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1、2022年技术交底通用范文多篇合集资料汇编目 录1、新建厂区屋面保温层工程技术交底2、人工挖孔桩分项工程质量技术交底卡13、明挖基础接地钢筋及结构钢筋施工技术交底4、木工安全操作规程技术交底5、主体钢筋工程技术交底6、某人工挖孔桩工程施工技术交底记录7、屋面保温层工程技术交底8、卷材屋面工程施工质量安全技术交底卡技 术 交 底 记 录2007年 月 日工程名称郑州泰源电气新建厂区分项工程屋面工程分项工程名称屋面保温层交底内容一、施工准备 1材料及要求： 11材料的度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时应先做好材料的防
2、腐处理。 12材料：松散材料：碎加气砼块粒径一般为540mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块堆积度为500800kg/m3导热系数为0.160.25WmK。膨胀蛭石导热系数0.14WmK。2主要机具： 21机动机具：搅拌机、平板振捣器。 22工具：平锹、木刮杠、程度尺、手推车、木拍子、木抹子等。3作业条件： 31铺设材料的基层构造层施工完以后经检查验收合格方可铺设保温材料。 32铺设保温层的屋面就先将外表清扫干净且要求枯燥、平整不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；保温层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收的规定。33穿过构造的根部位应用细石混凝土填塞实以使子固定。二、操作工艺 1工艺流程：
3、 基层清理弹线找坡根固定保温层铺设抹找平层。 2基层清理：现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。 3弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。 4根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。5保温层铺设：51松散保温层铺设：511松散保温层：是一种干做法施工的材料使用碎加气砼块粒径为540mm技术负责人交底人承受人郑州工程质量监视站监制技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称郑州泰源电气新建厂区分项工程屋面工程分项工程名称屋面保温层交底内容 使用时必须控制含水率。铺设松散材料的构造外表应枯燥、干净松散保温。材料应分层铺设适当压实压实程度应根据设计要求
4、的度经试验确定。每步 铺设厚度不宜大于150mm压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。三、质量 1保证工程： 11保温材料的强度、度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收的规定； 2根本工程： 21松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。3允许偏向工程保温层的允许偏向和检验项次项 目允许偏向mm检 验 方 法1保温层厚度松散材料10100 5100用钢针插入和尺量检查 注：指保温层厚度四、成品保护 1保温层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低保温效果。 2在已铺好的保温上不得施工应采取必要措施保证保温层不受损坏。 3保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆
5、找平层以保证保温效果。技术负责人交底人承受人郑州工程质量监视站监制 人工挖孔桩工程 分项工程质量交底卡 GD2301003施工广东三穗建筑工程工程名称河源高新富民工业园B区厂房分部工程人工挖孔桩工程交底部位根底、主体工程日 交 底内容1 范围 本工艺适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜采用325425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。 2.1.3 石子：粒径为0.53.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子且含泥量不大
6、于2。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的干净水。 2.1.5 外加早强剂应通过试验选用粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 2.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。 2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯低压36V、100W电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安帽、平安带等。 2.1.8 模板：组合式钢模弧形工具式钢模四块或八块拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方8或12槽钢等。 2.
