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1、大学生生产实习报告高校生生产实习报告（一）一、概述实习目的生产实习是高等工科院校教学安排中的一个重要的实践性教学环节，为了响应课本学问与实践相结合的教学宗旨，XXXX高校将生产实习纳入高校本科的教学安排中，通过实习达到以下目的：1、使学生了解和驾驭本专业基本生产实际学问。印证和巩固学过的专业基础课与部分专业课，并为后续的专业课的学习、课程设计和毕业省级打下良好的基础，培育学生在生产中调查探讨、视察问题的实力和理论联系实际、应用所学学问分析问题、解决问题的实力。2、开阔学生的专业视野，拓宽抓呢学问面。雄伟的现代化生产现场是学生了解本专业科技现状、把我时代前进脉搏的重要课堂。3、相识实习中，学生通
2、过对材料学、材料加工生产厂的了解和亲身体会，提高对材料生产业在国民经济中的重要地位的学问，巩固专业思想，明确努力方向，从而激发学生为祖国繁华富强刻苦学习的热忱。实习内容1、视频教学2、XXXX高校三期井架参观3、XXXX工程训练中心钻井工程4、XXXX有限公司实习5、XXXX焊接材料厂实习二、实习内容1、实习动员大会开学第一天也是焊接工程与工艺专业班级生产实习的第一天，XXXX老师主持了整个实习动员大会，XXXX老师、XXXX老师以及焊接工程与工艺班级全体人员参与了此次大会。会上，XXXX老师首先对整个生产实习支配作了简洁的介绍：9月3日-视频教学。9月4日-参观井架。9月5日-视频教学。9月
3、6日-工程训练中心。9月9日18日-川锅锅炉厂实习。9月22日23日-新虎焊接材料厂实习。9月24日25日-整理报告。9月26日27日-答辩。随后，XXX老师就实习期间的平安问题和纪律问题做了简洁的强调。最终，XXXX老师就同学们实习期间的住宿、餐饮、乘车等问题作了具体的讲解。最终，同学们签订了实习责任书，大会结束。2、视频教学在XXXX高校思学楼教室，我们观看了宝钢炼钢的视频，简洁了解了炼钢的仪器、技术及流程。就视频所学内容我做了简洁的概括：、宝钢炼钢技术的概况介绍。铁水管理。废铁管理。计算机的运用。挡渣处理。钢水精炼：钢保底吹氩、PH值真空处理、钢包喷粉。炼钢的检测技术-探头。滑动水口驱动
4、技术。浇注技术。注速仪。铸钢协助材料的介绍。随后，我们观看了现代标记性建筑的修建过程。例如，鸟巢的修建就是一个高技术的融合，它的钢架组装包括6个独立的部分，其中弹性缓冲区连接是为了预防地震。还有瑞士90旋转大楼，这些工程都展示了人类的宏大创建。通过观看视频，我们简洁了解了现代炼钢技术，科技的发展推动的现代炼钢技术的飞猛发展。作为材料成型专业的高校生，我们更应当仔细学习专业学问，将课本学问与理论相结合，为该领域的发展献出自己的绵薄之力。3、XXXX高校三期井架参观西南石油高校三期井架是依据油田井架的实际场景修建的，给西南石油高校的学生们供应了实景参观的平台。首先，负责讲解的老师给同学们介绍了井架
5、的大体状况，然后着重强调了纪律与平安问题。我们参观的内容主要如下：、井架的六大系统：起重系统。包括天车、油车、脚车，作用是钻井、完井、固井。旋转系统（液体钻井、机械钻井）。限制系统，主要用于调控钻井参数。循环系统：循环介质、仪表、固控系统。动力系统。井控（防喷）系统。、产油设备分别器水陀螺采油机4、工程训练中心钻井工程钻井工程的意义：利用钻机设备及破岩工具破裂地层形成井筒的工艺过程。钻井的主要内容：破裂井底岩石。取出岩屑，爱护井壁。固井完井，形成油气通道。常用钻井方法：顿井、旋转钻井法、井下动力钻具钻井法钻井方法发展方向：溶化及气化法（如电弧法、电加热法）、热涨裂法（如电解法、强制火焰法）、化
6、学反应法（氟钻井法）、机械诱导应力法（冲蚀法、爆炸法、喷丸法）。钻井工艺过程：井身结构与钻具结合钻前打算钻进固井完井钻井基本参数：机械钻数钻具分为三类：蜗杆钻具、螺杆钻具、电动钻具。而钻头也有三种：牙轮钻头、金刚石钻头、PDC钻头钻井的分类：、探井：地质探井 预探井 详探井 地质浅井。、开发井：检查资料井 生产井 注水井。随着科技的发展，钻井技术的发展趋势主要向定向井、水平井、丛式井、分支井发展，而钻机主要是向自动化、专业化发展。5、XXXX有限公司实习公司简介：XXXX厂始建于1968年，工厂主导产品有电站锅炉、加热器等，拥有锅炉专业制造设备：膜式壁生产线；砂页轮除锈生产线；梁柱端面镗床；焊
7、接操机；滚轮架；中频弯管机；管端倒角机等。集箱分厂集箱分厂主要有4个工段：集箱工段、生产打算工段、结构件工段、机加工段。运用的焊接方法主要有：手工焊、埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体爱护焊、焊条爱护焊。通常都是采纳多层多道焊的方法进行加工。加工时，首先空管加热，然后进行坡口加工。焊接时，通常先用氩弧焊打底，埋弧焊盖面，这样形成环缝。在基本的工艺程序完成后，进行水下试验（加水或加压）。最终进行焊后检查，通常出现的焊接缺陷有咬边和飞溅，若出现咬边，我们可以运用补焊来补救，出现飞溅则须要打磨。在分厂，我们观看和了解了窄间隙埋弧焊的工作状况和工作原理。随后，我们了解了800t液压器，它主要是用于加压材料，
