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1、 1 六盘水地下综合管廊项目 土石方爆破安全专项施工方案 编制：审核：审批：六盘水久翔爆破工程有限责任公司 二一六年一月 2 目录 一、编制一、编制依据依据 -4 4 二、工程概况二、工程概况 -5 5 1、项目概况-5 2、周边环境-5 3、土层及岩性的基本特征-6 4、施工要求-6 三、爆破设计方案三、爆破设计方案 -7 7 1、爆破方案的选择-7 2、爆破参数设计-7 四、劳动力组织及主要材料配制四、劳动力组织及主要材料配制 -1212 1、管理人员进场准备-12 2、主要材料计划-13 五、施工工艺技术五、施工工艺技术 -1414 1、爆破施工工艺控制-14 2、施工准备-16 3、标
2、定炮孔位置-16 4、布孔-16 5、钻孔-16 6、装药-17 7、联接起爆网路-17 8、炮孔堵塞-17 9、爆破防护-17 10、设置警戒、起爆-18 11、爆破检查-18 12、总结-18 六、爆破危害验算及安全防护六、爆破危害验算及安全防护 -1818 1、爆破危害验算-18 2、爆破安全防护-21 3、爆破安全警戒-22 七、质量及保证措施七、质量及保证措施 -2424 1、质量控制指标-24 2、质量控制措施-25 八、爆破施工安全管理八、爆破施工安全管理 -2525 1、技术管理制度-25 2、爆破器材的安全管理-26 3、爆破施工现场安全管理规定-26 4、爆破作业人员的安全
3、、法纪教育-28 3 5、爆破现场安全警示-28 九、应急救援预案九、应急救援预案 -2828 1、应急组织机构-28 2、危险源识别分析-30 3、应急演练-31 4、应急处理流程-31 5、应急处理措施-31 6、应急救援电话及路线-32 十、附图十、附图 -3333 4 一、一、编制编制依据依据 序号 类别 名称 编号 1 国家标准 爆破安全规程 GB6722-2014 2 民用爆炸物品安全管理条例 国务院令第 466 号 3 建筑边坡工程技术规范 GB50330-2013 4 土方与爆破工程施工及验收规范 GB 50201-2012 5 爆破片型式与参数 GB/T 14566-2011
4、 6 行业标准 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 7 土方与爆破工程施工操作规程 YSJ 401-1989 8 爆破作业单位民用爆炸物品储存库安全评价导则 GA/T 848-2009 9 爆破作业单位资质条件和管理要求 GA 990-2012 10 爆破作业项目管理要求 GA 991-2012 11 其它 六盘水地下综合管廊项目施工组织设计 12 六盘水地下综合管廊项目施工图纸 13 六盘水地下综合管廊项目工程现场实地勘察 14 爆破工程 ISBN:9787562925514 15 工程爆破实用手册 5 二、二、工程概况工程概况 1 1、项目项目概况概况 项目名称：六盘水市地下综合管
5、廊 建设单位：六盘水市地下管廊综合项目管理和运营管理公司 设计单位：北京城建设计发展集团股份有限公司 监理单位：成都交大建设工程监理有限公司 施工单位：中国建筑股份有限公司 本项目为六盘水市地下综合管廊工程（其中包含城市给水、热力、燃气、电力、电信、雨水、污水等七大类管线）我项目部负责育德路、西山路、天湖路东段、天湖路西段、天湖南路共 5段道路，总计 16.15km。其中育德路段总长 5.58km，西山路段总长 0.90km，天湖路西路段总长 4.08km，天湖路东路段总长 3.60km，天湖南路段总长1.99km。2 2、爆破范围及爆破范围及周边周边环境环境 育德路北段和天湖路东段主要爆破范
6、围在山体开挖段，山体开挖段的路面几乎全部为岩石，开挖困难大。即采用爆破方式将路面岩石破碎，再进行开挖。图中挖方路段/区域间均需进行爆破作业。天湖路东段需爆破路段平面示意图 6 育德路北段需爆破路段平面示意图 工程周围环境较为复杂，爆破区域两侧有民房、项目部以及在建的建筑物，其中距离最近的在建建筑物只有 30 米，同时距离爆破 35 米有项目部活动板房，爆区上方有多处有高压线通过，其中最近的高压线距离爆区仅 15 米，四邻环境示意图以及周围环境实景图详见附图。3 3、土层及岩性的基本特征土层及岩性的基本特征 暂无地勘单位，无详细的土层及岩性的基本特征。4 4、施工要求施工要求 爆破工程要达到国家