7、2 作业条件： 2.2.1 人工开挖桩孔井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案进展井壁支护的计算和设计。 2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。 2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。 2.2.4 按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。 2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。 2.2.6 全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案
8、。 2.2.7 在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。 2.2.8 人工挖孔操作的平安至关重要开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 放线定桩位及高程 开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋 浇筑第一节护壁混凝土 检查桩位中心轴线 架设垂直运输架 安装电动葫芦卷扬机或木辘轳 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 开挖吊运第二节桩孔土方修边 先拆第一节支第二节护壁模板放附加钢筋 浇第二节护壁混凝土 检查桩位中心轴线 逐层往下循环作业 开挖扩底局部 检查验收 吊放钢筋笼 放混凝土溜筒
9、导 浇筑桩身混凝土随浇随振 插桩顶钢筋 3.2 放线定桩位及高程：在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部即第一步的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。 3.3 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定一般以0.91.2m为宜。 3.4 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔应设置井圈其种类有素混凝土和钢筋
10、混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好与土壁能严结合稳定性和整体性能均佳且受力均匀可以优先选用。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。 第一节护壁以高出地坪150200mm为宜便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁
11、上口护壁厚度一般取100150mm。 3.5 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在100mm确保孔壁的稳定性。 3.6 检查桩位中心轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 3.7 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、结实。 3
12、.8 安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。假如是试桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。 3.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。 3.9.1 在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。 3.9.2 井底照明必须用低压电源36V、100W、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。 3.9.3 当桩孔深大于20m时应向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况
13、互相响应实在预防平安事故的发生。 3.9.4 当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。应日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时应先采用统一降水的措施再进展开挖。 3.9.5 桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。 3.10 开挖吊运第二节桩孔土方修边从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽地面人员应拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物
14、坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。 桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。 3.11 先撤除第一节支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小应装备小块模板进展调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口接口处应捣固实。拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平拆模强度到达1MPa。 3.12 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。 3.13 检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为根据逐节校测。 3.14 逐层往下循环作业将桩
15、孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应支承在设计所规定的持力层上。 3.15 开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.53.0d。扩底部位的变径尺寸为14。 3.16 检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录隐蔽验收手续。 3.17 吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm钢筋笼四周在主筋上每隔34m左右设一个20耳环作为定位垫块；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢
