《电气给排水工程施工方案 (2).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气给排水工程施工方案 (2).docx（30页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、也专给排水工程施J工方XX工程建设公司年月日目录1、编制依据22工程概况33.主要施工方法和技术措施33.1 给排水各系统安装施工方案31、卫生间施工32、管道安装63.钢塑管道施工83.2 室内消火栓系统的安装103.3 给排水调试方案123.4 电气系统施工方案141、钢管敷设工程143桥架、线槽敷设17将卡箍套在圈外，并将边缘卡入沟槽中。将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧；应对称交替旋紧，防止胶圈起皱。管道最大支承间距应注意：横管的任何两个接头之间应有支承。不得支承在接头上。沟槽式连接管道，无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。3.5 2室内消火栓系统的安装1工艺流程2操作工艺干管的安装管
2、道在焊接前应清除接口处的铁锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接，连接时如两管 径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%, 应加工异径短管焊接。管道对口焊接上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。管道穿墙处不得有接 口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正, 再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。立管安装立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿人，以减少立管接口。消火栓及支管安装消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口两种。产品均应有消防部门的制造 许可证及合
3、格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后 再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱们开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体按扎 在轻质隔墙上时，应有加固措施。安装消火栓水龙头带，水龙头带与水枪和快速街道头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙头挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。箱式消火栓的安装应符合以下规定：a.栓口应朝外，并不应该安装在门轴侧。b.栓口中心距地面为1. 1m,允许偏差20nim。c.阀门中心距箱侧为140mm,距箱后内外表为100mm,距箱底120mm,允许偏差5mm。d.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mmo消火栓配件安装应在交工前进
4、行。消防水龙带应折放在挂架上或者卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖 放在箱内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连 接，应使用配套卡箍锁紧。色和机有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。消防水泵、高位水箱和水泵结合器安装水泵安装a.水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工, 吸水管应加减振接头。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设 施，水泵出水口宜加缓闭式逆止阀。b.水泵配管安装应在水泵定位找平，用人工或其他方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基 础上稳固后进行与基准线相吻合，并用水平尺在底座上利用垫铁调整
5、找平，泵底座不应有明显 的倾斜；找正找平后进行混凝土灌注；联轴器找正，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联 轴节端面之间的间隙符合验收规范要求。c.水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相 接配管的一片法兰与阀门法兰紧牢，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，组后再 焊与配管相接的另一管段。d.配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向便于操作，标高一致，配管 排列整齐。e.水泵的试运转，先单独试运转电机，转动无异常情况，转动方向无误；再安装联轴器 的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象；泵启动前应先 关闭出口阀门，
