2022工程技术交底和安全措施多篇汇编.docx

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1、2022工程技术交底和安全措施多篇汇编资料汇编目 录1、抹灰施工技术交底12、墙体抹灰工程技术交底3、市政工程脚手架搭设施工通用安全技术交底4、人防模板工程技术交底5、内墙面抹灰施工技术交底6、扣件式钢管脚手架搭设与拆除施工安全技术交底7、填充墙砌筑工程技术交底8、土方开挖及破桩技术交底抹灰施工技术交底适用范围: 合适于枯燥环境的内墙面抹灰:混凝土梁、板、墙、砖砌体的抹灰特 点: 保护墙身、进步建筑物的使用功能。一、材料要求:抹灰工程按照部位分为外墙抹灰、内墙抹灰。根据不同部位砂浆的品种也不同。抹灰用沙浆应按设计要求选用本章按室内混合沙浆介绍抹灰工程施工工艺。1、原材料要求室内混合砂浆材质要求

2、工程材质要求技术指标厂 家规 格备 注 水泥32.5R 检测合格就地取材 按设计砂浆强度mb=7.5要求新颖无结块。原材料检测必须合格。砂中砂0.350.5mm 含泥量 5 含泥量必须符合符合相关要求3石灰膏熟化时间常温下一般不少于15d2、抹灰工艺要求:根据使用不同抹灰工程分为一般抹灰和高级抹灰二级。施工时应根据使用要求进展质量控制。级别适用范围操作要求高级抹灰大型公共建筑、纪念性建筑物一底层、数中层和一面层。多遍成活普通抹灰一般居住、办公楼、写字楼、公用和工业建筑一底层、一层中和一面层。三遍成活3、砂浆的稠度砂浆在施工中必须有良好的和易性即砂浆的稠度。砂浆的稠度和骨料粒径应根据抹灰种类确定

3、。抹灰层稠度 cm 砂的粒径底层10 2.8中层 2.6高层 1.2、砂浆配合比砂浆应当按照设计配合比要求进展配制当无设计要求时应符合下表规定:组成材料配合比应用范围水泥:石灰:砂:.:1:1:6 枯燥砖墙面砂浆打底水泥:石灰:砂:.5:11:1:4 枯燥混凝土面砂浆打底水泥:砂 : 2.5 1:3 用于潮湿环境水泥:砂1: 0.5 1:1 地面找平层、保护层二、施工工艺:1、作业条件:、主体构造须经过有关部门质监、监理、设计、建立进展验收合格后方可进展抹灰工程。、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆

4、中掺少量麻嵌塞使其塞缝实;木门框需设铁皮保护。、将过梁、梁垫、圈梁及组合柱外表凸出局部混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道内掺水重10的107胶紧跟用13水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严外露钢筋头、铅丝头等要剔除窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 、 道墙洞、楼板洞应及时安放套并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实;电线、消火栓箱、配电籍安装完毕并将背后露明局部钉好铅丝网;接线盒用纸堵严。、 砖墙基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并浇水潮湿。、 室内大面积施工前应制定施工方案先做样板间经鉴定合格后再大面积施工。2、 工艺流程:墙面浇水 吊垂直抹灰饼 抹水泥

5、踢脚或墙裙 做护角 抹水泥窗台 墙面充筋抹砂浆灰抹罩面灰3、 墙面浇水:抹灰前一天应用胶皮自上而下的浇水潮湿。4、 一般抹灰按质量要求分为普通、高级二级室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定:普通抹灰厚度: 18mm 高级抹灰厚度:25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级按基层外表平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求分清抹踢脚板还是水泥墙裙以确定下灰饼的正确位置用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。5 、抹水

6、泥踢脚板或水泥墙裙:用清水将墙面洇透尘土、污物冲洗干净根据已抹好的灰饼充筋此筋应冲得宽一些810cm为宜因此筋即为抹踢脚或墙裙的根据同时也是抹石灰砂浆墙面的根据填档子抹底灰一般采用13水泥砂浆抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1:2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后一般应凸出石灰墙面57mm但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的应按设计要求施工水泥砂浆墙裙同此作法。6、做水泥护角:室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用107胶素水泥膏抹成小圆角;或用12水泥细砂浆做明护角比底灰高2mm应与石灰罩面齐平其高度不应低于

