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1、四川省筠连县志鸿煤矿瓦斯治理一矿一策2012年2月第一部份 矿 井 现 状一、矿井基本概况1、企业名称：筠连县志鸿煤矿2、地理位置及交通筠连县志鸿煤矿位于四川省筠连县塘坝乡东北的柑子村，主井直角坐标：X=3109238，Y=35444568，Z=+550，行政区划属筠连县塘坝乡柑子村，属私营企业。本矿矿山有1Km简易公路与筠(连)塘(坝乡)公路相接，北距筠连县城约13Km，东北距金(沙弯)筠连巡司站25Km，交通较为方便。3、生产能力及服务年限矿井的设计生产能力为15万吨/年，截止2011年3月矿井保有资源储量235.1万吨。4、六证情况证件名称证件编号有效期限备注矿长资格证(煤A)10051
2、0001014502013年10月安全资格证(煤A)100510001014502013年10月生产许可证20511552740462014年3月采矿许可证C51000020101211200883782014年3月营业执照51150029041232008年12月安全生产许可证5115270317132008年12月5、企业技术管理力量矿井现配备矿长1名，副矿长3名，技术负责人1名，技术员1名，安全员8名，瓦斯检查员10名，放炮员9名，绞车司机7名，电工7名，信号挂钩工12名，通风工1名，井下同时作业最多人数45人。二、矿井自然条件1、井田范围矿山于2010年12月13日由四川省国土资源厅换
3、发了采矿许可证，证号为：C51000020101120088378，有效期白2010年12月至2014年3月，核定矿山生产规模为15万吨年，并设置了18号共8个拐点予以圈定矿区范围(见表1-1)，批准开采3号和8号煤层，允许开采深度为+850m+400m标高，矿区面积0.8058km2。 矿区范围拐点坐标表 拐点编号坐标拐点编号坐标XYXY1310968535444920531077603544380423109457354448106310784235443550331092553544459073108010354433504310821354440248310979135444759面积
4、（km2）0.8058开采深度（m）850400开采煤层3、82、地层矿山地质图范围分布有二叠系上统宣威组至三叠系下统飞仙关组地层，其上还有第四系的滑坡堆积，含煤地层为二叠系上统宣威组。宣威组(P2X)：为区域含煤地层，平均厚约140m，分布于矿山南东部，按其岩性组合及含煤特征分上、下两段。上段(P2X2)：为含煤段，岩性主要为由灰色、深灰色、褐灰色组砂岩、粉砂岩和粘土岩、夹数层煤层及薄层石灰岩。含可采和局部可采煤层(2、3、7、8、9号煤层)，在矿山有3、8号煤层可采。下段(P2X1)：区域称含矿段。岩性主要为灰深灰色粘土岩，菱铁质粘土岩与砂质泥岩互层。且含砂、砾，向下多为粉砂及细粒岩屑砂岩
5、，含数层菱铁矿透镜体及煤线。在矿区南东外围与峨眉山玄武岩平行不整合接触。3、构造矿区位于北东向塘坝向斜东翼，属急倾斜单斜构造，地层走向3050°，倾向300°左右。煤层倾角>44°，在地表煤系地层中未见较大的段裂构造。据过去的调查，虽然地表裂隙及地下小型隐状断层发育，但没有影响煤层的连续性，因此矿山构造复杂程度为较简单类型。4、煤层该矿区开采范围内共含可采和局部可采煤层2层，矿井开采3、8号煤层，煤层平均倾角45°左右。3号煤层：俗称“二型炭”，上距2号煤层平均间距5m左右，据矿山开采统计平均厚0.94m，宏观煤岩类型为深灰灰黑色半暗半亮型煤，煤岩
