工程安全技术交底措施精选汇编.docx

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1、工程安全技术交底措施精选汇编资料汇编目 录1、某会所砖砌体部位技术交底2、挖孔桩技术交底记录3、人工挖孔桩技术交底rrr14、卫生器具安装分项工程质量技术交底卡5、土建安全技术交底6、安全技术交底命题考点7、卷扬机安全操作技术交底8、一份标准的技术交底,这些内容缺一不可 SG-006 技术交底工程名称世界华人财富会所建立四川成工河东实业监理成都安彼隆建立监理施工中铁八一交底部位砖砌体部位交底日交底人签字接收人签字交底内容a、 目的要求b、 质量要求c、 质量合格率:100。d、 平安要求e、 平安事故发生率:0。f、 文明施工要求g、 创级文明工地。h、 其他内容见附件。参加员注册建造师工程经

2、理:签字 注:本表一式四份建立、监理、施工、城建馆各一份。 四川建立制 附件技术交底一、施工前的准备工作1砌体工程所用的材料应有的合格证书、性能检测。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料的主要性能的进场复验。严禁使用明淘汰的材料。2水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进展复验。检验批应以同一消费厂家、同一编为一批。当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时应复查试验并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3为了尽量减少资金的占用同时又不影响工材料按每层楼需要量分次进展采购。领工员根据工程数量和工要求确定班组作息制合理安排班组人员。同时必须对施工作业人员进展技术

3、和平安教育。4材料选用:地下室墙体选用M5水泥砂浆MU10烧结页岩砖。外围护墙及内墙采用烧结页岩空心砖度等级为800级12孔及以上强度等级用于外墙、厨房、卫生间为MU5其余为MU3.0M5混合砂浆。二、施工1砖到场后必须先进展浇水润湿浇水至砍砖后有2cm干心为宜。2工艺流程:抄平放线立皮数杆摆样砖铺灰砌筑。抄平:砌砖墙前先在根底面或楼面上按的水准点定出各层标高并用水泥砂浆或C10细石混凝土找平。放线:建筑物底层墙身可按龙门板上轴线定位钉为准拉麻线沿麻线挂下线锤将墙身中心轴线放到根底面上并据此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线并定出门洞口位置。为保证各楼层墙身轴线的重合并与根底定位轴线一致可利用预

4、告引测在外墙面上的墙身中心轴线借助于经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去;或用线锤挂对准外墙面上的墙身中心轴线从而向上引测。轴线的引测是放线的关键必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进展校核。然后按楼层墙身中心线弹出各墙边线划出门窗洞口位置。 立皮数杆:立皮数杆可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸并使铺灰、砌砖的厚度均匀保证砖皮程度。皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。它立于墙的转角处其基准标高用水准仪校正。如墙的长度很大可每隔1020m再立一根。摆样砖:按选定的组砌在墙基顶面放线位置试摆砖样生摆即不铺灰尽量使门窗垛符合砖的模数偏向小时可通过竖缝调整以减小斩砖数量并保证砖及砖缝排列整齐、

5、均匀以进步砌砖效率。摆砖样在清水墙砌筑中尤为重要。 铺灰砌筑:常用的有满灰砌筑法也称提灰夹灰器、大铲铺灰及单手挤浆法铺灰器、灰瓢铺灰及双手挤浆法。实心砖砌体大都采用一顺一顶、三顺一顶、梅花顶等组砌。砖柱不得采用包心砌法。每层承重墙的最上一皮砖或梁、梁垫下面或砖砌体的台阶程度面上及挑出部最上一皮砖均应采用丁砌层砌筑。砖砌通常先在墙角以皮数杆进展盘角然后将准线挂在墙侧作为墙身砌筑的根据每砌一皮或两皮准线向上挪动一次。3卫生间墙下部300高范围内填充墙采用实心页岩砖楼板四周除门洞外应做C20混凝土浇筑120高翻边厚同墙厚.卫生间等用水房间四周墙体、地下室隔墙及门窗洞口收边部位采用实心页岩砖.4多孔砖

6、的孔洞应垂直于受压面砌筑。5砌砖工程当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm;施工间气温超过30时铺浆长度不得超过500mm。砖砌体组砌应正确上、下错缝内外搭砌砖柱不得采用包心砌法。6砖砌的灰缝应横平竖直厚薄均匀。程度灰缝厚度宜为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝砌体程度灰缝的砂浆饱满度不得小于80。7砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时连续处应砌成斜槎斜槎程度长度不小高度的2/3并沿墙高方向每隔500mm设置26拉接筋每边伸入墙体内700mm且不小于墙长的1/5。墙体与构造柱连接处必须