7、现行的爆破安全规程(GB6722-2014)的有关规定的标准。其工程位置和标高必须严格按照施工图的要求施工。工程质量要达到规范及以下要求：（1）爆破区域周围环境较为简单，但仍需严格按爆破安全规程(GB6722-2014)的有关规定以及爆破安全技术要求进行施工。（2）钻孔作业时，孔网参数要符合设计要求，不得超过设计偏差范围，钻孔工作面要保持整洁、无杂物，电缆风管摆放整齐。（3）爆破后石料粒径要满足挖掘机挖装要求。（4）爆堆要求集中，便于装运。（5）开挖爆破应按图纸设计轮廓尺寸进行控制，场平爆破不允许有欠挖。7 三、三、爆破爆破设计设计方案方案 1 1、爆破方案的选择爆破方案的选择 根据爆破区域的
8、地形地质及周围环境，为了确保整个工程爆破施工中不对周边建筑设施有影响，决定对各段区域采用浅、深孔爆破法控制爆破震动、飞石、噪音等危害。由于爆破震动是爆破危害之首，一般主要采取以下几种方法控制爆破震动危害：（1）浅、深孔爆破技术和机械破碎为辅综合技术方案，采用机械破碎的方法对大块进行二次破碎，边坡也采用机械破碎法修平；（2）通过改变开挖方案，改变爆破抵抗线方向，可采用从中间向两边开挖或者两边向中间临空面背离受保护对象的开挖方法；（3）严格控制孔深、单孔药量；（4）采用微差爆破法，进行逐孔起爆，严格控制一次起爆总药量。爆区周围环境较为复杂，需对爆破振动和爆破飞石进行严格控制。结合爆破安全规程(GB
9、6722-2014)，为了确保施工期间的绝对安全，必须严格控制爆破震动。2 2、爆破参数设计爆破参数设计 在不影响周围设施的安全情况下，必须采取合理的爆破设计方案，采取可靠的安全防范措施，确保周围设施不受爆破震动或飞石的损害。需采用浅孔控制爆破的方式进行爆破作业。各台阶要素如图 3-1 所示，图中 H 为台阶高度（m），W1 为前排钻孔底盘抵抗线（m），h 为超深（或超钻）深度（m），L 为钻孔深度（m），L1 为堵塞长度（m），L2 为装药长度（m），为台阶坡面角（度），b 为排距（m），c 为台阶上部边线至前排孔口的距离（m），a 为钻孔间距（m），为达到良好的爆破效果，必须正确确定台阶要
10、素的各项参数。8 台阶要素示意图 2.2.1 1 浅孔控制爆破参数浅孔控制爆破参数 在沟槽开挖区域采用浅孔控制爆破，采用浅孔凿岩设备，孔径为 40mm，直径为 32mm 2 号岩石乳化炸药。（1）分台阶高度 H=1.3m；（2）抵抗线 W 底1m（3）炮孔深度 L=H+h，取 1.5m；h超深，h=（0.100.15H），取 0.2m；（4）炮孔间距 a=（0.5-1.0）L=1.2m；（5）排距 b=1.0m；（6）底盘抵抗线 W1=（0.4-1.0）H=1.2m；（7）单位体积耗药量 q：取 0.33kgm3，临空面炮孔装药量 QqaW1H=0.331.21.21.3=0.618(kg)，
11、取 0.6kg；（8）装药结构：根据实际需要选择装药结构，可采用连续装药或者分层装药法。（9）炮孔布置：采用三角形布孔，多排孔交错排列，如图 3-2 所示。9 炮孔布置平面示意图（10）填塞长度：最小填塞长度不得小于 0.9m，分层装药间隔长度 0.4m采用粘土和细砂的混合物填塞。（11）起爆方式：进行逐孔起爆，孔内采用 15 段管（880ms），孔间采用3 段管（50ms），排间采用 5 段管（110ms），起爆网路示意图见图 3-3。1.2m1.0m孔内15段排间5段孔间3段起爆针浅孔控制爆破网路设计图（12）安全防护，环境复杂情况下采用胶皮网进行覆盖。2.22.2 中深孔爆破中深孔爆破参
12、数参数 石方爆破前，针对不同岩体按爆破设计选择的孔网参数和单位耗药量进行试爆，然后分析试爆效果，进行参数调整，以此为依据，再进行正式爆破施工。具体爆破参数取值如下（孔径为 90mm，孔深 6m 为例）：（1）台阶高度 H：根据施工图设计及现场情况，台阶高度取 H=5m；（2）钻孔直径 D：使用潜孔钻机，孔径为 D=90mm；（3）炸药单耗：q=0.350.5kg/m3，（岩石硬度 f=610，按中等硬度岩石，该值根据现场试爆情况可适当调整）；（4）最小抵抗线：W=(0.20.5)H，取 2.5m；（5）孔距：a=3.03.5m，取 3m；（6）排距：b=2.53.0m，取 2.5m；a b 1
13、0（7）孔深：L=H+h，取 12.0m；h超深，h=（0.150.35）H，取 1m；（8）单孔负担的面积：S=ab，取 S=3.02.5=7.5m2 （9）单孔装药量按面积计算：Q=qV=qabH=0.35*7.5*5=13kg，则 Q=13kg。试炮时 k 取大值，然后根据爆破效果调整。（10）装药结构：根据实际需要选择装药结构，可采用连续装药或者分层装药法。（11）炮孔布置：采用梅花形或三角形布孔，如图 3-4。台阶剖面如图3-5。abW 炮孔布置平面示意图 （d：炮孔孔径 mm，a：炮孔间距 m，H:台阶高度 m，h：超深 m，L：孔深 m，w：抵抗线 m）台阶剖面图（12）爆破网路