16、下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用焊接搭接焊或帮条焊双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。 3.18 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定但不宜大于1.5m。 3.19 混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺
17、寸垂直插入并有足够的保护层。 3.20 冬、雨施工： 3.20.1 冬当温度低于0以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当夏季气温高于30应根据详细情况对混凝土采取缓凝措施。 3.20.2 雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。 4 质量 4.1 保证工程： 4.1.1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工的规定。 4.1.2 实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。 4.1.3 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工的规定。 4.2 根本工程： 4.2.
18、1 桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3且不超过50mm。 4.2.2 孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。 4.3 允许偏向工程见表2-9。 人工成孔灌注桩允许偏向 表2-9 项次 项 目 允许偏向 (mm) 检验 1 钢筋笼主筋间距 10 尺量检查 2 钢筋笼箍筋间距 20 尺量检查 3 钢筋笼直径 10 尺量检查 4 钢筋笼长度 50 尺量检查 5 桩位中心轴线 10 拉线和尺量检查 6 桩孔垂直度 3L且不大于50 吊线和尺量检查 7 桩身直径 10 尺量检查 8 桩底标高 10 尺量检查 9 护壁混凝土厚度 20 尺量检查
19、 注：L为桩长。 5 成品保护 5.1 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 5.2 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。 5.3 桩孔上口外圈应做好挡土台防止灌水及掉土。 5.4 保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。 5.5 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。 5.6 桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。
20、将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。 5.7 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。 6 应注意的质量问题 6.1 垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。 6.2 孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。 6.3 孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均
21、应认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 6.4 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的大量积水一时又排除困难的情况下那么应用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。 6.5 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。 6.6 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑加强钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工主筋与箍筋
22、点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。 7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录 7.1 水泥的出厂合格证及复验证明。 7.2 钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。 7.3 试桩的试压记录。 7.4 灌注桩的施工记录。 7.5 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比单。 7.6 混凝土试块28d标养抗压强度试验。 7.7 桩位平面示意图。 7.8 钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。 交底人： 承受人：技 术 交 底 记 录工程名称九站中桥技术交底中铁十九长吉城际铁路工程经理部二工区工程技术科交底工程明挖根底接地钢筋及构造钢筋施工日 2008年6月10日交底内容：钢筋加
23、工及安装1、钢筋下料。根据施工图纸下料钢筋连接采用双面搭接焊。本次桥台施工钢筋类型为16圆钢接地钢筋、16螺纹构造钢筋墩、台身部钢筋需在根底施工时预埋完毕。2、安装钢筋。注意钢筋数量、位置准确、外观平顺。钢筋绑扎完毕后由质检工程师对钢筋绑扎进展检验,合格后报请监理工程师验收,经历收合格后开场支立模板。钢筋焊接及冷拉等严格按照冬施施工假设焊接要必须在室外时最低温度不得低于-20采取防雪挡风措施减小焊件温差焊接后的接头严禁立即接触冰雪；冷拉钢筋不得低于-15。横桥向主筋按照设计在断缝处切断用无齿锯严禁电焊或气焊切割。焊接接头长度单面焊10d双面焊5d接头数量在受弯构件的受拉区不得大于50轴心受拉构
24、件不得大于25绑扎接头数量在构件的受拉区不的大于25在受压区不得大于50钢筋接头应避开钢筋弯曲处距弯曲点的间隔 不得小于钢筋直径的10倍在同一根钢筋上应少设接头“同一截面内同一根钢筋上不得超过一个接头。检测工程及见下表钢筋安装实测工程项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率权值1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量:每构件检查2个断面3同排肋板202箍筋、横向程度钢筋(mm)10尺量:每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量:按骨架总数30抽查1宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量:每骨架抽查3025保护层厚度(mm)承台10尺量：每构件沿模板周边检查8处3负责人交底人
