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1、2022最新施工安全技术交底通用范文多篇精选汇编资料汇编目 录1、内墙抹灰工程技术交底2、住宅楼屋面防水工程技术交底3、室内抹灰技术交底4、人工成孔灌注桩技术交底5、三轴搅拌桩技术交底6、一套完整的706页word格式的建筑工程技术技术交底7、旋挖钻施工技术交底8、智能化办公楼模板施工方案技术交底内墙抹灰工程技术交底1范 围本工艺适用于轧机电气室内墙抹灰工程。2施工准备2.1主要材料和机具：石灰膏：应用块状生石灰淋制必须用孔经不大于3mm3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面灰时不应少于30d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。磨细生石灰粉：其细度
2、应通过4900孔/cm2筛用前应用水浸泡使其充分熟化其熟化时间应为3d以上。水泥：325矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过三个月按试验结果使用。砂：中砂平均粒径为0.350.5mm使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子孔径5mm、窄手推车、灰桶、2 m括杠、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、塑料抹子、靠尺、57mm厚方口靠尺、阴角抹子、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、工具袋等。2.2作业条件：必须经过有关部门进展构造工程的验收合格前方可进展抹灰工程。抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用13水泥砂浆或116水
3、泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使其塞缝实；木门框需设铁皮保护。将过梁、梁垫、圈梁及组合柱外表凸出局部混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处抹混凝土界剂一道紧跟用13水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严外露钢筋头、铅丝头等要剔除窗台砖应补齐；砖墙与框架柱、梁交接处贴300宽玻纤布加强层。 道墙洞、楼板洞应及时安放套并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明局部钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。 砖墙基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并浇水潮湿。潮湿程度为砖墙面吃水深底10-20mm为宜。根据室内高度和抹灰现场的详细情况提早准备好抹灰高凳或
4、脚手架架子应分开墙面及墙角200250mm以利操作。室内大面积施工前应制定施工方案先做样板间经鉴定合格后再大面积施工。 3操作工艺3.1工艺流程：墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰抹面灰3.2墙面浇水：抹灰前一天应用胶皮自上而下的浇水潮湿。3.3本工程抹灰按质量要求分中级室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。根据设计图纸要求的抹灰质量等级按基层外表平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm。灰饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。3.4做水泥护角：室内墙面的角
5、、柱面的角和门窗洞口的角应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用12水泥细砂浆做明护角比底灰高2mm应与石灰罩面齐平其高度不应低于2m每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。3.5墙面冲筋：用与抹灰层一样砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间的宽度或高度一般筋宽为5cm可充横筋也可充立筋根据施工操作习惯而定。3.6抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道处灰是否挤齐墙与顶交接是否光滑平整并用托线板检查墙面的垂
6、直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰应在散热器安装前进展抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。3.7修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉改抹114水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。3.8抹罩面灰：当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰如底灰过干应浇水潮湿。罩面灰应二遍成活厚度约58mm按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压数遍随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。4质量4.1保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝等缺陷
7、。4.2根本工程：外表：中级抹灰：外表光滑、干净接槎平整线角顺直明晰。孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确边缘整齐、光滑；道后面平整。门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。护角高度符合施工的规定外表光滑平顺。分格条缝宽度：深度均匀条缝平整光滑楞角整齐横平竖直、通顺。4.3允许偏向工程：见表9-1。石灰砂浆抹面允许偏向 项次 项 目 允许偏向mm 检验中级 1 立面垂直 3 用2m托线板检查2 外表平整 2 用2m靠尺及楔形塞尺检查3 阴角垂直 3 用2m托线板检查4 阴角方正 3 用20cm方尺和楔形塞尺检查5 分格条缝平直 3 拉5m小线和尺量检查5成品保护5.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连
8、接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料其嵌缝材料由设计确定；门口钉设铁皮或木板保护。5.2要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需清擦玻璃时为止。5.3推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角。5.4撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙角和口角。5.5墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。5.6抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。5.7要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。6应注意的质量问题6.1门窗