14、：为了保证爆破安全，采用非电毫秒雷管（单孔孔内 2发同段位雷管），使用逐孔起爆技术。孔间延时 50ms，排间延时 110ms。终端用起爆针起爆非电毫秒微差网路。起爆网路示意图见图 3-6 所示。11 3.03.5孔内15段排间5段孔间3段起爆针深孔孔爆破炮眼布置及网路设计图 2.2.3 3 孤石爆破参数孤石爆破参数 大块石尽量采用机械破碎锤进行二次破碎。在孤石较大的情况下，可以采用爆破方式既经济又快捷。（1）钻孔直径：钻孔直径 d=40mm。（2）孔深：根据孤石大小等实际情况确定，一般为孤石厚度的 2/3.（3）堵塞长度：根据孔深，孤石的体积而定。（4）炮孔间距：根据孤石大小而定（5）单孔装药
15、量：Q=qabL 式中 q 为单位耗药量，根据经验暂选q=0.20Kg/m3，爆破试验后进行调整)。（6）采用 32mm 的二号岩石乳化炸药（7）雷管采用非电雷管并串联连接或者采用电雷管串联连接。在采用电雷管爆破时，孔网参数连接好后，全部人员撤离至安全位置后，进行导通检测。警戒完成后方可起爆。在孤石爆破时，对钻孔、装药量等要求较为严格，且较容易发生飞石，所以在孤石爆破的时候采用胶皮网覆盖。下图为孤石布孔装药联网示意图。12 孤石爆破示意图 四、四、劳动力组织及主要材料配制劳动力组织及主要材料配制 1 1、管理人员进场准备管理人员进场准备 在接到中标通知书后，立即着手做好各项准备工作，创造有利的
16、施工条件，以便使施工能连续、均衡、有节奏、有计划地进行。按组织机构组建施工项目部，及时调遣项目部人员到位。项目经理、副经理、总工程师、各部室负责人和专业工程师及其他主要管理、技术人员等在接到通知书后 7 天内陆续进场，开展前期准备工作。前期施工准备工作，主要包括临建详细的规划设计；布置施工场地、临时道路、生活住房；安排好各种材料供应，安排机械和人员的进场计划、路线和方法，根据计划及时组织分批进场。同时与发包人和当地交通、税务、工商、银行、劳动、保险、公安等有关部门联系，办理相关手续，解决设备进场的装卸运输地点、手段等项工作。处理好与当地镇、村及相关单位的关系。总工程师组织技术人员审查设计图纸后
17、，熟悉现场，仔细研究、细化施工组织设计，编制专题施工方案及质量计划。针对各关键工序编制相应的工作程序或作业指导书，在施工前逐层交底，使每个人做到心中有数。起爆器 主线 炮孔（a）布孔及装药结构（b）网络连接图 13 序号 工种名称 数量(人)备注 1 管理人员 2 2 爆破工程技术人员 1 爆破专业工程师 3 爆破员 3 含爆破安全员 4 空压机、发电机司机 2 5 机械司机 1 6 电钻、风钻工 2 7 警戒人员 4 专职或兼职 8 材料员 1 专职库管员 1 人 9 勤杂人员 3 合计 19 2 2、主要材料计划主要材料计划 2.1 2.1 主要材料主要材料 本标段主要施工项目为钻孔、爆破
18、、工作，施工主要材料包括：炸药、雷管、钻具耗材、柴油、汽油等，这些材料基本在当地采购。在工程投标阶段，即对本标段所需的主要施工材料在当地进行了市场调查和评估，为本标段施工做好了前期材料准备工作。所调查的各种材料的质量，严格以业主招标文件要求、国家规范标准及施工方案要求作为控制标准，使所选材料的质量符合设计要求；主材供应商的材料储量及供应能力能够满足施工需求。2.2 2.2 主要材料采购及进场计划主要材料采购及进场计划 机物部负责根据工程部制订的物资需用量计划，编制物资采购计划及进场计划，以满足施工进度所需的物资需求。物资采购及进场计划提前递交给主材供应商，以便供应商根据施工需要进行主材备料和供
19、料。计划包括材料品名、数量、规格、质量要求、进场时间。火工材料在办理完当地火工材料及器材使用资质后，即可根据现场施工进度要求进料。其它小宗材料就地采购，可按计划提前储存，以满足施工进度需要。14 主要施工机械设备表主要施工机械设备表 序号 机械名称 单位 数量 备注 1 潜孔钻 台 2 2 手持电钻 台 1 用于页岩成孔 3 手持风钻 1 用于砂岩成孔 4 裂隙机 台 5 起爆器 台 1 6 专用雷管 电阻测试仪 台 1 7 杂散电流测定仪 1 五、五、施工工艺技术施工工艺技术 1 1、爆破爆破施工工艺控制施工工艺控制 爆破施工总体顺序为：施工准备标定炮孔位置补空钻孔装药联结爆破网络炮孔堵塞爆