25、承受人木工安全操作规程技术交底 木工安全操作规程、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。顶撑要垂直，底端要平整、坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。、支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。、拆除模板应履行申请审批手续，同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；不得留下松动
26、和悬挂的模板；拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放，防止钉子扎脚。、木工机械均不得使用倒顺开关控制。、操作平刨机有以下基本要求：平刨机必须有安全防护装置。刨料时应保持身体稳定，双手操作，禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度要保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上面回料。刨厚度大于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。过节疤时，戗槎要减慢推料速度，禁止用手按节疤上推料；刨旧料时，必须将铁钉、泥砂等清除干净；换刀片时，应拉闸断电。、操作压刨机有以下基本要求：压刨机送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。进料必须平直，发现材料走横
27、或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节时要减慢送料速度，送料手指必须离开滚筒20厘米外，接料必须待料走出台面。刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。、操作圆盘锯应符合以下基本要求：圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片牛径的木料，禁止上锯。进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时要慢推，接料要待料出锯片l5厘米，不得用手硬拉。、注意防火安全，木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理。 技术交底记录 TJ1.5工程名称世家名门标段施工上海锦惠建筑工
28、程交底部位主 体工序名称钢筋的制作和安装交底提要：钢筋的制作和安装时需要注意的事项以及要求。交底内容： 详细内容附后技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。主 体 钢 筋 工 程 技 术 交 底一、准备工作1. 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规定。2. 进场的钢筋必须检验。3. 电焊工必须有特殊工种上岗证。4. 钢筋上的油污、泥巴必须清理干净。二、 技术要求1. 认真熟悉图纸图纸不清的地方可向现场专业负责人员联络不能自作主。2. 钢筋位置根据设计图纸在底板上划出主筋的间距进展绑扎首先进展下部钢筋绑扎再进展上部钢筋绑扎上部钢筋绑扎前水电安装必须完成各层钢筋根
29、据划分的间距上下一致绑扎整齐。3. 根据底板上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及平板插筋的位置插筋根部用环箍在框架梁下部钢筋上电焊结实。4. 插筋上部用环箍同框架梁上部钢筋电焊结实保证插筋结实和位置准确振捣时不挪动。5. 钢筋进场经检测合格后进展使用分规格堆放整齐不许乱放影响企业形象。6. 下料人员、保护层、锚固长度按照图纸说明图纸未说明的参见03G101图集严格控制几何尺寸。7. 钢筋对焊、电渣压力焊接头的质量检查及控制：、焊工要有上岗证焊接钢筋的规格和品种时应取各种规格的电焊试件不少于3个试件为一组进展冷弯和抗拉试验。、钢筋焊接完毕应对全部接头进展外观检查并按批切取局部接头进展机械
30、性能试验外观检查应满足以下要求：A、接头具有适当的镦粗、均匀的金属毛剌或均匀的焊包；B、接头外表没有裂纹和明显的烧伤；C、接头如有弯折其角度不得大于4度；D、接头轴线如有偏移其间隔 不得大于0.1d同时不得大于2mm；E、钳口钢筋不容许有烧伤。、钢筋焊接实验应送有关检测部门进展测试合格前方能使用。本工程钢筋采用现场集中制作根据施工场地限制在施工区域设置一个钢筋加工场集中加工成品钢筋成品钢筋采用井架吊上楼层。本工程钢筋必须严格按钢筋加工方案进场实行：配料单列入加工方案运到现场加工制作标识核对领料这一加工领料程序。1、剪力墙柱钢筋绑扎：1、剪力墙柱钢筋位置要正确焊接要符合要求并且符合抗震要求。2、
31、剪力墙柱钢筋可先按规定将料断好待焊接时再运至楼面并按规格分别在各个柱边堆放整齐。3、剪力墙柱钢筋焊接后在制模前可先用斜撑撑结实定防止钢筋歪斜发生位移等现象。2、剪力墙梁、板钢筋绑扎：1、平台板的钢筋在施工前均应先搭好排架辅好底模绑扎前由施工员测好中心轴线及模板线并做好标记。3、因平台及板的钢筋规格较多故在施工前由专人负责核对钢筋的钢、直径、形状、尺寸和数量如有过失要及时纠正增补在绑扎复杂的构造部位时应研究逐根钢筋穿插就位的顺序并与模板工程联络确定支模和绑扎钢筋的先后次序防止返工和不必要的绑扎难度。4、平台板钢筋网绑扎时四周钢筋穿插点应每点扎牢绑扎时应注意相邻绑点铁丝要成形以免网片歪斜变形板的钢
32、筋网绑扎还应注意上部的负筋要防止被踩下特别是雨蓬、挑檐、台等悬臂部位要严格控制负筋拉置。5、节点处钢筋穿插非常稠时应留出振动棒头子插入空隙以利灌筑砼。平台板钢筋绑扎必须按图纸划出钢筋间距位置尽量做到纵横向一条线。6、钢筋施工时应结合安装工程交替进展为安装工程创造良好的工作条件以利安装方面的埋、埋件、留洞、留孔顺利进展确保安装质量。7、所有钢筋工程包括埋件必须开具隐蔽工程验收由施工部门自检合格后报请监理工程验收认可前方可进入下道工序施工。3、钢筋工程质量检测控制：1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规定。2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规定。3、
33、柱、梁节点处加箍筋不得漏放和少放。4、浇筑砼时必须派专人值班检查钢筋位置的偏移情况一经发现立即纠正过来。5、钢筋绑扎允许偏向值必须符合下表合格率应控制在90以上。钢筋绑扎允许偏向值表：分项名称允许偏向值MM检验骨架的高度、宽度5钢尺检测骨架长度10钢尺检测受力筋间距10钢尺检测排距5钢尺检测箍筋、构造筋间距20钢尺检测受力筋保护层梁、柱5钢尺检测墙、板3钢尺检测绑扎钢筋网长、宽10钢尺检测网眼尺寸20钢尺量连续三档取值三、 平安措施1. 钢筋加工机械应保证装置齐全有效。2. 钢筋加工场地应由专人看各种加工机械在作业人员下班后拉闸断电非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地。3. 冷拉钢筋时卷
