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1、 夏 1 9 9 6年 第 3 3卷 _ f】I 川_】l c 】+i 综述i I HRt HI)I f H 第 一、二 类压 力容器 设计 单位存在 问题 百例 堑 堕磐 胡新 文 ，一一 (辽宁省石 油化工 规划设计院 沈阳 1 1 0 0 0 3)(辽宁省石化厅，沈阳 1 1 0 0 0 0)了 编者通过数年来参加各系统的压力窖器设计资格取证 和换证工作，总结 了 各系统各行业压力容器设计单位普遍存 在 的 问题 i 编此文章供各系统、各行业第一、二 类压 力容器设计单位换证和设计人员参考，1 设计 机构和技术力量方面 1 1 没有相应独 立的压力容器设计机构 各系统、各行业 中不少 的
2、设 计 单位没有相对 独 立 的组织机构。有 的与技术 管理、质 量管理 部门混 编，多 头领 导，并 且毛 【构 经常变化，造成职 责不清。1 2设 计队伍 的组成 不符合要 求。有 的单位为 了凑够 7人，私 自、临时从其它 部 门拉人或在离退休人员中拉人，没有任何调 转和聘 用手 续，结果设 计证 到手人就散，形成 一个 空架 子。另外，设计 人员 变化大，有 的退休、调 走也 没有及 时补充、调整。对 审核人员 也没有经过培 训、考核取 证，没有单位正式任 命上 岗。1 3设计人 员、审核人 员业 务素 质普遍较低 这主要是一些行业普遍缺少化工 机 械 专 业人 员，造 成专业不对 口
3、，有 的设计 单位中设 计人 员所 学 专 业与实际需要相差甚远，加 之从事设 计 时间短，一 切都得从头学起，从而影响了设计质量和水平的提 高 1 4压力容器 设计人 员中技术 职称 资格 不合 要 求 有的单位审核人员由助理工程师担任。有的单 位 审核人 员无 任命和考核材 料。有 的行业、单位 审 核人员没有经过培训、考核和资格的认可就上岗。1 5设计、控核 和审核人 员缺乏较系统的专 业 知 识 培 训 绝大多数单位和个别行业 专业 设计人员没有 经 过较系统的理论知识 学习，实用 的设计技能也 没有 得 到培 训和锻炼。1 一设计 人员对应用馓机做 强度计 算 和 CAD绘 图知识
4、了解 较少 1 7专 职的审核人 员不 多 大部分 为担任行 政职务 的人员 兼任判 核 人 员，如：有的公司经理(副经 理)厂(副 厂)长、处(副处)长、科(副科)长等担任 审核人，上述 有行政职务 的 领导，无论从 时间上、精力 上也无法 履行审核人员 的职责，从而也起不 到对 压力容器设 计技 术起把关 作 用 1 8对单位技术 负责人与压力容器设计 技术 负 责 人的职责分 不清 楚 单位技术负责人 一般 由主管技术 的行政 负责人 和 单位 的总技 术负责人担任。而 压力容 器设 计技术 负责人必须 由主管压力容器技术和压力容器设计管 理的人员担任，并 且应 具有工程师 以 上 的
5、技 术 职 称。2 设计手段和设 计条件 方面 2 1 绝大部分设计单位绘 图，计算手段 落后，仍在 使用绘 图扳、丁宇尺。装备更新缓 慢 2 2绝大部分设 计单位没有 采用 微 机 做 强 度 计 算，有的单位有硬件无软件。利用微机绘图(C AD)更 是 少见 2 3标准、规定 和规范 拥有不足 绝 大部分 单位 必备的新标 准、新规 定和新 规范 没有达到人手 一册，不 能满 足设计工作 的要求。现 出版吐，1 9 8 3，2 0 0-3 1 1 2 J o h n Me Ewa a，C h e mi c a l Ed g i n 脯r i n g，一Vo1 9 6 No 31 9 89
6、17 9 3 Mc C a b e W L S mi t h J C Ha r r i o t P，U i t Op e r a t i o u s o f C m i：a l E ag i a e e r i a g，4 t h Ed J Mc Gr 且 一 Hi I J C咄 P n 1。8 3 40 、一 汁 强一 化 维普资讯 http:/ 第 2期 2 5 有 的标准有些陈 旧，投 有及时更新。技术 刊物、资 料和图书拥有量不足。有 的设计 单位只有一本 压力 容器 安全技术 监察规程。2 4设 计 场所 狭 小，不 固 定 许多 单位 受条件所 限，设 计场 所面积小，条件不 好，