7、做成马牙槎按先退后进的进展砌筑进退均为50mm沿墙高方向每隔500mm设置26拉结筋每边伸入墙体内700mm且不小于墙长的1/5。8砖墙的转角处每皮砖的外角应加砌七分砖。当采用一顺一丁砌筑时七分头砖的顺面方向依次砌顺砖丁砖方向依次砌丁砖。墙体十字交接处隔皮纵横墙砌通交接处内角的竖缝应上下互相错开1/4砖长。每层承重墙的最上一皮砖必须整砖丁砌。宽度小于1m的窗间墙应选用整砖砌筑半砖应分散在受力最小的砖墙。9墙体的砌筑高度每天不宜超过1.8m雨天不宜超过1.2m。在120mm墙体、过梁上1/2洞口高度范围以及与过梁成60度的三角形范围、宽度小于1m的窗间墙梁及梁下0.5m范围内的墙体、门窗洞口两侧

8、200mm和墙转角处450mm内的墙体制止留设脚手眼。10施工脚手眼补砌时灰缝应填满砂浆不得用于砖填塞。11在墙上留置临时施工洞口其侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口净宽度不应超过1m。12墙体施工完成对墙体进展清扫刮除多余砂浆清扫落地灰保持墙面的清爽整洁。13隔墙上有洞口时应设置过梁。过梁选自?03G322-2?、?03G322-3?荷载等级为0.14墙高4m时在墙高中设置一道现浇圈梁。圈梁为墙宽X120, 48, 箍筋6200程度筋锚入柱、墙内长度为La。15隔墙端部无墙、柱时;隔墙墙长大于2倍层高;宽度超过2.1m的门窗洞口两侧;内外墙交接处;儿墙、台、窗台等半高墙墙长大于2.5m时

9、均用设置构造柱构造柱锚入上下层楼板La。图一 构造柱大样 16隔墙墙长大于5m墙顶与楼板应有拉结洞口宽度大于1.5m小于2.1m时洞口两侧设置应设置钢筋混凝土边框做法为?西南05G701?.图二 钢筋混凝土边框大样 三、质量要求1砌块的品种和标必须符合设计要求和抽检合格方准使用。2灰缝饱满度:灰缝必须实饱满。3砂浆强度:砂浆的品种及强度必须符合设计要求。4砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足以下要求: 1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5; 2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆不应超过10; 3 人工砂、山砂及特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。5砌筑砂

10、浆应采用机械搅拌自投料完算起搅拌时间应符合以下规定: 1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min; 2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min; 3 掺用有机塑化剂的砂浆应为35min。6砂浆应随拌随用水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工间气温超过30时应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。7砌体组砌:应正确不应有通缝。转角处和交接处一般应同时砌筑。允许留槎的位置和作法必须符合和强迫性条文规定。8砌体内的拉接筋;埋设的数量位置间距长度必须符合设计和及强迫。9构造柱的马牙槎应先退后进位置正确上下顺直残留砂浆应清理干净。10圈梁、构造柱混凝土强度等级为C20;压顶梁、

11、屋面构造柱为混凝土强度等级C25.一砖砌体的位置及垂直度允许偏向项次工程允许偏向mm检验1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查。10m20抽检数量:轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查角不应少于4处每层20m查一处;内墙按有代表性的自然间抽10但不应少于3间每间不应少于2处柱不少于5根。二砖砌体一般尺寸允许偏向项次项 目允许偏向mm检验抽检数量1根底顶面和楼面标高15用程度仪和尺检查不应少于5处2外表平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10但不应少于3间每间不应少于2处混水

12、墙、柱83门窗洞口高、宽后塞口5用尺检查检验批洞口的10且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准用经纬仪或吊线检查检验批的10且不应少于5处5程度灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10但不应少于3间每间不应少于2处混水墙106清水墙丁走缝20吊线和尺检查以每层第一皮砖为准有代表性自然间10但不应少于3间每间不应少于2处三构造柱尺寸允许偏向项次工程允许偏向mm抽检1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2m托线板检查全高10m15用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查10m20四、施

