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1、道路（改造）施工方案与技术措施施工方案与技术措施 一、编制依据 、安乡县深柳大道道路改造工程一标段招标文件、相关标准图集。、现场踏勘、调查所驾驭的第一手资料。、国家现行的施工规范、操作规程、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）、给水排水管道工程施工与质量验收规范（GB5026-2008）、沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）、城市道路照明工程施工与质量验收规程（CJJ89-2001）等。、我单位现有技术力气、队伍素养、机械装备、财务实力和组织协调实力及多年来类似工程施工中积累的丰富施工阅历。二、工程概况 安乡县深柳大道道路改造工程一标段包含左匝道LK0+00-LK0+
2、245.168，右匝道RK0+00-RK0+250.474，主干道K0+000-K1+60，施工内容包括土石方工程、路基路面、排水、路灯、绿化工程。三、施工现场状况 、现场状况：安乡县深柳大道道路改造工程一标段位于安乡县深柳镇，位于安乡县中心地段。、四周环境：安乡县深柳大道道路改造工程一标段沿线交通流量较大，行人多。施工时应制订好交通组织措施，以保证车辆及行人平安通行。、地下管线：安乡县深柳大道道路改造工程一标段由于为改造工程，所以在现况路段存在其它管线，施工时应提前做好物探及标实工作。、工程气象状况 年平均降水量1334.4mm，日最大降雨量176.8mm，年平均相对湿度17.5mb，全年主
3、导风向EN，冬季平均风速1.9m/s，基本风荷载0.35kn/m2，最大积雪深度180mm，基本雪荷载0.35kn/m2，地震基本裂度7度三级。年平均温度16.80C，极端温度40.10C，极端最低气温-13.20C。全年无霜期274天，年平均日照数15001900小时。、工程特点 1、安乡县深柳大道道路改造工程一标段过往车辆、行人多，无法全封闭施工，且道路改造改变大,分项工程多，因此在施工时要求合理支配组织施工。2、道路两侧企事业单位出口多，行人和过往车辆多，会给施工时带来一些困难。3、车行道和人行道下各类管线特别多，施工时要留意爱护。4、本工程占地面积大，且均在地面上施工，操作面广，有利于
4、进行多班组平行施工。四、施工部署 依据工程总工期要求和现场状况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理支配作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上供应有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。、施工管理目标 实行责、权、利高度统一的项目法管理，确保公司质量管理体系在本工程施工全过程中持续有效运行。详细目标如下： 工程质量：合格工程。施工工期：投标工期210日历天。平安施工目标：杜绝重大伤亡、火灾事故。文明施工：实行现场标准化管理和创“文明工地”活动，施工现场和临时设施整齐、美观、卫生，施工过程中有序、低噪、无尘。服务目标：在施工过程中，满
5、意业主对工程建设提出的各种合理要求。、施工组织管理机构设置 为保证本工程达到合格工程并按期顺当完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行细心选择，组织精干、具有理论和施工阅历的工程技术人员组建“安乡县深柳大道道路改造工程一标段项目经理部”，代表公司全面负责道路的施工组织管理，公司及项目组织机构如下图。组织机构框图 项目负责人 项目副经理 技术负责人 材供科 交通平安保卫科 质检科 工程技术科 各施工队伍 、施工现场支配、人员、材料、机械的组织 1、施工现场施工支配如下： 安乡县深柳大道道路改造工程一标段项目经理部租赁在周边居民区，依据施工现场实际状况，选派阅历丰富的施工队伍，现场布
6、置生产区、材料堆场以及全部生产配套设施如现场办公室、仓库、修理间、茶水间及工人生活临时设施等，详细详见施工平面布置图。临时道路：为保证施工现场运输材料及施工机械车辆出入便利，主要利用深柳大道、相交道路做为施工通道及交通导行路运用。施工用水：施工现场由业主帮助供应水源，依据现况给水位置，接DN50（塑料管）给水管线（每30m做1个DN50临时闸门），以满意施工用水的运用要求。如遇停水时，采纳洒水车运水至施工现场，确保施工用水。施工用电：施工用电按建设方所供应的配电箱统一供电，并沿道路施工方向架设1条低压临时线路，采纳三相五线制立杆式与放射式相结合的配电方式，每100m设1台配电箱，施工配电箱采纳