7、照 明不 足，影响设 计质量。2 5档案 资料 管理不规范 许多 单位 的技术档案 管理无制 度或 有制度不 执 行。更有 甚者，底 图、强度计算 书等均 保存在个人 手 中，不 入库，有的丢失，有 的损 坏，以致于 出现 问题无法 追查。有的档案室 的条件不符 合档 案管理 要求。3 设计管理制度及制度贯彻 执行方面 3 1 绝大部分设 计单位 的设计管 理制度和质 保 体 系 已经建立，但 不 完善，修 订也 不及时 各项制度 内涉及 到的 国家标准、行业标 准 已经 变化，而制 度中仍 未 修订。3 2设 计，校核及 审核人员对管 理制度 不太 了 解 理解 不深，自然对 制度 的贯彻
8、就不 力 3 3各级 设计人 员的考核 不认 真 流于 形式，或几年都不 考核，使设计人 员 的培 养，晋升无依 据。3 4有关质 量 控制 的表、卡 设计不 合理 可追 踪性 较差，投 有起到控制质 量的作用。3 5有 关表卡 填写不认真 存在漏、错现象，有 的用铅笔填 写及 涂改不清等 问题，起不到分 清责 任和 质量 控制的作用。3 6设计 文件(图纸、强度 计算 书菩)签署不严格 有 的漏签，有 的一人 签两级。有 的工艺条件修 改 也未签字。3 7几乎 所有 单位 均有压 力窖 器 设 计 工 作 程 序 表，但执 行起来 差距较大 如 图纸已描晒完 毕，强度计算 书才编 写。3 8
9、由用 户编 写成 委托合 同附件或设计条件 书 中 用户未签宇或 来盖 公章，这样 既违 反管理制 度也对设 计者缺 乏保护 3 9设计成 品 完成 后，委 托方应会 簦，使委 托方对 所提 设计 条件加 以确认 但是绝大多数设计 单位 没有做 到这点。这样会 造成 许多 麻烦 和纠 纷。3 1 0压 力窖器设 计质 评定没有 按制 度 规 定 标 准进 行评 定 l 1 评定等级不准确。有 的单 位全 部评为 优 级，但 是 图纸文 件 中却存在 明显 的技术错误。这 样就失 去 了质 量评 定的意义。3 1 1 存档设 计文件的修改，复用均 无制度 图样修改无手续，没有修改人的签 名及 修
10、改标 记，使修改和 复用 处于失控状态。3 1 2图纸、文件 的编制没有 统一规定 同一单位，同一设计 产品编号 却无 规律，随意 性较 强。应该有一 套统 一 的设计文 件编 制规 定。3 1 3设计文件没有统 一管理办法 有的设 计文件放在设计 科(室、组)，甚 至有 的设 计 文件放在个人手 中，造成丢失、损坏。3 1 4有的 设计单位在取证 审查 中将校 审 记 录 和 设计 人员意见均整 理打字，意 为整 齐划 一 岂不 知这 样就失去 了校 审记录 的本意。正确 的 做法 是应 该将校审记录 和设 计人员 修改意见 保持原 始状态，这 样才能达到分 清责 任的 目的。3 1 5 设
11、计质信患 反馈不 及时 信用 跟踪不深入，有回访材 料但无 总结 有 的 根本无 反馈材 料。3 1 6有 的设计单位年终 无总结 或有 总结 内容平淡，年 度上报主管 部门及劳动 部门 的材 料不及时，起不 到总结提 高的作用 3 1 7压 力容 器设计批准 书的 印章管理不严 没有按劳动部“压力容 器设 计单位 资格管理 与 监督 规则”要求使用 印章。3 1 8代材 控髑不严格 尤其 是具有制 造许可证 的设 计单位。材料代 用 没有经过 原设计者 同意就 代用，违反 容 规 有关 规 定。3 1 9超范 围设计 超过压 力容 器设 计批准 书批 准的类别品种范 围 进行设计。这有两种情
12、 况：第一种 情况是故 意划低压力容器 的级别，将三 类容器划低 到二类容 器 以达到本 厂能 够设 计和制造 的 目的。这种故意 的行 为严重违 反 了 压力容 器 安全 技 术监察规 程 和 压力容 器设 计单位资格管理 与监 督 规则 的规 定。同时，将 类别 划低，致使制 造时要 求 降低，使压力容器存在 危险的 隐患。维普资讯 http:/ 化 工设 备设 计 1 9 9 6年 第 3 3 卷 第 二种 情况是没 有取得特种材料 的一、二类 压 力容 器 的设计 资格也在设 计特种材料 的容 器。(特种 材料 按“实施 细则 规 定 为 d。4 0MP a的 高 强 钢，铜、钛、铝
