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1、最新资料推荐贵州省黔西南州贞丰县高家岩煤矿安全现状综合评价报告 评价机构名称: 贵州林东建设工程有限公司报告日期：2005-6-26黔西南州贞丰县高家岩煤矿安全现状评价报告法人代表： 杨军审核定稿：熊怀义课题组长：盛荣评价报告完成日期2005-6-26贵州林东建设工程有限公司（评价机构公章）评价人员岗位姓 名职务/职称专 业资质证号签 名评价组长评价组成员评价组成员评价组成员评价组成员评审技术专家姓 名职务/职称专 业评审时间签 名报告编制人员名单章节内 容姓 名职 称编制说明盛荣采矿工程师前言王登祥采矿工程师一概述周政通风工程师二危险、有害因素识别与分析郑昭机电工程师三安全管理评价张茂通风工
2、程师四安全检测检验评价盛荣工程师五生产系统与辅助系统评价王登祥工程师六矿井综合评价张茂通风工程师七重大危险、有害因素的定性定量评价郑昭机电工程师八煤矿事故统计分析王登祥工程师九安全措施及建议盛荣工程师十安全评价结论盛荣工程师目 录1 概述11.1 安全评价对象及范围11.2 安全评价依据11.3煤矿概况21.3.1基本情况21.3.2地理概况31.4煤矿生产概况31.4.1煤层赋存31.4.2自然条件41.4.3开采工艺41.4.4主要设备51.4.5仪器仪表51.4.6人员素质61.4.6其它情况62 危险、有害因素识别与分析73 安全管理评价94 生产系统与辅助系统评价104.1 开采系统
3、评价104.2 通风系统评价114.3 瓦斯、煤尘爆炸防治系统评价114.4 煤与瓦斯突出防治系统评价124.5 防灭火系统评价124.6 防治水系统评价124.7 监测系统评价134.8 爆破器材储存、运输系统评价134.9 运输、提升系统评价134.10 压气及其输送系统评价144.11 电气系统评价144.12 救护系统评价144.13 安全管理系统评价154.14 卫生、保健与健康监护系统评价155 定性、定量评价155.1 煤矿安全现场评价结果表155.2矿井重大事故危险程度评价175.2.1矿井瓦斯事故危险程度评价175.2.2矿井火灾事故危险程度评价175.2.3矿井突水事故危险
4、程度评价185.2.4矿井冒顶事故危险程度评价186 煤矿事故统计分析196.1 按事故类别分析196.2按事故原因分析197 安全措施及建议207.1 隐患整改建议207.2 针对事故整改措施的建议247.2.1 采煤工作面冒顶伤人事故247.2.2 有毒、有害气体及瓦斯中毒窒息事故347.2.3 瓦斯爆炸事故387.2.4提升运输事故417.2.5矿井火灾事故477.2.6矿井水灾事故507.2.7放炮伤人事故537.3 安全管理措施及建议557.4安全技术措施及建议568 安全评价结论63最新精品资料整理推荐，更新于二二一年一月十八日2021年1月18日星期一17:52:161 概述1.