7、统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。为防止突然停电影响施工，配备30Kw柴油发电机二台。2、施工人员组织 管理人员：在公司范围内选调专业水平高，管理阅历丰富、身体健康、工作责任感强的管理人员和专业技术人员组成能连续指挥施工的管理班子。专业生产工人：由项目部选调思想素养好、技术水平高、组织纪律性强的成建制班组组成专业施工队，配齐足够的后勤服务、设备维护、特种工作人员。3、材料投入、组织 水泥、钢材、沥青选择由项目部评审资质合格的厂家产品，项目部严格执行“选购”质量要素要求，优中择优，并加强现场检验手段，以确保工程结构质量。砂、石采纳就近取材的原则，在确保质量
8、的基础上，选择材质合格、运距最近、费用经济合理的砂石场购买。、工程资金管理 1、项目经理部在银行设立特地帐号，工程款存入本帐号，由项目经理和公司委派会计限制专款专用。2、严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。3、财务科按月、季依据各部门提出的资金安排，统一编制资金运用安排，经项目经理批准后执行。、施工协调 1、建立包括业主、设计院、监理、质监、各协作施工单位参与的协调会议制度；负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，解除障碍，确保工期和工程质量。2、开工前编制具体的施工组织设计、主要分部工程的施工方案、施工预算，确保施工有安排、有组织、有措施地顺当进行。3、施工前进行各专业图纸会审
9、，将存在的问题及早处理，编制具体的施工技术交底，使施工操作人员熟识设计图纸，弄清设计意图。4、听从监理工程师的施工协调指挥，各专业工种的隐藏工程实施会签制，防止遗漏。、场内外通讯、呼叫设施设置 现场办公室设电脑、程控电话机和相关单位部门通讯录，通过现代的国际互联网建立现场与外界联系工具，并依靠国际互联网查找有效信息，给施工供应刚好、先进的施工阅历。、施工打算 1、组织检查验收限制桩，办理验收交付手续。测量放线，建立现场测量限制网。2、清除现场障碍物，搭设临时工棚，支配生活设施。3、布置现场水源、电源、交通、排水暂设工程。4、材料及设备的进场组织。5、落实班组任务，熟识、会审图纸。6、编制施工组
10、织设计及施工图预算，并进行交底，编制进度安排及施工作业安排。7、汇总材料、劳动力、机具安排。8、落实材料货源、检验、机具调试运转。9、对进场施工队伍进行文明、平安、技术教化。、施工检测 1、结构用主要原材料按规范要求，会同建设方、监理公司共同取样、检验鉴定，合格后方可运用。2、混凝土试块的留设按规范要求，同建设方、监理公司共同取样，现场设置标准养护池标准养护，同时对试块还进行同条件养护。、生活后勤支配 依据场地特点，根据文明、平安施工须要，施工现场划分办公区、施工生产区及生活区。五、现场施工组织 本工程总工期为210日历天，为合理支配、有效限制，确保按期、保质完成任务。总的施工依次：由于为道路
11、改造工程，施工过程中不能阻断过往车辆通行。整个道路横向施工分两幅进行，先封闭主干道左幅及对应匝道，在企事业单位出入处、道路交叉口预留出口，利用道路右幅作为临时通行车道。左幅完成后再进行右幅施工。施工封闭路口采纳钢管支架和硬质合金板材围挡，高度2.5m。围挡外侧粘贴反光标记，沿围挡上方悬挂交通警示灯。六、主要施工方法 施工依次：施工打算、测量放线原有水泥砼路面、平立石、人行道拆除、绿化树木转移路基处理及土方开挖、换填排水管道、过街路灯管道埋设水泥稳定基层铺筑平、立石安装人行道路灯管线埋设沥青砼路面铺筑人行道铺筑路灯安装、电缆敷设绿化工程标记标线工程 、施工测量限制 本工程施工测量精度要求高，重点
12、管理，要求测量部门技术超前、科学管理、精益求精，以高质量、高效率地完成本工程施工测量任务。1、测量的技术管理 结合拟定施工方案及其施工工艺，本工程的施工放样限制以高精度全站仪三维坐标法为主，多种测量限制方法相结合的手段来保证结构物平面位置精确定位。以精密水准仪几何水准测量法实现高程放样，为此拟定了测量质量技术管理体系来保证施工测量的质量和精度。、测量硬件设施配置：本工程中，将投入2台高精度的全站仪，3台高精度的精密水准仪。、测量人员配备：在本工程中我公司将调派富有道路施工测量阅历的测量工程师2名。、测量技术管理：在本工程施工中拟建严格的测量校核、复核、审核技术管理制度，除在测量部门内部实行此制