13、镍 及其台金和它为 复层的复合材料)这 也 违 反 了 条例 和 实 施细则。有关特种材料 的地位 在“实施 细则 没有修改 之前其地 位不 能改 变。目前，具有 一、二类 压力容器批 准书 的设计 单 位要想设 计特种材 料容器，必 须取得特种材 料设计 权 的认可 才行，否则无权设计 特种 材 料 的 压 力 容 器 4 设计工 艺条件方面 4 1 工 艺条件 不完整 不少 的设计单位 图纸 中缺必要 的工 艺条 件和参 数，致使压力容 器设 计人员设计 时出现 困难，即使设 计出来也存在着骆患。主要有：缺最高工作压力。缺工作温度。工作 介质不 清、性 质不 清 液 化气体、水 蒸汽 等饱
14、和温度 与饱和压力不对应。容器工作环境不清(放在室 内 室外 有无保温和放 置 的地点等)。对 于一般容器 和换 热器缺 操 作 容 积、换 热面积和程数 以及排列 方式等。有 安全装 置容器缺 安全 阀启跳压力、爆破 片的爆 破压力。4 2 对容 器的工 作状 况，即承压状况不 明 由于对容 器 的 工 作 状 况 不 明，致 使 设 计 方 法出现错误。特别是 容 器 是 短 时(瞬时)有 压力(O 1 MP a)还是 长期承压(0 1 MP a)，如果 是 变 变承压要考虑交变 的次数，考虑是否按疲 劳设 计 还是按常规方法设 计。4 3委 托书(工艺条件 书)上的工 艺参数 与图纸上
15、的参数不 一致 这种现象几乎在所有的设计单位里均发生，使 别人搞不清究竟 是工 艺条件修改还 是图纸错 误。5 技术特性方面 5 1设计压力和设计温度 选取 不对 设 计压力 必须考虑容 器在 工作过程中可能 遇到 的工作压力 和对 应的工 作温度 两者中组合各种苛刻 条件下 的最 高工 作压力。设计温 度也是工作温度和 对应工作压力 两者 组合 中各 种苛 刻 条 件 下 的 最 高(最低)工作温 度。有的设计者对取多大设计 压力、设 计温度心中无数。特别是在有夹套，内筒为真空状态 时 的设 计压力 取法说不 清楚，具有很大 的盲 目性。5 2 工 作(操作)压力 为真 空时，其设 计压 力
16、表 选 不正确 正 确 表 达 为 外 压 0 1 MP a，图 面 上 不 能 用 一0 1 MP a表达，因为受 压状 况为物 理上 的概念，当 然在微机计 算时可择 一0 1 MP a输入。5 3焊缝 系数的 选取 有错 误和缺焊缝 系数 焊缝系数 的选取应 按 GB1 5 0的 规 定。=0 6 焊缝系数不能随便取。在设计换热器时管程和壳程 的焊缝 系数 应分别给 出 一般在技 术特性表上所标 注的焊 缝系数，应该是能决 定简 体壁厚 的那条 焊 缝 的焊 缝系数。5 4腐蚀 裕量 C 的选取 没 有按容器的 工 艺 条 件 来选取(介质情况、使用寿命和工 作环 境等因素)腐蚀情况应按
17、有权威的腐蚀数据手册 来 选 取，也可按经验来选取 不少 的设计人员在 选取腐蚀 裕 量时具有较大盲 目性，有时取得很大，有时又取得 很小。当腐蚀裕量取 得很大时，表现此 种介质对所 选材 质腐蚀 严重，应更换 材质 和采取 防腐 措施 才行。特别是当选用不锈钢和有防腐衬里时，技术特性表 中仍 出现 腐蚀 裕量。换热容器应 分别 给 出管程、壳程 的腐蚀裕量，特 别是要 注意换热 管 接管、管板及夹套容器 腐蚀 褡 量 的选取。5 5在有安全 阀和爆 破片的容器 必须给出安全 阀 的开 启压 力和设计 爆破压 力 此时 的设 计压力是按安 全 阀的开启 压力 和爆 破 压力选取。5 6盛 装液
18、化气体的 容器 应该 始 出充装系数 该 充装系数必须按“压力容器 安全技术监察规 程 中推荐值选取。5 7介质 为液化气 体时，其 设计 温度 下的饱和 蒸 汽 压 力 当受环 境温 度影 响时，其设 计温 度下 的饱 和蒸 汽 压力要查权威 的物 性数据手册，找 出准确 的饱 和 蒸汽压力，但要 注意，手册 中查 出的数据 一般 为绝对 压 力。5，8技术特性 襄 中的 内容 填写不全 贮存容器应 填写操作容积、公称 容积，换 热器 应标 注换热 面积(注明按 外径、内径、中径计算)。塔 器应 写明风载及地震 烈度。搅 拌设 备应写 出搅拌 功 维普资讯 http:/ 第 2期 2 7 率
19、 及转 数等。5、9容器划 类不准确 容器按“容规”划类不准确，技术 要求就 没有 针 对 性，甚 至重要 的检验、验收条件漏 掉。使容器在安 全 方面大打折扣，存在着 隐患。如果 划高 了，造 成 制 造费 用增加。划类 的问题 几乎在所 有 的设 计单 位 里 均存在，此类问题最多，屡见不鲜。其核心问题 是：按“容规 划进类别 的必要条件是最 高工作 压力 p 0 1 MP a。而不是设 计压力。有的图纸将夹套容 器中央套 的参数 与 内筒 参数 组 合起来划类，显 然是 不台适 的。有的设 计者就 高不就低，类别尽量 向上 划，造 成不 必要的制 造费用 增加和增大管理难度。也有 的 单
