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1、2022年施工工程技术交底规范精选汇编资料汇编目 录1、人工挖孔桩技术交底rrr2、塔式起重机轨道基础施工安全技术交底3、木门窗安装技术交底4、墙面水刷石技术交底5、人工挖孔桩施工安全技术交底16、屋面工程技术交底47、人工挖孔桩工程安全技术交底18、帷幕灌浆技术交底技 术 交 底 记 录表C2-1编 GSG-001工程名称广深港客运专线ZH-3标深圳北站工程交底日2008年12月1日施工中铁二广深港客运专线ZH-3标工程经理部二分部分项工程名称人工挖孔桩交底提要1、 平安质量目的；2、 施工准备主要施工、工艺；3、 孔桩施工平安质量保障措施4、 文明施工措施5、 深基坑开挖应急措施交底内容：
2、（一） 目的要求1、工程一次验收合格率到达100争创优质工程鲁班奖。2、杜绝员工亡事故员工年重伤率控制在0.1人/亿元产值以下。3、杜绝既有线施工行车一般以上事故减少险性事故。4、杜绝火灾、锅炉、压力容器设备检查率100锅炉和压力容器设备合格率100.5、杜绝因施工造成的燃气、供电、通信、供水、线损坏等责任事故。6、杜绝因施工造成的高坠、物打、触电、坍塌、机械伤害等惯性施工交通中断。周边建构物损坏等责任施工。7、杜绝一般以上交通事故。8、对从事有害作业的人员进展必要的劳动保护和定的安康检查预防和控制职业病危害。9、杜绝影响社会稳定的群体性发生。10、创立级、中铁总级平安样板工地深圳平安文明工地
3、。二施工准备1、材料及主要机具、宜采用42.5普通硅酸盐水泥。、砂：中砂或粗砂含泥量不大于3。、石:粒径为0.54的卵石或碎石,含泥量不大于2。、水：用自来水或不含有害物质的干净水。、外加剂：早强剂应通过试验室选用。、钢筋：钢筋品种、规格、直径必须符合设计要求有出厂合格证书和复试并检验合格方可使用。、机具：手推车、搅拌机、镐、铲、塑料吊桶、线坠、搅机搅绳、十字中架、平安活动井盖、导、低压照明灯、电焊机、鼓风机、潜水泵、钢爬梯、平安帽、平安带、插钎。、模型：组合式钢模木板、木方、8#或12#钢丝。四主要施工工艺和操作：1、施工工艺流程：测量定桩位及高程开挖标高-2.5米挖第一节桩土方支第一节护壁
4、模板绑扎附加钢筋第一节护壁砼复核桩位中心轴线 架设垂直运输架安装吊桶、照明、防护盖水泵通风机开挖吊运第二节桩孔土方修边、吊中拆第一节护壁模支第二节吊中检查浇筑第二节护壁逐节循环作业(鼓风机通风)开挖到持力层检查持力层后进展扩底清理虚土、排除积水、检查尺寸吊放钢筋笼就位浇筑桩身混凝土2、人工挖孔桩施工工艺：、挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进展遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部后挖桩身圆柱体扩底时按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输在孔上口安装支架、工字轨道用电葫芦慢速提升吊至地面上后用翻斗车运出。孔桩开挖对于一般土层每挖孔深不超过1米对于松软土层每挖孔深
5、度不超过0.5米。、护壁厚度、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求。上下两段护壁之间用6200的竖向钢筋连接连接钢筋为上节护壁钢筋伸入下节护壁中部。护壁砼为C30/C40第一节孔圈护壁时该护壁比下节护壁按桩径大小分别加厚75/100/125mm以防地表土扰动对孔桩的影响同时高出现场地200mm以防地表水流入孔桩内。护壁砼应分段浇筑对易塌方施工段应即挖即验收即灌注护壁砼。、桩孔开挖后应尽快落实钢筋绑扎与模型安装且必须当天一次性完成护壁混凝土灌注捣实但不得在桩孔有水吞没模板的情况下浇筑护壁砼。、护壁模板的撤除应根据气温等情况而定一般可在24小时后或砼强度到达1MPa进展。、发现护壁有蜂窝漏水现象应
6、及时加以堵塞或导流防止孔外水通过护壁流入孔内。遇到流动性淤泥或流砂时应减少每节护壁高度或采用钢护筒施工。假设仍无法施工时应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止并上报有关处理。开挖时遇到流砂严重的桩孔应先将附近无流砂的桩孔挖深使其起集水井作用集水井应选在地下水流的上方。当孔底有少量渗水时可在桩孔内挖小集水坑随挖土随用吊桶将水一起吊出；大量渗水可在桩孔内先挖较深集水井设小型潜水泵将地下水排出桩孔外集水井随挖土加深。、在孔桩开挖过程中应对挖孔桩的垂直度进展控制桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点每一节设横杆吊大线坠作中心线用程度尺杆找圆周。、当估计挖孔至设计持力层时应及时建立、设计、勘察和质监部