6、然后启动电机，当泵到达正常运转后，逐步翻开出口阀门，使其保持工作压力, 检查水泵轴承温度。3. 3给排水调试方案 1调试前的试验水压试验室内给水系统：给水管道系统试验压力为工作压力的1. 5倍，不小于0. 6Mpa0在试验压力下稳压lh,压力降不得超过0. 05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h, 压力降不宜超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。灌水试验排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高 度。满水15min水面下降后，在灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。系统冲洗生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有
7、关部门取样检验，符合国家生活 饮用水标准方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直 至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有2030游离氯的 水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。消毒后在进行冲洗。通水试验给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部到达额定流量。排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过
8、。 水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球 捡出。应分系统，分支路进行试验。2给水系统调试系统要求a.室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水 冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。b.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和平安。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%oc.冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。d.水冲洗应以管内可能到达的最大流量或不小于1. 5m/s的流速进行。e.水冲洗应连续进行。当设计无规定时，那么以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一
9、 致为合格。f.饮用水系统冲净污物后，按氯粉：水=20g： lm3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h, 然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。g.管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。h.饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运行调试。调试方法a.把进入各用水点的阀门全部关闭严密。b.把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。c.由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。 待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水 泵，检查给水设
10、备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。d.上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的阀门后，翻开给水主管 阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处 必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确 保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。3排水系统调试把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢 固。液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反响是否灵敏。c.检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。自动控制箱接上电源，集水坑注水，
11、使其到达要求的水位，测试液位自动控制装置的动作, 并做好调试记录。在调试期间，派专人24小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，防止其他设 备被浸没。各排水系统按要求做好通球试验，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作存水试验，确保卫 生设备不渗不漏。3. 4电气系统施工方案1、钢管敷设工程A焊管预制加工：煨管：管径为20nlm及以下时用手扳煨管器，管径为25mm及以上时使用液压煨管器。弯曲半径 不得小于6D,弯扁度不大于0. 1D。切管：准确量出管子所需长度，用无齿锯或砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铳光 滑，无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝机或套丝板，根据管外径选择相应板牙