7、2m每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。7、抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深用水浇透然后用123豆石混凝土铺实厚度大于2.5cm。次日刷掺水重10107胶素水泥浆一道紧跟抹12.5水泥砂浆面层待面层颜色开场变白时浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直不得有毛刺。8、墙面冲筋:用与抹灰层一样砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间的宽度或高度一般筋宽为5cm可充横筋也可充立筋根据施工操作习惯而定。9、抹底灰:一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否

8、平整阴角是否方正道处灰是否抹齐墙与顶交接是否光滑平整并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰应在散热器安装前进展抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。10、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉改抹114水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。11、抹罩面灰:当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰如底灰过干应浇水潮湿。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。三、质量1

9、、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。检验:检查施工记录2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比 应符合设计要求。检验:检查合格证书、进场验收记录、复验和施工记录。3、抹灰工程应分层进展当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。检验:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。5、护角、孔洞

10、、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑;道后面的抹灰外表应平整。检验:观察。6、外表质量要求:项次工程允许偏向普通抹灰允许偏向高级抹灰检查1立面垂直度32用2m垂直检测尺检测2外表平整度32用2m靠检测尺检测3阴角方正32用直角检查尺检测4分隔缝直线度32拉5m线用钢尺检查5勒脚上口直线度32拉6m线用钢尺检查四、成品保护1、 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料其嵌缝材料由设计确定;门口钉设铁皮或木板保护。2、 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需清擦玻璃时为止。以免砂浆氧化、划伤铝合金材料。3 、

11、推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角。4 、 撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙角和口角。5、 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。6、 抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。7、 要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。五、平安措施:1、 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块(50cm)脚手板间距不得大于2m移动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设脚手架。2、 室内施工使用

12、手推车时拐弯时不得猛拐。3、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接未经指导同意严禁撤除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可撤除。4、 采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时卸料平台通道的两侧边平安防护必须齐全、结实吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩不得向井内探头张望。5、 脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。6、 间或阴暗作业应用36V以下平安电压照明。7、 使用现场搅拌站时应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。8、 施工垃圾要集中堆放严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳组织消纳严禁随意消纳。9、 大风天严

13、禁筛制砂料、石灰等材料。10、 清理现场时严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、台等处采用抛撒运输方式以防造成粉尘污染。11、 施工现场应设立合格的卫生环保设施严禁随处大小便。六、考前须知1、墙抹灰施工前应先安装钢木门窗框、护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞实。2、抹灰用的石灰膏的熟化不应少于15d罩面用的磨细石灰粉的熟化不应少于3d。3、室内墙面、柱面和门洞口的角做法应符合设计要求设计无要求时应采用1:2水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。4、当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆。5、各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。

14、水泥砂浆抹灰层应在潮湿条件下养护。6、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实。7、门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序应设专人负责。8、基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层或底灰吸收影响粘结力应认真清理和提早浇水使水渗入砖墙里面达810mm即可到达要求。9、 基层偏向较大一次抹灰过厚于缩产生裂缝应分层衬平每层厚度为79mm。10、 配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的理。11、 抹灰面不平阴角不垂直、不

15、方正:抹灰前应认真挂线做灰饼和冲筋阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。12、接顶、接地阴角处木顺直:抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面13、 砂子、集中存放石灰、水泥要封闭或苫盖不得露天存放。七、施工记录1、 水泥的出厂证明及试验。2、 砂子的出厂合格证及含泥量试验。3、 生石灰粉或石灰的出厂证明。4、 使用外加剂的出厂合格证。5、 质量检验评定记录。抹灰工程技术交底一、 编制根据:1、 根据施工图纸的要求进展施工。2、 建筑装饰工程施工质量验收GB502102001。3、 施工作业指导书。4、 电力建立平安规程。二、 施工及做法:1、 根据工程设计要求的特点