7、门会同进展检查验收并最终由地质勘察部门对孔底进展鉴定待确定符合设计要求后才能进展扩底施工。同请建立、设计、勘察和质监部门确定需要进展深井平板静载试验的孔桩随后进展荷载板荷载试验。扩底施工完成后要求对每根桩由有检验资格的进展动勘检验并出具检验。每当完成1015根桩孔并检验合格后即可用汽车吊吊运安装钢筋笼。吊运时应采取保护措施防止改变、弯曲安装钢筋笼时应对准孔位防止碰撞孔壁下沉到位后应立即固定。、钢筋笼主筋与螺旋箍筋间隔点焊固定控制平整度误差不大于5cm每隔2m设一道16焊接加强箍钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置耳环长约15cm,控制保护层为5cm。钢筋笼主筋上部均匀设置四个长约30cm 的14钢筋吊
8、环小孔径孔桩钢筋笼可对称设2个以便汽车吊吊装。整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上借自重保持竖直垂直度1。、桩芯混凝土采用泵送混凝土混凝土配合比必须进展严格计量坍落度控制在1618cm。混凝土下料一般采用串筒深桩孔用混凝土溜；混凝土串桶或溜离灌筑面2米以内下落混凝土不准在孔口抛铲或倒车卸入。如地下水大孔中水位上升速度大于6mm/min应采用混凝土导水中浇筑混凝土工艺混凝土要垂直灌入桩孔内并应分层浇筑每层厚不超过1.5m,小直径桩孔6m以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使实；6m以内分层捣实。大直径桩应分层捣实或用卷扬机吊导上下插捣。在灌注过程中混凝土外表积水不得超过50mm厚否那么应设法把积水排除才能继
9、续施工。灌注桩芯砼时应保证震捣实振动棒插入下层混凝土15cm为宜程度间距不超过35cm特别要注意桩顶砼灌注质量并应将桩顶浮浆铲除。五施工质量：1、挖孔桩的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规定。2、实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。3、浇筑砼后的桩顶露高及浮浆处理必须符合设计要求。4、桩身直径应严格控制其偏向一般不应超过桩长的3且不超过50mm。5、桩底虚土厚度不应超过规定扩底形状、尺寸符合设计要求。6、人工挖孔桩允许偏向序项 目允许偏向mm检验1钢筋笼主筋间距10尺量2钢筋笼箍筋间距20尺量3钢筋笼直径10尺量4钢筋笼长度50尺量5桩位50拉线尺量6桩孔垂直度0.5吊线锤尺量7桩孔直径+5
10、0尺量8护壁砼厚度20尺量7、桩钢筋混凝土完成后及时请检验部门做桩身完好性试验并出具检测。8、及时、准确、完好的填写钢筋混凝土灌注桩的施工及质量验收记录完善签字手续并妥善保存。9、及时核定钢筋砼灌注桩的各分项工程施工数量完善签字手续并妥善保存。六施工平安措施1、从事挖孔作业的工人须经安康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安作业培训合格后方可进入现场施工。 2、在施工图会审和桩孔挖掘前应认真研究地质勘察资料对可能出现流砂、涌泥、涌水以及有害气体等情况应予重视并制定有针对性的平安防护措施。3、施工现场所有设备、设施平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用
11、对不遵守平安规程、违章作业的人员要坚决予以查处。4、工人上下桩孔时必须使用钢爬梯同时应装备绳以防滑落不得用人工拉绳子运送工人或脚踩护壁边缘上下桩孔。5、挖出的土方应及时运走孔口四周2米范围内不得堆放泥土杂物。6、当桩孔开挖深度超过5米时班前应进展有气体的检测燃烛法或仪器检验经检查无有害气体时方可下孔作业。 7、每天上班前应将桩孔内积水抽干并用鼓风机向孔内送风5分钟使孔内混浊空气排出才准下人。8、为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须放置护栏。9、桩孔内作业人员应遵守以下规定： 、作业人员必须戴好平安帽穿绝缘胶鞋。 、严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火。 、作业人员每工作4小时应轮
12、换一次。 、开挖复杂土层时每挖深0.51米时应用18钢筋对孔底做品字形探查检查孔底面以下是否有洞穴或涌沙等确认平安后方可继续挖掘。、认真留意孔内的一切动态如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及异味气体时应及时停顿作业并迅速撤离。 、在中途抽水后必须先将地面上的专用电源切断作业人员方可下孔作业。、孔口配合人员应精力集中亲监视孔内情况并积极配合孔内作业人员进展工作不能擅离岗位在孔内上下传送工具物品时严禁用抛掷的严防孔口的物件落入孔内。、施工现场的一切电源电路的安装和撤除必须由持证电工专电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器电器安装后经历收合格才准使用各桩孔用电必须分闸严禁一闸多用孔上电线必须架空