9、洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序应设专人负责。基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层或底灰吸收影响粘结力应认真清理的提早浇水使水渗入砖墙里面达810mm即可到达要求。基层偏向较大一次抹灰过厚干缩产生裂缝应分层衬平每层厚度为79mm。配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的理。6.2抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后压光跟得太紧灰浆没有收水故压光后多余的水气化后产生起泡
10、现象。底灰过分枯燥因此要浇透水。不然抹罩面灰后水分很快被底灰吸收故压光时容易出现漏压或压光困难；假设浇的浮水过多抹罩面灰后水浮在灰层外表压光后易出现抹纹。使用磨细生石灰粉时对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤灰粉熟化时间不够灰膏中存有未熟化的颗粒抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀造成抹灰层的爆裂出现开花。6.3抹灰面不平阴角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线做灰饼和冲筋阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。6.4道后抹灰不平、不光根空裂：应按安放过墙套后抹灰应采用专用工具长抹子或称大鸭嘴抹子、刮等。6.6 接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方
11、可罩面。7处分措施： 施工中作业人员严格按本技术交底进展作业每天施工作业完成后及时做好自检工作工程部按排专职检查员于每天16：30后对当天施工作业进展检查验收。详细处分如下：1垂直度、平整度越出规定值范围的第一次给予返修对返修后检查仍不合格的每处给予5元/处的质量罚款罚款将在当月工程款中扣除并返修至合格。2对砖墙与框架柱、梁交接处不采取加强措施的按5元/M进展处分。3对日后检查发现墙面空鼓的施工者除自行返修至合格外并承当返修的材料费和20元/处分金。4墙面预留线盒周边应抹方正不得随意抹对线盒周边歪斜或抹的将处以10元/只给予处分并返修至合格。技术交底工程名称725所11、13住宅楼项 目屋面防
12、水工程一说明： 本工程屋面设计防水为级防水材料选用锦绣牌3mm厚SBS防水卷材铺设两层。铺贴为热融法材料复试合格前方可施工。二施工工艺： 基层清理刷冷底子油铺贴附加层铺贴表层三 施工要求 1.基层去除外表上的杂物、浮灰、浮浆高处局部应剔平。2.冷底子油为与卷材配套的处理剂应涂刷或采用机器喷洒外表均匀不漏底枯燥时间为1248小时前方可铺贴。3.附加层应对所有阴角处、排气比拟集中部位先铺一层与外表一样材料的卷材在分角处每边不少于250mm做完附加层前方可大面积铺贴。 4.铺贴应从出水口处向上铺贴采用热融法并按规定搭接。上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接垂直于屋脊
13、的搭接缝应顺年风向搭接铺贴天沟、檐口卷材时宜顺天沟檐口方向减少搭接搭接长度长边不宜小于80mm短边不宜小于100mm保证防水层四周与基层接缝处粘结结实。四、质量目的屋面不得有积水不得有渗漏。搭接长度正确。接缝严无褶皱、鼓泡和翘边现象。五、平安事项1.使用喷灯严禁对人喷射要做好个人保护及劳保用品配用。2.使用提升机严禁上人使用照明找专人接线。六、成品保护1施工人员应保护好保温层找平层严禁踩踏。2使用推车时防止支腿挂破做好的屋面防水层参加人员：交底人刘培武承受班组交底日技术交底记录编：2003-063 表12-1工程名称施工部位室内抹灰施工图建施说明施工班组抹灰工班日 年 月 日内 容：一、施工准
14、备1、材料及主要机具：材料：水泥、砂子、外加剂的品种、规格均应符合设计要求及规定。主要机具：搅拌机、5及2孔径的筛子、大平锹、小平锹除抹灰工一般常用的工具外还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子錾子等。2、 作业条件：对主体构造工程进展核查验收并获得构造验收手续前方可进展抹灰工程。墙体整修完毕完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。抹灰前对墙体上被剔凿的线槽、洞进展整修完善。检查门窗框位置是否正确安装连接是否结实门窗框与墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。按抹灰墙面的高度支搭好抹灰
15、用脚手架、高凳。操作平台及架木应分开墙面及门口200250以利操作。架木要稳定、结实、可靠。二、操作工艺1、工艺流程：基层处理洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰喷洒头遍防裂剂修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰喷洒二遍防裂剂3、 基层处理：抹灰前检查加气砼墙体对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝用掺用水量10的108胶灰浆填塞实。将露出墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备线槽、洞应用胶灰整修实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏向及平整度将抹灰基层处理完好。4、 洒水潮湿：将墙面浮土清扫干净分数遍浇水潮湿由于加气砼块吸水速先快后慢吸水量慢
16、而延续时间长故应增加浇水的次数使抹灰层有良好的凝结硬化条件不致在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸走浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜且浇水宜在抹灰前一天进展。遇风干天气抹灰时墙面仍枯燥不湿应再喷一遍水但抹灰时培面不显浮水以利砂浆强度增长不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍用水量20的108胶素水泥浆再开场抹灰。交底人承受交底人：1技术交底记录附页编：2003-063 表12-25、 贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面同部位的垂直平整情况以墙面的实际高度灰饼和冲筋的数量。一般程度及高度间隔 以1.8m为宜。用1:1:6水泥石灰混合砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰到达垂直度