13、工平安1进入施工现场必须戴好平安帽穿胶鞋高空作业必须佩戴平安带。严禁穿高跟鞋、拖鞋和酒后进入工地。2使用砂浆搅拌机混凝土搅拌机时应首先检查各处电路的绝缘性。塔吊必须由专职司机和指挥人员进展配合使用。所有机操人员必须持证上岗。3砌砖脚手架搭设必须结实脚手板制止搭成探头跳跳板两端必须用铁丝扎牢。每层脚手板上临时摆放砖不得超过三层同时同一跨脚手板上不得超过两人同时砌筑。4制止站在墙体上行走砌筑吊线等操作制止在无人看守的情况下随手往地面乱丢东西。5同一垂直面内上下穿插作业时必须设置平安隔板下架子的站人板宽度应不小于60mm。6砌体施工时楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下宜采取临

14、时加撑措施。技术交底记录编003工程名称施工中铁建工集团挖孔桩技术交底1孔桩概况根据基坑设计图纸该人工挖孔桩为护壁桩12001500根据东、西、南、北地质条件不同及场地环境的区别分为A、B、C、D四类桩A类桩长21600其他三类为23600桩身配筋根据型不同而选用其桩身混凝土强度C30护壁砼强度C20。2施工部属及工序安排1施工工序挖孔桩工程的施工工序为:清理基抗挖设场内排水沟桩成孔及护壁施工终孔钢筋笼绑扎安装浇筑桩身混凝土清理现场、孔桩验收2总体安排由于施工现场西高东低因此在挖孔桩施工前将西侧土方平整至东侧自然地平标高平整完成之后在基坑线内施工明排水沟及积水井。挖孔桩由东侧开场向北施工至西侧

15、。孔桩施工:根据设计图纸该工程采用隔一挖一如有作降水桩的桩身砼留到最后浇筑。工程降排水施工:孔桩工程施工中由于原基坑及护壁桩施工没有设置井点降水根据工程地质资料及护壁桩的渗水情况本工程地下水丰富、水位较高孔桩工程施工必须采取有效措施才能保证人工挖孔桩工程顺利完成。根据工程情况在施工的桩中选取一根靠中心的桩作为降水桩降水桩先开挖开挖深度始终保持在比周围的非降水桩深45m。工程桩降水桩开挖后用泥浆泵日连续抽水以保证有效降低水位使其它孔桩能顺利进展开挖降水桩内的水用泥浆泵抽至基坑面集水坑集水坑内的水用污水泵进展二次抽水抽至基坑顶面排水沟由排水沟排至政网基坑的排水由4个电工专门值班抽水保证基坑内不出现

16、有积水;桩芯混凝土浇灌时等所有的桩芯混凝土浇灌完后再浇灌工程桩降水桩混凝土;孔桩开挖过程中如留设的降水桩与实际开挖孔桩渗水量不同时应及时另选择降水桩并注意以下施工措施: a、本工程地下水丰富、水位较高结合我多年人工挖孔桩的施工经历由于已经施工完止水帷幕可用孔桩自降水如仍不能满足桩基施工时采用井井点降水。人工挖孔桩施工时采用边挖边降水的自身降水施工并根据地下水经流方向选择四周和较深的桩孔以及施工时渗水量较大的桩孔为降水井施工时集中力量挖深该部分桩孔作为其它桩孔起降水作用。该部分桩孔施工时如地下水较大时可采用边挖边抽水施工并缩小每节护壁高度。如遇软弱土层时(如塌崩、流砂、流泥时)除缩小每节护壁高度

17、外还要先用砂包或稻草等堵塞然后打入钢筋作支撑掏出残留余土迅速绑扎钢筋和浇灌护壁砼。b、作为集水井的桩孔施工时除按常规的平安规程操作外还将指派专人作平安监视特别遇透水和软弱土层进展挖掘时井下作业人员不少于2人随时注意孔内发生的异常情况假设发现较严重的流砂、塌方、孔壁开裂土浸透性较大稳定性差时应停顿施工立即有关技术人员采取足够的平安措施后才能继续施工。严禁违章作业冒险施工。c、基坑周围设沉降观测点定观测沉降情况随时巡视边坡等是否开裂当发生异常情况时靠基坑边的桩孔停顿施工立即有关部门制定处理方案待妥善处理后才继续施工。d、基坑范围内周围和场地中间设纵横循环的排水沟集中抽水处设集水坑。根据水量大小集水