13、严禁拖地和埋压土中孔内电缆必须绝缘并有防磨损防潮、防断等保护措施孔内作业照明应采用低压平安电压。 、每天下班时桩孔井口应加盖板封闭。、挖孔作业间必须有旁站平安人员。 、孔内操作面上增加半圆防护木质盖板,以防坠物伤人。(七)施工技术措施交底1.雨季施工技术措施1)维护运输道路做好路拱修路边排水沟保证水流畅通雨后不陷不滑不存水。2)由试验室配置合适不同外界自然条件的砼配合比准确测定砂石含水率及时调整砼以适用工程施工需要。3)安排好雨具薄膜、编制布、蓬布砼浇时假设遇暴雨应用编织布蓬布将施工处及时覆盖并按留设施工缝。4)合理安排施工程序对不合适在雨天施工的有关工序结合气象条件合理调整施工部署以进步效率
14、保证质量和平安。5)所有机械棚要搭设严防止漏雨采取防雨防淹措施安装接地平安装置漏电保护装置可靠并做好防雷设施。2.平安技术措施1)孔口围护措施孔口四周必须浇筑砼护圈并在护圈上设置围栏围护应高出地面0. 8m。孔内作业时孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周2m范围内砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴平安帽、身系平安带特殊情况下还应戴上防防尘面具。利用吊桶运土时必须采取相应的防范措施以防落物伤人。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。2)孔中防措施地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有气体故每次下孔前必须对桩孔内气体进展抽样检测可用
15、快速检测发现有害气体含量超过允许值时应将有害气体去除至化学物最低允许浓度的卫生并采用足够的平安卫生防范措施如设置专门设备向孔内通风换气通风量不少于 25L/S等措施以防止急性中事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中、窒息等事故必须在现场按应急措施要务施行抢救根据情况及时送医院 进一步抢救治疗并报当地建立行政主部门和劳动、门以便采取相应措施。 3)防触电措施施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器各桩孔用电必须分闸严禁 一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上严禁拖地相埋压土中孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。
16、孔内照明应采用平安矿灯或 12V以下的平安灯。孔中操作工应手戴工作手套脚穿绝缘胶鞋。 4)防止孔壁坍塌措施在熟悉地质条件的根底上特别是直径在1.2m以上的桩孔砼护壁每节高1m一般每天挖1m深立即支模浇筑砼护壁第二天继续施工。扩底桩孔应做到：1当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时必须采取相应的措施经工程技术负责人审批签字前方可施工；2已扩底的桩孔要及时浇灌桩身砼或封底不能尽快浇灌砼的桩应暂时不扩底以防扩大头塌方。人工挖孔桩开挖程序应采用间隔挖孔以减少水的浸透和防止土体滑移防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。孔内一般不宜
17、放炮以防震塌土或震裂护壁造成事故根据地质状况需爆破的严格执行有关的爆破规程。5)防止孔壁涌水措施 当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时要考虑对正在挖孔桩的危险影响一般应暂停施工人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时根本上抽干孔中积水后作业人员才能下至孔中进展挖土。地下水丰富时可将中间部位桩孔提早开挖聚集附近的地下水用12台潜水泵将水抽出起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯供人员上下孔洞。使用的吊桶等应平安可靠并配有防坠落装置不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信。孔内作业人员
18、应勤轮换连续作业时间不宜超过2小时以防止疲劳引发平安事故。 6)其它平安措施施工时发现文物、古化石、物、电缆等应暂停施工保护好现场并及时有关部门按规定处理后方可继续施工。3. 文明施工理措施1) 料具和构配件应按施工平面布置图划定的位置方案堆放。堆入场地应平整夯实有排水措施并分规格摆放稳固一头齐、一条线、砖成丁、成行、高度不超过1.5m砌块堆放高度不超过1.8m砂、石子和其他散料堆放界清不得混杂。2) 现场材料应根据其各自特性增设防雨、防火、防冻、防晒、防爆、防损等措施易燃易爆物品应分库理、专库专秘加设明显标志在材料购置阶段建立严格的领退料手续。3) 施工料具无浪费现象、使用量必须控制在方案以