6、组以暗煤及亮煤为主，夹镜煤细条带及扁平的丝炭透镜体，常见丝岩碎块和黄铁矿团块，煤层上部性硬、块状，下部具条带状结构，煤质较上部好。为稳定的复杂结构煤层，具23个分层，夹矸多为泥岩及炭质泥岩，其顶板一般为多细粉砂岩、泥岩和砂岩，底板主要为灰白色浅灰色铅土质水云母粘土岩、中部常夹团块状菱铁矿，该层色浅且质地细腻，宏观特征明显。8号煤层：是目前矿山主要开采煤层。俗称“三型炭”，上距7号煤层，平均间距为7m左右，下距9号煤层平均间距为2.5m左右。在生产井巷测得厚度1.151.5m，平均厚度1.38m，宏观煤岩类型为灰黑色钢灰色半亮型，以亮煤为主，夹镜煤及暗煤条带及丝炭透镜体，中宽条带状结构，层状结构
7、。一般含夹矸12层，夹矸炭性以岩质泥岩为主，也有泥岩，粘土岩等，厚0.010.46m，一般为0.2m。其顶板为灰色细砂岩，多见钙质和泥质包裹体，不显层理，底板绝大部份为灰白色水云母粘土岩，遇水膨胀，可塑性强，可作为8号煤层对比的参考依据。5、矿井瓦斯灾害情况(1)矿井瓦斯等级以四川省宜宾市矿山救护队2011年8月瓦斯等级鉴定报告为依据，矿井绝对瓦斯涌出量：1.871m3/min，矿井绝对二氧化碳涌出量1.673m3/min，为高瓦斯矿井。6、矿井安全评价报告根据筠府发200611号文件，经县煤矿差异化管理评审组评定为B类煤矿。二、矿井开拓开采1、开拓系统(1)矿井开拓方式，开拓水平及标高，主巷
8、道布置情况矿井开拓方式：平硐+暗斜井开拓水平及标高和巷道布置情况矿井开拓两个水平，即+500m下山水平和450下山水平，开采范围：+850-+50m，主井口标高+550m，主运输大巷标高+550m，主平硐按+550m水平布置在煤层底板内，全长1200m，+500m下山水平布置在上距8号煤层10m的顶板岩层中，+450下山水平布置在下距7号煤煤层10m的底板岩层中，总回风井口标高+638m，总回风平巷布置在上距8号煤层10m的顶板内，总回风上山布置在7号煤层中，人行下山和提升下山布置在7号煤层中，人行下山坡度23度，提升下山坡度24.5度。井筒数目，技术参数及用途矿井井筒包括主平硐和总回风平巷，
9、其作用及技术参数如下井筒作用及技术参数井 筒断面形状断面积支护形式用途备注主平硐半园拱5.14砌碹进风总回风平硐半园拱5.14砌碹回风进风斜井半圆拱5.14砌碹进风2、水平布置(1)矿井的采区水平划分，标高范围，区段的主要技术参数。矿井划分为两个水平，标高+550-+500m和+550-+450m分南北采区、北翼采区已开采结束，南翼采区分为3个区段，区段斜长85m，走向长300m350m，2331轨道巷已掘进完毕，正在布置2331机巷； 2332轨道巷正在布置中。(2)采区巷道，上下布置情况，巷道断面及支护参数采区双下山布置，单翼开采，两下山50m间距，每区段设有联络巷连通两下山。主斜井下山布
10、置在8号煤底板15米中，坡度25度，副斜井下山布置在8号煤底板15米中，坡度25度。(3)巷道断面及支护参数见下表巷道支护形式断面积(m2)用途主斜井砌碹5.14运输、通风副斜井锚喷6.8通风、行人、铺设管线总回风上山工字钢支护5.14通风+500运输巷砌碹4.0运输、通风、行人、铺设管线+450运输巷砌碹4.0运输、通风、行人、铺设管线3、采掘布置目前矿井布置有4个掘进工作面，即副斜井掘进工作面、2331轨道巷掘进工作面、2332轨道巷掘进工作面、2381底抽巷掘进工作面。4、采掘方法(1)采区开采顺序，工作面回采顺序及采煤方法。采区内采用下行开采，工作面采用区域后退式回采，采用俯伪斜走向长