20、破防护设置警戒起爆爆破检查爆破总结，见图 5-1。15 施工工艺示意图 16 2 2、施工准备施工准备 2.1 调查爆破区域周边建筑物及公路、居民点，输电线等距爆破点的距离以及周边建筑物结构情况等，为确定危险区和爆破影响区提供依据，便于爆破前采取保护措施。2.2 爆破材料（炸药、起爆材料、电源设备、仪表等）配备齐全，并作好安全检查，存放在安全场所备用。2.3 爆破人员必须经过有关部门专业培训并持有上岗证，操作工艺、质量要求及安全技术交底层层落实。3 3、标定炮孔位置标定炮孔位置 对即将进行爆破作业的区域进行清理，采用反铲挖掘机或推土机，使其能满足钻孔设备作业的需要。然后根据爆破设计孔位进行测量
21、放线，确定钻孔作业的范围、深度。4 4、布孔布孔 炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进行标识，不能随意变动设计位置。布孔前先清除爆破体表面积土和破碎层，根据施工测量确定的边坡线，从边坡光爆孔开始标定，(利用水平仪进行布孔，选择每一平台最高点为基点，进行转点测量，标出不同位置的孔深)然后进行其他孔位的布置，布孔完成后，认真进行校核，实际的最小抵抗线要与设计的最小抵抗线基本相符。5 5、钻孔钻孔 在钻孔过程中，严格控制钻孔的方向、角度和深度，特别是边坡光爆孔的倾斜度应严格符合设计要求。孔眼钻进时应留意地质的变化情况，并做好记录，遇到夹层或与表面石质有明显差异时，要及时同技术人员进行研
22、究处理，调整孔位及孔网参数。钻孔完成后，及时清理孔口的浮碴，清孔直接采用胶管向孔内吹气，吹净后，应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象，以及炮孔的间距、眼深、倾斜度是否与设计相符，若和设计相差较多，应对参数适当调整，如果可能影响爆破效果或危及安全生产，应重新钻孔。先行钻好的炮孔，用编织袋将孔口塞紧，防止杂物堵塞炮孔。17 6 6、装药装药 装药前，要仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物。装药过程中严格控制药量，把炸药按每孔的设计药量分好，边装药边测量，以确保装药密度符合要求。为确保能完全起爆，起爆体要置于炮孔底部并反向装药。7 7、联接起爆网路联接起爆网路 爆破网路设计图 8 8、炮孔炮孔堵塞堵塞 堵塞
23、物用钻出的岩粉或泥土，不要用直径大于 2mm 的石块填塞。装药后应立即进行堵塞，控制堵塞段长度，然后用木炮棍压紧捣实，堵塞中应注意保护好雷管脚线。9 9、爆破防护爆破防护 网路连接完成并检查合格后，方能按照爆破设计中的防护范围采用 2 层采用胶皮防护网并堆码沙袋进行防护。防护时应注意不要破坏电爆网路，确认爆破防护到位后，作业人员撤离爆区。孔 距孔 距孔内用孔内用 15 段段管管孔外用孔外用3段管段管 排间排间 5 段管段管 电雷管起爆电雷管起爆 18 1010、设置警戒、起爆设置警戒、起爆 严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒，警戒时，警戒人员从爆区由里向外清场，所有与爆破无关的人员、设备撤
24、离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，爆破工作领导人才能发出起爆信号。爆破员收到起爆信号后，才能进行爆破器充电并将主线接到起爆器上，充好电以后，进行起爆。爆破后，严格按照规定等待 3 分钟后，检查人员进入爆区进行检查，确认安全后，方准发出解除警戒信号。1111、爆破检查爆破检查 每次爆破完成后，必须按照规定的等待时间进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素。如果发现有危石、盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。未用完的爆炸物品进行仔细清点、退库。1212、总结总结 爆破结束后，爆破员应认真填写爆破记录，爆破工程技术人员应进行爆破总结：设计合不
25、合理，并进行爆破安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工艺的措施；对照监测报告和爆后安全调查，分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的问题或事故，处理方法及处理结果，总结经验和教训，指导下一步施工。六六、爆破危害验算及安全防护爆破危害验算及安全防护 1 1、爆破危害验算爆破危害验算 1.1 1.1 爆破振动计算爆破振动计算 炸药在岩石介质中爆炸，其释放了一部分能量以波动形式沿地面传播，形成了爆破的地震效应，根据爆破安全规程(GB6722-2014)中对地面建筑物的安全要求见表 4-1。表表 6 6-1 1 爆破振动安全允许标准爆破振动安全允许标准