19、内作好维修、保养、保证工的前提下满足使用要求。4) 施工现场外范围临时堆放施工材料须经有在部门批准并按规定临时占地手续。材料堆放整齐不影响外界正常消费、生活必要围栏。八成品保护：1、挖好的桩孔必须用木板或钢筋网片盖好防止人员、杂物坠落严禁虚掩。2、扩孔后的桩应及时安装好钢筋笼进展封底并及时浇筑桩芯砼以防坍方。3、钢筋笼不要被泥浆或油污染浇筑砼时应对钢筋笼进展清理加固防止扭曲变形。4、砼浇筑完毕应复核桩顶标高将桩顶主筋扶正就位。5、桩砼的养护：在砼砼浇筑12h后进展湿水养护,养护时间不少于7天。6、施工过程中妥善保护现场的控制桩、水准点。塔式起重机轨道根底施工平安技术交底工程名称：节能大厦施工中
20、天宝业集团建立设备名称塔式起重机作业内容交底部门交底人施工限年 月 日 至 年 月 日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.起重机的轨道根底应符合以下要求：1路基承载才能：轻型起重量30kN以下应为60100kPa；中型起重量31150kN应为101200kPa；重型起重量150kN以上应为200kPa 以上；2每间隔6m应设轨距拉杆一个轨距允许偏向为公称值的1/1000且不超过3mm；3在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000；4钢轨接头间隙不得大于4mm并应与另一侧轨道接头错开错开间隔 不得小于1.5m接头处应架在轨枕上两轨顶高度差不得大于2mm；5距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡
21、器其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置跟位开关碰块；6鱼尾板连接螺栓应紧固垫板应固定牢靠。2.起重机的混凝土根底应符合以下要求：1混凝土强度等级不低于C35；2根底外表平整度允许偏向1/1000；3埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。3.起重机的轨道根底或混凝土根底应验收合格后方可使用。4.起重机的轨道根底两旁、混凝土根底周围应修筑边坡和排水设施并应与基坑保持一定平安间隔 。5.起重机的金属构造、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置接地电阻不应大于4补充作业指导内容：工程名称交底部位工程编日 交底内容：木门窗安装本技术交底适用于工业与民用建筑木
22、门窗及钢框木门安装工程。1材料要求(1)木门窗(包括纱门窗)：由木材加工厂供给的木门窗框和扇必须经检验合格的并具有出厂合格证进场前应对型、数量及门窗框扇的加工质量全面进展检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等)。门窗框制作前的木材含水率不得超过12消费厂家应严格控制。(2)防腐剂：氟硅酸钠其纯度不应小于95含水率不大于1细度要求应全部通过1600孔/2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进展防腐处理。(3)钉子根据不同需要准备木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等根据门图表所列的各种型、种类的小五金及其配件。(4)对于不同轻质墙体预埋预设的木砖及预埋件等。2主要机
23、具一般应备粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线锤、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子扳、扫帚等。3作业条件(1)门窗框和扁安装前应先检查有无窜角、翘曲、劈裂、如有以上情况应先进展修理。(2)门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料其它各面及扇活均应涂刷淸油一道。刷刷油后分类码放平整底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风如露天堆放时需用苫布盖好不准日晒雨淋。(3)安装外窗以前应从上往下吊好垂直找好窗框位置上下不对者应先进展处理对窗安装的高度按室内50cm平线提早弹好并在墙体上标注好安装位置。(4)门框的安装应根据图纸尺寸核实后进展安装并按图纸开启方向要求安装
24、时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。(5)门窗框安装应在抹灰前进展门扇和窗扇的安装在抹灰完成后进展如窗扇必须先行安装时应注意成品保护防止碰撞和污染。4操作工艺工艺流程：弹线找规矩找出门窗框安装位置做掩扇及门框安装的样板窗框、扇安装门框安装门扇安装(1)构造工程经过检验合格后即可从顶层开场用大线坠吊垂直检查容器位置的准确度并在墙上弹出墨线对出线的构造进展剔凿处理。(2)窗框安装的高度应根据室内50cm平线核对检查使其窗框安装在同一标高上。(3)室内外门框应根据图纸位置和标高安装并根据门的高度合理设置木砖数量且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内使门框安装结实。(4