11、壁采煤方法采煤。工作面采用放炮落煤，运输平巷采用固定式“U”型矿车人力推车运输，轨道下山使用矿用提升绞车运输，矿井首采工作面布置在三采区，布置2331、2332采煤工作面。(2)回采工作面，掘进工作面支护方式采煤工作面柔性掩护支架。掘进工作面采用砌块密碹支护，支护后邦顶充填结实，空顶距不得超过2m，空顶处采用临时支护。(3)巷道掘进副斜井掘进工作面、2381底抽巷掘进工作面、2331轨道巷掘进工作面、2332轨道巷掘进工作面采用YT24凿岩机打眼，放炮破煤(岩)，采用人工装运，砌块发碹支护实行“二、八”作业制施工。5、矿井的“三量”及“可采期”，采掘衔接情况矿井“三量”及“可采期”分别为：开拓
12、煤量32.4万吨，可采36个月；准备煤量14.5万吨，可采16个月；回采煤量4.8万吨，可采5个月。6、运输系统矿井采用固定式“U”型矿车，平巷采取人力运输，采掘地点的煤矸人力装车后，人力运输至各区段车场，经过提升绞车提升到上部车场后人力推出井外。主提升绞车选用JTB-1.2X1-24矿用防爆型，配用直径21.5mm的钢丝绳。7、排水系统矿井根据2011年12月份实测，正常涌水量为7.7m3/h，最大涌水量为11.2 m3/h。目前矿井选用80D30×6型水泵3台，(工作泵、备用泵、检修泵)，扬程180m，流量43 m3/h，电机功率37KW，采用专用供电，铺设两趟直径为108mm的
13、排水管，能满足矿井最大涌水量的排水要求。8、供电系统矿井属9万吨以下的煤矿，采用的是双回路供电，一回电源由筠连变电站10kV变电站经LGJ-35 mm2、2.5km架空线路输送10kV电压至矿地面变电所，作为矿井主供电源；另一回电源由筠连唐坝乡双田电站10kV变电站经LGJ-35 mm2、2.5km架空线路输送10kV电压至矿地面变电所，作为矿井备用电源。地面另安设一台300KW的供照明用柴油发电机，安设两台电力变压器。其中：1台为Sq-300/10/0.4型变压器，供井下负荷电源，一台为Sq-80/10/0.4型变压器，供地面照明电源。三、矿井通风1、矿井通风现状矿井安装2台轴流式主要通风机
14、(1台主扇、一台备用)风机型号：FBCDZ-15，矿井总进风量为1185m3/min，总回风量1254.5 m3/min，总回风瓦斯0.26%，风机供给各点的风量及各点瓦斯涌出量如下：用风地点风量(m3/min)瓦斯浓度(%)日产量(T)绝对瓦斯涌出量(m3/min)副斜井1860.020.222331轨道巷1960.02110.322332轨道巷1970.04130.562381底抽巷1940.02120.232、矿井需风量计算(1)按矿井井下同时最多作业人数计算矿井总需风量Q=4NK矿通式中：Q矿井需风量m3/min；N井下同时最多作业人数；K矿通矿井通风备用系数 取1.204每人每分钟需
15、风量，m3/min；按该矿井井下同时作业的最多人数为60人计算，则矿井需风量为：Q=4×60×1.20=228 m3/min(2)按矿井采掘工作面和硐室实际需风量计算矿井虽风量Q总=(Q采+Q备+Q掘+Q硐+Q其它)×K矿通式中：Q总矿井总需风量，m3/min；Q采采煤工作面的需风量，m3/min；Q备备用采煤工作面的需风量，(每一个面按100 m3/min)计算，m3/min；Q掘掘进工作面的需风量，m3/min；Q硐独立通风硐室需风量，m3/min；Q其它必要巷道养护风量，m3/min；K矿通矿井通风系数 取1.20；掘进工作面需风量计算根据矿井现掘进工作面资
16、料，副斜井掘进工作面的绝对瓦斯涌出量QCH4=0.22 m3/min、2231轨道巷掘进工作面的绝对瓦斯涌出量QCH4=0.32 m3/min、2332轨道巷掘进工作面的绝对瓦斯涌出量QCH4=0.56 m3/min、2381底抽巷掘进工作面掘进工作面的绝对瓦斯涌出量QCH4=0.11 m3/min；取瓦斯涌出不均系数1.5，巷道断面均为3.56m2。副斜井掘进工作面风量计算(1)按工作面同时工作最多人数计算Q掘=4N=4×10=40 m3/min(2)按同时放炮爆破炸药量计量Q掘=25A=25×3=75 m3/min(3)按工作面瓦斯涌出量计算Q掘=100×qC