18、坑放置l2台污水泵抽入基坑上沉淀池再经排水沟流入政的雨水井。3主要分项工程施工测量放线根据提供的建筑物坐标控制点,用全站仪、经纬仪确定基坑边线根据桩位布置图放出各桩位在桩中心位置打入电焊条并拉线。现场根据我给出的点北侧电子楼部位向北侧偏移2000mm为桩的内边线北侧铁通楼部位及转角处偏移50mm为桩内边线东南西侧均为偏移50mm为桩的内边线。孔桩施工顺序所有准备工作就绪后即可进展孔桩的开挖桩基成孔及护壁施工顺序如下:测量放线、桩定位现场设施包括排水沟、集水井、施工用水、用电、机具安装孔桩成孔挖土护壁钢筋安装、支模、浇护壁砼入岩爆破岩石鉴定成孔验收钢筋笼制安、验收浇筑桩身混凝土桩芯砼选桩抽芯、试

19、压工程开工验收。根据已放好的桩位第一节护壁挖土90cm按护壁大样图施工护壁护壁应高出垫层面200mm、宽为300mm护壁施工完毕后将桩的中线引至护壁上以下每节按100cm下挖、支模、安装钢筋及浇护壁砼护壁模板采用48块弧形钢模拼装而成与模均以字线吊中以保证断面尺寸准确护壁厚度为75150mm。成孔施工注意环节成孔及护壁施工中、应注意以下施工环节:a、在砾砂层、淤泥质土层和粉质粘土层等不利地段每节护壁高度小于500mm确保护壁施工平安。b、为便于井孔内组织排水在透水区段预留泄水孔以便井璧泄水在桩身混凝土施工前堵塞。c、假设软弱土层存在着水动压力即井内出现涌砂土呈流动性应采取护壁节高适当缩减到30

20、0500mm、并在支模前先采取特殊的防护措施如打16短钢筋加稻草、护壁砼加厚、钢筋加等加固措施。d、孔径尺寸必须符合设计要求保证护壁厚度孔形不歪不斜每一节成孔后要经现场专职质检员验收并做好土质情况记录护壁的拉结钢筋、配筋、砼强度均符合设计要求上下节护壁搭接长度不少于50mm护壁砼应保证实且每节护壁当天施工完毕。e、护壁模板在砼强度到达1N/mm2方可撤除假设发现有蜂窝、漏水现象采取补强以防造成事故。f、为保证桩的垂直度每浇筑完三节护壁就必须校核桩中心位置及垂直度桩心直径允许偏向+50mm桩中心位移允许偏向50mm垂直度允许偏向1/200。g、在挖孔过程中如遇到中风化岩石等风镐不能凿进时采取爆破

21、施工在过程中出现此类情况报爆破专项方案钢筋笼制作与安装A、钢筋制作钢筋加工制作时要将钢筋加工表与设计图复核检查下料表是否有错误和遗漏对每种钢筋要按下料表检查是否到达要求经过这两道检查后再按下料表放出实样试制合格前方可成批制作加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时必须先充分理解设计意图和代换材料性能严格遵守现行钢筋混凝土设计的各种规定并不得以等面积的低强度钢筋代换高强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换须征得设计同意并有书面时方可代换。a、钢筋外表干净粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净可结合冷拉工艺除锈。b、钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有部分弯曲、弯、小波浪形其

22、外表伤痕不应使钢筋截面减小5。c、钢筋切断应根据钢筋、直径、长度和数量长短搭配先断长料后断短料尽量减少和缩短钢筋短头以节约钢材。d、钢筋弯钩或弯曲I钢筋弯钩:形式有三种分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变弯曲处形成圆弧弯起后尺寸不大于下料尺寸应考虑弯曲调整值。II箍筋:箍筋的未端应作弯钩弯钩形成应符合设计要求。箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。III钢筋下料长度:应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。e、钢筋焊接钢筋笼主筋的焊接采用搭接焊箍筋与主筋的连接采用点焊

23、均只适用于、级钢筋的焊接其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装应确保两钢筋轴线相重合之处。B、钢筋笼安装钢筋笼在安装过程中保证钢筋笼的垂直度及砼保护层的厚度钢筋笼在吊装过程中不能拖地及需与吊钩绑扎结实。C、钢筋质量a、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工有材质及合格证书和物理性能检验对于进口钢材需增加化学性能检定检验合格后主方能使用。b、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护厚度必须符合设计要求和施工的规定。c、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。d、在焊接前应预先用一样的材料、焊接条件及参数制作二个抗拉试件其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时才允

24、许正式施焊此时可不再从成品抽样取度试件。桩身混凝土浇灌混凝土工程质量是施工中关键工序之一质量的好坏直接影响建筑物的整体质量确保该分项工程的施工质量。本工程桩芯采用商品砼护壁混凝土采用现场搅拌。a、混凝土的试配与配合比的设计混凝土施工前提早与商品混凝土厂获得联络要求混凝土厂针对本工程混凝土的设计要求运距、运输的延续时间对施工要求进展混凝土的试配和配合比的设计混凝土坍落度应符合要求(水下灌注施工时坍落度应满足160220mm,干施工时坍落度应满足70100mm)不合格的坚决退货。b、混凝土供给本工程桩身采用商品混凝土对混凝土的质量严格进展控制并协调好与商品混凝土厂家的联络控制混凝土供给节奏。拟采用