5、1 安全评价对象及范围 一： 安全评价对象 安全评价对象主要是高家岩煤矿井上、井下生产过程和生产环境中的固有或潜在的危险有害因素的种类、分布及其产生危险、危害后果的主要条件；评价各单元或系统的安全生产和工业卫生条件，确定高家岩煤矿的危险程度等级，提出技术和安全管理措施建议。二： 安全评价范围 根据高家岩煤矿实际情况，将该矿划分为矿井开采、矿井通风、瓦斯、机电、运输提升及防治水、爆破材料及井下爆破和安全综合管理等评价单元。1.2 安全评价依据 煤矿安全现状评价依据：中华人民共和国劳动法、中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国矿山安全法、煤矿安全规程、煤矿安全监察条例、安全评价通则、煤矿安全评价
6、导则、其它适用于安全评价的法律法规、安全标准、技术标准、安全细则、安全条例以及国家煤矿安全监察局、省煤矿安全监察局文件要求。如：煤矿防治水工作条例矿井通风安全装备标准、中华人民共和国矿山安全法实施条例、防治煤与瓦斯突出细则等。1.3煤矿概况 1.3.1基本情况企业名称：贞丰县挽澜乡高家岩煤矿法人代表：杨光君矿井名称：贞丰县挽澜乡高家岩煤矿矿长姓名：罗永烈 联系电话：13312388492经济类型：私营 经营方式：自营隶属关系：县（市、区） 营总工程师或技术负责人：葛永林 联系电话：13885971938调度电话：无 单位传真：无详细地址：贵州省黔西南州贞丰县挽澜乡窑上村 邮政编码：562200
7、工商营业执照号：52000002931991 有效期：2006-4-23发放日期：2005-4-25 审核日期：2005-4-25矿长安全资格证号：黔安监字第100106 发证机关：贵州省煤矿安全监察局 发放日期：2004-06-30 审核日期：2004-06-30矿长资格证号：200406133 有效期: 2006-06-30采矿许可证号：5200000141953 有效期：2009-12发放日期：2003-12 审核日期：2003-12生产许可证号：X240505009 有效期： 2009-12-26发放日期：2003-12-26 审核日期：2003-12-26其他情况：1.3.2地理概况
8、矿井所在地理位置位于贵州省贞丰县城西,挽澜乡窑上村,距县城约19公里,地理座标:东经1053025-1053405，北纬252132-252018。交通情况矿山距贞丰至兴仁的主干公路约7Km，有简易公路相通,交通较为方便。批准开采范围1：X=2805342 Y=35555285 2：X=2805278 Y=35555645 3：X=2805245 Y=35555805 4：X=2805247 Y=355560485：X=2805147 Y=35556015 6：X=2805045 Y=35555842 7：X=2805025 Y=35555500 8：X=280502 Y=35555285主井
9、井口坐标X：2805625Y：35556350Z：+1355m开采批准文号井田走向长0.36km倾向长0.53km井田面积0.1728km2设计单位贵州工业大学设计研究院设计服务年限8设计生产能力3万吨/年建井开工日期2001-12-20扩建日期2005-1-21矿井投产验收单位贵州省煤炭管理局投产验收批准文号核定生产能力未核定最高洪水位+1116井田内小煤矿目前和历史上分布及开采情况有小煤窑开采，现已关闭。小煤窑开采较浅，具体情况不祥。1.4煤矿生产概况1.4.1煤层赋存含煤地层时代二迭系吴家坪原始地质储量（万吨）48.3矿井可采储量（万吨）33.4主要煤种肥煤煤质：灰分11.0720.21
10、%煤质：硫分1.2-2.5%煤层赋存状况一般开拓巷道的围岩稳定性围岩为不稳定的煤、泥质页岩、炭质页岩等地质构造复杂程度II类现采煤层D开采深度170m煤层编号最大厚度(m)最小厚度(m)平均厚度(m)煤层倾角(度)直接顶老顶直接底煤层稳定性顶底板完整性D2.11.11.521灰岩厚层燧石灰岩泥岩稳定完整1.4.2自然条件CH4绝对涌出量（m3/min）0.11CH4相对涌出量（m3/t）2.64矿井瓦斯等级低瓦斯年度瓦斯抽放量（百万立方米）煤与瓦斯突出日期煤与瓦斯突出批准日期煤尘爆炸性有爆炸性煤尘爆炸指数（%）煤层自燃倾向性自燃(二类)自燃发火期6个月冲击地压无冲击地压井田水文地质条件水文地质