13、度进行自检外，项目部实行项目总工程师、专职质检员、测量技术主管三级参与的技术复核制度。2、主限制网的复测及加密限制网的建立 、主限制网的复测 依据业主供应的平面及高程限制网，对原测设的中线位置桩、三角网基点桩等平面限制网点，采纳全站仪进行同等精度的方案实施复核。对水准基点桩，高程限制网，精密水准仪按国家四等水准测量要求复核，复核成果上报监理工程师，经检查批准后，方可进行加密限制网点的建立。、加密限制网点的建立 依据施工须要，确保施工放样精度，按国家水准测量的规范要求进行平面和高程限制网点的加密。分阶段建立施工限制网和施工高等级测量基线，设测量标记桩且进行爱护，为了达到精确限制测量的目的，消退仪
14、器对中的随机误差影响，对运用频率较高的限制点建立固定的观测墩，观测棚，设立全站仪强制对中装置。、导线复测和限制点的加密 依据业主或设计院供应的资料，对主要限制桩进行导线复测工作。复测精度应符合规范要求： 导线测量相对闭合差1/3000。对于不能满意精度要求的限制点，分析缘由，作出正确的估计，组织力气重测，假如系限制点移位或与业主或设计院供应的资料不符，在报请监理工程师，经监理工程师确认后，利用沿线旁边其余的限制点对移动了的限制点进行加固或另设限制点按相同测量等级重测，重新设立限制点。因原有导线的密度不能完全满意施工须要，需沿道路布设加密点，形成附合导线，为保证测量精度和削减工作量，应避开设支线
15、点。加密导线点的设置尽量做到便于现场施工放样测量，其位置宜选在地势较高，视野开阔，仪器架设便利的地方。对增设的测量限制网标桩做到坚固牢靠，并实行围护措施，设置易识别的标记，加以爱护。对已建立、健全的平面限制网定期进行复核，使其精确无误地为工程的建设供应指导性的服务。、中线复测 道路开工前，全面检查和复原中线桩，并固定路途主要限制点标桩。复原中线时与相邻段的中线闭合。、施工测量高程限制 所运用仪器在运用前进行细致校核、校正，只有在满意测量精度要求前提下方可投入运用。对业主或设计院交付的水准点进行复测并进行闭合，水准点闭合差须满意规范测量精度要求：水准测量高程闭合差12（mm）。对于不能满意规范要
16、求的水准点，应分析相关缘由，进行重新测量。如确定某水准点产生了沉降、移位或与业主、设计院供应的资料不符，则应报请监理工程师，在监理工程师检查确认后另寻水准基点或利用国家水准网点，按相应测量等级另外敷设水准点。为满意施工须要增设水准点，使各水准点间距小于1km距离，以测量不加转点为原则，增设水准点必需满意精度要求，并与相邻路段的水准点闭合。增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩或永久建筑物的坚固处，或埋入土中至少1m以上的砼桩点。、原有水泥砼路面拆除、路基换填处理 依据我单位现场踏勘了解，现有道路修建年头已久且水泥混凝土路面破损严峻，须要全部拆除。1、混凝土面板拆除处理 、混凝土拆除 现有砼路面面
17、板采纳大功率炮机拆除，检查井井盖座拆除采纳人工施工。、混凝土破裂后用一台挖掘机跟在已达到破裂要求的路面后进行挖除，要求开挖时尽量把已破裂的面板挖尽。、挖除后的清理：同时采纳装载机和人工清理相结合的方法，装载机清理基层表面的砼残渣，人工对边角及沟槽部位进行清除，清除后砼块破裂后作为路基填方进行填筑。2、软土处理及绿化带挖除 本工程土方开挖采纳机械为主，人工为辅的方式进行，一个工作段拟采纳二台挖掘机开挖、二十台自卸汽车进行运输。、路基开挖 由于土方开挖采纳纵挖法，按横断面半幅宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大，采纳通道式纵挖法开挖。路基土方开挖采纳机械化施工方法：土方运距在100m左右，选用推土机；
18、运距在1km以内，采纳挖掘机协作自卸汽车施工。、路基排水 路基开工前，优先考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）快速排出路基，保证施工顺当进行。3、路基土方回填、碾压 土方回填要求按“准、细、净、全、平、压、检”的要求施工，即：施工放样准，施工方案细，清淤、软基干净，全断面施工，平行流水施工节奏均衡，填方表面平整，压实度密实符合设计要求，检测把好质量关。土方回填前，按规范要求，对路床进行分段验收合格后，进行清理及压实，填筑时采纳水平分层填筑法施工。施工工艺为：在处理好的原地面上分层进土，采纳自卸汽车卸土，并按5.5m3/车，每层厚度不