17、H4×KCH4=100×0.22×1.5=33m3/min(4)按局部通风机的实际吸风量计算副斜井掘进工作面选用JBT52(5.5KW)局部通风机的吸风量取85 m3/min；Q掘=Q通=85 m3/min取工作面需风量85m3/min(5)按风速校验风速=85/60/3.56=0.4m/s<4m/s所以由以上计算，副斜井掘进掘进工作面掘进工作面风量应85 m3/min副斜井掘进工作面风量计算(1)按工作面同时工作最多人数计算Q掘=4N=4×9=36 m3/min(2)按同时放炮炸药量计算Q掘=25A=25×3=75 m3/min(3)按
18、工作面瓦斯涌出量计算Q掘=100·qCH4·KCH4=100×0.56×1.5=84 m3/min(4)按局部通风的实际吸风量计算副斜井掘进工作面选用JBT52(11KW)局部通风机，取吸风量100 m3/minQ掘=Q通=100 m3/min取工作面需风量84 m3/min(5)按风速校验风速=84/60/3.56=0.39m/s<4m/s所以由以上计算，副斜井掘进工作面应供风100 m3/min2331轨道巷工作面风量计算：(1)按工作面同时工作最多人数计算Q掘=4N=4×9=36 m3/min(2)按同时放炮炸药量计算Q掘=25A=
19、25×3=75 m3/min(3)按工作面瓦斯涌出量计算Q掘=100·qCH4·KCH4=100×0.48×1.5=72 m3/min(4)按局部通风机实际吸风量计算2331轨道巷掘进选用JBT52(5.5KW)局部通风机的吸入风量85 m3/min取掘进工作面需风量85 m3/min(5)安风速校验风速=85/60/3.56=0.4m/s<4m/s所以由以上计算，2331轨道巷掘进应供风85 m3/min根据验算结果，说明所取风量符合风速要求。2332轨道巷工作面风量计算：(1)按工作面同时工作最多人数计算Q掘=4N=4×9=
20、36 m3/min(2)按同时放炮炸药量计算Q掘=25A=25×3=75 m3/min(3)按工作面瓦斯涌出量计算Q掘=100·qCH4·KCH4=100×0.48×1.5=72 m3/min(4)按局部通风机实际吸风量计算2332轨道巷掘进选用JBT52(5.5KW)局部通风机的吸入风量85 m3/min取掘进工作面需风量85 m3/min(5)安风速校验风速=85/60/3.56=0.4m/s<4m/s所以由以上计算，2332轨道巷掘进应供风85 m3/min根据验算结果，说明所取风量符合风速要求。3、矿井的总需风量Q掘=85+84+
21、85+85=339 m3/minQ其它=40m3/minQ总=(Q采+Q备+Q掘+Q硐+Q其它)×K矿通=(339+40)×1.2=458.8 m3/min根据煤矿安全规程第一百零三条的规定，取上述各计算方法结果中的最大值685.2m3/min为矿井通风需风量，现场实测矿井的实际总进风量为1185 m3/min，大于矿井的最大需风量685.2m3/min，说明了风机能力满足目前的生产要求。3、矿井通风阻力矿井通风阻力可通过井下各巷道的通风风量，巷道段面、巷道长度，巷道周边及巷道支护形式等计算得出，或者采用主要通风机房的水柱计读数进行核算。(1)矿井通风阻力计算矿井通风阻力h