25、)轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块以保证其门窗安装的结实性。(5)掩扇及做样板；把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评检查缝隙大小五金位置尺寸及结实等符合要求做为样板以此为验收和根据。(6)弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平有预制水磨石板的窗应注意窗台板的出墙尺寸以确定立框位置。中立的外窗如外墙为清水砖墙勾缝时可稍挪动以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高以墙上弹50cm平线为准用木楔将框临时固定于窗洞内为保证与相隔窗框的平直应在窗框下边拉小线找直并用铁程度将平线引入洞内做为立框时再用
26、线锤校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖位置钻眼便于钉钉。(7)木门框安装：应在地面工程施工前完成门框安装应保证结实门框应用钉子与木砖钉牢一般每边不少于2点固定间距不大于1.2m。假设隔墙为加气混凝土条板时应按要求间距预留45mm的孔孔深710cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆参加孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入结实)待其凝固后再安装门框。(8)钢门框安装：1)安装前先找正套方防止在运输及安装过程中产生变形并应提早刷好防锈漆。2)门框应按设计要求及程度标高、平面位置进展安装并应注意成品保护。3)后塞口时应按设计要求预先埋设铁件并按要求每边不少于二个固定点其间距不大于1.2m。4)钢
27、门窗按图示位置安装就位检查型标高位置无误及时将框上的铁件与构造预埋件焊好焊牢。(9)木门扇的安装：1)先确定门的开启方向及小五金型和安装位置及对开等扇口的裁口位置开启方向(一般右扇为盖口扇)。2)检查门口是否尺寸正确边角是否方正有无窜角检查门口高度应量门的两侧检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线假如扇大那么应根据框的尺寸将大出局部刨去假设扇小应绑木条用胶和钉子钉牢钉帽要砸扁并钉入木材内12mm。4)第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜塞好后用木楔顶住临时固定按门扇与口边缝宽适宜尺寸画第二次修刨线标上合页槽的位置(距门扇的上、下、端1/
28、10且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。5)门扇二次修刨缝隙尺寸适宜后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度根据上、下、冒头1/10的要求钉出合页安装边线分别从上、下边线往里量出合页长度剔合页槽以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整剔合页槽时应留线不应剔的过大、过深。6)合页槽剔好后即安装上、下合页安装时应先拧一个螺丝然后关上门检查缝隙是否适宜口与扇是否平整无问题前方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其它硬木时安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍眼深为螺丝长的2/3打眼后再拧螺丝以防安装劈裂或将螺丝拧断。(7)安装对开扇时应将门扇的宽度
29、用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口椎时对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求然后对四周修刨到准确尺寸。8)五金安装应按设计图纸要求不得遗漏一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm插销应在拉手下面对开门装暗插销时安装工艺同门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。9)安装玻璃门时一般玻璃裁口在走廊内、厨房、厕所玻璃裁口在室内。10)门扇开启后易碰墙为固定门扇位置应安装定门器对有特殊要求的门应安装门扇开启器其安装参照安装说明书。5质量(1)保证工程：1)门窗框安装位置必须符合设计要求。2)门窗框必须安装结实固定点符合设计要求和施工的规定。(2)根本工程：1)门窗框与墙体间需填塞