16、和现场条件制定施工方案是施工准备的重要内容。抹灰工程一般采取先室外后室内先上面后下面为加快施工进度可以采取主体穿插流水作业。内外墙抹灰可以从下往上进展但抹好局部必须加以保护措施。2、 为了保证抹灰的质量和进度对基层的处理应做到墙面凹凸太多的部位应予剔平或用1:3水泥砂浆补平、外表太光要凿毛。门窗口与墙体见缝隙要按设计要求嵌填实。3、 墙面抹灰先用托线板检查墙面平整度和垂直度大致抹灰厚度一般最薄处不小于7毫米贴饼冲筋灰及墙面抹灰1:2水泥砂浆或1:2.5水泥砂浆抹灰。4、 墙面抹灰阴角抹灰先将靠尺在墙面、墙角一面用线吊直然后在墙角的另一面以靠尺为准抹灰砂浆室内抹灰主要把住细部的工艺。所谓细部就是

17、角、阴角、旮旯及道边缘等地方。室内墙裙踢脚一般罩面后的墙面凸出3-5毫米根据高度的尺寸弹线或是一平线上局部用铁抹子切齐并修边。5、 外墙抹灰水泥砂浆为防止水泥砂浆收缩产生裂缝要按图纸要求进展分格首先在底子灰抹好后根据尺寸用粉线包或墨线弹出分格线再根据分格线尺寸切断并贴分格条抹浆时注意要在分格条两侧都抹上水泥浆使断面呈形罩面时两边成活先薄薄刮一边再抹二遍与分格条抹平。然后根据分格条用刮扛搓平、压光。起分格条时注意不要损坏墙面。6、 内外墙抹灰、平整、垂直误差必须控制在3毫米以内。三、 平安施工交底:1、 外墙抹灰前首先检查脚手架是否结实稳定有无探头板在没有隐患的情况下方可进展施工。2、 高处作业

18、外墙抹灰均算高处操作架上的师傅、壮工必须系好平安带一头系在腰上一头系在脚手架的护身栏杆上否那么不准参加作业。3、 施工工序必须符合设计要求要统一安排、统一指挥却保工程的质量和进度。四、 成品保护:1、 推小车后搬运物料时要注意不要碰撞墙角、门框等压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。2、 撤除脚手架时要注意轻拆轻放不要撞坏门窗和墙面。3、 要保护好墙上已安装的电线槽盒等室内设施对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。4、 抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。5、 粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。五、 文明施工及环境保护措施:1、 所有的原材料必须按指定地点进展堆放排列整齐。2、

19、施工现场的垃圾应集中堆放进展清理。 3、 要文明施工坚持做到“工完、料尽、场地清。 2008年7月16日政根底设施工程政工程脚手架搭设施工通用平安技术交底编:工程名称部位名称工序名称交底日年 月 日交底方交底人接收方接收人交底内容:1. 在城区、居民区等人员活动和出行的场所外脚手架的外侧应遮挡。2. 脚手架支搭前应检查杆件及其配件确认合格。严禁使用不合格的杆件及其配件。3. 脚手架高度超过40m且有风涡流作用时应采取抗上升翻流作用的连墙措施。4. 脚手架停用较长时间后使用前必须对架体进展检查验收确认合格并形成。5. 脚手架搭设完成后必须进展质量检查经历收合格并形成后方可交付使用。6. 上下脚手

20、架必须设置斜道、平安梯等攀登设施;攀登设施应巩固并与脚手架连接结实。7. 脚手架应按规定采用连墙件与构筑物相连接在使用间不得撤除;脚手架不得与模板支架相连接。8. 风力六级含以上、高温、大雨、大雪、大雾、沙尘暴等恶劣天气应停顿露天脚手架搭设、撤除等作业。9. 架子操作工搭设、撤除脚手架必须设专人指挥。指挥人员应为操作技能较高的架子工。作业时必须戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋。10. 脚手架必须由架子操作工搭设和撤除;架子工必须经专业培训考试合格持证上岗并定体检不适于高处作业者不得进展脚手架作业。11. 脚手架必须配合施工进度搭设一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步;每搭设一步应按相应规定检查架