22、由磨擦阻力h磨和局部阻力h局两部分组成，即： h=h磨+h局磨擦阻力(h磨)按下式计算 LUQ2 a= - S3h磨=式中：h磨-通风磨擦阻力，Pa井巷磨擦阻力系数，NS2/m4L巷道长度；mU巷道净断面周长，mQ通风井巷的风量，m3/sS巷道净断面面积，m2h局根据巷道断面、形状、支护形式和巷道结构分别计算，也可以取同时磨擦阻力的15%。(2)矿井各井巷风速验算按照煤矿安全规程第一百零一条的规定，验算各巷道实际风速是否符合规程要求。各巷道的风速验算表情况见表：风速验算表巷道名称巷道编号风量m3/min巷道实际风速m/s规程规定风速(m/s)验证结果主进风巷1211853.438符合提升斜巷2
23、34851.478符合提升物料、行人243230.988符合工作面451680.784符合回风巷461310.616符合运输巷471580.666符合运输巷341940.726符合运输巷351960.726符合回风巷684822.006符合回风巷8912473.618符合矿井通风阻力计算表巷道编号支护形式a×10-4s2/m4巷长L(m)巷道周长U(m)巷道段面积m3Qm3/sh磨Pa阻力(Pa)12密碹964507.854.311371.682.323密碹962767.854.315.57.99.52-4密碹961517.854.316.45.86.745密碹16628073.02
24、.89.51146密碹963107.23.562.22.32.747密碹961807.23.562.61.72.034密碹962007.23.562.41.82.135密碹96707.23.502.20.60.768密碹963007.03.756.616.7198-9密碹968006.43.114.936.642.1合计154.5178.1(3)矿井等积孔 Q -h 矿井通风网络的复杂程度与矿井通风难易程度有很大关系，但同样复杂的矿井通风网络由于巷道布置形式不同，其通风难易程度有较大区别，为判定矿井通风的难易程度，用通风矿井等积孔A来表示，筠连县志鸿煤矿的等积孔及风阻计算如下：A=1.19 1
25、3 -178.1 =1.19×=1.16m2式中：A矿井等积孔，m2Q矿井通风系统风量，m3/sh矿井通风阻力，Pa判定指标如下表A1.0m2大阻力矿井A1.02.0m2中阻力矿井A2m2小阻力矿井据计算结果，筠连县志鸿煤矿A=1.16m2，按上表判定，矿井为中阻力矿井。四、矿井安全监控系统矿井已升级装备KG-90安全监控系统，主机一台备用主机一台，井下装备有监控分站4台，瓦斯传感器9台，主扇开停传感器1台，局扇开停传感器2台，风门传感器2套，温度传感器1台，负压传感器1台，风速传感器1台，一氧化碳传感器1台，温度传感器1台，所有监控设备均按照AQ029-2007标准布置和安装，目前
26、矿井监控系统运行正常。五、矿井灭火为防止矿井火灾，矿井已采取了有效的防来火措施：1、在地面638水平建筑了200m3的消防水池，井下所有采掘工作面和主要巷道均安装了消防管道，采掘工作面完成了洒水防尘系统。2、加强电气设备管理，防止电气火灾。3、井上井下严禁明火，杜绝井下一切火种，严防其他火灾隐患。4、合理采掘布置，使用后退式开采；采空区内浮煤全部收净，采煤工作面每隔60m留设15m的隔火煤柱，工作面结束后立即封闭，防止煤层自燃，同时加强对检查可疑地点和密闭墙内的气体、温度、湿度进行日常性的监测检查。5、井上下设置了消防器材库，并配备了足够数量的消防器材。六、矿井防尘在地面638水平建筑了200
27、m3的消防水池，井下所有采掘工作面和主要巷道均安装了消防管道，采掘工作面完成了洒水防尘系统。在各装煤点或煤炭转载点、回风巷均安装有洒水喷雾装置和净化水幕，采掘工作面放炮严格使用炮泥，减少煤尘的产生量，主要进回风巷定期清扫浮尘和积尘，防止煤尘飞扬。七、矿井供电“三专两闭锁”掘进安全技术装备系列化是治理瓦斯、煤尘、火灾等灾害的行之有效的综合性安全技术措施，确保局部通风机稳定可靠运转是行之有效的措施之一，“三专两闭锁”装置能有效保证局部通风机稳定可靠运转，对局部通风机的供电，矿严格使用专用变压器，专用开关和专用电缆，实现风、电闭锁和瓦斯、电闭锁，以保证局部通风机正常供风，掘进巷道内的瓦斯浓度不超过规