20、位尽量将类别 划低，以达到本厂能设 计和制造 的 目 的。5 1 0技 术 要 求 不一 一个单位中同一类别、品种容器的技术要求不 一致，语言、风格 均不 统一。这 主要是 审核人员 和设 计管理人员没有做好统一工作，没有一个统一的规 定所甄。5 1 1 无损 检测要 求部位不 明确 在技术要 求中应明确指出检测透照 的部 位。如 对 A、B类，C、D 类应 分别提 出要求 5 T 2无损检 测方 法要 求 不明确 有 的图面技 术要求投有 指定检测方法，而 交 由 制造 厂选 择，这是不 合适 的。设 计者必须指明方法。5 1 3无损检测要 求过高 一台容器无 损检测 的要求 主 要是根据
21、类别、介 质 和材质 等情况来决定究竟采 用何种 检测 方法 和检 褪 I 比例。有的 应该局部 检测(2 0 )即可，而 设计 者 没有任 何依据 的条 件下 提高 到 1 0 0 无 损 检 测。有 的 已经 1 0 0 检测 的情况下，又 要求 2 0 超声波 复验。从而增加 了制造成本。5 1 4无 损检测只 有检 测方法、比倒，没有合格级 别 5 1 5无 损检测要求 没按 GB1 5 0-8 9要求 有 的单位 图纸上技术 要求有关 无损检测要求仍 然沿用 J B 7 4 1中 的规 定。不符台现行 GBl fi 0 标准。5 1 6用无缝钢管 做壳体的 没有提 出 复 验 的 要
22、 求 5 1 7 容器 水压 试验 的压力 没 有 按 GB 1 5 0-8 9第 2号修改单 的要 求进行 温度的修 正 5 1 8全焊 透工艺 的要 求 对盛 装极度、高度危 害 的介质 的压力容器、做 气压试验 的压力容器、第三 类压力 容器等又无人 孔 的，没有提出应对 A、B、C、D 类 焊缝 采用全 焊透工 艺 的要 求。5 1 9带夹套容 器焊接 带夹套容器未注明内筒水压试验合格后再焊夹 套等要求。5 2 0对 容 规 第 4 O、第 4 1条 理勰有误 对 于小于 3 0 0 ram 的容器。可不按 上述要求。5 21 换热器技术 要求 换热 器技术要求 中未 注明 I、I级。
23、致 使 制造无 所 遵从。5 22不锈钢 表面处理 主要受压元件 采用不锈 钢时，不 论介质有无 腐 蚀 均采用酸洗 纯化 处理，不 符合 GB1 5 0-8 9要求。只 有 腐蚀 介质 才采用表 面处理。5 23消 除应 力的 热处理要求 对有应力腐蚀的介质(H z S、氮、碱、液化石油气 等)未 提消 除应力的热 处理 要求，不符合 GB1 fi 0-8 9 和 容规 的要求。5 2 4热处理 盛 装毒 性为极度 或高度危害介质 容器未要求进 行热 处理。不符 台 GB1 5 0和 容规 的要求。S 2 5顶焊 件与热处 理 容器上焊 有预焊件 和热 处理 后 再 不 允 许 焊 接 的，
24、技术要 求中没有明确提 出热处理 之前需要将预 先 焊接件焊好。热处理后不允 许动火 应明确提 出要 求。5 2 6消 除应 力的方 法 技术 要求 中选用没有经全 国压力容器标 准化技 术 委员会 认定 的消 除应力 的方法 如：采用爆炸法、锤击法及液压法进行消除应力。5 27搅 拌容器 带搅 拌 的容器未 注明以水 代料试运 转和对 噪音 和搅 拌轴旋 转方向的 限制要求。5 28立式容器水压试 验当采用 卧置 试验时，没有 结 出卧置试 验压力表(裹压)5 2 9水 压试验值取 法不对 在设 计压力低 于 0 4 MP a(不 包括 0 4 MP a)取 维普资讯 http:/，2 8
25、化 工 设 备 设 计 1 9 9 6年第 3 3卷 试验 压力 P 0 1 MP a；设 计 压力 高于 0 4 MPa(不 包括 0 4 MP a)时试验压力应为 1 2 5 p。5 3 0装配 图上未 给出管 口的方 位和标高(装配尺 寸)5 3 1运输与包装 对于 运输包装及油 漆有特殊要求者，在 技术 要 求 中未注 明。使运输 和包装出现 困难。5 3 2烃类贮罐。烃类 贮罐(C ，C )室外放置，容器 已划为三 类贮 存容器，但相 应的技术要求却 未按 三类容 器 要 求，如：气 密性试验及焊后 的消 除应力 的热 处理等。5 33废 热 锅 炉 废热 锅炉 的蒸 发段 可进行