25、通过ISO9002质量认证的砼消费厂家根据本工程实际情况对其消费技术监控要求如下:c、对商品混凝土的质量检查要求i混凝土每工作班供给超过100m3的工程派出质量检查员驻现场。ii混凝土搅拌车出站前每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度每车抽检一次混凝土车容重检查每一配合比每天不少于一次。iii现场取样时以搅拌车卸料1/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护均应由供需双方共同签证认可。d、自拌混凝土消费:自拌混凝土用于防止商品混凝土暂时供给不上的应急措施和零星混凝土的现场拌制原材料和配合比与商品混凝土的保持一致。i根据配合比确定的每盘槽各种材料用量要过称。ii装料顺序

26、:一般先装石子再装水泥最后装砂子如需加掺合料时应与水泥一并参加。 iii混凝土搅拌的最短时间根据施工要求确定掺有外加剂时搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10-30s。e、混凝土的浇筑i混凝土的倾落高度不得超过2m如超过2m时必须采取措施。ii 孔桩浇筑混凝土时应采用串筒、导。iii浇筑混凝土时应分层进展每层浇筑高度应根据构造特点、钢筋疏。分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍 不超过500。iv使用插入式振动器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动按顺序进展不得遗漏做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层混凝土面50以去除两层间的接缝。v浇筑混凝土应连续进展。如必须间

27、歇其间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。vi浇筑混凝土时应派专人经常观察钢筋有无位移变形或情况发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。vii孔桩混凝土分层浇筑振捣每层浇筑厚度控制在500左右。f、混凝土施工考前须知孔桩浇灌时先检查钢筋笼定位及保护层情况在井底无沉渣、泥浆情况下会同有关进展隐蔽验收隐蔽验收后安装导进桩身混凝土浇灌混凝土浇灌注意以下问题:孔底内积水在100mm的采用常规浇灌混凝土渗入量较大的采用堵漏剂进展堵漏减少渗水量如渗入量大于1m3h那么采用水下混凝土施工。

28、常规浇灌混凝土时输送混凝土的导口距孔底或混凝土面高度不大于2m采用50的插入式振动棒分层振捣实分层振捣不大于600mm。桩身混凝土浇灌应考虑桩顶浮浆厚度桩顶实际标高=桩顶设计标高+浮浆厚度浮浆厚度一般取500mm。如因机械故障或其它原因造成混凝土浇灌中断、间歇后重新浇灌时应按要求将对混凝土外表进展处理凿除松散部分及浮浆处理保证桩身混凝土不中断、夹渣。桩身混凝土浇灌时按要求留置试块每台班不少于组并且每根桩不少于组同时并满足每50m3不少于组。4质量保证技术措施建筑物定位放线时建筑物设置的轴线桩和水准点要结实不得任意挪动损坏放线要会同建立、规划部门共同检验及时做好预检手续。浇捣砼时振捣棒要做到快插

29、、慢拔、插点均匀排列以保证砼的实浇筑实的砼要及时进展护养。模板要支撑结实拼缝严以防漏浆隔离剂涂刷均匀不得有漏涂现象。拆模时不得强砸、硬撬以防损坏砼构造。在混凝土浇筑前将基坑监测时需要预埋的监测件腰梁、内撑施工时预留的钢筋必须经历收后才能浇筑混凝土。孔桩采用低应变动测法检测桩身的构造完好性检测数量不少于总桩数的10且不少于5根当用低应变动测法断定的桩身缺陷可能影响桩的。主要质量控制点及措施序控制内容措 施1材料1.材质符合设计要求且具有出厂合格证分批进场的需分批地进展抽检;2混凝土1.砼按照施工要求进展严格的配比搅拌要均匀;2.砼浇筑每班至少留设一组试块送检;3.钢筋隐蔽时要做好检查工作并隐蔽验