21、体质量发现超过允许偏向值必须立即纠正。12. 作业平台与斜道临边必须设防护栏杆和挡脚板防护栏杆和挡脚板应搭设在立杆内侧;防护栏杆必须设两道上杆高应为 1.2m下杆高应为 70cm;挡脚板高度不得小于 18cm。13. 落地式脚手架的根底应坚实、平整、不积水满足脚手架荷载设计值的要求立杆底部应设置垫板和纵、横扫地杆;当脚手架支搭于构筑物上时应对其构造承载力进展验算确认平安。14. 脚手架使用间应经常检查、维护保持完好;严禁在架体根底及其附近进展挖掘作业;严禁擅自撤除架体杆件和连接件;需要临时撤除局部杆件时必须事先经主部门批准采取加固措施并形成。15. 特殊情况下由于条件限制脚手架需跨越道路、人员

22、活动场所时应在立杆内侧立挂平安网;在脚手架跨越范围的道路上方必须搭设防护棚;棚必须巩固、严其高度不得小于3m宽度不得小于架子宽。16. 落地式构造脚手架作业平台上的施工荷载不宜超过 3kNm2;落地式装修脚手架作业平台和斜道上的施工荷载不宜超过2kNm2;悬挑式脚手架和吊篮式脚手架的施工荷载不宜超过1kNm2;特殊脚手架的施工荷载不得超过施工设计规定;施工中不得超载不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料;严禁在脚手架上挂缆风绳、架设混凝土泵、泵和起重设备等。17. 作业平台上的脚手板必须在脚手架宽度范围内铺满、铺稳距墙面不得大于20cm。高度超过3m时作业平台下应设兜底程度平安网或在其下一步脚

23、手架上满铺脚手板防护层;设置程度平安网双排架内侧与墙面间无法设置时可铺设脚手板。18. 电力架空线路下方不得搭设脚手架在其一侧搭设时必须符合下表的要求。会签栏参 加 单 位参 加 人 员复核人: 记录人: 年 月 日政根底设施工程政工程脚手架搭设施工通用平安技术交底编:工程名称部位名称工序名称交底日年 月 日交底方交底人接收方接收人交底内容:脚手架与电力架空线路的最小间隔 电力线路电压(kV)1以下11035110154220330500最小间隔 (m)468101519. 工程完成后不需脚手架时应及时撤除并应符合以下要求:(1) 严禁抛掷杆件、配件。(2) 严禁敲击、硬拉杆件和配件。(3)

24、被撤除的杆件、配件应分类码放整齐及时出场。(4) 撤除现场应设作业区其边界设平安标志并由专人值守非作业人员严禁人内。(5) 撤除作业必须由上而下逐层进展严禁上、下同时作业分段撤除时其高差不得大于两步。(6) 连墙件、通长程度杆和剪撑等必须在脚手架拆卸到相应部位时方可撤除;架体的悬臂高度不得超过两步。会签栏参 加 单 位参 加 人 员复核人: 记录人: 年 月 日建筑B-12技术质量交底记录建立苏州艾维克建立开展工程名称苏州TOP将来128地块二工区交底日2011年2月25日交底地点工程会议室交底部位模板工程引用规程控制要点:1、 模板工程概况2、 施工工艺3、 满堂脚手架搭设4、 模板撤除5、

25、 质量控制及成品保护6、 技术要求7、 平安保证措施8、 模板工程验收:承受交底人员签名:交底记录共8条;共9页 交底内容见附页交底人签名交底时间模板施工技术交底1. 模板工程概况1.1. 层高:本层为地下室一层构造层高为3.8米板厚为450净高为3.35米 1.2. 主要材料:针对工程质量要求及文明施工目的的实现为了确保混凝土的质量和美观在材料上选用了915*1830*15mm厚多层板作为柱、墙、板的模板木方选用“5*10方料承重材料采用48*3.5 mm钢支撑满堂脚手架。墙和柱模加固材料采用14对拉螺杆配以方木和钢加固。1.3. 主要墙、柱、梁截面:内墙: 350mm厚 外墙: 300mm