11、中等矿井最大涌水量25m3/h矿井正常涌水量65 m3/h 突出矿井瓦斯地质工作情况及井田不同区域瓦斯含量及其分布规律、涌出形式邻近矿井瓦斯、煤尘、煤的自燃、煤与瓦斯突出等情况无1.4.3开采工艺开拓方式：斜井生产采区个数：1掘进方式炮掘掘进工作面个数：1采煤方式：炮采主要落煤方式：炮采采煤方法：壁式工作面开采采煤工作面个数：1提升方式：串车运输方式：倾斜井巷运输通风方式：中央并列通风方法：抽出式支护形式：木材支架反风方式：主要通风机反转反风顶板处理方法：全部垮落法工作面回采方式后退式供电方式双电源(一回路备用)工作面采高1.5井筒情况名称用途井口标高（m）井底标高（m）长度（m）坡度净断面（
12、 m2）主斜井运输、通风、行人、管线吊挂+1120+999.5390243.2回风斜井回风、安全出口+1132+995.2540222.81.4.4主要设备主要通风机型号KBZ54-11台数2局扇型号 KBZ52-2台数4主排水泵型号YB200L1-3台数2探放水设备型号ZM-15Q台数1绞车提升设备型号YR50-22台数1带式输送机型号无台数0瓦斯抽放系统型号无台数0闭锁断电装置型号 KJ90配套台数3井下固定敷设高压电缆型号无台数0矿井排水能力（m3/h）43入井电压380V井下需要容量94.4KW井下实际容量69.4KW生产设备安全状况检测检验结果表序号生产设备名称型号数量设备运行及安全
13、附件状况机械防护电气防护评价结果备注01主提升绞车YR50-221正常不齐全完好不合格无过卷保护02主抽风机KBZ54-112正常齐全完好合格03变压器XT2-120KVA1正常齐全完好合格供井下1.4.5仪器仪表瓦斯监测系统型号KJ90监测参数种类4监测总数量13传感器调校方式月调始用日期2005-1-16平均无故障时间7480光学瓦斯检测仪型号CQJ-1B台数3便携式甲烷检测仪型号无台数3CO测定仪型号无台数0氧气测定仪型号无台数0自救器型号AZL-60B数量30有害气体测定仪CO2 CH41.4.6人员素质全矿人数63职工在册人数63工程技术人员人数1注册安全主任0安技管理人员数2下井人
14、员中农民工、协议工、外包工所占比例80下井同时作业人数30工程技术人员 高级： 0 中级：0 初级：1特种人员人数21持证人数17其中绞车司机人数4持证人数4安检员人数4持证人数4放炮员人数3持证人数3电钳工人数2持证人数2信号工人数4持证人数0瓦检员4持证人数41.4.6其它情况全矿通风系统复杂程度复杂程度一般总进风道和总回风道之间的联络巷道数量2总进风道和总回风道之间的联络巷道的挡风墙坚固程度一般有无在水淹区积水面以下的采掘工作无是否是在建筑物下、水体下或铁路下开采否矿井安全是否受其它小矿乱采乱掘的影响无矿井总进风量420 m3/min矿井有效风量率95采面粉尘浓度总粉尘 : mg/m3
15、呼吸性粉尘 : mg/m3地面消防水池容量50 m3井下消防水管长度300 m地面爆破材料储存情况库房数：1 炸药(t)：0.24 t 雷管：0.05 万发井下爆破材料储存情况峒室数： 炸药(t)： t 雷管： 万发有无瓦斯异常涌出区域无有无未熄灭的火区无全矿近三个月瓦斯超限次数0近三年内瓦斯突出次数0近三年内供电系统故障检修次数5近三年内主扇故障检修次数1近三年内煤层自燃地点0 处近5年内伤亡事故起数：5轻伤人数：8重伤人数：0死亡人数：0建矿以来曾发生重大事故（指造成3人以上死亡或全矿或部分区域停产）瓦斯（煤尘）爆炸0火灾0水灾0瓦斯突出0其他（注明事故类型）：02 危险、有害因素识别与分
16、析依据安全法规和标准，采用检查表对危险、有害因素进行辨识与分析，分析结果如下：评价单元评价项目危险、有害因素矿井开采一般规定1.未及时贯彻作业规程；2.采煤工作面遇顶、底板松软或破碎、过老空（老巷）、断层、冒顶区以及托伪顶开采和工作面初次放顶、收尾时未制定安全措施；3.在坚硬和稳定的煤、岩层中确定巷道不设支护时，没有制定安全措施并及时贯彻；采煤工作1.采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，加强支护强度不足；2.采煤工作面上、下出口未采用特殊支护形式；3.采煤工作面的支护形式不符合作业规程的规定；掘进工作1.架棚巷道支架支设质量不符合作业规程的规定；2.架棚巷道支架间的距离、背帮、接顶