26、序号 保护对象类别 安全允许振速 cm/s 10Hz 1050）Hz 50100）Hz 1 土窑洞、土坯房、毛石房屋 0.51.0 0.71.2 1.11.5 2 一般砖房、非抗震的大型砖块建筑物 2.02.5 2.32.8 2.73.0 19 序号 保护对象类别 安全允许振速 cm/s 10Hz 1050）Hz 50100）Hz 3 钢筋混凝土结构房屋 3.04.0 3.54.5 4.25.0 4 一般古建筑与古迹 0.10.3 0.20.4 0.30.5 5 水工隧道 715 6 交通隧道 1020 7 矿山巷道 1530 8 水电站及发电厂中心控制室设备 0.5 9 新浇大体积混凝土 龄
27、期：初凝3 天龄期：37 天 龄期：728 天 2.03.0 3.07.0 7.012 主要是控制被保护建筑物所在地质点峰值振动速度和主振频率，建筑物所在地质点峰值振动速度计算公式如下：V=K1K(3Q/R)a(cm/s)式中：R-爆破地震安全距离(m)；Q-炸药量(kg)，齐发爆破取总炸药量，微差爆破或毫秒爆破最大单响药量；K、a 与爆破地形、地质条件有关的系数或衰减指数，根据公司多年来的施工经验，取值 K=160，a=1.66；K1-修正系数，跟爆破方式有关的系数，临空面 n=1 时取，n=2 时取 0.5。R 根据现场实际勘测结果，取里受保护对象最近距离进行回归分析。振动安全回归计算：V
28、=K1K(3Q/R)a(cm/s)结合周围环境，由于距离爆区最近的在建建筑物只有 30 米，同时距离爆破35 米有项目部活动板房，则取 R=30m，最大单响药量 Q=13kg：V=1160(131/3/30)1.66=2.3cm/s 为了确保周边民房的绝对安全，取安全允许振速为 3cm/s。经计算得出深孔爆破振动速度小于安全允许振速 2.3cm/s，因此采用深孔爆破方式可以有效的控制爆破振动的危害。为保证爆破振动对易损点的安全性，建议爆破施工时对现场进行爆破振动监测。1.2 1.2 个别飞石距离计算个别飞石距离计算 Rf=20n2WKf 20 式中：Rf碎石飞散对人员的安全距离，m；n爆破作用
29、指数；（减弱松动爆破时，n 值取 0.5）W最小抵抗线，m；Kf安全系数，一般选用 Kf=11.5。风大顺风时，抛掷方向正 Kf=1.5，山坡下方向 Kf=1.52。Rf=20n2WKf=20*0.52*2.5*1.5=18.75m 当爆破为浅孔爆破时，个别飞石飞散距离的计算结果为 18.75m。而此工程距离爆破最近的为爆破区域上方 15 米的高压线，因此必须采取安全防护措施控制爆破飞石的危害。爆破安全规程（GB6722-2014）对于露天浅孔爆破规定，爆破个别飞散物对人员的安全允许距离不得小于 200m。现场安全警戒距离不够时，准备覆盖物和沙袋，采取防护措施。为杜绝爆破时个别飞石产生的危害所
30、采取的处理措施（1）精心设计，严格按设计钻孔装药。（2）装药前对每个炮孔进行逐一复核，对孔距、排距、最小抵抗线不符合要求的采取补打眼或是修改装药量的方法校核，严禁超、欠量装药。（3）堵塞严实，严防炮眼中有杂碎石。（4）采用 2-3 层胶网对靠近保护建筑物很近的炮孔部位进行覆盖防护，对零星孤石的爆破要增加覆盖，采用机械破碎大块，减少二次爆破次数。（5）安全警戒距离根据炮孔装药、周围环境的情况作好合理的安排。1.3 1.3 爆破空气冲击波爆破空气冲击波 根据刘殿中主编工程爆破实用手册中的论述，一般松动爆破时不考虑空气冲击波的安全距离。在实施过程中，还应采取以下防震措施：（1）多排多孔起爆采用孔内孔
31、外微差起爆相结合方式，间隔时间控制在25-50ms 之间，严格依照从前向后 V 型起爆顺序，努力消除后冲现象。（2）根据现场实际变化，及时合理调整爆破孔网参数和单耗，严格控制一次起爆的药量不超过设计限制的最大单响药量。21（3）该路段沿线两侧距离现有公路、民宅和机场高速公路等较近，故在施工中严格按钻孔堵塞方式爆破，堵塞长度和质量必须保证，同时每个炮孔必须进行密实覆盖，这样才能有效克服冲击波和噪声的危害。2 2、爆破安全防护爆破安全防护 2.1 2.1 安全防护准则安全防护准则 (1)针对因爆破作业引发的问题，我们在爆破设计上，严格执行爆破安全规程(GB6722-2014)，严格控制单响最大药量