26、厚柱: 600mm*600mm 无梁板: 4501.4. 本模板支设立杆间距为700.2. 施工工艺: 2.1. 模板施工顺序为:2.2. 满堂脚手架柱模板墙模板顶板模板模板加固与验收2.3. 柱模施工顺序:弹柱位置线找平层做定位安装柱模板安装柱箍安装拉杆及加固预检2.4. 墙模施工顺序:弹线检查安装门窗口模板侧模板就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套清扫墙内垃圾安装另一侧模2.5. 板模施工顺序:搭设满堂支架安装板模木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高及平整度板模验收3. 满堂脚手架的搭设3.1. 使用材料 钢采用力学性能适中的Q235A(3)钢。钢为外径48mm壁厚3.5mm的焊

27、接钢。立杆、大横杆和斜杆的长度为6.0m小横杆长度1.5m。钢不得有严重锈独、弯曲、压扁及裂纹。 扣件与钢的贴合面必须严格整形保证与钢扣紧时接触良好当扣件夹紧钢时开口处的最小间隔 不大于5mm。 扣件活动部位能灵敏转动旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。 钢及扣件使用:外观完好无损对钢弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣等均报废和制止使用。3.2. 搭设工艺流程 架子搭设工艺流程:在楼板或底板上弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧安装扫地杆并与立杆和扫地杆扣紧安装第一步程度杆第一步大横杆并与各立杆扣紧安装第二步程度杆安第二步大横杆安装第三、四步程度杆大横杆安装平板程度杆3

28、.3. 架子的验收、使用及理 把好验收关。搭设过程中的架子每搭设一个施工层高度必须由工程技术负责人组织技术、平安与搭设班组、工长进展检查符合要求前方可进展下道工序。 工程的施工负责人必须按架子方案的要求拟定书面操作要求向班组进展平安技术交底班组必须严格按操作要求和平安技术交底施工。架子搭好后要派专人理未经平安理人员同意不得改动不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。架子上不准有任何活动材料如扣件、活动钢、钢筋一旦发现及时去除。3.4. 地下室外墙施工3.4.1. 剪力墙拟采用胶合板支设。详细支设如下:3.4.2. 次龙骨竖楞采用50mm*80mm木方间距300mm;主龙骨横楞采用48的双钢固定加

29、固采用14止水螺杆。3.4.3. 在墙板阴角模板拼缝处增设双面胶带以防止角部漏浆。3.4.4. 详细模板支设详见下列图:3.4.5. 墙体模板立面支设图:3.5. 柱模施工3.5.1. 本工程框架柱尺寸较大。根据工程特点为保证施工质量和观感采用14对拉螺杆和钢加固结合的方式。3.5.2. 柱模加固详细如下:本工程柱为600*600模板背肋木方间距250mm;钢柱箍间距底部1/3为400mm上部为600mm;加固螺栓采用14螺杆;柱模底部采用在柱筋四角焊接定位钢筋的定位模板。为保证柱角不漏浆在柱四角增设双面胶。柱模底部留设清扫口高100mm冲洗后用木方堵塞清扫口应统一留置在柱子同一侧详细如下图。

30、柱模清扫口 3.6. 顶板模施工3.6.1. 顶模采用胶合板硬拼木方做背楞满堂扣件式钢脚手架做支撑及加固。3.6.2. 根据工程特点顶板木方短向布置在承重横杆上间距250mm。钢立杆间距设为700mm,横杆步距设为1800mm。为保证支撑的结实性设一道扫地杆扫地杆必须满设 3.6.3. 施工要求:1)、层高为3.8m时脚手架含扫地杆不少于3道程度杆.2)、程度杆必须两个方向加设保证架子的整体稳定性。3)、铺板底模板时应从四周向中心铺设在中间收口板模铺设完毕后应清扫干净检查合格后再铺设钢筋。4)、拼板时严格注意阴角模板的方正和垂直度。3.7. 楼梯模板施工3.7.1. 根据以往工程经历和实例楼梯