12、。丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干 净清晰。B测定箱、盒位置及固定：根据图纸确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，找平找正，标出盒、箱 的实际尺寸位置。本工程在现浇混凝土板墙固定盒、箱时加支铁与钢筋固定，盒、箱内封堵良 好。C焊管连接：管径6 20mm及以下的采用管箍连接。管口锂光滑平整，对严，接头牢固紧密，外露丝 不多于2扣。管径6 25mm及以上的采用管箍或套管连接，暗配管宜用套管连接，套管长度为 连接管外径的2. 2倍，连接管的对口处应在套管的中心。焊接钢管连接做法示意图：丝扣连接套管连接管路超过一定长度需加接线盒，其位置便于穿线：无弯时30m；有一个弯时20口；有两 个弯时15
13、m；有三个弯时8m。管子引入盒箱时要求一管一孔，不得开长孔，开孔应整齐并与管径相吻合。铁制箱、 盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管入箱、盒，管口露出箱盒应小于5mll1,有锁紧螺 母的与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入箱、盒时长短一致，间距 均匀，排列整齐。D、焊管暗敷设：现浇混凝土楼板内配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的 盒子固定牢，然后敷设管子。有两个以上灯具时，拉直线确定。管路敷设完后每隔1m左右用 铅丝绑扎牢。大模板混凝土墙配管：将箱、盒固定在该墙的钢筋上
14、，接着配管。每隔1m左右用铅丝 绑扎牢。管进箱、盒要煨灯叉弯。随墙（砌体）配管：电管尽量放在墙中心，管口向上的要堵好。为使盒子平整，标高 准确。往上引管至吊顶处时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长， 等砌隔墙时，先稳盒后接短管。暗配管应沿最近的线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构 筑物外表的净距必须大于15mm0当电管嵌在墙或地板内时必须在电管顶面铺一层金属线网以粘住抹面层。2、JDG管敷设1施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。2预制加工：加工各种盒、箱、弯管，采用专用弯管器煨出所需弯度，弯曲处必须光滑、 外表无凹凸不平现
15、象。3测定盒、箱位置及支吊架安装：根据施工图及设计变更洽商进行弹线定位，以土建弹出的水平线、建筑标高为基准， 挂线找平，线坠找正，并且标出盒、箱实际尺寸位置。吊顶内：配管前应先与暖卫、通风空调等专业协调，绘制出翻样图，经设计、监理审 核无误后在顶板进行弹线定位。吊顶有格块线条时，灯位必须按格块分均。然后把管路的垂直、 水平走向弹出线来，按照下表固定点间距要求，确定支、吊架的具体位置。钢管直径（硒）4)16-2025-32(D40100015002000吊杆预制：根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向的延长料，按照固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。支架安装：固定点的距离必
16、须均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘 的距离为150500mm。地面固定：利用胀管将马鞍卡固定在楼板上。在地面敷设时由于行人来回走动，采用 马鞍卡必须在直通管接头两头固定，没有直通接头地方可按上表进行固定。4稳注盒、箱：要求平整牢固，坐标正确。5管路连接：管与管连接：先把管与直通管接头拧紧定位后，用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，直至 拧断“脖颈”，使管与直通管接头成一整体。不用再做接地跨接线。管与盒、箱连接：采用螺纹接头。螺纹接头为双面镀锌保护。螺纹接头与接线盒连接 的一端，带有一个爪形锁母和一个六角形锁母。安装时爪形螺母扣在接线盒内侧露出的螺纹接 头的丝扣上，六角形螺母在接线盒外侧
17、，用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母加紧接线盒壁。管路超过规定长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。 如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露洞。6管路敷设先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时， 可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其它管道上。管入箱、盒必须煨灯叉弯，并应里外 均带锁紧螺母。吊顶内各种箱、盒的安装箱、盒口的方向应朝向检查口。钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线管，软管长度 不宜超过1.0m,金属软管应可靠接地，且不得作为设
18、备的接地导体。吊顶内管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或绊脚管。受力灯头盒用吊杆固定。管路的水平或垂直度允许偏差值：管路在2m以内时偏差为3mll1,全长不超过管子内径 的 1/2O8跨接地线连接：焊管须作整体接地连接，本工程焊管在过变形缝处也应有接地补偿装 置，采用跨接方法连接。焊接钢管丝扣连接处采用跨接地线两端双面焊接，焊缝均匀牢固，焊 接处要清除药皮，跨接地线规格见下表。焊接钢管跨接地线规格管 径圆 钢扁 钢15-25“532-38650-634)1025X32708X2(25X3) X23桥架、线槽敷设1本工程桥架和线槽的支、吊架主要选用定型产品，应平整无显著扭曲。支、吊架的间距要均 匀