17、、撑木拉杆不符合作业规程的规定；3.所有掘进工作面不采取前探支护或其它措施；巷道维修1.煤矿没有制定并严格执行井巷维修制度； 矿井通风通风系统1.矿井主要通风机能力不能满足安全生产要求；2.巷道贯通时通风系统不符合规定要求；3.矿井存在不符合规定的串联通风、扩散通风；4.煤矿企业未制定风量计算办法；5.缺少仪表、或仪表未按规定进行校验；6.未按规定测风；7.矿井作业地点风量不足；8.主要通风机房内装备的水柱计、电流表、电压表、温度计、电话等缺少或失灵；9.主要通风机房内的各种记录不符合规定；局部通风1.局部通风机安装位置不当；2.局部通风机有循环风现象；3.不能保证局部通风机正常运转；4.未按
18、规定指定局部通风机的管理人员；5.风筒出口距迎头的距离超过作业规程的规定；6.存在临时停风地点未设置栅栏；7.临时停工地点设置的栅栏不符合要求；8.未及时密闭盲巷；9.盲巷密闭不符合要求；10.局部通风机未使用风电闭锁；11.局部通风机未使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电；通风设施1.采空区、报废巷道、进回风巷道间的不行人的联络巷、长期停工地点未及时密闭；2.密闭的质量差或建筑位置不符合要求；3.测风站安设数量不够；矿井瓦斯、煤尘、火灾防治瓦斯管理1.对瓦斯超限的地点未进行分析，采取防范措施；2.未执行“一炮三检”制度或执行制度不严格；3.现场无瓦斯检查记录牌板；安
19、全监测1.缺少断电仪或甲烷传感器；2.甲烷传感器安设位置不当；3.未配齐或正常使用便携式瓦斯检测报警仪；4.采煤工作面上隅角未按规定设置便携式甲烷检测报警仪；5.未按规定对安全检测、监测设备进行检正、校验；防治煤尘1. 井下主要巷道缺少防尘管路；2. 未按规定定期冲刷巷道，发现一处煤尘堆积；3.未按规定测定粉尘浓度；4.放炮掘进工作面未采取防尘措施；防灭火1.消防管路系统安设不符合规定要求；2.消防材料不足；3.开采自燃煤层的煤矿未采取综合防灭火措施；4.开采自燃煤层的煤矿作业规程中没有防灭火措施；5.开采自燃煤层的煤矿巷道布置不符合规程要求；防治水技术管理1.煤矿企业没有收集、调查和核对相邻
20、煤矿和废弃的老窑情况；2.煤矿企业没有将井田位置、开采范围、积水情况标绘在井上、下工程对照图上；3.采煤工作面作业规程编制前，未提交地质说明书，或提交时间和编制内容不符合规定；井下防治水1.每年雨季前未对水泵进行联合排水试验一次；2.矿井未配备专用探水钻机，未坚持有疑必探，先探后掘，先探后采的探放水原则；3.矿井的采煤工作面受各类水患威胁时，未严格按批准的探放水措施执行；机电供电系统1.由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电；2.由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线及入井的轨道和通讯线路，未在入井处装设防雷电装置；3.检修后的机电设备不经防爆检查合格入井；电气设备及其保护1
21、.井下电气设备没有接地、过流、漏电保护装置；2.煤电钻没有使用综合保护装置；照明、通讯及信号1.井下使用不完好矿灯；矿井运输、提升提升设备1.提升绞车没有过卷保护、或没有限速保护、或没有松绳保护等装置；2.提升钢丝绳没有每天检查一次并作好记录；运输安全1.有放飞车；2.斜井提升时，没有严禁蹬钩、行人管理制度，没有“行人不提升、提升不行人”警示牌；3.斜井跑车防护装置不齐全且使用不灵敏可靠；4.倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳的连接使用能自行脱落的连接装置，并没有加装保险绳；矿井爆炸材料及井下爆破爆炸材料1.发爆器不完好；井下爆破1.爆破作业不执行“一炮三检”制度；2.不按规定布置炮
22、眼、装药、连线、爆破和设置警戒线；3.爆破前后附近20m巷道内不洒水降尘；4.爆破时没有把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点；矿山救护自救1.低瓦斯矿井入井人员没有配备过滤式自救器或隔离自救器；煤矿安全生产保障必备条件1.相邻矿井之间、矿井与老窑之间没有留有足够的安全隔离煤柱或已采取有效的安全措施；安全管理制度：矿井必须建立健全以下安全生产责任制度并认真执行。1.安全隐患排查治理制度未认真执行；安全措施1.煤矿未按规定配备足够的瓦检员、安全检查员、放炮员等特殊工种人员；2.煤矿使用的瓦检器数不足或未定期校验、更换药剂；3.未编制安全技术发展规划和安全技术措施计划；4.年度灾害预防和处理计划未根