31、模板采用不封闭支设方式。 1)、模板支设前根据实际层高放样先安装休息平台梁模板再安装楼梯模板斜楞然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。2)、安装模板时要特别注意斜向支柱斜撑的固定防止浇筑混凝土时模板挪动。楼梯转接平台处踏步模板应互相错开23cm确保抹灰面及贴砖面。3)、楼梯模板起步必须注意保证梯段板和底板的交接面模板。详细支撑方式见下列图:楼梯模板施工3.8. 预留孔、预埋件施工工序和施工要求1)、预留孔应按设计图纸要求事先翻样注明位置轴线、标高、尺寸开头在浇捣混凝土之前按要求制作模板衬模或设置混凝土预留孔洞、预制件并固定好混凝土完成后撤除模板衬模预制件将留在混凝土中。当预留孔采用模板衬模

32、时应注意模板安装、固定、撤除方便。2)、预留孔、预埋件位置的测量、放样、弹线应制定施工方案所有测量器具必须符合计量检定并贴有年签合格标志所有测量器具必须符合计量检定施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确标注线记必须显示在稳固不变的物体上。3)、按设计和要求固定预埋件及预留孔洞在安装前应与图纸对照必要时可用电焊或套框等将其固定。对小型孔洞套框内可填软质材料防止漏浆。在浇注混凝土时应沿其周围分层均匀浇筑严禁碰击和振动预埋件和模板以免发生位移、变形。3.9. 模板撤除3.9.1. 模板的撤除时间根据工地同条件养护试块的强度。本工程须混凝土到达100前方可撤除模板。3.9.2. 未经技术人员不经施工

33、员安排任何人员不得随意撤除模板、支撑及加固系统。3.9.3. 后浇带未浇筑前任何人不得撤除该跨模板及钢架体。3.9.4. 墙、柱及梁侧模在砼强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏后即可撤除。3.9.5. 模板撤除顺序遵循先支后拆、后支先拆先拆不承重的模板后拆承重局部模板自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原那么。3.9.6. 模板工程作业组织遵从某一区段的支模与拆模由同一个作业班组人员施工由于支模时已考虑到拆模的平安与方便且拆模时其班组人员熟知情况易找到关键点、位对拆模的进度、平安、模板及配件的保护都有利。3.9.7. 拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬以防砼外观及受损拆下的模板不得抛掷应自高处

34、传递到下面。3.9.8. 拆下的模板立即组织人员运出在模板放置区清理面层、刷完脱模剂前方可吊入下层进展拼装。3.9.9. 施工队必须接到工程的“拆模前方可撤除。4. 模板撤除:4.1. 模板的撤除时间根据工地所留自然养护试块的强度当自然养护试块到达以上表格内要求的强度时可根据试验拆模经审批后可进展拆模作业。4.2. 模板撤除流程按支设流程反向进展。4.3. 拆模时不要用力过猛或过急拆下的模板、支撑等及时清运整理。4.4. 模板撤除后须及时清理干净、分类堆放整齐。4.5. 梁、板、柱拆模时小心碰坏梁边角。4.6. 模板撤除顺序遵循先支后拆、后支先拆先拆不承重的模板后拆承重局部模板自上而下支架先拆

35、侧向支撑后拆竖向支撑的原那么。4.7. 拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬以防砼外观及受损严禁使拆下的模板坠落于地面。4.8. 未经技术人员和不经施工员安排任何人员不得随意撤除模板、支撑及加固系统。拆模前必须开具拆模前方可施工。5. 质量控制及成品保护5.1. 质量保证措施 针对本工程特点拟设木工兼木工班组长2名配合安质部门及监理工程师对模板工程进展监视、检查以确保模板施工质量。 模板支设完毕后由施工员、质检人员会同木工班组长进展结合检查对所有模板的清洁、加固、接缝是否符合要求并对模板的轴线、标高、垂直度进展复核经复检合格后由工地技术负责人甲方监理进展三方验收验收通过前方可进展下道工序。5.2.