19、，水平距离为2m,垂直方向为1.5m。支架安装牢固，横平竖直。各支架同层横挡在同一水 平面上，其高低偏差小于5mm,支撑点躲开接头处0.5m为宜，在拐弯和分支处距分支点0. 5m 增加一个支撑点。支架、吊架安装做法见以下图：2电缆桥架、线槽转弯处的弯曲半径，不小于其内电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲 半径见下表：序号电缆种类最小允许弯曲半径1交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D2多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。3电缆桥架和线槽应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。直线段超过30m应加伸 缩节。4电缆桥架和线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽 盖装上
20、后应平整，无翘角，出线口的位置准确。螺母位于电缆桥架、线槽外侧。5消防配电回路线缆与一般回路线缆共用线槽或桥架时，应加隔板隔开。6桥架、线槽宽度在100mm以内，连接板每端螺丝固定点不少于四个；宽度在200mm以上，连 接板每端不少于6个。连接板不得安装于上下层楼板间及穿墙洞处。7电缆桥架、线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固， 末端应加封堵。电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属导管必须接地（PE）可靠。4、电缆敷设1工艺流程:|准备工作IT电缆沿桥架敷设|一|挂标志牌|一|电缆头制作|2准备工作：电缆敷设前要仔细进行外观检查，核对规格、型号、电压等级均应符
21、合设计要求，并 且要求标志齐全、封端严密，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，电缆外皮、绝缘层无老化 及裂纹。敷设前摇测绝缘电阻：本工程对于低压电缆用1KV、量程0500MQ兆欧表进行绝缘电阻摇测，其电阻值应大 于10M。如果不合格，必须进行干燥处理，合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包缠。电缆摇测完毕须进行放电处理。电缆敷设宜在管道及空调工程基本完成后进行，以防止其它专业施工时损伤电缆。施 工时现场用扩音喇叭指挥，无线对讲机联络。在桥架内敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式 画出来，以防电缆的交叉和混乱。电缆的搬运及支架安装：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
22、滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。 如无箭头时，按电缆缠绕方向滚动，切不可反方向滚动，以免电缆松弛。电缆支架的架设地点以敷设方便为准，一般放在电缆起止点附近为宜。架设时，应注 意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。3电缆沿桥架敷设：水平敷设：电缆敷设采用人力牵引和机械牵引。本工程电缆沿桥架敷设时采用单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截 面电缆允许弯曲半径为准。同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不小于35mm。水平敷设的电缆在首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点。垂直敷设：本工程采用高层建筑电缆垂直敷设方法，先将整盘电缆吊运上高层，利用高位势能把电 缆由上往下输送
23、敷设，用分段设置的“阻尼缓速器”对下放过程产生的重力加速度加以控制。.垂直敷设时特别注意防止电缆盘、支架砸伤人。自下而上敷设时，低层、小截面电 缆采用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆采用机械牵引敷设。.沿桥架垂直敷设时，应放一根立即用塑料绑扎带或配套管卡固定。.敷设于垂直桥架的电缆固定点间距不大于下表要求，且每层最少加装两道卡固点。电缆种类固定点间距(mm)电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000电缆穿过楼板，敷设完后将套管用防火材料封堵严密，并做好封闭措施，防止水从套 管内流入下层房间。分支电缆敷设分支电缆其主干电缆在电气竖井内沿垂直钢制桥架敷设。电源至竖井30m
24、内可省去过路箱。施工前确认预制分支部位能否平安通过贯通孔洞。采取预防措施防止分支部在贯通孔洞时受损伤。敷设过程中不要对分支线施加张力。电缆敷设完立即对主干电缆加以固定，以免电缆坠落受损。5、封闭式插接母线槽安装本工程A、B塔办公楼照明干线及空调、新风机配电干线采用封闭式母线供电，母线槽为 三相五线制。1工艺流程：设备点件检查|一|弹线定位卜皮乘妾装|一|封闭母线蔽襄I-修濠丽H试运行验收2预留孔洞及弹线定位：与土建专业配合施工，在通过建筑物楼板和墙壁处设置预留孔，预留孔的尺寸应根据 所选用母线的外型尺寸加70mm。为防止楼板上的水流入母线，预留孔四周围应砌高于楼板 50mm100mm的防护台。
25、在土建地下结构完成后对母线安装走向和长度要进行实地测量，要求测量的精确度要5、封闭式插接母线槽安装19 6 配电箱安装217、电气器具安装214、保证施工平安生产的技术措施251、编制依据1.1施工图表1-2图纸名称图纸编号出图日期XXXXX座机电施工图（B）200x年x月x日1.2适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件表1-3类别名称编号国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国家智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003国家民