19、超过25cm确定卸土位置，松铺厚度按试验段确定的松铺系数。填筑时必需按水平分层，限制填土标高，推土机整平，YZ-18压路机压实，碾压原则“先边后中，先内后外，先静后振”，相邻轨道需重叠30-50cm，碾压时严格限制行驶速度、压实遍数。施工中留意检测土在压实前的含水量，使其保证在最佳含水量的2%范围内，确保压实度达到设计要求。留意事项 基槽必需清理至硬基础，填土必需符合规范要求，液限大于5.0，塑性指数大于26的土以及含水量超过规定的土，不得干脆作为土方回填料，须要运用时，采纳掺合料处理后，报请监理工程师同意后方可运用。采纳不同土填筑时，在施工中是不行避开，但不同土质的土不得随意混填，且填筑层次
20、应尽量削减，每层厚度应不大于25cm。透水性差的土填在下面时，其表层应做成大于4%的横坡，以保证来自上面透水性填土的水分排出。填土分成几个作业段施工时，其交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1:1坡度分层留台阶，如两阶段同时施工则应相互交迭连接，其搭接长度不小于2m。压实时土的含水量应限制好，必要时应调整土的含水量，填土层在压实前应先整平，碾压时留意碾压匀称，保证压实度达到设计要求。填筑时，试验检测同步进行，压实度检测应在每层填土1000m2取样3处，不足200m2时至少取样2处进行压实度试验，并随时接受监理工程师的随意抽样检查。4、砂砾石垫层施工 工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或
21、碾压找平验收 检验砂砾石质量 对砂砾石进行技术鉴定，如是砂砾石级配不符合要求，则对其进行调配，使其质量达到设计要求或规范的规定。铺筑砂砾石 铺筑砂砾石视不同条件，可选用夯实或压实的方法。洒水 铺筑砂砾石在夯实碾压前，依据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂砾石的最佳含水量，一般限制在8%l2%范围以内。夯实或碾压 夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，且不少于3遍。采纳压路机往复碾压，碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处采纳人工或蛙式打夯机补夯密实。找平和验收 施工时分层找平，夯压密实，并设置
22、纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最终一层压（夯）完成后，表面拉线找平，并且符合设计规定的标高。、排水管道工程 1、测量放线 、测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录和校核建档制度，采纳已经校验的仪器。依据设计图纸和交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好爱护工作，并进行闭合复测，歼灭累计误差。、全部测时限制点施工前均进行复测，复测精度必需满意有关规范要求，施工过程中应妥当爱护并进行定期复测。对于施工过程中需增设的临时测量限制点，其埋设和
23、测量精度应满意有关规范要求，全部测量限制点和测量精度经监理人员同意后方可运用。2、土体注浆 、工艺流程 单个孔的注浆工艺流程：开孔安装孔口管扫孔并钻到设计深度测量涌水量压力试验制备浆液注浆结束注浆清洗注浆管路。整个工艺流程：首先布置注浆站、安装设备、试验、调整设备、挖补裂隙和漏水不坚实地段，然后才能正式开钻。、压水试验 各孔注浆前首先进行压水试验，目的在于检查注浆管路是否符合注浆要求，压水试验持续15分钟左右。依此推断注浆有关参数。、注浆压力 注浆压力依据实际状况在设计压力范围内进行调整。、注浆限制：由稀到浓，一般不调整，当压力不回升而吸浆量增大时，才进行调整。、注浆结束标准：单孔达到设计压力
24、，并持续10分钟不吸浆，含水层已无出水点，土体无渗水现象，涌水量限制在1m/h以下。、质量检查及评价方法。在两个注浆孔间布置检查孔，检查浆液渗透及凝固状况；并对加固范围做取芯试块并养护，测1d、3d、14d、28d的抗压强度。未达到预期效果时应刚好补孔注浆，并调整注浆孔的间排距和注浆参数。、注浆施工遇特别状况的处理措施 压浆施工中出现周边地表冒浆、孔内漏浆及灌浆因故中断等现象，依据详细状况实行如下技术措施。 冒浆：采纳表面封堵、低压、限量、改压浓一级浆液、间歇灌注等方法进行处理。 孔内漏浆：少数钻孔吸浆量特大，改压0.5:1水泥浓浆长时间灌注仍达不到终灌标准，采纳间歇压浆方法反复灌注，直至达到