23、据具体情况及时修改；5.年内未组织至少一次的矿井救灾演习；6.入井人员未戴安全帽，未随身携带自救器和矿灯下井；7.入井人员穿化纤衣服下井；3 安全管理评价评价项目应得分实得分得分率存在的问题必备条件1010100%符合要求安全管理制度：矿井必须建立健全以下安全生产责任制度并认真执行。363494.44%1 安全隐患排查治理制度未认真执行，发现1项。图纸8080100%符合要求安全措施553461.82%1 煤矿未按规定配备足够的瓦检员、安全检查员、放炮员等特殊工种人员，发现1人；2 煤矿使用的瓦检器数不足或未定期校验、更换药剂；3 未编制安全技术发展规划和安全技术措施计划，发现1处；4 年度灾
24、害预防和处理计划未根据具体情况及时修改；5 年内未组织至少一次的矿井救灾演习；6 入井人员未戴安全帽，未随身携带自救器和矿灯下井，发现1人；7 入井人员穿化纤衣服下井，发现1人。安全培训3030100%符合要求现场管理1010100%符合要求结论22119889.59%4 生产系统与辅助系统评价4.1 开采系统评价评价项目应得分实得分得分率存在的问题一般规定13646.15%1 未及时贯彻作业规程，发现1处；2 采煤工作面遇顶、底板松软或破碎、过老空（老巷）、断层、冒顶区以及托伪顶开采和工作面初次放顶、收尾时未制定安全措施；3 在坚硬和稳定的煤、岩层中确定巷道不设支护时，没有制定安全措施并及时
25、贯彻。采煤工作12411794.35%1 采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，未加强支护，发现1处；2 采煤工作面上、下出口未采用特殊支护形式，发现1处；3 采煤工作面的支护形式不符合作业规程的规定，发现1处。掘进工作635485.71%1 架棚巷道支架支设质量不符合作业规程的规定，发现1处；2 架棚巷道支架间的距离、背帮、接顶、撑木拉杆不符合作业规程的规定，发现1处；3 所有掘进工作面不采取前探支护或其它措施。采掘机械66100%符合要求建筑(构)物下、铁路下、水体下开采 2020100%符合要求巷道维修191473.68%1 煤矿企业没有制定并严格执行井巷维修制度，发现1处；2
26、 独头巷道维修支架时，没有由外向里逐架进行，发现1处。必备条件50%1 相邻矿井之间、矿井与老窑之间没有留有足够的安全隔离煤柱或已采取有效的安全措施；发现1项。结论25021786.8%4.2 通风系统评价评价项目应得分实得分得分率存在的问题通风系统157.514390.79%1 矿井主要通风机能力不能满足安全生产要求；2 巷道贯通时通风系统不符合规定要求，发现1处；3 矿井存在不符合规定的串联通风、扩散通风，发现1处；4 煤矿企业未制定风量计算办法；5 缺少仪表、或仪表未按规定进行校验，发现1件；6 未按规定测风，发现1次；7 矿井作业地点风量不足，发现1处；8 主要通风机房内装备的水柱计、
27、电流表、电压表、温度计、电话等缺少或失灵，发现1项；9 主要通风机房内的各种记录不符合规定，发现1处。局部通风796582.28%1 局部通风机安装位置不当，发现1台；2 局部通风机有循环风现象，发现1处；3 不能保证局部通风机正常运转，发现1处；4 未按规定指定局部通风机的管理人员，发现1台；5 风筒出口距迎头的距离超过作业规程的规定，发现1处；6 存在临时停风地点未设置栅栏，发现1处；7 临时停工地点设置的栅栏不符合要求，发现1处；8 未及时密闭盲巷，发现1处；9 盲巷密闭不符合要求，发现1处；10 局部通风机未使用风电闭锁，发现1处；11 局部通风机未使用装有选择性漏电保护装置的供电线路
28、供电或与采煤工作面分开供电，发现1处。通风设施10.56.561.9%1 采空区、报废巷道、进回风巷道间的不行人的联络巷、长期停工地点未及时密闭，发现1处；2 密闭的质量差或建筑位置不符合要求，发现1处；3 测风站安设数量不够，发现1处。结论247214.586.84%4.3 瓦斯、煤尘爆炸防治系统评价评价项目应得分实得分得分率存在的问题瓦斯管理11910991.6%1 对瓦斯超限的地点未进行分析，采取防范措施；2 未执行“一炮三检”制度或执行制度不严格；3 现场无瓦斯检查记录牌板，发现1处。防治煤尘8450%1 井下主要巷道缺少防尘管路，发现1处；2 未按规定定期冲刷巷道，发现一处煤尘堆积，