28、定限值时，方能向巷道内机电设备供电，当局部通风机停转时，自动切断所控机电设备的电源。当瓦斯浓度超过规定限值时，系统能自动切断瓦斯传感器控制范围内的电源，而局部通风机仍可照常运转。若局部通风机停转时，停风区内瓦斯浓度超过规定限值时，局部通风机便自行闭锁，重新恢复通风时，要人工复电，先送风，当瓦斯浓度降到安全容许值以下时才能送电。第二部分 矿井存在的主要问题及整改方案和时间安排一、矿井开拓开采（一）、存在问题1、新掘巷道未完全进行支护改革，碛头无前探梁支护。2、新掘巷道工程质量较差；支护背帮绞顶不严；岩巷未严格按中腰线施工3、矿井特种作业人员配备不足（二）、整改方案和时间安排整改项目：1、新掘巷道
29、未完全进行支护改革，碛头无前探梁支护。整改措施：严格按照作业规程要求对新掘巷道使用砌碹支护，并规范职工行为必须使用前探梁支护。整改负责人：赵金荣整改验收人：谢政财完成时间：立即整改；20个工作日整改完成整改项目：2、新掘巷道工程质量较差；支护背帮绞顶不严；岩巷未严格按中腰线施工整改措施： 停止新掘工作面的掘进；对工程质量较差的工作面进行反工；加强背帮接顶工作；技术负责人延放好中腰线；工作人员严格按中、腰线施工。整改负责人：勾云涛整改验收人：何永平完成时间：立即整改，在6个工作日完成。整改项目：3、矿井特种作业人员配备不足整改措施：按要求配足特种作业人员；及时送往吉安、川南煤矿安全三级培训中心进
30、行培训。整改负责人：勾云涛整改验收人： 何永平完成时间：逐步送培。二、矿井通风方面（一）、存在问题1、矿井测风站数量不够，个别测风站的位置不合理2、矿井总回风巷、矿井通风阻力大，矿井风量偏小3、矿井密闭质量较差；无反水孔、放水孔和栓栏4、瓦斯挂牌不规范（二）、整改方案和时间安排整改项目：1、矿井测风站数量不够，个别测风站的位置不合理。 整改措施：按照规定选择合理的位置完善测风站设置整改负责人：邹光春整改验收人：勾云涛完成时间：立即整改，在15个工作日完成。整改项目：2、矿井总回风巷、矿井通风阻力大，矿井风量偏小整改措施：立即对矿井总回风巷进行扩巷工作；确保巷道断面；对岩壁进行刷帮，确保巷道光面
31、；严禁转死弯，对巷道内的杂物进行清理等以此来减小矿井通风阻力。确保巷道风量。整改负责人：詹 华整改验收人：谢政财完成时间：立即整改，30个工作日完成。整改项目：3、矿井密闭质量较差；无反水孔、放水孔和栓栏整改措施：对矿井密闭质量较差的密闭立即进行从做；按要求设好反水孔、放水孔和栓栏并对密闭进行挂牌管理。整改负责人：罗大聪整改验收人：勾云涛完成时间：立即整改，15个工作日完成。整改项目：4、矿井瓦斯挂牌不规范 整改措施：按要求在掘进工作面、回风巷、机电硐室等地点进行瓦斯挂牌管理；瓦斯检查员做到“三对口”工作 整改负责人：邹光春、汪正涛整改验收人：勾云涛完成时间：立即开展此项工作三、矿井安全监控系
32、统方面（一）、存在问题1、矿井传感器数量不够（二）、整改方案和时间安排整改项目：1、矿井传感器数量不够整改措施：严格按AQ1029-2007执行，配齐配够各种传感器 完成时间：立即整改，购置传感器。四、矿井防水方面（一）、存在问题1、矿区范围内无水患调查资料；没有准确图纸、资料 二、整改方案和时间安排整改项目：1、矿区范围内无水患调查资料；没有准确图纸、资料整改措施：对矿井相临矿井的图纸、资料进行搜集；并上图；请202地质队进行勘探。并建立防水观测台账，并报矿长或技术负责人审阅。整改负责人：勾云涛整改验收人：何永平完成时间：10个工作日五、矿井防尘方面（一）、存在问题 1、矿井隔爆设施差； 2