30、保温材料时应填塞饱满、均匀。2)门窗扇安装：裁口顺直刨面平整光滑开关灵敏、稳定、无回弹和倒翘。3)门窗小五金安装：位置适宜槽深一致边缘整齐尺寸准确规格符合要求木螺丝拧紧卧平插销开启灵敏。4)门窗坡水、盖口条、压缝条、封条安装尺寸一致平直光滑与门窗结合结实严无缝隙。(3)允许偏向工程：见表47 木门窗安装允许偏向及留缝宽度 表47项次工程允许偏向留缝、宽度(mm)检验1框的正、侧面垂直度3用1m托线板查2框的对角线长度差I级：2、：3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处交低差2用直尺及楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.5用楔形塞尺检查5工业厂房双扇大门对口留缝宽度256框与扇上缝留缝
31、宽度11.57窗扇与下坎间留缝宽度238门扇与地面间留缝宽度外门45内门68卫生间门1012厂房大门10129门扇与下坎间留缝宽度外门45用楔形塞尺检查内门35注：门窗按所用木材及使用要求分为三级、等级应在施工图中注明。6成品保护(1)一般木门框安装后应用铁皮保护其高度以手推车轴中心为准如门框安装与构造同时进展应采取措施防止门框碰撞或移位变形对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护防止砸碰破坏裁口影响安装。(2)修刨门窗时应用木卡具将门垫起卡牢以免损坏门边。(3)门窗框扇进场后应妥善保应入库存放下面应垫起分开地面2040cm并垫平按使用先后顺序将其码放整齐露天临时存放时上面应用苫布盖好防止雨
32、淋。(4)进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进展处理钢门窗应及时刷好防锈漆防止生锈。(5)安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品整修门窗时不得硬撬以免损坏扇料和五金。(6)安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其它装饰好的成品。(7)已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时应派专人负责理防止刮风时损坏门窗及玻璃。(8)严禁将门窗扇做为架子的支点使用防止用脚手板砸碰损坏。(9)五金安装应符合图纸要求安装后应注意成品的保护喷浆时应遮盖保护以防污染。(10)门扇安装好后不得在室内再使用手推车防止砸碰。7应注意的质量问题(1)有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。(2)门窗洞口预
33、留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或砌筑时门窗洞口尺寸不准所留余量大小不均或砌筑上下左右拉线找规矩偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm。窗框下皮应比窗台上皮高5mm。(3)门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块而是直接使用木砖灰干后木砖收缩活动预制混凝土隔板应在预制时埋设木砖使之结实固定在混凝土内以保证门窗框的安装结实。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。(4)合页不平螺丝松动螺帽斜露缺少螺丝：合页槽深浅不一安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3拧时不能倾斜安装时如遇木节应在木节处钻眼重新塞入木塞后
34、再拧螺丝同时注意不要遗漏螺丝。 (5)上下层门窗不顺直左右门窗安装不符线洞口预留偏位安装前没按要求弹线找规矩没吊好垂直线安装时没按50cm拉线找规矩为解决此问题要求施工者必须按工艺要求施工安装前先弹线找规矩做好准备工作后再干。技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称交底部位工程编日 交底内容：墙面水刷石本技术交底适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石施工。1材料要求1水泥：325及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥颜色一致应采用同一批。2砂：中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。3石渣：颗粒坚实不得含有粘土及其它有机物等有害物质。石渣规格应符合要求级配应符合设计要求中八厘为6mm小八厘为4mm使