26、1 0 0 无损 检 测，而 热 烟气 侧 的压力很低，只有几 百 毫 米 水 柱，却 要 l 0 0 无 损检测。正确地做法 应将管、壳程分别提 出 要 求，烟气 侧(一般为管 侧)只要提 出致 密性 试验 要 求 即可。5 3 4搪玻璃容 器的 水压 试验 搪玻璃 容器，将铁胎 成型后 的水 压试验与搪烧 后 的水 压试验合并成 一次，且将最后水 压试验值提 高 到 1 2 5倍 的设 计 压力。这样就达不 到两次试压 的 目的，而 且将 最后搪烧成型 的压力 提高，影响 了产 品 的质量，破坏 了搪玻璃 层。5 35消 除应 力的热处 理 奥 氏体不锈 钢容器盲 目地 进行消除应力 的热
27、 处 理，结果不 但造成钢 材抗 晶 间腐蚀 的能力 下 降，而 且 钢 材的韧性急剧下降，奥 氏体不 锈钢容器不能盲 目 做 消除应力 的热处理，否则会适得 其反。5 3 6 材料检测要求 0 对 于盛装 极度 和高度危害 介质 的压 力容器 的壳 体材料未要求逐张进行 超声波检测，或 有探伤 要求，无合格级别。7 管 口表 7 1管 口 符号 不 规 范 有 的同一管 口表 中有 的用大写字 母，有 的用小 写字母。不 推荐用 的符 号，如 i、j、1 仍 在用。7 2法 兰的 公称 尺寸标 准不统一 如 7 6钢 管，其公称 通径 应统一按 DN6 5，以 便与 阀门、仪表 等相配 合。
28、不 能写成 DN7 0。7 3法兰标准 使用混乱 每个 行业最好统 一，如化工 行业用 HGJ，机械 行业用 J B，不能 混合使用。但用户有 特殊要求 者除 外。7 4密 封 面 标 注 应 统 一 如平 面(突面)，凹、凸面采用 同一个 行业标 准 时，标 注应统 一。如 采用 HG 标 准，平 面应标 注突 面(RF)。7 5只有 对外连接的 法兰接管 才标注 连 接 标 准、型式。不对 外连 接的可 不标。8 设计选材 8 1优选材料 未优先 选用 GB1 5 0第 2章 中推荐 的 材 料。许 多设计图纸中仍在选用附录 A中的材料或没有推荐 的材料，如 要代用也应符 合附录 A的规定
29、。8 2腐蚀褡量 的选 取不 合理 有 的介质腐蚀 严重，不是均 匀腐蚀，设 计者靠 加大腐蚀裕 量是 不合理 的。此时应 考 虑 采 取 防 腐 措 施 8 3焊 条的选 择 不统 一 有 的设 计单位 图面有时 焊条 按型 号，有 时按牌 号，一个 单位 中应统 一。8 4选材 不 当 设 计选用 国外不 是用于压 力容器 的材 料，有 的 设 计直接选用 国外不是用 于制 造压力容器 的 材 料，而用 国 内容器用钢标 准来 复验，这是不允 许 的。即 使是 代用材 料，也是不允 许的 8 5选 材应由低到 高 国内用于 制造容器 的钢 材有 QZ 3 S AF、QZ 3 S A、B、C
30、，2 0 R，1 6 Mn R等。设 计选用应从低 到高，以 便充 分利用材 料。8 6选 材没有考 虑使用温度 如 使 用 温 度 一1 9、8 仍 选 A(Q 2 3 5 一 A)。而 Q2 3 5 一 A，使 用温度 范围为 0 3 5 0。8 7设计选材仍在选 用旧钢号 AS 对 GB1 5 0-8 9第 1号 修改单中新钢号Q2 3 5 一 A、B、C，使用 条件 不清，如盛 装极度 和高度危 害的介质 容器 的筒体 和封 头仍 选用 Q2 3 5 一 A，B，1 0 MP a 或厚 度大 于 2 0 ram仍 选用 Q2 3 5 一 A。8 8对 于直立 容器裙式支 座的壳体 材料
31、 没有选 用 与容 器壳体相 同的材料 维普资讯 http:/ 第 2期 如 塔容器壳体 材料选 1 6 Mn R，而 裙座 壳体选用 Q2 3 5 一 A，这不 符合 J B4 7 1 0-9 2规定。8 9人 孔 材 料 采 用标 准人孔，当 P 1 6 MP a时，其平 盖筒 节 材料应改 为 1 6 MA R。有 的仍 然采 用 1 6 Mn，这不符 合 GB1 5 0规定。8 1 0 1 6Mn钢板 做 换热器管 板 对 1 6 Mn钢板做换热器 管板及 平 盖 时 不 符 合 GB 1 5 1-8 9 规定(GB1 5 0规定设 计压力 P1 6 MP a，设计温 度 O 3 5