8、以便对材料进行校正。在材料加工的方法中还有一种方法叫硅焊，它是一种变形较小的焊接方法，便于校直。校直分为冷校和热校，冷校主要用于激光口线、水平尺；而热校用于无机非水泥试验。还有一种工艺过程叫环缝焊接，它是运用埋弧焊自动焊和氩弧焊打底。焊条采纳H08MnA，焊剂运用HJ-SJ101。在分厂，我们看到了型号为DJZX1200的自动焊接设备，工件外径为200-700mm，壁厚14-80mm。然而手工焊常用的焊条为J427，采纳多道焊，一般是6-8道。、无损检测射线探伤射线对人体的损害主要格外照耀和内照耀。内照耀是指从口如，始终会在体内存在。通常从三方面来进行爱护：时间，射线的汲取量与时间成正比，故人
9、体汲取射线的时间越少越好。距离，射线的汲取量预备距离的平方厂反比，故而人离射线的距离也大，汲取量越少。屏蔽体，屏蔽体的厚度与射线的能量有着干脆的关系。射线对人体的损害是无法估量的，因而射线源的管理是非常严格的。在工厂中，往往运用射线来进行探伤，以保证产品的质量。在射线探伤室，有一台型号为DZ-4/500的驻波直线加速器。它是4Me的加速器，射线源为E192，高能X射线机的正常工作室须要在电和水的条件下进行，所以，在遇到紧急情时，工作人员快速按下应急按钮，原理就是切断电源或水源。r放射源的平均能量是1.25M，射线探伤时，3x3mm的圆柱体放射源通过输送栏输送出去，对工件的双面埋弧焊自动焊进行焊
10、缝检测。在射线室外的监控室，HY131Br辐射场报警器对射线探伤室的辐射强度监控，探伤起先前，辐射场的强度一般小于0.5.usv/h。假如是检测小的焊接缺陷，采纳X射线探伤更好。0.3MeX射线定向射线器，射线源有r192、硒75。探伤工件的管道接口主要是氩弧焊打底，手工电弧焊压面。以上探测仪器探伤结果是用胶片反应出来，在20左右的暗室，经过显印水冲将胶片冲洗出来。现今采纳的还有一种X射线实式成像系统（DR检测线），这种检测一般是用于直径小于101的小型管氩弧焊。它的原理是双壁双影成像，斜投照是成形为椭圆，成像有2条线，垂直投照则成像为一条直线，采纳的是320摄像机。超声波检测主要用于宏观缺陷
11、检测和材料的厚度检测，它的优点是定位精确。依据材料的性质、厚度来调整灵敏度和探头的选择。焊缝探伤的探头有CSK-IIIA、CSK-IVA两种标准试块。探头越薄，其频率越高，一般在2050HZ。通过一次探伤、二次探伤以测得较大波来确定。采纳的设备是数字超声波探伤仪，型号：HGP102C理化中心机性室 在机性室，主要是通过仪器对材料的脆性等性能进行检测。300KN、1010万N液压夹具是测量材料的冷弯性和压变性。摆锤式冲击试验机是测量材料的冲击性能。101万N拉伸试验机是测量材料的拉伸性能。试验室还有维氏、布氏、罗氏硬度机，这些硬度机的测量原理在我们的课本学习中已经了解过。金相分析金相热处理室 金
12、相的热处理通常是在1010、1300的烘烤箱中加热，肯定时间后，取出来进行水淬或油淬。低倍腐蚀室 运用盐酸溶液在75的条件下处理。晶间腐蚀的发生例如：不锈钢经24h或16h的沸腾后加入Cu或CuSO4,发生晶间腐蚀。金相制样室 设备MP2A磨抛机，运用水、砂纸。晶间腐蚀常采纳硅整流设备、直流电电解腐蚀金相分析室 a 体式显微镜，用于宏观低倍视察。b MF2型及你想显微镜，放大倍数为50630倍。c HM211显微维氏硬度试验机，微观组织可以放大400倍。d 金相分析仪 检查组织晶粒度、脱碳层ICP分析室 a 氢氧氮分析 H、O、N稳压机，N生成N2，H生成H2o,O 生成CO2。b 红外C、S
13、分析仪。c 直读光谱仪（放射光谱），原理：试样经打磨后放入火花激发，不同的元素原子经激发后发出不同的谱线，检测谱线，可检测出不同元素的含量。管子分厂分厂工段：生产打算工段、装焊一工段、装焊二工段、装焊三工段、油包工段。该分厂主要生产锅炉、1.0水冷壁、3.0、4.0过热器、省煤器、煤粉炉、循环硫化床、垃圾炉。水冷壁采纳的焊接方法是气体爱护焊，过热器和省煤器采纳的焊接方法主要有手工电弧焊、手工氩弧焊（管道对接）、热丝TIG焊。对接的位置分为水平转动、全位置焊接。焊接一工段：水冷壁的装焊 水冷壁密闭是为了防止换热、壁上的空位是用于送煤。进气，便于检修。旋风筒用在硫化床上，沉积煤颗粒，过程：I下料拼
14、接弯管装配泵水。II下料拼接合小屏弯管合大屏泵水。锅炉主要分为9.8122MPa（在临界条件下，水和水蒸气密度不同）和22.2MPa（在临界条件下，水和水蒸气的密度相近）。川锅锅炉厂主要生产18.4MPa的锅炉，材料是T91不锈钢。装焊三工段：蛇形弯管装配。探伤方法只要有以下几种：磁粉探伤、超声波探伤、射线探伤、涡流探伤、渗透探伤。工艺过程：I下料弯管拼接（全位置焊接）。II下料拼接弯管（水平焊）。都是形成35V型坡口。影响焊接质量的因素有：焊接规范（电流、电压）、熔池温度。工艺缺陷主要有未融合、气孔夹杂、咬边。我们实行焊前预热和焊后热处理方法减小缺陷，焊后热处理采纳平角焊和局部热处理两种方法