30、收手续。3钢筋1.原材料检验符合要求;材料分批次进场抽检;2.钢筋下料准确;3.搭接和锚焊点符合设计要求;4.钢筋间距及保护层符合要求。4焊接1.不得将错边量集中于一处组对时应在允许的范围内使错边均匀分布;2.焊条要烘干且用保温筒药皮不得脱落;3.焊前清坡口及两侧时选择适宜的电流收弧填满弧坑;4.做简易的施焊操作棚在环境差时使用。5平安技术措施进入施工现场必须按规定戴好平安帽穿好工作鞋在井孔上面开起重提升架机械的人员必须系好平安带挂好平安钩井孔下作业人员必须穿长筒绝缘胶鞋戴胶手套系好平安绳上端固定在孔口的固定点上。工作人员上下井必须用符合的电动葫芦之类的机械设备和钢丝绳并要有自动卡紧做保护装置

31、井口支架必须结实稳定,每天上班前和施工中应随时检查起重机械、钢丝绳、挂钩、装置、电气开关和吊桶支架是否完好如有损坏应及时修复或更换。桩孔开挖过程中应经常检查孔内有没害气体孔桩开挖两米后每天井孔开挖时先用自动测仪试探孔内是否有气然後用鼓风机通风15分钟才下井作业如发现有异常情况应暂停作业并及时上报上级待查明原因确定落实处理措施后再继续施工。井下作业抽水及送风应先作好施工中应不断向井内输送足够的新颖空气输送风量应大于25Ls风镐凿岩时应加大供风量以吹排凿岩时产生的粉尘输送风应尽量减少弯曲并经常检查有无漏气如发现破损应及时修补堵漏或更换。施工人员下井作业时应采用吊笼上落严禁乘吊桶上落每个井孔均设置平

32、安可靠做救生软梯。井上下应保证畅通井孔上下设置可靠、明确的联络信如响铃等井孔上必须有专人监视孔下情况以保护井下施工人员平安监视人员在施工中不得擅自分开岗位。现场的机电设备全部均设漏电保护装置外壳作重复接地一机一闸一漏电供电线路采用三相五线制电线电缆架空敷设并设置一保护零线井孔内设防水100W行灯照明并采用12伏的平安电压变压器用防水绝缘电缆引下井孔上现场采用24伏平安照明用电。防止孔内作业人员与潜水泵抽水机同时作业井底抽水时井下作业人员上到地面时才可抽水水泵须采用“一机一闸一漏一箱并且漏电开关动作电流不得大于15mA动作时间应小于等于0.1秒。电线应采用YHS型潜水电机用四芯防水橡胶护套电缆,

33、并做好接零。做好井内井口防护井内在操作人员头顶上部设置半月型的钢筋网防护井口边两米范围内不得堆放任何杂物堆放土应离井口两米以外护筒浇混凝土时应高出地面15cm防止地面水流入孔内井口周边用16钢筋立柱8钢筋焊接成网护栏护栏高度为1200mm并挂设平安网及设置踢脚挡板作业人员下班时井口用盖板盖好并设平安标志。井孔下作业人员在装土、石块时不能满过桶边防止吊运时掉下伤人。每天上下班必须检查卷扬机及其他设备的平安可靠性。下井人员必须戴平安帽及系平安带。应用低压(36v)照明设备且有防爆装置。行灯及地下井内照明必须降压至12 v。井下作业人员必须经常注意观察检查井下的流砂、塌土、空气和水的污染情况如发现异

34、常情况应停顿作业并上级或监理工程师及时处理。井内应设置特别可靠的活动铁扶梯固定爬梯或平安绳以便作业人员在危急情况下上落。 孔下作业不得超过2人作业时应戴平安帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1h井下人员和地面人员进展交换。 挖孔610m深每天至少向孔内通风1次超过10m每天至少通风2次孔下作业人员假如感到呼吸不畅也要及时通风。井孔内作业人员必须经常检查观察井壁渗水情况和孔下流泥砂、塌土、空气和水的污染情况如发现异常应立即停顿作业与井上联络或直接用软梯上井并报上级处理。孔桩一般制止间作业如遇特殊情况需间作

35、业者必须经工地批准同意挖孔作业同时要有理人员和平安员在场指挥和进展平安检查。井孔作业时严禁爆破乱放炮以防震塌土壁和震伤护壁造成塌方事故挖孔过程如遇大孤石需要爆破时应由专业队伍进展爆破爆破前应编制孔内石头爆破技术措施并由总工程师审批前方可进展爆破。根据地质条件考虑平安作业区一般在相邻5米范围内有孔桩在浇混凝土时或有孔桩蓄满积水时不得下井作业。非电气和机械人员严禁操作机械设备。技术负责人交底人时间承受交底人本表由施工填写,交底与承受交底各存一份。技术交底记录 编FHECJLJSCJD 工程名称交底日 施工分项工程名称人工挖孔桩技术交底交底提要施工准备、施工工艺、平安、环保1. 施工准备1.1 技术