34、扬机前应设置防护挡板或将卷扬机与冷拉方向成90且应用封闭式的导向滑轮冷拉场地制止人员通行或停留以防被伤。4. 起吊钢筋骨架时下方制止站人待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近就位支撑好后方可摘钩。5. 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架应搭设脚手架和马道。绑扎3m以上的柱钢筋应搭设操作平台已绑扎的柱骨架应采用临时支撑拉牢以防倾倒。绑扎梁、悬挑、外墙、边角柱钢筋时应搭设外脚手架或悬挑架规定挂好平安网。某人工挖孔桩工程施工技术交底记录)1、 交底分部子分部、分项工程名称：人工挖孔桩2、 交底执行名称及编：?建筑桩基技术标准?JGJ94-943、 交底内容摘要：2、成孔A 开挖土方：采用人工由上面而正逐
35、层开挖其中卵石层砂石层与物质粘土层可用 一字镐开挖泥质粉砂岩层用镐破碎后开挖先挖中部后挖四周扩底局部先挖桩身 再修扩底正常情况下每开挖0.95m那么进展护壁。B 护壁支模采用弧形组合钢模拼装而成用U型卡连接将上下设两半圆组成的钢圈顶紧在每次使用前模板必须校正和清理以保证砼外观护壁砼采用xx搅拌人工运、浇筑混凝土强度等采用C20按设计要求控制护壁和配置钢筋。 C 排水：桩孔内有大量渗水时在桩孔内先挖较深集水井用泥浆泵将地下水排出桩孔外沟内随挖随加深集水井当涌水量很大时对桩集区可将一桩超前开挖使附近地下水聚集于此桩孔内用潜水泵踌抽出起到深井降水作用。 D 清孔封底桩孔到达设计要求持力层或嵌岩深度时
36、请设计方、勘探方、建立方、监理方验岩样确认到达设计要求持力层即扩底清孔清孔应确认保无渣无水清孔后即用砼封底厚度为h1+200mm。3、钢筋笼制作及安装：A 制作：钢筋笼整节制作主筋接头采用闪光对焊主筋与箍筋梅花点焊固定对钢筋长度大于18mm时宜分阶段制作在桩孔口接头接头按标准要求错开焊接同时内设16加强内环桩径1400mm时焊接等边三角形内撑确保吊装时不变形。B 钢筋笼安装：装备起重xx或采用三角架安放钢筋笼将钢筋笼吊至孔口并在孔口固定 在钢筋外侧对称方向设砼垫块以确保钢筋保护层的厚度。砼保护层厚度控制在50mm 钢筋笼主筋的保护层允许偏向10 mm.4、桩芯砼灌注：砼采用集中搅拌输送泵输送。
37、砼下料必须采用串筒串筒离灌注面高度小 于2m分层浇灌振捣实分层厚度为0.50.8m采用插入式振动棒振捣快插慢拔以保证砼的实度砼浇捣完毕后派专人进展养护。1.场地内严禁打降深抽水当确因施工需要采取小范围抽水时应注意对周围地层及建筑物进展观察发现异常情况应及时有关进展处理；2.桩基施工时应按现行有关标准规程并结合该工程的实际情况采取有效的平安措施确保桩基施工平安有序进展深度大于10米的桩孔应有送风装置每次开工前送风5分钟；3.桩孔挖掘前要认真研究地质资料分析地质情况对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况应制定针对性的平安防护措施；4.桩护壁采用c25混凝土钢筋采用r235；5.第一挖深约一米浇注混
38、凝土护筒往下施工时以每节作为一个施工循环即挖好每节后浇注混凝土护壁；6.为了便于井内组织排水在透水层区段的护壁预留泄水孔孔径于水外径一样以利于接收排水并在浇注混凝土前于以堵塞为保证桩的垂直度要求每浇注完三节护壁须校核桩中心位置及垂直度一次；7.除在地表墩台位置四周挖截水沟外并应对孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。在灌注桩基混凝土时如数桩孔均只有少量渗水应采取措施同时灌注以免将水集中一孔增加困难。如多孔渗水量均大影响灌注质量那么应于一孔集中抽水降低其他各孔水位此孔最后用水下混凝土灌注施工；8.挖孔时假如遇到涌水量较大的潜水层层压水可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进展封闭处理；9.挖孔到达设计标
39、高后应进展孔底处理必须做到平整无松渣、污泥及沉淀等软层；10.未尽之处严格按现行标准规程施工。 技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称节能大厦分部工程建筑屋面工程分项工程名称： 屋面保温层工程交底内容一、施工准备1） 材料及要求：材料的度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时应先做好材料的防腐处理。2） 材料：1材料及要求：a) 松散材料：炉渣或水渣粒径一般为540mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块堆积度为500800kg/m导热系数为016025W/ m。膨胀蛭石导热系数、强度应符合设计要求。b) 板状保温
40、材料：应有出厂合格证根据设计要求选用厚度、规格应一致外形应整齐：度、导热系数强度应符合设计要求。泡沫混凝土板块：表观度不大于500 kg/m抗压强度应不低于04Mpa；加气混凝土板块：表观度500600 kg/m抗压强度应不低于02Mpa；聚苯板：表观度为45kg/m抗压强度不低于018Mpa,导热系数为0043W/mK。2主要机具：3） 机动机具：搅拌机、平板振捣器。4） 工具：平锹、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。3作业条件：5） 铺设保温材料的基层构造层施工完以后将预制构件的吊钩等进展处理处理点应抹入水泥砂浆经检查验收合格方可铺设保温材料。6） 铺设隔气层的屋面应先将外表清扫干净且要求
41、枯燥平整不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收的规定。7） 穿过构造的根部位应用细石混凝土填塞实以使子固定。8） 板状保温材料运输、存放应注意保护防止损坏和受潮。二、操作工艺：1、工艺流程：基层清理 弹线找坡 根固定 隔气层施工 保温层铺设抹找平层2、基层清理：预制或现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。9） 弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。10） 根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。技术负 责 人交底人承受人 技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称节能大厦分部工程建筑屋面工程分项工程名称： 屋面保温层工程交底内容11） 隔气层施工：24道工序完成后设计有隔气层要求的层面应按设计做隔气层涂刷均匀无漏刷。12） 保温层铺设：1散保温层铺设：1） 散保温层：是一种干做法施工的材料多使用炉渣或水渣粒径为540mm。使用时必须过筛控制含水率。铺设松散材料的构造外表应枯燥、干净松