25、设计要求。间歇时间不宜过长，一般510min，避开浓浆在高压下固化将压浆管堵塞。 压浆因故中断：若中断时间较短，尽快复原压浆，复原压浆时，重新从稀浆起先，如吸浆量与中断前接近，则复原到中断前的浓度，否则渐渐变浓；若中断时间较长，一复原压浆后吸浆量削减许多，则重新钻孔，按2:1水灰比的水泥浆液灌注。 压浆过程中，亲密留意压浆可能造成的孔内外及周边环境的改变，如吸浆量、压力、地表冒浆等改变状况，根据设计要求刚好调整浆液配比。如压浆初始即出现泵压大、吸浆量小或注浆过程中突然出现这种状况，即应停止送浆，清孔后再进行压浆。 注浆过程中发生相邻钻孔串浆时，假如串浆孔具备条件可采纳同时进行注浆，应一泵一孔，
26、否则应将串浆孔堵塞住，待注浆孔注浆结束后，串浆孔再进行扫孔冲洗，然后接着注浆。 对吸浆量大，注浆难以结束地段，应采纳低压、浓浆、限流、间歇注浆或掺加速凝剂等方法进行处理。 3、拉森钢板桩施工 、施工步骤 放线定位板桩放线定位挖槽安装吊机安装导向定位托架搭设板桩拆除托架挖土第一道支撑安装挖土其次道支撑安装再挖土管廊施工回填其次道拆除支撑管廊施工回填第一道支撑拆除拔除板桩回填 、施工方法 测量放线定位：采纳经纬仪依据板桩线坐标确定其位置，并在两侧打入2020500mm的木桩，并用石灰粉划出板桩中心线和土方开挖界限。 安装导向定位托架：为了保证板桩的垂直度和平整度，安装导向定位托架。围檩采纳2根25
27、#槽钢焊制，双向安装，安装导向定位托架高度为2.5m，导向定位托架安装要保证其垂直度，用两台经纬仪边限制。安好后要保证托架导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉、变形，其位置应垂直。板桩打设：在板桩运至现场在打设前，应对其进行检查，板桩立面应平直，锁扣合乎标准，对锁扣不合的进行修整合格的再用。同时应将桩尖处的凹槽底部封闭，避开泥土挤入锁扣应涂以黄油。板桩打设采纳履带式打桩机，先用吊车将板桩调至插桩点进行插桩，插桩时锁扣对准，每插入一块即套上桩帽上端加硬木垫，轻轻锤击属下，再正常锤打。为保证桩垂直度，板桩应沿围檩施打。用两台经纬仪边打边加以限制。打桩起先，第一、二块板桩打设位置和方向要确保精度，起导
28、向板作用，每入土一米测量一次。打设到托架高度即用钢板与导向定位托架临时电焊固定。完毕后在钢围檩上标出每块钢板桩的位置，以便随时加以订正。板桩打设桩身发生倾斜时，用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步边打，逐步订正。一排打设完毕再二次打设到规定深度。、钢支撑拼装及安装施工方法 施工工艺流程 放线定位、标定水平标高开挖沟槽或出土一层(场地标高-0.3m,支撑中心标高为-2.7，至少卸除表面填土3米以上)钢筋砼圈梁预埋板划线，焊定位三角板吊装型钢角撑依据设计标高，凿出钢立柱，焊立柱托架牛腿拼接、吊装、焊接钢管对撑通过四通跨件拼装对接东西方向钢管对撑支撑预加轴力拼接和吊装型钢八字撑自检质量竣工验收基坑接着开
29、挖至7米后安装其次道钢管支撑标定其次道支撑水平标高凿出围护混凝土、露出钢筋或内插H型钢焊钢围檩搁置钢牛腿、立柱托架牛腿拼接、吊装、焊接型钢三拼围檩安装其次道钢管对撑（同第一道支撑安装方法）自检质量坑内接着分层挖土至标高米。施工工艺阐述 依据图纸及现场实际状况绘制，核实钢支撑须要尺寸，按实际尺寸制作，配备钢支撑，并且编号，送于现场安装，依据现场道路，周边环境状况，酌情对基坑挖支撑沟槽或出土一层，便于钢支撑安装，用水平仪在预埋钢板上、立柱上测绘，标出水平标高，并做好三角标识，依据标识，在埋板、立柱上焊托架、钢支撑搁置钢牛腿，吊装、焊接型钢角撑，依据现场的支撑编号，首先安装钢管对撑，通过四通跨接件在
30、拼接、安装垂直正交的钢管支撑。钢管支撑二端设置活络头，钢支撑施加预应力，钢支撑采纳30吨履带吊拼装、吊装。钢支撑安装完毕，对钢支撑连接点进行复检，阅历收合格，方可开挖。4、土方开挖 、施工工序 表层卸土支撑管处沟槽开挖第一道支撑安装土方开挖支撑管处沟槽开挖土方开挖垫层施工 、土方开挖 土方开挖采纳机械分层分段开挖，采纳变开挖变支撑。分段距离采纳8m，分层主要分四层开挖，第一层为表面卸土至-1.6m，起先进行第一道支撑沟槽开挖，第一道支撑安装完毕后进行其次层土方开挖至-6.0m，起先进行其次道支撑沟槽开挖，其次道支撑安装完毕后进行第三层土方开挖至-7.5m左右，其余部分土方采纳加长臂反铲进行第四
31、层土方开挖至设计标高。-4.80m管沟采纳机械分2层开挖，第一层为表面卸土至-1.0m，起先第一道支撑沟槽开挖，第一道支撑安装完毕后进行其次层土方开挖至设计标高，-6.10m管沟，采纳机械分3层开挖，第一层为表面卸土至-1.0米，起先进行第一道支撑沟槽开挖，第一道支撑安装完毕后进行其次层土方开挖至-4.5m，起先进行其次道支撑沟槽开挖，其次道支撑安装完毕后进行第三层土方开挖至设计标高。开挖土方时，离设计垫层底部标高150200mm厚的土方由人工清除，避开扰动地基，在围护桩边的土方采纳人工协作挖土，以避开土方开挖对围护桩的破坏。挖土接近设计标高时，留意挖土机械不得碰伤桩头，桩头处应采纳人工挖土。