32、0)。8 1 1 1 6 Mn钢板做 压 力容器壳体 GB1 5 0-8 9颁布后，仍 然选用 1 6 Mn做 压 力 容 器 的主 要受压元 件壳体。设 计 者 依 据 HGJ 1 5 8 9，但 HGJ 1 5-8 9的发布 和实施 日期 均在 GB 1 5 0 8 9之 前，设 计者应 以 GB 1 5 0-8 9为准。8 1 2管 扳直接 选用锻件 在设 计换热 器管板 时，没按 GB 1 5 1-8 9中 2 2 1 2节规 定，直接 选用锻件 因此造成在无法 得 到 锻件时而采 用容器厚板 代用时需要重新 计算管板 和 无法代用。当厚度夭于 5 0 ram时才可 直 接 选 用 锻
33、 件。8 1 3垫片选 用不合适 如真空操作下不能选用石棉橡胶板。介质为有 机溶剂时投选耐油橡胶板等。8 1 4螺 栓 和 螺母 选 配 不 对 螺 栓和螺母组 合应 按 GB1 5 0 8 9推荐 选取。螺 母的硬度比螺栓硬度稍低。有的设计单位没按推荐 选取。螺母 的硬度 比螺栓 硬度稍低。有的设 计单位 没按推荐 选取，甚 至 出现 螺母 硬度比螺栓高 的现象。碳素钢无 论是 分别 标 注螺栓、螺母强度级别，还 是 分 别标注材质，一个单位都要统 一。8 1 5制冷容器与氨介质 接触的 壳体 材料 不能 轻易选用 1 6 Ma R钢板，否则 易 出现 应 力 腐蚀 破裂，根 据长期使用 经
34、验，采用碳素钢要 比低 合 金钢效 果好。8 1 6补 强 圈 补 强圈材 质不与 壳体相 同且厚度超 过 1 5倍名 义厚度。补 强圈 在设 计时 一般 应尽量与壳体材质 相 同，厚度也应尽量与壳体相同。否则将出现选材和 制造方面 的困难。8 1 7选 用钢扳厚 度 小于 6mm 时 当钢板厚 度 小 于 6lY l m 时，仍 在 选 用 2 0 R或 1 6Mn R。当需要 选 用 容 器 板 时 可 选 用 2 0 HE或 1 6 Mn HP。因为 2 0 R或 1 6 Mn R厚度小 于 6 ram 时无 货供应(GB 6 6 5 4中最薄 只有 6 ram)。8 1 8压 力容器壳
35、体用优质 碳素钢扳 1 0、2 0 这 不符 合 GB1 5 0-8 9规 定。GB1 5 0-8 9中 没 推 荐选用优质 碳素钢板做 压力容器用。8 1 9压 力容器锻件选用 3 5号钢做 为焊 接结构 这 违反 了 容规 第 9条 的规定。如 用于焊接结 构其 最高含碳量不应 大于 0 2 5 (熔炼分析)。9设计 计 算 9 1参数 不统 一 图纸上 技术特性表 的参 数与强度计算 书中的参 数不统一。这 在许多设计单位 的许多压力容器设计 文件 中屡 见不 鲜。9 2设计 参数 不全 强度计算书 中缺 必要 的设 计参数、附 图及计算 依 据。设计参数、数据 取之何处交待 不清。造成
36、审 查计算书时感 到莫名 其妙。9 3卧式容器不 计算 许多 卧式容器不 计算，而 只按 卧式 容器的 内压 设 计壁厚。9 4波节 管 换热元 件采用 非 GB 1 5 1推荐 的无 缝钢 管 时(如 波节管等)，计算 方法仍采用 GB 1 5 1 的计算 方法，既 没 有企 业标 准，也没有行业标 准推 荐方法，有些盲 目性。9 5搅 拌 轴轴 径确 定 搅拌设备 的搅拌轴 既不 计算也无对 比设 计 的经 验，只大概取一个轴的直径，这是不允许的。9 6外压设 计 承受外压 的容器却按 内压来设 计，从而造 成失 稳的可能。也有 的既 承受 外压 又承受 内压，计算时 却只按 一种承压方式
37、 计算。在 进行 外压，稳 定性校 核 中错 误地 采用 内径 来校 检。9 7膨 胀节设置 与否 固定管板换热 器是 否加膨 胀节 只有计算后 才能 确定，不能 用经 验公式或估算来 判断。9 8带半夹套卧式容 器的 外 压计算 带半夹套卧式容器按全夹套来进行外压失稳计 维普资讯 http:/ 化 工 设备 设计 1 9 9 6年第 3 3 卷 算。在同样的设计条件下，半夹套时内筒最易失稳。计算时需要仔 细分析。应采用蜂窝 夹套 容器的计算 方法 来计算。9 9开孔 补强计算 开孔补强缺计算。特别是开大孔(如人孔)或开 斜 孔，或 开 孔 内 径 与 壳 体 内 径 之 比 d 9,超 出
