粤赣三省交界,通称闽西。龙岩是全国著名革命老区、原中央苏区核心区,是红军的故乡、红军长征的重要出发地之一。享有“二十年红旗不倒”赞誉。也是福建省重要矿区、林区,是海西品牌最多的旅游区。龙岩市辖2个市辖区、4个县,代管1个县级市,总面积19028平方千米。根据第七次人口
46、普查数据,截至2020年11月1日零时,龙岩市常住人口为2723637人。龙岩市是福建省最重要的三条大江闽江、九龙江、汀江的发源地。曾经是远古时代“古闽人”的天堂,是“闽越人”的祖籍地和“南海国”的国都所在地及其中心区域,是享誉海内外的客家祖地,是河洛人的祖居地之一。龙岩有75%以上人口是客家人。龙岩是国家客家文化生态保护实验区,长汀被称为“客家首府”,汀江被誉为“客家母亲河”,永定客家土楼被列入世界文化遗产名录。客家文化和闽南文化在这里交融,孕育了龙岩人热情好客、勤劳开拓的独特品质。龙岩市是国家金铜产业基地、国家专用车与应急产业生产示范基地和国家新型工业化产业军民融合示范基地,正在创建稀土产业绿色发展基地、数字经济产业发展基地;已初步形成有色金属、机械装备、文旅康养、新材料新能源、数字、特色现代农业等六大产业。逐步把龙岩建设成为海峡西岸经济区的西部中心城市、先进制造业基地、全国重要的红色、客家文化生态城市。2020年,龙岩市实现地区生产总值2870.9亿元,比上年增长5.3%。全市经济社会发展保持稳中有进,发展质量和效益持续增强,经受住了新冠肺炎疫