32、挖至设计标高经“三检”后，马上请设计院进行验槽确认，如遇杂填土或成分困难、结构匀称性差时，应会同各方确认处理。之后应马上进行施工垫层，以避开土体隆起、泡水和土体扰动。5、基坑平安监护 在土方开挖及基础施工过程中，必需派专人在基坑顶部进行巡察监护，主要观测四周土体、围护桩体、支撑及四周环境，发觉异样状况，马上鸣哨通知坑底施工人员刚好撤离。6、支撑、围檩安装拆除及板桩拔除 围檩安装在土方开挖至固定标高后进行（依据设计图纸确定），在檩托位置挖出一道围檩，搁置在用10#焊制的托架上，托架焊接在围护桩上。围檩、托架、支撑之间应用电焊焊接坚固。把支撑体系焊接完毕后才能进行土方开挖作业。底板与支护桩之间设置
33、传力带，传力带与基坑底板同时浇筑，底板及砼轻度达到80%后其次道支撑及围檩拆除，施工其次段墙体，墙体施工完成后采纳粘土回填，然后拆除第一道支撑及围檩，最终施工第三段墙体或顶板。在全部地下工程完成后并回填后进行板桩拔除。拔除时，可先用振动锤将锁口震活，以削减相互间的粘附，然后用吊机、振动锤边振动边拔出每根桩；在个别拔不动的桩可先用振动锤震打下沉100300mm，然后在用一台卷扬机帮助拔出板桩。板桩拆除刚好清理出场地。拔桩时应实行以下措施： 、依据土质状况，可在拔桩前靠桩边沿灌入清水，削减摩阻力。、拔桩后出现的空隙，应马上灌入黄沙，削减对接近构筑物、道路的影响。、吊机应随振动锤的启动而渐渐加荷，起
34、吊力略小于减振器弹簧的压缩极限。、设置基坑边坡观测点，专人观测，一旦出现险情，马上实行措施，如压密渐渐等。7、砂石垫层基础 沟槽槽底验收合格后，夯实后铺砂石垫层，并一次夯实，管道接口部位预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填筑密实。8、管道安装 、管材现场由机械吊运，吊运时轻提轻放。、下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。、下管可用人工（小管径）或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属索系住管身两端，保持管身平衡匀称溜放到沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非
35、金属绳索扣系住，不得串心吊装。、安管时为限制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1m，以便核查。在安装管道时，在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，限制管道定位。将涵管插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装由下游往上游进行。、接口时，先将承口的内壁中心轴线与插口端面的中心轴线对齐。、接口方法按下述程序进行：小口径的管道，先由一人用棉纱绳吊往被安装管道的插口，另一个用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡扳，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。安装时做到仔细、细致、平稳，确保管壁匀称贴合。
36、、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采纳稳管措施。在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程中轴线使其符合要求。9、钢筋混凝土检查井 、模板工程 本工程采纳定型钢模板配以固定卡具立模，可调式支撑杆调整模板垂直及平整度。拉杆 本工程模板加固采纳对拉螺栓，且砼要求防水、抗渗，因此螺栓上加焊止水钢片，为便于在立模时，钢模不打孔，圆形拉杆两侧加薄铁板叶状片，拉杆采纳12-14圆钢，中间两头加焊止水环，止水环为=4mm直径8cm铁板，两头止水环距模板光面2.5cm。模板支设 模板支设要求尺寸正确，坚固牢靠，垂直度，平整度按国家标准：组合钢模板技