15、，以上措施的原理都是是减小应力、减小裂纹以达到提高焊接质量。膜式壁生产线：运用水冷壁气体爱护焊机。自动线管屏焊接操作流程是：I管壁校正 II平吊管屏到输送架 III在输送架上运用预装工装，运用工具合并对齐 IV点焊加固 V通过树丛架进行焊接。热丝TIG焊每次焊材料的1/4，形成35V型坡口。6、XXXX焊接材料厂实习目的：了解该公司主要产品用途、化学成分特点、以及焊丝生产的基本工艺流程。熟识该公司焊丝生产主要设备，了解该公司的热处理生产现场基本管理。单位概况：XXXX焊接材料厂主要生产埋弧焊焊丝以及气体爱护焊实芯焊丝。该厂加工的埋弧焊焊丝的主要规格是2.5-5.0mm，材料采纳的是H08A，加
16、上工作轮的重量大约是200kg/卷，长度也许是800m/卷。气体爱护焊的焊丝规格主要有1.6-0.8mm，粗拉后形成的半成品为ER50-6，材料是H1152，直径也许是2mm.焊接原材料的选择主要是依据材料中C、Si、Mn的含量来选择。主要工艺过程：钢厂购买原材料去皮、剥壳（采纳预处理-冷拉的方法去除氧化膜）去锈、氧化膜（在5%的稀硫酸中）粗拉精拉碱洗（去油）酸洗（去氧化膜）镀铜（电化学镀铜）酸碱综合清洗、烘干三、心得体会经过近一个月的实习，我深刻体会到了以下几点：在信息时代，学习是不断地吸取新信息，获得事业进步的动力。作为一名高校生更应当把学习作为保持工作主动性的重要途径。走上工作岗位后，我
17、主动响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、业务学问和社会学问，用先进的理论武装头脑，用精良的业务学问提升实力，以广博的社会学问拓展视野。“理论是灰色的，生活之树常青”，只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能熬炼人的品质，彰现人的意志。从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必需相识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习学问，而社会实践则意味着接着学习，并将学问应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社
18、会人则相识篇在学校我们学习了书本学问，对理论都有了肯定的相识与驾驭，但对如何将理论与实践相连，如何将所学的理论运用在实践中并没有感性相识，于是学校支配我们进行生产实习，让我们直观的视察生产，让我们直观的感受理论在生产中的运用。洛阳第一拖拉机厂的新旧设备对比，更让我们直观的感受到了加工工艺的进步，工业技术的进步。刚到洛阳，住宿环境并不好，但在游老师的动员下，我们主动克服困难，不让外在条件影响我们的实习，再苦再累也咬牙坚持，不缺席每一次出勤，培育了我们的吃苦精神，让我们更有韧劲。我信任，同学们的良好表现也让带队老师觉得付出是值得的，同时我也信任，我们的同学以后在任何岗位上都会发扬这种吃苦、好学精神
19、，为企业为集体贡献自己的一份力。收获篇俗话说，一份耕耘一份收获。实习我们付出了汗水，收获的不仅仅是学问，同时还感受到一拖企业文化，感受到企业员工做事的看法，对产品品质的执着。这些优秀品质在我们学习和生活中都会给我们很大帮助，会让我们学习、工作变得简洁，顺当，高效。在学校里，我们对工艺只有理论相识，实习时，直观感受工艺，理论与实践结合，巩固了我们对理论的相识，另外直观感受生产现场，让我们了解产品由坯料到成品的全过程。虽然现在工厂自诩全自动化生产，但鉴于我国目前社会主义初级阶段的基本国情，科学技术仍与欧美日先进国家有很大差距，真正实现全自动生产还很难，使得现场还有很多工人在进行简洁、重复、单一的工
20、作。帮助工厂真正实现自动化，努力改善工人环境，是我们机电学子将来的首要目标。我们定会努力学习勤于思索，为工厂全面实现自动化，贡献自己的一份力。另外在这里感谢各位实习带队老师以及工厂的讲解老师，你们辛苦了，感谢。高校生生产实习报告（三）一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培育学生视察问题、解决问题和向生产实际学习的实力和方法为目标。培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理学问、电气设备的制造过程学问及在学校无法学到的实践
21、学问。在向工人学习时，培育了我们艰苦朴实的优良作风。在生产实践中体会 到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一样是现代化大生产的须要，也是我们当代高校生所必需的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用。二、入厂以来的工作内容自从xxxx年6月份我被录用到xx电信设备制造公司实习工作至今。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及PR2000CH-6S高阻直流配电屏、PR2000CH-6M高阻直流配电屏、PRD101AC沟通配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500 机架等；调试主要进行