26、用闭路监视系统工程技术规范GB50198-94国家有线电视系统工程技术规范GB50200-94国家有线电视广播系统技术规范GB50194-93国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92国家建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92国家电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92国家电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92国家电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92地方建筑安装分
27、项工程施工工艺规程（第六、七分册）DBJ/T01-26-2003高，保证母线安装连接及标高的要求。定位时根据图纸设计要求及楼层层高确定支架的数量和位置。两段单元母线连接点不 得设在穿墙处。3支架安装：支架采用定型支架，支吊架及配件应采用镀锌件。安装应按设计和产品技术文件的规 定进行。支架间距不应大于2. 0m,转弯处小于300mm。母线拐弯处及与配电箱（柜）连接处均 应安装支架固定。支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，严禁气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm, 吊杆套扣，应用套丝机或套口板加工，不许断丝。本工程支、吊架固定采用不少于两条膨胀螺栓，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫，螺扣外 露24扣，吊架
28、应用双螺母夹紧，吊杆的上端应用连接螺母和螺母与膨胀螺栓连接。4母线安装：母线固定连接非常关键，它关系到所安装的母线能否正常通电运行。母线固定连接前, 首先根据施工图纸、母线及附件清单、现场测量走向图等记录，核对到现场的母线及附件规格、 数量、品种、长度尺寸、顺序编号等是否符合设计和施工现场要求。组装前应逐段进行绝缘测 试，其绝缘电阻应大于20MQ。母线吊装时应用麻绳绑扎起吊，不得用钢丝绳起吊以免损坏外壳。母线固定连接时，为了到达产品保护目的，除将母线首尾端包装撤除外，其余母线外 壳包装暂不撤除。将要安装的首段母线在支架上固定牢，在首端或尾端连接处放入绝缘板，把 需连接的母线首端或尾端平整放入，
29、穿入连接绝缘螺栓，调直母线后缓缓旋紧螺栓。紧固后要 求用0.01毫米塞尺检查，保证连接可靠，盖上盖板。再将接地线连接板固定于两段母线首尾 连接处，并用万用表1。档检测，测得电阻值不得大于0.1Q,以保证接地连接板与母线外壳 接触良好。安装时母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm,段与段连接时，两相邻段母线及外 壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。母线接头及母线外壳的接头螺栓必须用力 矩扳手拧紧，使各接合连接紧密，紧固力矩值应符合规范要求。母线与母线间、母线与电气器具接线端的搭接面，应用汽油及干净布清洁干净并涂以 电力复合脂。封闭母线应直接用专用压板及配套螺栓固定在支架上，螺栓加装平
30、垫和弹簧垫圈固定牢固。封闭母线外壳接地线连接应牢固防止松动，母线外壳两端应与保护地线连接。安装插接箱时先按母线槽的相线标志与插接箱相线标志吻合对应后才可插入母线槽。 垂直安装的母线槽在每层楼板上由一弹簧支撑系统加以固定。当楼层高度超过5m时须增设中 间弹簧支撑。安装上插接箱后，按设计要求将接地干线与插接箱PE端子连接，插接箱的外壳与母线 外壳应有良好的接触。接地线不得用其它材料与母线外壳焊接，以免破坏母线外壳。有接地保 护的母线外壳，不得用来作为其它设备的接地保护线。6配电箱安装本工程配电箱有暗装和明装两种。照明配电箱及事故照明箱暗装，底距地1.4m,明装 底距地1. 2m；动力配电箱及事故动
31、力配电箱明装底距地1. 2m。暗装配电箱：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填 实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装箱芯。安装箱芯要求平整，周边间隙均匀对称，不 歪斜，螺丝垂直受力均匀。暗装箱的箱盖应紧贴墙面，箱体涂层完整。挂墙明装配电箱：本工程主要采用金属膨胀螺栓固定明箱箱体。首先用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔， 其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管局部埋入墙内，且孔洞平直不歪斜。然后找准箱体的垂直及 水平后进行固定。在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，如 有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序
32、，按支路绑扎成束，待 箱体找准位置后，将导线端头引至箱内。本工程管进箱为一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔。连接完毕做跨接 地线，不能用箱体作为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净。7、电气器具安装1灯具安装灯具安装工艺流程检杳安装灯绝缘摇灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。穿入内箱的导线在分支连接处不得受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、 涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺灯口时，相线必须压在 灯芯柱上，荧光灯的相线需接镇流器上。室内荧光灯均内置补偿电容器，功率因数在0.9以上。灯具安装
