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1、石材类采购合同(专用条款)附件其他饰面材料质量标准要求2014年版合同附件:其他饰面材料质量标准要求1、 砖质量要求1) 材料要求彩色混凝土砖、烧结砖、劈开砖:无缺棱、缺角、裂纹、斑点、色泽不均、泛霜等缺陷,同一批材料不出现明显色差(混拼除外)。透水砖:无缺棱、缺角、裂纹、斑点、色泽不均、泛霜等缺陷,同一批材料不出现明显色差(混拼除外);外观质量、尺寸偏差、抗压强度、抗折破坏荷载、物理性能满足行标JC/T945-2005的要求。植草砖:无缺角、裂纹、毛边等缺陷。仿古砖:无缺角、裂纹、斑点、毛边、色泽不均、泛霜等缺陷,同一批材料不出现明显色差(混拼除外)。广场砖:无裂纹、污点、色斑等缺陷。釉面砖
2、:无裂纹、釉裂、不平整、针孔、斑点、釉下缺陷、釉泡、毛边、釉缕等缺陷。2) 进场验收甲方工程师及设计师应对板块的规格尺寸、外观质量、色泽等进行验收,合格后方可使用。园林单位应对选用的材料提供不同批次的生产时间、养生时间等质量检测报告单提交监理及甲方,并进行备案。3) 观感验收: 铺设前必须先按铺设范围排砖,如发现边沿部位可能形成小粒砖时,必须调整砖块的间距或进行两边切割,以保证边沿砖体大小符合美观和稳固要求; 完成面砖块间隙均匀、平整,图案清晰,色泽一致,周边顺直,排列形式符合设计要求,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。表面平整无松动。2、 卵石质量要求材料要求:形状均衡、表面平滑、无裂纹、色泽均
3、匀,同一批卵石色差不能太大(混贴除外)。3、 鱼眼砂质量要求材料要求:形状均衡、表面平滑、无裂纹、色泽均匀,同一批材料色差不能太大。4、 木材质量要求材料要求:无裂缝、腐朽、虫害、钝棱、弯曲、斜纹等缺陷,同时,木节少,做好防虫、防水、防腐处理。面层木质色泽应自然和顺,含水率小于15%。5、 复合木材质量要求材料要求:无裂缝、色斑、弯曲、皱皮、破损等缺陷。6、 马赛克质量要求材料要求:无缺角、裂纹、斑点、色泽不均等缺陷。7、 装饰铁艺质量要求1)材料要求 钢材选用Q235低碳钢; 油漆选用丙烯酸双组份油漆;材料品质应选择佐敦、立邦或同等品牌的丙烯酸双组份油漆。 安装配件(螺栓等)均要求热镀锌处理
4、,螺丝选用304不锈钢螺丝;2)工艺要求 产品打磨用薄砂磨片对焊口进行打磨修整,磨平磨滑,再用软性千叶片对钢材等材料表面的焊粒进行抛磨处理。 除污、除锈该工序先用工业用高效酸洗除油污,及硫酸除油除锈、除污、清除产品本身表面的油污、氧化皮、锈斑。除污、除锈流程:工件除油水洗酸洗水洗磷化干燥。 热镀锌处理前处理完后进行封闭防腐再进行热镀锌。质量控制:镀锌层厚度不小于60um,不漏镀、不起泡、无裂纹、不起皮、不脱落。 调平调直、精细抛光产品热镀锌后,再一次进行检验:对镀锌时受热变形工件进行整型,调平,调直。然后对镀锌表面的锌渣及粗糙的部位用软性抛光片、沙纸抛磨处理,确使产品无刃口棱角,无锌渣毛刺。 油漆工艺喷漆前将产品进行清洁处理,将灰尘杂质清抹干净,再进漆房,喷上丙稀酸防锈底漆,待底漆干透,完全沾附在产品表面,再喷面漆,面漆干透后,再按客户合同的产品颜色进行绘色、执色。三次油漆完成后,最后将产品放进电热烘房烘焗固化,以增强油漆对产品的附着力。质量控制:检验项目包括色泽应均匀,无露底,无凹凸、无疙瘩、无起皱、无漏喷、无堆漆、无颗粒、无流挂、无起泡。并对漆层厚度和漆层对产品的附着力进行测试验收。 成品保护成品应在出厂前进行专业包装,以保证成品运往工地安装前不受到碰撞、刮损。