32、来控制爆破震动，同时，建设单位也可委托有震动检测资质单位来进行爆破震动测试。(2)为防止爆破产生的飞石造成危害，我们在爆破设计上，根据环境确定爆破的抵抗线方向，严格控制炸药单耗，严格执行整个爆破循环作业流程，检测好每个炮孔的最小抵抗线(特别是周边孔)的大小和方向，必要时必须搭建彩钢板防护架，作为远体防护措施，在离建筑物较近的爆破点，建议采用彩钢板和防护网结合的近体防护措施。(3)控制爆破需对前三次爆破进行爆破振动监测，收集相关数据指导爆破施工，优化爆破参数，改善爆破效果，减少飞石产生，以及减少对周围特殊建筑物的危害。2.2 2.2 安全防护措施安全防护措施 （1）在征地范围线采用彩钢板对爆破区
33、域进行封闭，同时每次爆破必须对爆破采用 2 层以上柔性炮被覆盖。若有泥夹层则采用沙袋覆盖的措施，防治飞石。同时为了将爆破震动控制在有效范围内，每次爆破必须采用爆破测振仪进行震动检测，根据实际情况进行调整单孔药量。22 炮被覆盖示意图（2）若爆破桩号距周边建筑物较近，则采用采用低威力、低爆速炸药；限制一次爆破的最大用药量。当设计药量大于该值时，就必须采用分次爆破来控制每次爆破时的炸药量。减少对周边建筑的震动影响。（3）对建筑物进行爆前和爆后的沉降、位移监测。具体监测方法详沉降观测方案。ZCD6ZCD4ZCD7ZCD5ZCD3ZCD2ZCD1ZCD8ZCD9ZCD10ZCD11 高中城在建建筑监测
34、点位布置图 3 3、爆破安全警戒爆破安全警戒 3.13.1 警戒范围警戒范围 23 安全警戒范围安全距离取 200m 范围内，该距离由每个爆破工作面的最边缘向外开始算起。具体警戒点根据爆区环境设置在各个路口及视线良好开阔处，对附近道路实施交通管制，以确保过往车辆和人员的安全。爆破工作开始前，应在危险区内设置明显标志。3.23.2 警戒人员警戒人员 起爆前在爆区四周根据地形环境设置 46 个警戒点对警戒范围内进行戒严，禁止任何人员进入爆区，每个警戒点根据其附近条件委派 12 人进行安全警戒。3.33.3 安全警戒措施安全警戒措施 根据爆破安全规程的安全距离要求及现场实际情况合理划分警戒范围，确定
35、危险区的边界，并设置明显的标志。地面露天爆破应在危险的边界设置岗哨，使所在通路经常处于监视之下，每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。爆破前10 分钟开始警戒，警戒点必须事先设定，并有专人负责。警戒点之间要通视，用对讲机保持密切联系。爆破警戒开始后，要同时发出视觉(红旗)和声响(警报)信号，每日在计划爆破装药前，挂红旗或开警报，以示警报，告知周围单位和施工人员等，取得配合，及时撤离。爆破采用电起爆，起爆器由专人(指定的爆破员)保管和使用。爆破进行安全检查，确定无爆炸危险后，解除警戒。爆前半小时各警戒点人员必须到位，并用对讲机与指挥部保持联系。在爆区内的人员、设备在爆前做好撤退准备，在起爆前撤退出
36、安全区域。爆破指挥部与起爆站设在安全隐蔽处。第一次警报吹响后，用对讲机报送爆破部位，提示人员、设备撤退，提示爆破作业人员作好准备，各警戒人员必须到达指定警戒位置，各单位场内负责清场的警戒人员，开始由内向外清场。第一次警报与第二次警报间隔 10 分钟，第二次警报者，通过对讲机通知，各警戒点断隔交通。场内清场人员逐层清理，到过安全警戒区，用对讲机向指挥中心报告安全警戒工作完成情况。爆破人员进行起爆网检查。起爆网路检查完成后，向指挥中心报告起爆准备结束情况。24 第二次警报后，爆破指挥中心根据各标段爆破负责人的联系结果，最终确定起爆时间。原则规定第二次警报后 10-20 分钟开始起爆。爆破后 10
37、分钟，各单位安全负责人及爆破负责人进入检查区进行爆破后安全检查，确认无瞎炮后向爆破中心发出解除警报要求。爆破指挥中心与各单位安全检查人员联系，确认爆破正常后，发出第四声解除警报。七七、质量质量及保证措施及保证措施 1 1、质量控制指标质量控制指标 验孔时，应将孔口周围 0.5m 范围内的碎石、杂物清除干净，孔口岩壁不稳者，应进行维护。水孔应使用抗水爆破器材。孔验收标准是：孔深为0.5m，间距为0.3m，方位角和倾角为130；发现不合格时应酌情采取补孔、补钻、清孔、填塞孔等处理措施。应采用非电导爆管雷管或导爆索起爆。采用地表延时非电导爆管网路时，孔内宜装高段位雷管，地表用低段位雷管。爆破工程技术
38、人员在装药前应对第一排各钻孔的最小抵抗线进行测定，对形成反坡或有大裂隙的部位应考虑调整药量或间隔填塞。底盘抵抗线过大的部位，应进行清理，使其符合设计要求。爆破员应按爆破设计说明书的规定进行操作，不应自行增减药量或改变填塞长度；如确需调整，应征得现场爆破工程技术人员同意并作好变更记录。在装药和填塞过程中，应保护好起爆网路；如发生装药阻塞，不应用钻杆捣捅药包。水孔处理：出现水孔时由投标人采用轰水的方法除水或采用防水炸药的方法进行爆破。孔位：边眼距：坡顶线距孔中心距离偏差与设计相比不超过(0.20.5)m.。孔距：钻孔中心距离偏差不超过士(0.20.3)m。行距：两行孔中心线间距偏差不超过士(0.2