29、发现1处；3 未按规定测定粉尘浓度；4 放炮掘进工作面未采取防尘措施，发现1处。结论12711388.98%4.4 煤与瓦斯突出防治系统评价评价项目应得分实得分得分率存在的问题防治煤与瓦斯突出此项不考核结论00此项不考核4.5 防灭火系统评价评价项目应得分实得分得分率存在的问题防灭火18950%1 消防管路系统安设不符合规定要求，发现1处；2 消防材料不足，发现1处；3 开采自燃煤层的煤矿未采取综合防灭火措施；4 开采自燃煤层的煤矿作业规程中没有防灭火措施，发现1处；5 开采自燃煤层的煤矿巷道布置不符合规程要求，发现1处。结论18950%4.6 防治水系统评价评价项目应得分实得分得分率存在的问
30、题技术管理574171.93%1 煤矿企业没有收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况；2 煤矿企业没有将井田位置、开采范围、积水情况标绘在井上、下工程对照图上；3 采煤工作面作业规程编制前，未提交地质说明书，或提交时间和编制内容不符合规定，发现1项。地面防治水1515100%符合要求井下防治水1109586.36%1 每年雨季前未对水泵进行联合排水试验一次，发现1处；2 矿井未配备专用探水钻机，未坚持有疑必探，先探后掘，先探后采的探放水原则，发现1处；3 矿井的采煤工作面受各类水患威胁时，未严格按批准的探放水措施执行，发现1处。结论18215182.97%4.7 监测系统评价评价项目应得分实
31、得分得分率存在的问题安全监测281760.71%1 缺少断电仪或甲烷传感器，发现1处；2 甲烷传感器安设位置不当，发现1处；3 未配齐或正常使用便携式瓦斯检测报警仪；4 采煤工作面上隅角未按规定设置便携式甲烷检测报警仪，发现1处；5 未按规定对安全检测、监测设备进行检正、校验，发现1件。结论281760.71%4.8 爆破器材储存、运输系统评价评价项目应得分实得分得分率存在的问题爆炸材料26025096.15%1 发爆器不完好。井下爆破1057975.24%1 爆破作业不执行“一炮三检”制度；2 不按规定布置炮眼、装药、连线、爆破和设置警戒线；3 爆破前后附近20m巷道内不洒水降尘；4 爆破时
32、没有把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点，发现1处。结论36532990.14%4.9 运输、提升系统评价评价项目应得分实得分得分率存在的问题提升设备10610296.23%1 提升绞车没有过卷保护、或没有限速保护、或没有松绳保护等装置，发现1项；2 提升钢丝绳没有每天检查一次并作好记录。运输安全452862.22%1 有放飞车；2 斜井提升时，没有严禁蹬钩、行人管理制度，没有“行人不提升、提升不行人”警示牌，发现1处；3 斜井跑车防护装置不齐全且使用不灵敏可靠，发现1处；4 倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳的连接使用能自行脱落的连接装置，并没有加装保险绳，发现1处。机车运输和胶带
33、输送机运输此项不考核井下机械运送人员此项不考核结论15113086.09%4.10 压气及其输送系统评价评价项目应得分实得分得分率存在的问题结论00此项不考核4.11 电气系统评价评价项目应得分实得分得分率存在的问题供电系统1078882.24%1 由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电；2 由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线及入井的轨道和通讯线路，未在入井处装设防雷电装置；3 检修后的机电设备不经防爆检查合格入井，发现1台。电气设备及其保护736386.3%1 井下电气设备没有接地、过流、漏电保护装置，发现1处；2 煤电钻没有使用综合保护装置。照明、通讯及信号24229