38、GB1 5 0范 围时没有任何 计算，既使有计算，究 竟如 何补强，补强 面积需要多少均交 待不 清楚。9 1 0标 准 人 孔 盖 开 孔 补 强 选用标 准人 孔盖 板时，盖上开 孔后也 不进 行开 孔补强计算，这 是不 安全的。9 1 1 开孔补 强计 算 中的焊 缝系数 在 开孔补强 计算中，对补强 的筒体、封头的焊 缝系数当局部探伤 时仍 取焊缝 系数=o 8 5。在 补 强计算 时被 补强的筒体、封头应取焊缝 系数：1 o。9 1 2设计厚度 强度计算时，投 有执行 GB1 5 0-8 9第 2号修改 单 的内容。仍将设 计厚度视为计算厚 度与厚度附加 量(C +Cz)之 和 9
39、1 3 计算 厚度与设计厚度 厦名义厚 度相 差太大 有 的甚 至圆整到二个钢板规格。造 成不 必要 的 浪 费，增加 制造成 本。9 1 4名义厚度 取法不对 按 GB 1 5 0-8 9规 定名义 厚度为设 计厚 度加上钢 材厚 度负偏差 后向上 圆整到钢材 标准规格 的 厚 度。有的设 计者将名义厚 度向下 圆整到钢材厚 度标准规 格。9 1 s带央套容器的设 计压 力与计算压 力 带 夹套 容器 强度计算时，将 内筒 的设 计压力与 被 夹套 包 围部分筒 体的设计压力(计算压力)混为 一 谈，造成一系 列错 误，如水 压试验 压力偏 高等。特别 是 当内筒工 作压力 为真空时更 易产
40、生错 误。9 1 6没有压 力试验时的应 力校 核 设计 计算 书中只有 主要 受压元件正常 工作时 的 名义壁厚及应力计算。在压力试验时却没有应力校 核。这 违反 了 GB1 5 0及“容规 的规定。9 1 7压 力试 验时 的 应 力校 核未 扣 除 壁 厚 附 加 量 或未计 入液柱静压 力 9 1 8央套 试压 带夹套 的容器在校 核夹套压力 试验 时 的外压 稳 定性 时，当不 满足 稳定要求时，设 计者盲 目增加 内 筒壁厚，造成不 必要 的制造成本增 加。正常 的办 法 是 在进行 夹套 压力试验时，内筒要保持 一定的压力，其 大小不小于 夹套 设计压力 的 2 5 即可。9 1
41、 9立置式 废热锅 炉采 用薄挠性管 板，在进行管 板厚度 的计算时，按 J B 3 6 2 2计算时 只考虑 了 非 布 管区的假想 圆，布管区各拉撑管 形式 假想 圆却 没有 考虑，此种 情况下，有可能拉撑管 形成 的假 想圆大于 非布管 区形成 的假想 圆。正确地做法 是两种情 况进 行 比较，取大者进行计算。9 2 0对 带有 搅拌 的搪玻璃反 应釜 的搅 拌 功 率 不 经过计算，对 介质 也无 限制，就做 为定型 的系列产品 供 应市场，这种不 计算功率，不 计算 搅拌轴 的情 况 具 有很大 的盲 目性。9 21 对 换热器 的管板不 经过强度 计算 或 用 经 验 公式计算就盲
42、 目采用，具 有很 大的盲 目性。9 2 2当压力容器选 用 YB T4 0-8 7特种钢 板 时，C =0 2 5 mm，且不 超过名义厚 度 的 6 时，C=0，设 计者仍 取 C ：0 2 5 mm，这没有 必要 9 23计算书不规范，粗 糙潦草、采 用表格 计算 时 又没按 GBI 5 0第 1、2号修改单来 修改。手工 进行 复杂的计算 准确性和可信度 差。9 2 4绝大多数一、二类 压力容器设 计单 位强度计 算仍 用手工计算 设 计人员对微机 及其软件 了解甚 少。1 0结 构和 图 面 1 0 1特殊 的节点标 注表达不清 特殊 的节点必须 明确标 出尺寸，角度。1 0 2立式
43、 容器和夹套缺排 气 口和排 液 口。在 操作 时无法排 出气体和残液。1 0 3 装配图节点结构与部件图实际结构不同。造 成不必要 的误 解。1 0，4鞍式 支座 的腹 板(6 z)方 向反 了。此类错 误在 多家 出现。1 0 s需要热处理 后再精加 工 的部件没 有 单 独 出 部件 图，也没 有相应 的尺寸和粗糙 度的标 注。1 0 6椭 圆形封头上开孔没 有开在 0 8 范 围 内。在设 计时应 尽量 开在 0 8 D 范 围之 内，实在 没有办 法也要 采取一 些措施。(此条新 的 GB1 5 0已修改)。1 0 7液面计 接管没 有给 出安装 的偏 差。造成安装 困 难。维普资讯