36、准备1.1.1 施工人员要熟悉施工图纸、施工现场的情况、水文地质资料。1.1.2 开工前对设计移交的导线点、永久的水准点进展复测;按施工现场的实际情况加导线点和水准点并与相邻标段联测。1.1.3 根据坐标控制点和水准控制点进展桩位和标高放样。1.1.4 按照砼的设计强度和?水泥混凝土设计规程?的要求做出砼的施工配合比。1.1.5全面挖孔桩施工前先做挖孔试桩桩孔数量不少于2个对图纸提供的水文、地质情况时行复核检验选择的施工工艺是否符合相关质量、平安要求当水文、地质情况有变化施工过程中存在的问题时对施工工艺进展修正。1.2 机具准备1.2.1 挖掘设备:铁锹、镐、钢钎、手持式凿岩机、空压机、风镐。

37、1.2.2 提升设备:慢速卷扬机、提升钢框架;电动葫芦门式梁架;活底吊桶等。1.2.3 运输设备:手推车、小翻斗车、水泵等。1.2.4 平安设备:鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋低压、防爆照明灯、活动软梯、平安帽、平安带、平安活动盖板、隐体等。1.2.5 护壁设备:模板、支撑架钢筋混凝土套筒、钢套筒等。1.2.6 钢筋加工、安装设备钢筋笼成型成套设备,电焊机、对焊机、吊车等。1.3 材料准备原材料:水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员和试验人员按规定进展检测,确保原材料的质量符合质量要求。1.4 作业条件1.4.1 完成挖孔试验确定地质、水文情况修订完成完善的施工工艺。施工机具、模板、平安设施齐全

38、材料准备充分。1.4.2 开挖前场地应完成三通一平,去除坡面危石、浮土铲除松软土层并夯实出渣道路畅通孔口四周排水系统完善设置排水沟、集水坑及时将桩基周围的积水排走确保场内无积水必要时要降低地下水位。设置孔口围护栏搭设孔口的雨蓬。临时电力线路按施工组织设计的要求进展布置通风、平安设施准备就绪。标识牌标识桩、墩台、桩基编、孔口标高桩底标高、孔深、桩基顶面标高、施工现场负责人及现场技术负责人。1.4.3 施工作业人员要求操作工人:应由现场技术人员对操作工人进展培训、施工、平安技术交底做到纯熟掌握井下作业、投料、搅拌、运输、振捣等技术制定对应的平安紧急救援措施。操作人员保持固定。2、操作工艺2.1 施

39、工工艺流程测量放样及定桩位孔口护圈浇筑开挖第一节桩孔土方桩基中心位置检测放置附加钢筋、支护壁模板浇筑第一节护壁混凝土安装运输架安装电动葫芦卷扬机安装活底吊桶照明灯、通风机、水泵等开挖、吊运第二节桩孔土方放置附加钢筋、支护壁模板桩基中心位置检测浇筑第二节护壁混凝土依次往下循环作业开挖扩底部土方检查验收桩孔钢筋笼加工、安装安装混凝土导或串筒浇筑水下或普通混凝土桩基成品检测、验收2.2 操作2.2.1 测量放样及定桩位测量放样前对施工图提供的导线点、水准点进展复测桩位坐标进展复核。测量放样所使用的导线点、水准点必须是经过导线控制测量复测且得到监理工程师的导线点、水准点复测成果必要时要加控制网加点同导

40、线点一起附合测量附合测量符合要求前方可使用。根据的附合测量成果确定桩位中心以中心圆以桩基半径为半径画出孔口护圈内径圆周撒灰线。驻地工程师核查、批准后支模、浇筑或砌筑孔口护圈。桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进展复测。安装钢筋笼前对桩位进展复测以保证钢筋位置的准确无误为下一工序正常施工提供良好的施工条件。2.2.2 孔口护圈浇筑或砌筑孔口护圈用混凝土浇筑、用砖砌护圈孔口护圈施工完成后测量孔口护圈顶标高。根据孔口护圈标高及桩底标高确定挖孔深度。孔口护圈高出原地面30cm以防在施工过程中杂物落入孔中伤人。护圈砌筑完成后复测桩位在护圈顶面定位十字护桩在挖孔施工过程中利用十字护桩检测桩孔中心偏位、桩径、