34、1.67%1 井下使用不完好矿灯，发现1盏。结论20417384.8%4.12 救护系统评价评价项目应得分实得分得分率存在的问题矿山救护210210100%符合要求自救302066.67%1 低瓦斯矿井入井人员没有全部配备过滤式自救器或隔离自救器。结论24023095.83%4.13 安全管理系统评价评价项目应得分实得分得分率存在的问题必备条件1010100%符合要求安全管理制度：矿井必须建立健全以下安全生产责任制度并认真执行。363494.44%1 安全隐患排查治理制度未认真执行，发现1项。图纸8080100%符合要求安全措施553461.82%1 煤矿未按规定配备足够的瓦检员、安全检查员、
35、放炮员等特殊工种人员，发现1人；2 煤矿使用的瓦检器数不足或未定期校验、更换药剂；3 未编制安全技术发展规划和安全技术措施计划，发现1处；4 年度灾害预防和处理计划未根据具体情况及时修改；5 年内未组织至少一次的矿井救灾演习；6 入井人员未戴安全帽，未随身携带自救器和矿灯下井，发现1人；7 入井人员穿化纤衣服下井，发现1人。安全培训3030100%符合要求现场管理1010100%符合要求结论22119889.59%4.14 卫生、保健与健康监护系统评价评价项目应得分实得分得分率存在的问题必备条件1010100%符合要求结论1010100%5 定性、定量评价5.1 煤矿安全现场评价结果表评价项目
36、标准分应得分评价实得分得分率0本矿井安全现状综合评价总得分10010070.25370.253 %1矿井开采1001007272 %1.1一般规定1010330 %1.2采煤工作30302376.67 %1.3掘进工作30302170 %1.4采掘机械101010100 %1.5建筑(构)物下、铁路下、水体下开采 101010100 %1.6巷道维修1010550 %2矿井通风10010067.567.5 %2.1通风系统404025.563.75 %2.2局部通风30301653.33 %2.3通风设施30302686.67 %3矿井瓦斯、煤尘、火灾防治1001006666 %3.1瓦斯管理
37、40403075 %3.2防治煤与瓦斯突出151515此项不考核3.3安全监测1515426.67 %3.4防治煤尘15151173.33 %3.5防灭火1515640 %4防治水1001006969 %4.1技术管理35351954.29 %4.2地面防治水151515100 %4.3井下防治水50503570 %5机电1001006868 %5.1供电系统40402050 %5.2电气设备及其保护40403075 %5.3照明、通讯及信号20201890 %6矿井运输、提升1001007878 %6.1提升设备40403587.5 %6.2运输安全40402357.5 %6.3机车运输和胶
38、带输送机运输101010此项不考核6.4井下机械运送人员101010此项不考核7矿井爆炸材料及井下爆破1001006565 %7.1爆炸材料40403075 %7.2井下爆破60603558.3 %8矿山救护1001009090 %8.1矿山救护707070100 %8.2自救30302066.67 %9煤矿安全生产保障1001007272 %9.1必备条件20201575 %9.2安全管理制度：矿井必须建立健全以下安全生产责任制度并认真执行。1010880 %9.3图纸151515100 %9.4安全措施35351440 %9.5安全培训101010100 %9.6现场管理101010100
39、 %矿井评价结论，本矿井属于： B级720.15+67.550.15+660.2+690.08+680.1+780.1+650.08+900.04+720.1=70.2535.2矿井重大事故危险程度评价5.2.1矿井瓦斯事故危险程度评价评价因素矿井实际情况因素值矿井等级低瓦斯矿井1矿井瓦斯管理全部符合瓦斯等级管理制度1瓦斯检查员素质瓦斯检查员全部经培训，责任心强，素质好1栅栏管理井下所有盲巷、报废巷或采空区虽均打上栅栏、警示牌，但质量不符合有关规定0.8放炮员素质放炮作业符合作业规程要求1机电设备失爆率机电设备失爆率=01井下通风管理局部不符合煤矿安全规程的要求，总体执行良好0.8领导执行安全第一方针五项制度全部落实1采面通风状况局部符合煤矿安全规程的要求，采区通风状况良好0.9评价结论危险等级：级稍有危险5.2.2矿井火灾事故危险程度评价评价因素矿井实际情况因素值矿井可燃井巷支护材料不完全符合煤矿安全规程有关规定，用过的棉纱等可燃物能放