17、的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直程度方向用靠尺板或拉通线找平先上后下。保证墙面上、下灰饼外表处在同一平面内作为冲筋的根据。冲筋：按照已贴好的灰饼从程度或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋反复搓平上下吊垂直。6、 抹水泥砂浆踢脚板墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内刷一遍掺用水量10的108胶素水泥浆立即抹1:1:6混合砂浆底子灰厚约5mm。随之抹第二遍中层灰与所充筋抹平外表用木抹子搓毛。在中层灰到达五、六成干时用1:1:5水泥混合砂浆抹罩面灰抹平、压光上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后出墙厚度应一致一般以凸出墙面灰层57mm为宜。7、 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的角和门窗套、柱面角均应抹水
18、泥砂浆护角其高度不得小于2m护角每侧包边的宽度不小于50mm角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作仍是先刷好一遍掺用水量10的108胶素水泥浆用1:1:6水泥混合砂浆打底。第二遍用1:0.5:3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角用角铁捋子护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度成活后与墙面灰层平齐。8、 抹底子灰：墙面砌块刷好掺用水量10的108胶素水泥浆以后应及时抹灰不得在素水泥浆风干后再抹灰否那么形成隔离层不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆配合比为1:1:6厚度与所充筋齐平。或1:3:9水泥混合砂浆抹第二遍用大杠将墙面刮平木抹子
19、搓平。用托线板检查要求垂直、平整阴、角方正顶板梁与墙面交角顺直后阴角顺直、平整、干净。砌块墙上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进展先刷掺用水量10的108胶素水泥浆接着用1:3:9混合砂浆抹底子灰一道厚度68mm然后用大杠按照标筋将抹灰面刮平用木抹子揉搓成粗麻面。 9、 修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净使用1:1:4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度确保槽、洞周边修整完好。10、 喷洒头遍防裂剂：防裂剂是确保加气砼墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施本工序是否采用可根据各自的详细条件。
20、当底子灰抹完后立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上防裂剂以雾状喷出以便喷洒均匀不漏喷亦不宜过量珲于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰与墙面的间隔 以确保喷洒均匀适度又不致将秣灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒23h内不要搓动以免破坏表层构造。2技术交底记录附页编：2003-063 表12-210、抹罩面灰：混合砂浆罩面：抹M5.0混合砂浆罩面厚度5mm。分两遍成活同样在底子灰五、六成干开场抹罩面灰底灰上刷掺用水量10的108胶素水泥浆紧接着抹水泥混合砂浆抹平、压实、赶光。水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后用1:2水泥砂浆两遍成活、罩面厚度5mm。11、喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好以后待稍干具有初硬度一般在砂浆初凝后
21、尚未收缩之前及时喷洒第二遍防裂剂。当气温适度、潮湿的环境下防裂剂也楞以去不做。12、冬施工：室内的墙面抹面应采取保温措施所使用的各种材料不得受冻抹灰时砂浆的温度不得低于5。C。墙面抹灰的环境温度不应低于5。C室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。在冬施工中用冻结法砌筑的墙体在抹灰前应采取解冻措施。应待墙体全部解冻后后且环境温度在5。C以上方可进展墙面抹灰工作。不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。冬施工室内应适当通风换气将湿气排出。应设专人负责开关门窗进展保温、测温工作。严格控制室内温度抹灰层不得受冻。三、质量1、保证工程：材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关的规定抹灰等级、做
22、法符合图纸规定。各种灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。2、 根本工程：外表：外表光滑、干净接槎平整线角顺直、明晰毛面纹路均匀一致。 护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工的规定。外表光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞实外表平整。孔洞、槽、盒、道后面抹灰尺寸正确、方正、整齐、光滑。道后面平整、干净。 分格条缝：宽度、深度均匀一致条缝平整、光滑楞角整齐横平竖直通顺。3、允许偏向工程：见表93。3技术交底记录附页编：2003-063 表12-2墙面允许偏向表93项次项目允许偏向mm1立面垂直32外表平整23阴角垂直24阴角方正25分格条缝平直四、
23、成品保护1、 门窗护角做完以后及时将门窗框上的不泥浆用水洗刷干净铝合金门窗必须妥善保护防止污染。2、 抹灰前在门框根部以上500600mm范围内钉铁皮或木板加以保护防止施工中碰坏。3、 地面、踢脚板、墙裙及道背后及时清扫干净暖气片反面事先刷喷好一道罩面材料4、 铝合金门窗的保护膜不得撕裂与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定如设计无明确规定时缝隙内填满保温棉内外两面打胶封。要防止对铝合金门窗的污染和损坏。5、 搬运物料及撤除脚手架木要轻抬、轻放及时去除杂物工具、材料码放整齐不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层不许在地面拌灰防止硬伤。保护地面完好。6、 保护好
24、墙面的预埋件通风篦子线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹。7、 抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。8、 喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动以免降低其防裂效果。4工程名称交底部位工程编日交底内容：人工成孔灌注桩1 范围 本工艺适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜采用325425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。 2.1.3 石子：粒径为0.53.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不