33、、矿井防尘系统不完善，机、风巷装载点及采掘工作面无防尘喷雾设施；进风井口无净化水幕。（二）、整改方案和时间安排 整改项目：1、矿井隔爆设施差整改措施：对各处的隔爆设施进行巡回检查，增加隔爆水袋数量，及时发现问题进行处理，保证设施的正常使用。整改负责人：邹光春整改验收人：谢政财 完成时间：3个工作日 整改项目：2、矿井防尘系统不完善，机、风巷装载点及采掘工作面无防尘喷雾设施；进风井口无净化水幕。 整改措施：完善矿井防尘系统，在机风巷、装载点及采掘工作面设置防尘喷雾洒水装置；在进风井口设置净化水幕。整改负责人：赵金荣整改验收人：何永平 完成时间：10个工作日六、 矿井防灭火方面（一）、存在问题 1
34、、矿井灭火器数量不够； 2、矿井井下消防硐室砂石木板不够（二）、整改方案和时间安排 整改项目：1、矿井灭火器数量不够； 整改措施：对井下灭火器进行检查;不够的及时购买。整改负责人：张 薇 整改验收人：赵金荣 完成时间：5个工作日 整改项目：2、矿井井下消防硐室砂石木板不够整改措施：立即安排人员运送足够的砂石木板到消防硐室整改负责人：赵金荣整改验收人：何永平 完成时间：3个工作日第三部份 长期瓦斯治理规划一、矿井瓦斯治理方针继续优化矿井通风系统，严格通风管理，切实贯彻“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理16字方针，从根本上治理防范瓦斯灾害。二、建立瓦斯治理组织机构组 长：陈代兴(
35、负责瓦斯治理全面工作)副组长：张兴华 (负责瓦斯治理现场管理)技术负责：何永平(负责瓦斯治理技术指导)成 员：徐 强、侯宗倪、詹 华、赵金荣、罗大聪、邹光春、甯根贵、张国秋、汪正涛、徐腾云(负责瓦斯治理工作的具体实施)三、瓦斯治理规划1、合理采掘布置，优化通风系统；2、建立完善的防尘洒水系统；3、制定可行的瓦斯防治，粉尘防治和防灭火措施；4、开采解放层，建立瓦斯抽放系统。四、瓦斯治理制度1、配齐安瓦员，严格瓦斯检查制度；2、落实局部通风管理制度；3、落实主要通风机运行管理制度；4、制定粉尘防治管理制度；5、制定防灭火管理制度；6、制定监控系统运行管理制度；7、编制开采解放层的安全技术措施和瓦斯
36、抽放方案。五、优化生产系统的对策措施1、采用边界后退式采煤工作面，将三采区巷道一次性掘进至走向边界。2、掘进该巷同时要铺设排水沟，巷道砌碹支护，尽断面积5.14 m2，巷道坡度要控制在5。3、使用15kg轨道铺设道床，枕木间距不得大于 0.8m，轨道铺设必须规范。4、每隔80m掘一错车道，汇车道长10m，宽3m。5、电气设备安装要规范，电缆、信号线要铺设整齐平直。6、每隔80m掘一煤上山贯通+500水平回风巷，巷宽2m，支护柱距不得超过1m。六、通风系统的对策措施1、定期对进回风巷进行清理维修，确保风路畅通。2、定期对通风设施设备进行检修维护，正确使用控风设备。3、对局部通风机进行严格的安装和
37、使用，确保24小时安全运行风。4、严格管理监控设施设备，确保灵敏可靠。5、在掘进+450南翼和北翼进风巷时，同时要对+500南翼和北翼回风平巷进行维修，确保回风畅通。6、平巷每掘80m时要掘一煤巷回风上山揭穿+500回风平巷。7、每揭穿一个回风上山，前一个回风上山必须密闭，并将局部通风机移到揭穿的回风上山外大于10m远的位置进行重新安装。七、瓦斯治理资金投入预算投入项目投入金额（万元）改造回风井40技改防尘系统12技改防灭火设施4监控升级10隐患整改9特种人员培训8特种设备50进风斜井改建20合计153八、附图1、通风系统图2、监控系统图3、采掘工程平面图 筠连县志鸿煤矿 二0一二年三月十日四川省筠连县志鸿煤矿瓦斯治理一矿一策会审意见名 称会审意见姓 名日 期编 制安全管理科安全副矿长生产副矿长技术负责人矿 长业 主30