33、应在土建顶棚、墙面抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束之后 进行。荧光灯安装：吸顶安装：根据图纸定好位置，使荧光灯正好遮盖住出线口；开好安装孔，进行接线并 塞入接线盒内；用胀管螺丝固定灯具，调整好紧贴顶棚面；装上灯管。吊顶外表安装：根据图纸定好位置，进行软管连接、接线并塞入接线盒内，上好盖板； 将灯具固定于主龙骨上；配上灯管，安装格栅。吊链安装：根据灯具安装高度，编好吊链，挂于灯箱上；安装好木台，将导线编入吊链 内；进行灯具接线并调整好；配上灯管。灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷 载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固
34、定在楼板上，不得固定 在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。壁灯安装：根据灯具外形选择木台，在木台上开好出线孔和安装孔，在灯具上开好安 装孔进行导线连接，包扎严密，塞入接线盒内，用胀管固定木台，调平整后用机螺丝固定好灯 具并配上灯泡、灯罩。花灯安装：根据预埋螺栓和接线盒，在灯具托板上开出出线孔和安装孔进行接线并塞 入接线盒内，在螺栓上固定托板，与顶棚帖紧并调整好，固定好灯具，配上灯泡或灯管。（也 可用胀管进行固定）重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的预埋件，承当灯具全部重量，不得使吊 顶龙骨承受灯具荷载。低压配电柜的正上方不应安装灯具。安装高度低于2.4米的灯具其金属
35、外壳必须连接 保护地线。所有灯具安装必须牢固端正，位置美观正确。吊顶上灯具排列有规律，依据装饰图与 喷淋头、风口、火灾探测器等保持间距，保证有良好的视觉效果。成排安装的灯具中心线允许 偏差不大于5mmo 2开关、插座面板安装开关、插座面板安装工艺流程一/清理 L导线诈挎 LI开关、插住专奘材料要求本工程照明开关、插座均暗装，除注明外均为250V, 16A。塑料板有足够强度，应平整 无弯翘变形，色度均匀不含杂质.面板的紧线螺丝应用光滑的圆头，不应为平头，以防损伤导线.平安插座的各插孔均匀应带平安门，平安门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、 不变形，单孔插不进去。插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀
36、一致。安装位置开关、插座的位置按图施工，本工程要求开关、插座暗装，开关距地1.4m, 一般双联 二三孔插座距地0. 3m,烘手器插座暗装，距地1.4m,带中性线和接地插孔的三相插座壁装， 距地1. 8m。任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。开关、插座距暖气、管道、接地干线、设备、弱电插座不符合规范要求时应移位。开关、插座的安装高度、间距控制应一致。接线开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程 其跷板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接点接触可靠。单相两孔插座、单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，单相 三孔插
37、座的上孔与接地或接零线连接。接地或接零线在插座间严禁串联连接。（L为相线，N为零线，PE为保护线）在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接 其他支路。安装要求潮湿场所应使用防水、防溅型插座。面板的螺丝为镀锌件，无杂物、外表清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物外表，不 吃墙、没有黑边、缝隙。如线盒太深，大于20毫米时，要进行套边处理，但创优工程应尽量防止埋盒过深。同一场所安装的开关、插座高度差不应大于5mm；并列安装的开关、插座不应大于0. 5mm, 面板的垂直允许偏差不大于0. 5mmo开关、插座固定时要使面板端正，并与墙面严密、平齐。8设备调试、试运行方案设备
38、调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试，待各分项调试合格后, 进行联合试运行。1调试方法先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。再检查各灯具是否测试合格及接线准确。将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐 层逐区域调试。选择好A、B塔顶层最西端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开, 且把正式进线先撤除，接着接上临时电源，送上电源，先翻开箱内1路照明控制开关，再开启 相关的照明灯具，正常，翻开另一路照明控制开关。接着逐步翻开照明配电箱内的全部开关。然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，
39、再往 下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流，公建试运行24小时，住 宅局部运行8小时。调试中逐个检查插座接线是否正确，开关控制灯具是否灵活、准确，控制 顺序是否相对应，并随时观察灯具发光是否正常，导线发热是否有异常，发现问题及时查找原 因进行整改，并作好记录。2电气动力系统调试系统要求各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。配电控制箱已经安装完，且已通过绝缘测试。桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。母线敷设完毕，绝缘测试合格。配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。各种高低压配电柜安