25、大于5cm的石子且含泥量不大于2。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的干净水。 2.1.5 外加早强剂应通过试验选用粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 2.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。 2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯低压36V、100W电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安帽、平安带等。 2.1.8 模板：组合式钢模弧形工具式钢模四块或八块拼装。卡具、挂钩和零配件。木板
26、、木方8或12槽钢等。 2.2 作业条件： 2.2.1 人工开挖桩孔井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案进展井壁支护的计算和设计。 2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。 2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。 2.2.4 按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。 2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。 2.2.6 全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等
27、有关情况以此修改原编施工方案。 2.2.7 在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。 2.2.8 人工挖孔操作的平安至关重要开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。3 操作工艺 3.1 工艺流程：放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位中心轴线架设垂直运输架安装电动葫芦卷扬机或木辘轳安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方修边先拆第一节支第二节护壁模板放附加钢筋浇第二节护壁混凝土检查桩位中心轴线逐层往下循环作业开挖扩底局部检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒导浇筑桩
28、身混凝土随浇随振插桩顶钢筋 3.2 放线定桩位及高程：在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部即第一步的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。 3.3 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定一般以0.91.2m为宜。 3.4 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔应设置井圈其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。
29、以现浇钢筋混凝土井圈为好与土壁能严结合稳定性和整体性能均佳且受力均匀可以优先选用。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。 第一节护壁以高出地坪150200mm为宜便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度
30、一般取100150mm。 3.5 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在100mm确保孔壁的稳定性。 3.6 检查桩位中心轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 3.7 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、结实。 3.8 安装电
31、动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。假如是试桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。 3.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。 3.9.1 在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。 3.9.2 井底照明必须用低压电源36V、100W、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。 3.9.3 当桩孔深大于20m时应向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相响应实在
32、预防平安事故的发生。 3.9.4 当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。应日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时应先采用统一降水的措施再进展开挖。 3.9.5 桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。 3.10 开挖吊运第二节桩孔土方修边从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽地面人员应拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人
33、。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。 桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。 3.11 先撤除第一节支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小应装备小块模板进展调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口接口处应捣固实。拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平拆模强度到达1MPa。 3.12 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。 3.13 检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为根据逐节校测。 3.14 逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深
34、度去除虚土检查土质情况桩底应支承在设计所规定的持力层上。 3.15 开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.53.0d。扩底部位的变径尺寸为14。 3.16 检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录隐蔽验收手续。 3.17 吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm钢筋笼四周在主筋上每隔34m左右设一个20耳环作为定位垫块；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞
35、孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用焊接搭接焊或帮条焊双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。 3.18 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定但不宜大于1.5m。 3.19 混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并
36、有足够的保护层。 3.20 冬、雨施工： 3.20.1 冬当温度低于0以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当夏季气温高于30应根据详细情况对混凝土采取缓凝措施。 3.20.2 雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。4 质量 4.1 保证工程： 4.1.1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工的规定。 4.1.2 实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。 4.1.3 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工的规定。 4.2 根本工程： 4.2.1 桩身直径应
37、严格控制。一般不应超过桩长的3且不超过50mm。 4.2.2 孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。 4.3 允许偏向工程见表2-9。 人工成孔灌注桩允许偏向 表2-9项次项 目允许偏向 (mm)检验1 钢筋笼主筋间距10尺量检查2 钢筋笼箍筋间距20尺量检查3 钢筋笼直径10尺量检查4 钢筋笼长度50尺量检查5 桩位中心轴线10拉线和尺量检查6 桩孔垂直度3L且不大于50吊线和尺量检查7 桩身直径10尺量检查8 桩底标高10尺量检查9 护壁混凝土厚度20尺量检查 注：L为桩长。5 成品保护 5.1 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网
38、片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 5.2 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。 5.3 桩孔上口外圈应做好挡土台防止灌水及掉土。 5.4 保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。 5.5 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。 5.6 桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。 5.7 施
39、工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。6 应注意的质量问题 6.1 垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。 6.2 孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。 6.3 孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 6.4 孔底出现积水
40、：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的大量积水一时又排除困难的情况下那么应用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。 6.5 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。 6.6 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑加强钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。7 质量记
41、录 本工艺应具备以下质量记录 7.1 水泥的出厂合格证及复验证明。 7.2 钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。 7.3 试桩的试压记录。 7.4 灌注桩的施工记录。 7.5 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比单。 7.6 混凝土试块28d标养抗压强度试验。 7.7 桩位平面示意图。 7.8 钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。技术负责人： 交底人： 接交人：850三轴搅拌桩技术交底根据图纸要求在靠近地铁隧道侧采用两排850桩长为22米三轴搅拌桩进展深根底围护地连墙外侧的搅拌桩水泥掺量为20内侧的搅拌桩水泥掺量为15。850的SMW工法施工时保证墙体的连续性和接头的施工质量水泥土搅拌桩搭接250
42、mm以到达止水作用在无任何特殊情况下搅拌桩施工必须连续不间段进展如因特殊原因导致搅拌桩不能连续施工间隔时间超过24h的冷缝处应最少有一组搅拌桩的长度和地连墙一样以免地墙成槽时搅拌桩裂开并下沉另外必须在其接头处外侧加补一根桩以保证止水效果。转角处采用“十字接头的形式即在接头处两边都多打出半幅桩以保证转角处的止水效果。转角处外排搅拌桩应向外扩20cm以便地连墙端头的成槽。施工中如遇到地下障碍物、暗浜或其他勘察未述及的不良地质现象应及时设计、业主、监理睬同处理。对于暗浜区域应适当进步SMW搅拌桩的水泥掺量详细数据将与设计一起协商确定。一、施工准备1、施工前必须会同有关部门进展施工场地的准备保证围护构
43、造沿线道路平整、畅通、施工场地路根本以能走50t吊车为准。2、施工前应掌握场内的地质资料掌握不良地质现象、地下障碍物、暗浜等、并采取响应的措施。3、选择与地质条件、成桩深度匹配的三轴搅拌机进场并试转正常；做好进场设备的维修保养做到相应配套性能良好应用方便器具齐全。4、按照设计图确定合理的施工顺序。5、平整垫实场地、铺设钢板及路基箱必须做到施工时不下陷确保平安施工。6、设备组装保养须经专业检测部门检测合格并经总包、监理检验合格后挂牌使用。7、按规定搭设水泥库。水泥进库必须具备出厂质量证明书进货时应对其品种、相应标、包装、出厂日进展检验并按有关规定储存。8、按有关规定请总包、监理对水泥取样并送检测检验经检验合格前方可使用。二、施工工艺1、放线定位、挖槽 ：根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟沟槽尺寸为10001200mm,并去除地下障碍物开挖沟槽土体应及时处理以保证搅拌桩正常施工。2、搅拌孔位定位：三轴搅拌桩850中心间距为1200mm根据此尺寸在平行地下墙内外线定位。桩机定位严格按照定位线保证单幅墙体间的搭接。3、钻机就位：搅拌机安装：根据定位铺设枕木并组装搅拌机要求枕木铺设程度搅拌机定位准确保证机身垂直确保搅拌桩偏向1.5做好标高控制标志。就位时由专人指挥搅拌机设备行走