36、质量控制要点 梁、板模板现象:梁、板底不平、下挠、梁侧模不平直梁上下口涨模。控制:梁、板底模板的龙骨尺寸及间距不均匀或过大使模板的支撑系统有足够的强度和刚度且作业中认真执行设计要求以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱座落在坚实的地面上且各扣件紧固防止因支柱下沉引起梁板产生下挠同时梁、板模板按设计及要求起拱梁模板上下口设置销口楞后再进展侧模加固以保证上、下口模板不变形。 柱模板现象:涨模断面尺寸不准控制:根据柱高和断面尺寸确定柱箍尺寸和间距以及对大断面柱较小螺杆间距以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。现象:柱身扭向控制:支模前先校正柱筋使其首先不扭向安装斜撑或拉锚吊线找垂直时相邻两片柱模从上端

37、每面吊两点使线坠到地面线坠所立两点到柱边所弹墨线间隔 均相等从而保证柱不扭向。 墙模板现象:墙体厚度不一平整度差控制:模板设计有足够的强度和刚度龙骨的尺寸和间距穿墙螺栓间距墙体的支撑严格按施工交底执行。现象:墙体烂根模板接缝处跑浆控制:模板根部20mm厚海绵条塞严下口用木方与预埋件顶牢模板间卡固措施牢靠。现象:门窗洞口变形控制:将门窗模板与墙模及墙体钢筋固定结实门窗模板内设剪支撐。5.3. 模板支设质量验收: 模板及其支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。架的支撑局部必须有足够的支承面积并有适当的排水措施。 接缝宽度不得大于1.5mm超过1.5mm的接缝用海绵或胶带封严。 所有模板使用前必须清理

38、、刷隔离剂。 允许偏向工程:序工程允许偏向mm1轴线位移根底5柱墙梁52标高53截面尺寸根底10柱墙梁+4 -54每层垂直度35相邻两板外表上下差26外表平整度57予埋钢板中心线位移38予埋孔中心线位移310予留洞中心线位移10截面尺寸+10 -06. 技术要求:6.1. 现场拼装柱模时,应适时地安设临时支撑进展固定,斜撑与地面的倾角宜为60度.严禁将模板系在柱子或墙钢筋上.6.2. 待四片柱模就位后经对角线校正无误后,应立即自下而上安装柱箍。6.3. 柱宽超过500应每边在3M标高处设置不得少于2根斜撑或程度撑斜撑与地面夹角宜为4560度下端应有防滑移的措施。6.4. 对拉螺杆与墙模板应垂直

39、松紧一致墙厚尺寸应正确。6.5. 剪撑设置:在每道梁两侧设置剪撑剪撑与地面夹角宜为60度。7. 平安保证措施7.1. 所有施工人员上岗必须经过三级教育及技术交底经考试合格后获得工种上岗证前方可进入工地进展施工。7.2. 进入施工现场后必须佩戴好平安帽系好帽扣配带好平安防护用品。7.3. 登高作业时各种配件放在工具箱或工具袋内严禁放在模板或脚手架上。 安装撤除模板施工时上下有人接应随拆随运转并把扣件固定牢靠严禁堆放在脚手板上或抛掷。 7.4. 拼装外墙模板时,不得站在下层模板上拼装上层模板,安装过程中应设置临时固定设施.7.5. 安装模板时,安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内,严禁散放在模板

40、或肢手板上,安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中,不得掉落.7.6. 在危险部位进展作业时操作人员必须系好平安带。7.7. 临时安装固定墙柱模板时随时注意防止因风或固定不牢倾覆。 7.8. 撤除的模板堆放整齐防止模板或木方上钉子伤人。 7.9. 撤除顶板模板必须分块撤除并按反安装顺序撤除防止突然整块塌落。 7.10. 安装整块柱模板不得将柱子钢筋代替临时支撑。 7.11. 撤除模板时必须注意脚下稳固不得直接在无挑板的脚手架上作业。7.12. 吊装模板时必须在模板就位并连接结实后方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用平安有关规定。 7.13. 撤除模板时由专人指挥和实在可靠的平安措施