35、用前应用水洗净按规格、颜色不同分堆晾干堆放时苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致宜一次到货。小豆石：粒径以58mm为宜含泥量不大于1用前过二遍筛用水冲净备用。4石灰膏：使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其它杂质。5生石灰粉：使用前一周用水将其焖透使其充分熟化使用时不得含有未熟化的颗粒。6其它材料：107胶YJ302界面处理剂粉煤灰等。颜料：应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。2主要机具应备有手压泵23台根据刷石量多少及施工人员数量木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺铁抹子、小压子、浆壶、大小水桶、软硬毛刷子、筷子笔、米厘条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰
36、桶、铁板等。3作业条件1构造工程经过验收合格。2按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的站杆应分开墙面20cm以保证操作。墙上不留脚手眼防止二次修补造成墙面有花感。3外墙预留孔洞及埋等处理完毕。外墙空腔防水做完并经淋水试验无渗漏检验合格。门窗安装固定好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。4墙面清理干净脚手眼堵好墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用1：3水泥砂浆分层补平。5水刷石大面积施工前应先做样板确定配合比和施工工艺责成专人统一配料并把好配比关。4操作工艺工艺流程： 门窗口四周堵缝预制混凝土外墙板空腔板缝的处理墙面清理浇水潮湿墙面墙板空腔缝淋水试验吊垂直套方、找规矩、抹灰饼冲筋分层抹底层
37、砂浆弹线粘分格条、滴水条抹石渣浆反复揉压冲刷拍实铁抹子压光压实用手压泵冲洗刷石用浆壶自上而下冲洗起分格条滴水条水泥膏勾缝1基层为混凝土外墙板：1基层处理：将混凝土墙板外表凿毛板面酥皮剔净用钢丝刷将粉尘刷掉、清水冲洗干净浇水潮湿；用10火碱水将混凝土外表油污及污垢刷净并用清水冲洗晾干喷或甩1：1掺水重20107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护直至砂浆与混凝土板粘牢用手掰砂浆不脱落方可进展打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进展处理其操作有两种：1在清洗干净的混凝土基体上涂刷“处理剂一道随即紧跟抹水泥砂浆要求抹灰时处理剂不能干。2刷完处理剂后撒一层粒径为23mm的砂子以增加混凝土外表的粗糙
38、度待其干硬后再进展打底。2吊垂直、套方找规矩：假设建筑物为多层应用特制的大线锤从顶层往下吊垂直并崩铁丝后按其铁丝垂直要求在大角、门窗洞口两侧等分层抹灰饼。假设为高层时应在大角门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线并按线分层抹灰饼找规矩。使横竖方向到达平整一致。3抹底层砂浆：按以上所抹的灰饼标高冲筋先刷一道掺水重10107胶水泥浆随即紧跟分层分遍抹底层砂浆砖混构造常温施工采用配比为1：0.5：4混合砂浆或1：0.3：0.2：1粉煤灰混合砂浆混凝土构造常温打底配合比可选用1：1：6混合砂浆、1：0.5：0.5：6粉煤灰混合砂浆打底灰及时用大杠横竖刮平并用木抹子挫毛。终凝后浇水养护。4)弹线分格、粘分格
39、条、滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条、分格条上皮做到平整线条横平竖直交圈对口。并按规定的部位设置滴水条。5抹水泥石渣浆面层：刮一道内掺水重10的107胶水泥浆紧跟抹1：0.5：3水泥：石灰膏：小八厘石渣浆从下而上分两遍与分格条抹平并及时用小杠检查其平整度抹石渣面层要高于分格条1mm然后将石渣层压平压实。6修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平拍实将其内水泥浆挤出用水刷蘸水将水泥浆刷去重新压实溜光反复进展34遍待面层开场初凝指捺无痕用水刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去水泥浆一人紧跟用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗喷头一般距墙面1020cm把外表水泥浆冲洗干净露出石渣后最后用小水壶浇水将石渣外表冲