37、术规范等规范和标准执行。接缝平顺，不变形，不胀模，不跑漏浆。模板安装前先在垫层上用经纬器定出墙体内外线，并用墨线弹好，经核对图纸确认无误后，然后实施内外墙及柱模板架立，同时穿装拉杆，加纵横围檩，最终内外模的水平、垂直由斜撑和调整杆调整。、钢筋施工 加工钢筋采纳定点机械加工，钢筋安装采纳铅丝绑扎与点焊结合，保证钢筋网片坚固不变形。18以上钢筋，垂直筋采纳埋弧焊，其它筋采纳对焊工艺。砼爱护层，予制加工砼块：505050，标号同主体砼标号。墙身钢筋网片加固方法，在两片钢筋网片之间按间距1000mm，设置梅花状钢筋钩，长度为墙板厚度减16cm，双层双向底板钢筋上下层间加设支撑筋，凳子筋直径为20mm，
38、每平方米设置4个。最终一道工序，检查钢筋位置、规格、数量是否与设计相符，是否被踩变形，予留孔洞是否正确，予埋件是否遗漏。、钢筋砼工程 砼运输浇灌：砼运输采纳砼输送车，砼输送泵浇灌，砼运输采纳砼输送车，砼输送泵车浇注。砼浇筑及养护 a.对模板进行检查校正、测量各轴线是否精确以及标高、予埋件、予留孔位置正确与否。b.检查钢筋焊接、绑扎、种类、钢号、直径是否符合设计及规范要求，发觉问题刚好现场解决。c.填写隐藏工程检查证，经建设单位代表签证后，方可进行下道工序。d.浇注混凝土：浇注混凝土时先在基面铺设2-3cm水泥沙浆，以保证混凝土与基层结合良好。e.混凝土浇注肯定要按肯定的方向依次分层进行，池壁混
39、凝土浇注采纳循环法，浇注厚度不超30cm。因墙体过高、浇注混凝土落差大，采纳泵送混凝土软管与串筒协作施工。保证连续浇注，但允许间歇时间为：气温10-20为90min,气温20-30为30min。振捣采纳插入式振动棒。f.混凝土拆模及养护：混凝土浇筑完成后，待其初凝后浇水养护，养护期为7天。g.拆模：对于不承重池壁侧模应待其强度达到5MPa以上方可拆模，承重模板应严格根据规范要求拆模。盖板安装时在墙体顶部先铺 1：2 水泥砂浆，厚25MM，盖住检查井墙体每边须150mm，盖板搁置后，四周用水泥砂浆坞牢，抹成 45三角接缝，然后再在井盖板上砌筑700 圆形井筒，内外均用 1：2 水泥砂浆抹面，上面
40、再安装预制砼井座。预留管的处理：检查井内的预留管的管径，方向和标高必需符合要求，预留管应与墙体接平，一般均设置一节管道。10、粗砂坞膀 依据设计要求，管道安装完毕，刚好用粗砂坞膀。粗砂坞膀时两侧分层对称回填，并逐层夯实。11、沟槽回填、碾压 、管道工程必需在隐藏验收合格后刚好回填。之前，做好回填料的取样、检测、试验工作，确保符合设计规范要求。槽底至管顶以上500mm采纳人工分层回填夯实（自卸车运至沟槽两侧，用人工转入沟槽，整平、夯实，厚度限制在25cm以内）密实度符合设计要求。、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。、在管顶上500mm内，不得回填大于100mm的石块、砖
41、块等杂物。、沟槽回填依次，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。、沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道移位。、井室等附属构筑物回填时应四周同时进行。、与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填时，要做妥当处理。、道路基层施工 本工程采纳商品水泥稳定基层，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，压路机压实，洒水养护的施工方法。1、集料 集料的最大粒径和级配应符合要求，不同粒径的集料应分开摊放，材料到场应严格自检，不合格材料不予验收，马上退场。2、试验路段施工 在经监理工程师验收的下承层上填筑100m试验路段。采纳不同的厚度、不同含水量填筑，并用18T振动压路机按不同的压实遍数、不同的压实方式压实，并检测其压实度，确定最佳含
42、水量、相宜的松铺厚度和碾压遍数、压实程序。3、拌制 、拌合料用YWCB-400稳定土拌和机拌和，在正式拌和前，必需先调试好拌和机，使集料的颗粒组成和含水量符合规定的要求。集料的颗粒组成改变时，应重新调整设备。拌和后的混合料含水量应匀称，并较最佳含水量在1%左右，且无粗、细颗粒离析现象。、水泥稳定砂砾基层应在施工现场每天取样一次或每2000m2取样一次，检查混合料的级配是否在规定的范围内，并按马路工程无机结合料稳定材料试验规程标准方法进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验、压实度试验等其它项目的检测，检测合格后方能进行路面面层施工。4、运输 已拌成的混合料应尽快运到铺筑现场，如运距远、