41、并在下面标出作业区严禁非操作人员进入作业区。拆模间歇时将活动的模板、拉杆、支撑等固定结实严防突然掉落、倒塌伤人。 7.14. 拆模起吊前复查拆墙螺栓是否拆净再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。8. 模板工程验收:8.1. 扫地杆、程度拉杆、剪撑应采用搭接搭接长度不得小于500,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100处进展固定.8.2. 立杆间距必须按照方案要求进展搭设不得超过方案充许间距。8.3. 验收时检查模板和支架的布置和施工顺序是否符合施工设计要求及平安措施的规定。8.4. 各种连接件支承件的规格、质量和紧固情况;关键部位的紧固螺栓、支承扣件尚应使用扭矩扳手或其它工具检查。8

42、.5. 立杆采用错开布置时相邻立杆接头不得设在同步内错开间隔 500立杆接头与中心节点相距不大于H/38.6. 如需采用搭接时用旋转扣件连接扣件间距不得小于300不大于500扣件数量不少于3个搭接长度不小于800。斜杆及剪撑的搭接作法同立杆。8.7. 平杆的接长应采用对接对接接头应错开上下邻杆接头不得设在同跨内相距500且应避开跨中。8.8. 各立杆及梁顶撑必须垂直于地面且接触地面不得存在悬空立杆。8.9. 参加验收人员必须全部到位进展统一验收。内墙面抹灰施工技术交底1、 施工工艺流程清补基层检查墙面垂直抹阴角墙面浇水平整确定厚度标志块抹墙面标志块阴角方正内墙、柱及门洞口做护角铺钉钢丝网抹水泥

43、踢脚和墙裙抹水泥窗台墙面标志筋抹底层灰抹中层灰罩面灰1.1内墙抹灰构造根底处理。7厚1:3水泥砂浆打底扫毛。8厚1:2水泥砂浆罩面压光。、2、 施工(1) 清补基层、墙面浇水:砼墙和砌体基层清扫干净填补缝隙缺损;抹灰前一天应用胶橡自上而下的浇水潮湿。(2) 拟按普通抹灰吊垂直、规方、找规矩在地面弹出十字线作为准线经检查基层外表平整度和垂直度情况后确定抹灰厚度但最少不应小于7mm不得大于20mm墙面凹度较大时要分层衬平水泥砂浆每层厚度宜为7至9mm。(3) 抹阴角标志块。按地面上弹出的十字线先将房间四方在2m左右高度间隔 两边阴角10至20cm处用底层砂浆各做一个标志块灰饼厚度为会层厚度厚度应不

44、包括面层大小3cm见方以这两个标志块为根据再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度其位置在踢脚板上口使上下两个块在一条垂直线上。(4)(5) 阴角找方:首先要将房间规方然后先在阴角和角一侧墙都弹出基线用方尺将阴角、角先规方然后在墙角弹出角线并在基线上下两端挂通线做标志块。(6) 墙、柱及门洞口做暗护角:室内墙柱面的角和门洞口的角要求线条明晰、挺直、并防止碰坏因此都要做暗护角同时起到标筋作用。护角应抹1:2水泥砂浆高度1.8m护角每侧宽度不小于50mm抹护角时门口靠门框一边以门框离墙面的空隙灰口为准另一边以墙标志块厚度为据墙柱以墙和角标志块为准在地上化好准线按准线粘好靠好尺板线锤方尺找方然后在靠尺板没另一边墙壁角面分层抹1:2水泥砂浆。护角线的外角与靠尺板deep外口平齐一边抹好再用靠尺板移到已抹好的一边用钢筋卡子稳住用线锤吊直靠尺板把护角的另一面分层抹好轻轻拿掉靠尺板待护角的棱角稍干时用角抹子加水灰比为0.4水泥浆锊出小圆角与罩面灰平齐最后在墙面用靠尺板按要求尺寸沿角留出5cm将多余的砂浆以40度斜面切掉便于墙面抹灰与护角接槎窗洞口不加抹1:2水泥砂浆做护角要求方正一致棱角清楚平整光滑。(7) 铺钉金属网片 柱、梁与陶粒矿岩空心砖交接基层处沿缝按要求铺钉钢丝网超出墙边1

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