39、0.3)m。孔深：不低于设计深度。工作面：风管、电缆摆放整齐；工作面无金属废料和包装物。25 爆破：爆堆伸出和沉降：符合爆破设计和采装要求，不得埋路基和降低采装效率，爆堆隆起不得超过采高。根底：采后平盘上不得出现高 0.50.7m,直径 35m 以上的拉底 伞檐：采完后掌子坡顶不得出现突出 2m、长 5m 以上的伞檐。大块：大块率不准超过 3%。硬帮：采完后掌子坡面不得出现突出 2m、长 5m 以上的硬带。2 2、质量控制措施质量控制措施 各种爆破类型的爆破参数如孔深、孔距、孔径、药卷直径、不耦合系数、线装药密度、堵塞长度等，按爆破设计及爆破试验确定的参数进行控制。由经验丰富的测量工程师担任队
40、长，负责本标段测量放样任务，边坡开挖钻爆前后，均进行边线、坡面检查，合格后方进行下一流程施工。石方爆破开挖，特别是边坡预裂爆破,不同石料规格及级配要求的爆破等，先进行爆破设计和爆破试验，取得最佳爆破参数后，再进行爆破作业。所有的爆破参数的确定实施都要公司总工程师的批准。岩石边坡开挖爆破，按设计开挖线进行预裂爆破，并严格控制平整度。开挖前做好开挖开口线、坡脚线、设计结构线测控工作，随着开挖进行，及时对开挖面进行测量检查，以防止偏离设计开挖线。爆破块径控制措施，严格按爆破设计进行钻孔并进行质量验收，通过开挖区梯段爆破试验，主要调整梯段高度、孔排距和单耗，获取回填要求的块石粒径和石渣级配。边坡预裂爆
41、破设置的缓冲爆破，对造孔和装药量严格控制，使主爆破(梯段爆破)不影响后续边坡基岩的完整性。开挖过程中，做好临时性地面排水设施，防止开挖边坡被雨水冲刷，阻止场外水流进入场地。八八、爆破施工安全管理爆破施工安全管理 1 1、技术管理制度技术管理制度 爆破作业指导书：除了爆破施工技术的叙述外(见前章)，必须含有爆破危害效应的验算。26 爆破时产生的有害效应主要有：爆破振动、爆破飞石、爆破冲击波和噪音，它们不可避免地随着爆破作用而产生，但是有害效应的大小是可以通过控制爆破技术来控制的。因此，在本工地对于每一次药量很大的浅孔爆破和环境复杂情况下的爆破作业，爆破方案里都要体现以上数据的验算和相应的防护措施
42、。爆破安全规程对于露天浅孔爆破规定，爆破个别飞散物对人员的安全允许距离不得小于 200m。现场安全警戒距离不够时，准备覆盖物和沙袋，采取防护措施。在爆破施工过程需要建立技术资料表格指导执行，要求建立以下台帐和登记表：爆破钻孔验收记录表、爆破作业通知单、炸材领用登记表、爆破装药施工记录表、爆破效果与安全记录表、盲炮处理登记卡。2 2、爆破器材的安全管理爆破器材的安全管理 爆破器材管理员应建立并认真做好爆破器材收发流水帐,领料单和退库单,逐项逐次登记,定期核对帐目,做到帐物相符.严格履行领推签字手续，对无证车辆人员不能发放爆破器材。爆破工段(班)长和安全员应检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材
43、的及时退库情况。爆破员凭爆破工段负责人开发的领料单到爆破材料仓库领取爆炸物品，领取数量不得超过当班使用量。爆破员应保管好所领取的爆破器材，不得遗失和转交他人，不得擅自销毁和挪作他用。爆破员领取爆破器材后应直接运送到爆破地点，运送过程必须确保爆炸物品的安全，防止意外爆炸事故和爆炸物品的丢失，被盗、被抢事件。任何人发现爆破器材丢失，被盗以及其他安全隐患，应及时报告单位和当地的公安机关。爆破器材应实行专项使用制，爆破器材不得挪用到其它工程。3 3、爆破施工现场爆破施工现场安全管理规定安全管理规定 对于大规模的平基爆破工程，爆炸物品的用量很大，而且领用退库频繁，稍有不慎，将造成丢失、盗窃等情况，这将严
44、惩危害社会治安，因此，对工地上爆炸物品必须执行严格管理，具体措施如下：27 爆炸物品在运进每工区装药点途中，必须有专职押运员押运，装药现场要认真验收和严格按要求堆放；爆炸物品堆放处周围严禁烟火，在附近区域严禁各类焊接作业；施工现场，炮工需严格监管所领取的爆炸器材，严禁任何人触拿；每个工区爆破施工准备阶段，必须进行爆破试验，根据结果，确定本区域爆破参数和安全装药量。必须制定爆破设计方案，严格控制爆破规模和最大安全装药量。充分了解爆点的地质条件，弄清有无泥夹层、溶洞以及节理、裂隙、皱层的发育程度和走向以确定各爆破参数特别是最小抵抗线的方向。爆破作业由具备爆破专业知识的工程师负责，根据每次爆破设计方