22、了SMPS1010、SMPS2000 、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试 等等。调试过程要严格根据电气调试步骤手册进行，一步步地发觉问题并解决问题。此外，还做了焊接电路板，制作电线，组装模块和安装空插头的工作，主要涉及分压板、整流板、限制板、温度显示电路板和晶升限位等等。三、我对技术工作的理解我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容“探讨、试验、设计、制造、安装、运用、修理，七件大事技术人员要一竿子究竟！”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有探讨和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术
23、性工作，而贬低看不起安装、运用和修理这些工作，认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的，从哲学的观点看，是一种唯心主义的观点。实践是理论的基础，理论都是在实践中总结创建出来的，用于指导实践。而试验、制造、安装、运用、修理就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机，要想使其正常运行，硬件和软件密不行分、缺一不行。硬件是软件的基础，软件是硬件的灵魂。毫无疑问，我作为一名刚刚走出校门参与工作的新员工，实践方面的阅历还很缺乏，在学校中学到的是从实践中发觉问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的方法。对于一般性的问题，如配电箱开关是否接错或安装是否到位等，通
24、过视察可以通过目测简单地解决；对于一些偶然的、特别的问题，在调试过程中要花费五、入厂以来的工作体会在生产车间，我首先在电缆班，终归是第一次，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关切和帮助下不断进步和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和暖和，于是我确定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得轻松了很多。更是通过虚心请教，在师傅的指导帮忙帮助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步驾驭了制作电缆的步骤和一些基本留意事项。不过对于相关的专业学问我知道甚少，于是我虚心请老师傅同时自己也阅读相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。在车间实习的这段时
25、间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术阅历。生产实习是白云学院为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。通过生产实习，使我们了解和驾驭了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程；运用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和驾驭了交直流变换的工作原理和结构等方面的学问。为进一步学好专业技术，
26、从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。在这次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作实力等。最终，我至少还有以下问题须要解决。1、缺乏工作阅历因为自己缺乏阅历，许多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会渐渐积累阅历的。2、工作看法仍不够主动在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒散在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。3、工作上不够钻
27、研我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践阅历使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的学问，期望在将来的工作中把学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，()为实现自我的志向和光明的前程而努力。总之，在过去的一年里，我在老师和同事的关怀与培育下，仔细学习、努力工作，实力有了很大的提高，个人综合素养也有了全面的发展，但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己，虚心向优秀的同事学习，接着努力改正自己的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。采矿工程生产实习报告机械生产实习报告工业工程生产实习报告