44、 http:/ 第 2期 1 0 8管 I=1 方 位、支座方 位及 裙座方位没有 腭确给 出角度和 标高。如 果另 外给出管 口方 位图者例外。1 0 9对 外接管 的高度 没有给 出。不但造 成制 造 困 难，而 且造 成工 艺配管 困难。1 O 一0：管法兰、容器法 兰在 选用时没有考虑温 度 的影响。法兰选 择必须考虑温 度的影响。1 0 1 1 同一压力容器，其管法兰和 容器 法兰 没 按 同一个设计压力和同一设计温 度来选择。造成同一 容器中法兰 的等级不 同。1 0 1 2对 极度和高度危害 的介质，其接管法 兰 仍 选用平焊法兰，对 于 极度 和高度危害 以及爆 炸危险 介质
45、应优 先选用对焊法兰。1 0 1 3当接管与筒 体或封头切 向相交时，没有 给 出详细 焊接 点。此时必须详细地给 出节 点 图，标 出 坡 口尺寸、角度等参数，补强圈必须单 独绘 出。1 0 1 4带 夹套 的设备其夹 套折 边部分焊在壳体 的 补 强圈上，结构不合理。1 0 1 5 连 接件螺栓、螺母如采 用商 品螺 栓、螺 母 写法不统 一。有的写 等级，同一图面上又有写 明材 质。1 0 1 6 设 计基 准与加工基 准不明，从而造成缺、漏 尺寸、无 法定位等 1 0 1 7投 影不 全，图不达 意，使看 图人费 解，易 误解。1 0 1 B明细 表中相 同的材质 牌 号 采 用 省
46、略 号 填 充。造成误解。1 0 1 9 装配图、部件 图、零 件 图的称谓不 同。如换 热器，应 严格按 GB1 5 1-8 9第 1 4节 的名称来称 谓。1 0 2 0容器直 径太 子等于 6 0 0 fi l m 时，有 人 孔 时 仍 采用垫板焊 接。容器 A、B类 焊 缝 应 尽 量 采 用 双 面焊接工酱，保证全 焊透，不 提 倡 使 用 垫 板 结 构。1 0 2 1 采用垫板 的立 式容器，固定垫板 的角焊 缝 捍在下 面，易积 存介质，造成腐蚀 和极度、高度危 害爆炸危 险介质积存 正确做法是将角焊缝焊在垫 板上 面 1 O 2 2 在有间隙腐蚀的场合，换热器的管板与换 热
47、管连接只采用强度焊。正确的做法应该采用贴胀 加强度焊 最好是先焊后胀。1 0 2 3对全 焊透 工艺不 清楚。全 焊透是指双 面焊 或相当于全焊透 的工 艺即采用 氩弧焊打 底，手工 或 自动 焊盖 面，单面焊双 面成型 以及采用 垫板 并且 焊 后可 除掉垫板 的焊接工 艺。(新 的 GB1 5 0-9 5中对 此 有新 的说法)。1 0 2 4对 盛 装极度、高度、中度危害 和粘性介质 未 在容器和安 全阀之 间加装截 止阀门。违反 了 容规 第 1 3 3条 的规 定 1 0 25 对不 同状态 的介质 安全阀 的选 用应 有所 区 别。气体 或液化气体应 选用全 启式安全 阀，液态 应
48、 选用微 启式 即可。1 0 26安全 阀的选用未 按开 启压力来选择合适 的 安全阀，往往只按公称压力来 选，造成安全 阀不能按 标定压力启跳。1 0 2 7 安全阀接管法兰与安全阀计算时的喉颈不 是 一回事，安全阀 的喉颈 一般小 于接管 法兰 的公称 直 径二个 档次。1 O 28 总图或装配 图尺寸标 注不 完整。对 外形尺 寸、装配尺寸、特征尺寸等分不 清楚，给校审人员 和 制造 加工带 来困难。1 0 2 9 在尺寸标注时何时标设计基准，何时标加 工基 准不 明确。设 计基准有 时与加工基 准是一基 准，有 时不 一样 1 0 3 0卧式 贮罐总长度迭 1 O米，只设置 一 个 人
49、 孔，使 清理、置换 罐内易燃物质 和有毒物 出现 困难。按规 定应设置 2个人 孔。l O、3 1 压力容 器壳体上的接管法兰设 计者 已按 压 力、温度、介质等工 况选 择了适 当 的型式。但 同时又 将 接管及法兰增加 了加 强筋 板，并将筋板 的一端焊 在 此管的补强圈上，致 使补 强圈又要 承受附加力矩，这 是不 合理 的。，1 0 3 2 填料 函式换 热器，其 填料高度 C值不按规 定取，其 C值远小于 GB1 5 1规 定值，使 密 封 出 现 困 难。1 0 3 3设 计压力为 6 3 MPa，设 计者仍选用 突 面 平 焊法 兰(HGJ 4 6 9 1)设 计者误 认该法兰 的短 节 就 是带颈(对焊法兰)，出现不应 有 的错误。1 0 3 4筒 体上 开椭 圆形人 孔时，有的设 计者误 将 椭 睡形人 孔的长轴与筒体轴 线平行，出现不 应 有的 话 误，正确地做 法应 与筒体 轴线垂直。1 O 35 卧式容器 上下 部 的人 孔开在 两支座 的正 中 间。设计者忽略了卧式容器上下部正中央是受力最 不 好 的地 方，应尽量避开。维普资讯 http:/