45、案组织施工。爆破作业人员必须接受爆破技术培训，并经安全部门考核通过，持证上岗作业。对采购的爆破器材，遵循物项采购管理程序，进行性能测试，不合格产品，不得在工程中使用。起爆药包加工必须选择在远离炸药库房僻静处的安全地点进行，加工时禁止无关人员围观。施工现场施工单位多，应协调统一规定爆破时间，并经当地公安部门批准。爆破时间一旦确定，不得随意更改。每次爆破作业必须向业主和邻近施工单位提前发送爆破通知单，爆破通知单内容应包括总药量、爆破地点、爆破时间，安全距离等主要内容。对于交叉作业的复杂环境，施工设备和劳动成品需要保护，必须对爆点用胶帘网予以覆盖防护，对最小抵抗线一方要加强防护。正确划定警戒线的范围
46、，依据爆破规模、临空面的方向、最小抵抗线大小等因素划定警戒线的范围。即要预测可能产生的飞石的最大飞远距离，又要昼减少相邻作业面的停工时间。爆破作业人员必须佩戴安全帽，装药、堵塞及起爆网络联接，严格按照爆破设计执行。严格控制爆破振动和飞石飞散距离。28 在爆破前，指定专人警戒，并发出爆破警戒听觉和视觉信号，警戒人员在主要路口和地段分片包干负责，并利用通信设备向爆破负责人报告警戒区范围的人员、机械设备撤离情况，在确认无任何安全隐患后才可实施爆破。如工作区内施工单位同时作业时，需进行协调，统一指挥。爆破后必须由有经验的爆破员按规定时间进入现场，检查是否残留哑炮，对危石、危坡进行必要的处理，确认安全后
47、，发出解除警戒信号，恢复正常工作。哑炮处理必须在爆破工程师指导下，派有经验的爆破员实施。4 4、爆破作业人员的安爆破作业人员的安全、法纪教育全、法纪教育 (1)在工程开工前和新进场施工人员，在三级安全教育中，应结合本工地爆破工程的具体情况，有针对性的进行爆破法纪意识和安全教育。(2)对从事爆破作业的爆破人员，安排定期组织安全教育，采取多种形式，如爆破安全事故分析，违法刑事案例通报，爆破经验技术交流，重大爆破后的技术安全总结。5 5、爆破现场安全警示爆破现场安全警示 (1)爆破现场要求全场封闭施工，在进场路口和临近区域显眼位置设置醒目的爆破工地施工牌。注明爆破时间和危险警告。(2)工地备有一台警
48、报器，在爆破警戒时拉响在现场警示。(3)爆破警戒人员必须戴有专业的视觉，听觉警识标志。(4)安全警戒人员配备对讲机，即时沟通。九九、应急救援预案应急救援预案 1 1、应急组织机构应急组织机构 1.1 成立抢险应急小组并组建应急小组：组 长：李海龙 电话：13657681525 副组长：胡 春 电话：13996068095 陈 博 电话：18223667877 杨 俊 电话：13996134638 帅小虎 电话：13987698690 组 员：祁小强、张小龙、陈相竹、荣先江、熊赐国、任松林 29 值班人员：李国燕、杨发凯、王 寅、王忠旭、陶 李、宁 震 1.2 职权分工 1.2.1 组长职责：发
49、生安全事故时，发布和解除应急救援指令；组织指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和公司通报事故情况，必要时向有关单位发出救援要求；组织事故调查，总结应急救援经验教育等。1.2.2 副组长职责：协助组长负责应急救援的具体指挥工作。1.2.3 成员职责：协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作；负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联系和对外联系；负责协助抢险机械设备的调转；负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作，负责抢险救援物质的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联系和对外联系；负责与有关单位人员的紧急联络，在最短时间内，传达领导小组的抢险指令，做好与
50、相关单位的联系。30 2 2、危险源识别分析、危险源识别分析 危险源清单 序号 作业活动 危险源 可能导致的事故 风险级别 计划控制措施（af）备注 岩凿机钻孔 临近边坡距离太近作业 钻机倾覆、边坡危石跌落伤人 公司级 e 钻机风管破旧、老化、破损 伤人 公司级 e 钻杆断杆伤人 物体打击 项目级 be 钻孔时产生大量粉尘 职业病 公司级 e 装药 多装药造成单耗过大、填塞长度减小 爆破震动、飞石等。有害效应加大 局级 bd 雷雨天气作业 雷击 公司级 e 未按要求进行警戒或警戒距离过小 炸药爆炸、飞石伤人 局级 bde 爆破开始时 警戒点未携带有效通讯工具 炸药爆炸、飞石伤人 局级 ce 警