41、桩孔垂直度等。2.2.3 开挖桩孔土方开挖顺序应视地层松紧、桩孔布置而定地层严、地下水位不大的可同时开挖但渗水量不大的可同时开挖渗水量较大的孔应超前开挖集中抽水降低其它孔的水位地下水位较大者宜对角开挖。假设桩孔为梅花式布置宜先开挖中孔。桩孔开挖时先开挖桩孔中间部分的土方然后向周边扩挖控制好桩孔截面尺寸根据土质的不同确定开挖节段高度在土质好的情况下约为1m为宜当土层坚硬不致坍陷时可加大到1.5m;当土层松软如细沙土或含水量大的粘土时开挖节段高度可减小至0.40.8m为一施工节段。挖孔直径为:上口直径较桩径大10 cm下口直径较桩径大17 cm成圆台形。挖孔过程中做好原始录发现地质情况有变化时应立

42、即汇报从施工工艺及平安设施上采取措施。2.2.4 桩基中心位置检测每一节段桩孔开挖完成后检查孔径、垂直度及中心偏位每一节段挖孔成型后检查孔位中心是否与桩中心在同一垂直线上其偏向不大于5 cm。每层必须检查其孔位及孔径符合要求前方可支模板。以保证整个桩基的护壁厚度、孔径及垂直度。2.2.5 放置附加钢筋、支护壁模板每一节段段挖孔完成后在节与节之间必须安放附加钢筋。护壁模板通过拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板采用三块钢模板拼接而成模板必须有足够的刚度。模板用木桩加固支撑其中轴线与桩中心在同条垂直线上偏向不大于1 cm以保证桩基的垂直度符合要求。桩径不小于设计桩径。模板之间用卡具、扣件连接固定

43、可在多节模板的上、下端各设一道弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内支撑防止模板受力变形。为操作方便不设程度支撑。模板安装结实后检测模板的位置以保证桩孔的平面位置及其垂直度。2.2.6 浇筑第一节段护壁混凝土每挖完一节段后应立即放置模板浇注护壁混凝土采用人工浇注、人工振捣坍落度控制在10cm左右混凝土护壁保证混凝土强度及其厚度护壁混凝土应根据气候条件混凝土强度不小于1.2MPa、浇筑24h前方可拆模。2.2.7 安装垂直运输架垂直运输架有提升钢框架作为承重构造配置慢速卷扬机提升;门式工字钢梁架作为承重构造配置电动葫芦提升及横移。第一节段桩孔浇筑完混凝土后钢框架安装在桩孔旁能过三角架的转动横移。

44、门式工字钢梁架安装在桩孔正上方能过电动葫芦提升沿工字钢梁横向挪动。此外常用的运输架还有:木塔、钢吊架、木吊架等无哪一种支架形式必须搭设稳定、结实。2.2.8 安装电动葫芦或卷扬机。在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦、穿上卷扬机钢丝绳在适当的位置安装卷扬机地面运土用手推车或小翻斗车。2.2.9 安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机。在安装滑轮组和吊桶时保持吊桶与孔壁之间留有适当间隔 防止施工过程中吊桶碰撞孔壁预防平安事故井底照明必须用低压电源36V、防破电线、带罩的防水、防爆照明灯。孔口四周设置围护栏。当桩孔深度大于15m时应进展井下机械通风加强空气的流动必要时向井下输送氧气防止有气体对人

45、体的危害操作时上下人员轮流作业桩孔上方人员必须亲观测桩孔下人员的情况互相照应预防平安事故的发生。当地下渗水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出当地下水量较大时在桩孔底先挖集水坑用高扬程水泵抽水边降水边挖土水泵的规格应按照抽水量选定。地下水位较高时应先采用统一降水措施然后再开挖。桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内挖孔时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸伤人。吊运土时才翻开平安活动盖板一定面积留一定宽度作为挖孔人员的平安空间。2.2.10 开挖、吊运第二节段桩孔土方。从第二节段开场利用提升设备运土桩孔内操作人员必须戴平安帽地面人员应系好平安带。当吊桶在桩孔上方1.0m时横移或转动使吊桶分开桩孔上方吊桶在小推车内卸土用小推车运至孔口以外3m平整现场或存放然后统一弃土。假设在孔口上方卸土石吊桶在桩孔上方1.0m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸渣土、石块等坠落孔内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶继续装土。桩孔挖至规定的深度后用杆孔规检查孔的直径及井壁圆弧度施工人员修整孔壁使上下垂直顺直。2.2.11 在检查桩孔直径、圆弧度、中心位置合格后撤除第一节护壁模板并放置附加钢筋护壁模板

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