40、净。待墙面水分控干后起出分格条并及时用水泥膏勾缝。7)操作程序：门窗漩脸、窗台、台、雨罩等部位刷石应先做小面后做大面以保证大面的清洁美观。刷石角部位喷头应从外往里喷洗最后用小水壶用水冲净。檐口、窗台漩脸、台、雨罩等底面应做滴水槽上宽7mm下宽10mm深10mm距外皮不小于30mm。大面积墙面刷石一天完不成连续施工时冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋透以免喷刷时沾上水泥浆后便于清洗防止污染墙面。2基层为砖墙：1基层处理：抹灰前将基层上的尘土污垢清扫干净堵脚手眼浇水潮湿。2吊垂直套方找规矩：从顶层开场用特制线坠崩铁丝吊直然后分层抹灰饼在阴角、窗口两侧柱、垛等处应吊线找直崩铁丝、抹好灰饼并冲筋。3抹底
41、层砂浆：常温时采用1：0.5：4混合砂浆或1：0.3：0.2：4粉煤灰混合砂浆打底抹灰时以冲筋为准控制抹灰的厚度应分层分遍装档直至与筋抹平。要求抹头遍灰时用力抹使砂浆挤入灰缝中使其粘结结实外表找平槎毛终凝后浇水养护。4弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸弹线分格粘分格条分格条要横平竖直交圈滴水条应按和图纸要求部位粘贴并应顺直。5抹水泥石渣浆：先刮一道掺水重10107胶水泥素浆随即抹1：0.5：3水泥石渣浆抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度并用尺量随抹随找平凸凹处及时处理找平后压实压平拍平至石渣大面朝上为止。6修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实将其内水泥浆挤出用水刷蘸水将水泥浆刷去重新压
42、实溜光反复进展34遍待面层开场初凝指捺无痕用刷子刷不掉石渣为度一人用刷子蘸水刷去水泥浆一人紧跟用手压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗喷头一般距墙1020cm把外表水泥浆冲洗干净露出石渣最后用小水壶浇水将石渣冲净待墙面水分控干后起出分格条并及时用水泥膏勾缝。7操作程序：门窗漩脸窗台、台、雨罩等部位刷石先做小面后做大面以保证墙面清洁美观。刷石角部位喷头应由外往里冲洗。最后用小水壶撒水冲净。檐口、窗台、睑、台、雨罩底面应做滴水槽上宽7mm下宽10mm深10mm距外皮不小于30mm。大面积墙面刷石一天完不成如需继续施工时冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋湿以免喷刷时沾上水泥浆后便于清洗防止污染墙面。3冬雨施工
43、：1为防止灰层受冻砂浆内不宜掺石灰膏为保证砂浆的合易性可采用同体积的粉煤灰代替。比方打底灰配合比可采用1：0.5：4水泥：粉煤灰：砂或1：3水泥砂浆；水泥石渣浆配合比可采用1：0.5：3水泥：粉煤灰：石渣或改为1：2水泥石渣浆使用。2抹灰砂浆应使用热水拌合并采取保温措施涂抹时砂浆温度不宜低于5。3抹灰层硬化初不得受冻。4进入冬施工砂浆中应掺入能降低冰点的外加剂如氯化钙或氯化钠其掺量应按早七点半大气温度上下来调整其砂浆内外加剂的掺量。5用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。6)严冬阶段不得施工。7雨施工时注意采取防雨措施刚完成的刷石墙面如遇暴
44、雨冲刷时应注意遮挡防止损坏。5质量1保证工程：1所用材料的品种质量必须符合设计要求。2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。2根本工程：1外表：石粒明晰分布均匀严平整色泽一致无掉粒和接槎痕迹。2分格条缝：宽度和深度均匀一致条缝平整、光滑、楞角整齐横平竖直、通顺。3滴水线槽：流水坡向正确、滴水线顺直滴水槽宽度、深度均不小于10mm整齐一致。3允许偏向工程：见表412。墙面水刷石允许偏向 表4-12项次工程允许偏向(mm)检查1立面垂直52m托线板检查2外表平整32m靠尺和楔形塞尺检查3阴角垂直42m靠尺和楔形塞尺检查4角方正320cm方尺和楔形塞尺检查5墙裙、勒脚上
45、口平直3拉5m小线缺乏5m拉通线检查6分格缝平直3拉5m小线缺乏5m拉通线检查7全高单层、多层H且20经纬仪检查垂直高层H且30经纬仪检查6成品保护1粘在门窗框及砖墙上的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗应及时粘好保护膜以防污染。2喷刷时应用塑料薄膜盖好已交活的墙面以防污染。特别是风天更要细心保护和覆盖。3建筑物进出口水刷石抹好交活后应及时钉木板保护口角防止砸坏棱角。4拆架子及进展室内外清理时不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。5油漆工刷油时应注意别将油罐碰翻污染墙面对已做好的刷石窗台及凸线等应加以保护严禁蹬踩损坏。7应注意的质量问题1灰层粘结不牢空鼓原因是基层未浇水潮湿基层没清理或清理不干净每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚；打底后没浇水养护；预制混凝土外墙板太光滑且基层没“毛化处理；板面酥皮未剔凿干净；分格条两侧空是因为起条时将灰层拉裂。应注意基层的清理、浇水；每层灰控制抹灰厚度不能过厚；打底灰抹好24h注意浇水养护。对预制