40、装完毕，测试合格。调试方法先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。再检查各动力配件组成局部如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐 区域调试。选择好A、B塔顶层最西端的动力配电箱，先引来临时电源，把配电箱进线开关断开，且把正 式进线先撤除，接着接上临时电源，送上电源，先翻开箱内1路动力控制开关，再开启相关的 动力设备，正常，翻开另一路动力控制开关。接着逐步翻开动力配电箱内的全部开关。然后采用相同的方法进行调试第二个动力配电箱，逐步调试完顶层的所有动力配电箱，再往 下层调试，采用相同的方法直至所有的动力配电箱
41、全部调试完。3电机系统调试电机调试运行步骤：单机检查校验一线路绝缘摇测一控制回路接线一电机性能检查、接线一设备调整一供 电回路电源电压测量、电机接线情况检查一单机无荷载启动一单机带荷载启动一数据记 录电机空载运行2小时，每隔1小时测量一次电源电压、空载电源直至2小时。电机试运行接通电源后，如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象，应 立即切断电源检查原因。电机试运行中需检查：电机的旋转方向、声音、气味是否正常；换向器、滑环及电刷的工 作情况是否正常；电机的温度是否过热；轴承的温升是否正常；电机的振动是否符合要求。交流电机带负荷启动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动2
42、次，在热 态时，可连续起动1次。4、保证施工平安生产的技术措施4.1平安、消防、保卫是保障施工顺利进行的重要保证，坚持贯彻“平安第一，预防为主”的 方针，遵守和落实北京市和上级有关施工现场平安工作各种规定和制度。 建立平安、消防、保卫保证体系。坚持周一平安教育及班前讲话，落实平安责任制。工人进入现场前必须认真学习现场施工平安知识。安排施工任务的同时，必须进行书面平安交底，并应有交待人签字。 特殊工种必须持证作业，非专业人员不得操作，所有外协队伍进厂的工人要求有三证。(6)加强临电管理，非电工不得操作临电设施及私接电线，手开工具必须有漏电保护装置。 地下照明要用平安电压，电闸箱要防雨，加锁。各种
43、用电设备及电闸箱，手持电开工具在使用 前必须对其平安性能进行检查。严禁使用未经检查或检查不合格的电闸箱和电开工具。使用方凳时，先检查有无缺损，一定要放稳，方凳不得垫高使用。梯子有防滑绳，传 递工具时，物品禁止上下抛。禁止两人同在一个梯子上操作，并不得在最高一步上操作。使用电焊和操纵其它电开工具时，不能站在潮湿地面上。电焊机的一、二次接线板应 有防护罩，并应设有电源控制装置，放置地点应先在防雨，防日晒的地点。电气焊施焊前，应 检查周围，确认无易燃物方可施焊，使用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专门人 员看火，作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。搬运大型设备，管材等重物之前要清理好道路，
44、注意脚下，头上。搬运时，众人应要 密切配合，精力集中，听众统一指挥，步调一致以防发生危险。4. 2现场消防、保卫措施消防保卫工作是施工顺利进行的必要保证，为此，我们在施工中要把该项工作作为一 项重点来抓。我们将严格遵守北京市消防平安工作十项标准及总包的要求,贯彻预防为主，防 消结合的方针,逐级落实消防责任制。成立消防、保卫管理小组，按照“谁主管、谁负责”的原那么，设专人负责施工现场的 消防保卫工作，配合总包工作。库房等要指定专人管理，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、打架斗殴。现场大型 机械设备等要制定保卫措施，确保平安。另外，要做好成品保护工作，严防被盗、破坏等事故 发生。(4)加强对施工人
45、员的治安、防火教育。严禁在施工现场吸烟。电工、焊工从事电器设备 安装和电气焊切割作业的，要有操作证和用火证。动火前，要清除周围易燃物，配备看火人员和灭火用具。施工材料的存放、保管要符合防火平安要求。易燃易爆物品要专库储存，分类单独存 放，保持通风，用电符合防火规定。氧气瓶、乙焕瓶工作检间距不小于5米，两瓶同明火作业 距离不小于10米。4.3文明施工保证措施文明施工工作与工程顺利进行有着密切的关系，同时也是表达企业综合素质和整体实力 的一个重要环节。施工中，我们将把文明施工管理作为本工程施工管理的重要内容，与土建共 同对施工现场布置进行设计和规划，认真贯彻执行建设部、北京市关于施工现场文明施工管
46、理 的各项规定，将施工现场建成整洁、文明、环保的文明工地。1成立文明施工管理小组，明确专业责任分工和牵头部门。2公司主管部门负责每季度组织一次施工大检查。3现场建立定期检查制度，由文明平安施工牵头部门组织相关的部门及人员进行检查，有问题 下达整改通知单，并立即安排人员进行整改，随后将检查整改情况做好记录，备案。4现场内机具及各种施工用材料按要求放置且堆放码垛整齐、账物相符，做到及时清理、工完 场清。5设备、材料进出场应有查验制度和必要的手续。6现场设施工垃圾站，及时分拣，回收和清运，消灭长流水和长明灯，合理使用材料和节约能 源。7组织工人定点进出场。利用北京市规定的早上6点至晚上22点的正常施工时间，合理安排 好施工程序。8严格遵守作业时间，特殊情况必须在晚22时至次日早6时作业的，必须在施工前向工程所 在地区的建设行政主管部门提出申请，经批准后到工程所在地区的环保部门备案后方可施工。9办公室、宿舍保持整洁，生活区无污水无污物。2工程概况2.1工程工程基本情况表21序号工程内 容1工程名称X