43、气温高，则车上的混合料应加以覆盖，以防水分过多蒸发。5、摊铺、整型 、依据松铺系数计算出松铺厚度，人工协作摊铺机将混合料按设计路拱进行摊铺和整型，摊铺时，应派专人消退粗细集料离析现象，特殊是局部集料“窝”应当铲除并用新混合料填补。、摊铺作业的关键是保持其连绵不断的作业。为此，进行摊铺作业前应有足够的混合料运至摊铺现场，一旦起先摊铺，就要求连绵不断地进行。假如出现其他缘由影响供料，造成供料不足，现场人员应刚好了解状况，适当调整作业速度，以维持不间断作业。一般状况下，作业速度应稳定在一个合适的速度下，时快时慢会影响摊铺质量，若停机时间过长，应按摊铺作业结束来处理工作面。6、压实成型 摊铺和整型完之
44、后，用振动压路机刚好碾压，碾压时的含水量应限制在设计的1%左右，根据操作程序匀称的压实到规定的密实度为止，确保表面平整无轮迹，且断面正确，路拱符合设计要求。7、接缝处理 每天的工作缝应做成横向接缝，重新摊铺前，应将末端斜坡挖除，并挖成一条垂直向下的断面，然后再铺新的混合料，在摊铺过程中，若中断时间超过2-3小时，重新摊铺前应按接缝处理。8、养生 基层每一段碾压完成并经压实度检测后应马上起先养生，用洒水车洒水养生，每天洒水的次数应依据气候而定。整个养生期间应始终保持稳定层表面潮湿。洒水后，应留意表层状况，必要时可用两轮压路机压实。在养生期间，除洒水车外应封闭交通。、平立石、花坛石安砌工程 平、立
45、石安装前先拉线顺适，再沿线安装，不能出现弯曲或折线，影响美观。1、工艺程序 清理基层按图测定位置和标高打巴、出柱定块材分块限制线镶贴限制段的块材理缝并擦净表面嵌缝擦净表面养护和产品爱护 2、施工要点 按大样图和匹数杆的尺寸位置镶贴块材限制网，上表面用尼龙线依照皮数杆和限制网挂限制线，拉直并固定好，作为限制路缘石标高和平整度的准线。镶贴：将基层清理干净，接着铺低流淌性水泥砂浆粘结层，用抹灰铁板拍实抹平，接着将路沿石按尼龙线和限制线的位置摆平压实，等限制线部分的块材贴完和砂浆终凝以后，再贴分格之间的块材。镶贴时用靠尺靠平，严格限制缝隙匀称，并刚好将缝口砂浆清理干净和擦净表面。路缘石镶贴后应刚好实行
46、隔离措施进行爱护和养护。、透层油、同步碎石封层施工 施工工艺：清理下承层修补裂缝及接缝喷洒沥青洒布透层改性沥青同步碎石封层 1、清理下承层 首先将路面清扫干净；将路面上尖锐的部分予以铲除；对于路面严峻裂缝、破裂处，铲除其破裂部分，并且采纳沥青混凝土填平。2、接缝处理 用高压空气清除接缝内杂物(水、脏物、土、杂草、油脂、废物等)，接缝采纳沥青混合料(沥青及石粉混合料)填。3、喷洒沥青透层油 洒布透层沥青要洒布匀称，当发觉洒布沥青后有空白、缺边时，应马上用入工补洒，有积聚时应马上刮除。施工时应采纳沥青洒布车喷洒沥青，其洒布长度应与矿料撒布实力相协调。沥青洒布温度应依据施工气温以及沥青标号确定，一般
47、状况下，石油沥青宜为130170，煤沥青宜为80120，乳化沥青宜在常温下散布。4、撒铺碎石 喷洒透层油后应采纳同步封层车喷洒改性沥青、撒铺碎石，碎石撒铺量举荐采纳162Kg/m，依据试铺状况确定，以满铺、不散失为度，对于碎石撒铺量不足的地方，应人工补足。、沥青砼路面铺筑 沥青混凝土采纳厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采纳振动压路机碾压施工。工艺流程：施工打算拌合及运输摊铺碾压接缝、修边和清场。1、施工打算 、沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均符合合同技术规范要求，并在工程起先前一个月将混合料协作比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的具体说明，报请监理工程师批准。、沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均符合合同技术规范要求。、路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上已匀称地涂上一薄层沥青。、检查两侧路缘石完好状况，位置高程不符合要求马上订正，如有扰动或损坏须刚好更换，尤其要留意背面夯实状况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。、施工测量放样：复原中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中心隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。、沥青材料的